CN214925614U - 回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械，回转密封装置包括回转支承、密封盖与密封圈；回转支承用于安装转动轴；密封盖用于同轴且可拆卸地安装于回转支承的至少一端，密封盖呈圆环状；密封圈经由密封盖安装到回转支承上，密封圈包括多个第一分段，多个第一分段依次拼接呈圆环状，转动轴穿过密封圈，密封圈用于对转动轴进行密封。本实用新型通过将密封圈设置为拼接式结构，便于对磨损的密封圈进行拆卸与更换，提升了密封圈的拆卸效率。

Description

回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，尤其涉及一种回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械。

背景技术

目前，混凝土泵送设备包括搅拌泵与搅拌叶片，搅拌泵的输出轴与转动轴连接，转动轴转动安装于回转支承上，且转动轴上固定安装搅拌叶片。

由于混凝土泵送设备的泵送环境恶劣，需要在回转支承上安装密封结构，密封结构包括第一道密封、骨架油封、轴承座、轴承等部件。密封结构的装配工序为：第一道密封件、骨架油封、轴承座、轴承等部件分别依次从转动轴的一端套入，其中，第一道密封件靠近搅拌叶片设置。由于第一道密封件直接与混凝土接触，在使用过程中易磨损，需要频繁地进行拆卸更换。

然而，在实际操作过程中，上述密封结构的装配形式需要将整套密封系统从远离搅拌叶片的一侧依次进行拆卸，才能实现对第一道密封件的更换。整个拆卸过程操作复杂，还容易对相关的其他部件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械，用以解决当前不便于对混凝土泵送设备上的第一道密封件进行拆卸更换的问题。

本实用新型提供一种回转密封装置，包括：回转支承、密封盖与密封圈；所述回转支承用于安装转动轴；所述密封盖用于同轴且可拆卸地安装于所述回转支承的至少一端，所述密封盖呈圆环状；所述密封圈经由所述密封盖安装到所述回转支承上，所述密封圈包括多个第一分段，多个所述第一分段依次拼接呈圆环状，所述转动轴穿过所述密封圈，所述密封圈用于对所述转动轴进行密封。

根据本实用新型提供的一种回转密封装置，所述密封盖包括多个第二分段，多个所述第二分段依次拼接呈圆环状，所述密封盖的内侧面构造有环形凹槽，所述密封圈安装于所述环形凹槽内。

根据本实用新型提供的一种回转密封装置，所述密封圈安装于所述回转支承与所述密封盖之间；或者，所述第一分段呈扇环形，所述扇环形的圆心角的大小为0°～180°，相邻两个所述第一分段的相对端面之间通过榫卯连接。

根据本实用新型提供的一种回转密封装置，相邻两个所述第一分段之间形成第一拼接缝，相邻两个所述第二分段之间形成第二拼接缝，所述第一拼接缝与所述第二拼接缝呈错位设置。

根据本实用新型提供的一种回转密封装置，所述第一分段与所述第二分段当中的至少一者呈半圆环状。

根据本实用新型提供的一种回转密封装置，还包括安装座、第一骨架密封及第二骨架密封；所述安装座呈圆环状，并安装于所述回转支承与密封盖之间，所述安装座的内侧面上构造有第一环形槽与第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽沿所述安装座的轴线方向分布于所述安装座的两端，所述第一骨架密封嵌装于所述第一环形槽内，所述第二骨架密封嵌装于所述第二环形槽内。

本实用新型提供一种混凝土搅拌泵，包括：转动轴、驱动装置及如上所述的回转密封装置；所述驱动装置的输出轴与所述转动轴连接，所述转动轴转动安装于所述回转支承上；所述回转密封装置的密封圈的内侧面与所述转动轴的侧面接触密封，所述转动轴可相对于所述密封圈转动，所述转动轴远离所述驱动装置的一端设有搅拌叶片。

根据本实用新型提供的一种混凝土搅拌泵，所述密封盖及所述密封圈位于所述回转支承上靠近所述搅拌叶片的一侧。

本实用新型提供一种料斗，包括：如上所述的回转密封装置，或者如上所述的混凝土搅拌泵。

本实用新型提供一种作业机械，包括：如上所述的回转密封装置，或者如上所述的混凝土搅拌泵，或者如上所述的料斗。

本实用新型提供的回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械，由于将密封圈设置为拼接式结构，在密封圈出现磨损的情况下，可先对密封盖进行拆卸，再对密封圈进行更换，不需要拆卸回转支承上的其他密封结构，不仅操作简单便捷，拆卸效率高，而且还减少了其他密封件在拆卸时出现的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的回转密封装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的密封盖的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型提供的密封盖在转动轴上的安装结构示意图；

图4是本实用新型提供的密封圈的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型提供的密封圈的装配结构示意图；

附图标记：

1：密封盖；11：第二分段；12：第二拼接缝；

13：安装孔；14：环形凹槽；2：密封圈；

21：第一分段；22：第一拼接缝；23：榫头；

24：卯眼3：回转支承；31：轴承；

32：轴承座；4：安装座；41：第一骨架密封；

42：第二骨架密封；43：第一环形槽；44：第二环形槽；

5：螺栓；6：转动轴；7：搅拌叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-图5描述本实用新型提供的回转密封装置、混凝土搅拌泵、料斗及作业机械。

如图1-图5所示，本实施例提供一种回转密封装置，包括：回转支承3、密封盖1与密封圈2；回转支承3的轴孔内用于安装转动轴6；密封盖1用于同轴且可拆卸地安装于回转支承3的至少一端，密封盖1呈圆环状；密封圈2经由密封盖1安装到回转支承3上，密封圈2包括多个第一分段21，多个第一分段21依次拼接呈圆环状，转动轴6穿过密封圈2，密封圈2用于对转动轴6进行密封。

具体地，本实施例将密封圈2设置为由多个第一分段21组成的拼接式结构，在密封圈2出现磨损的情况下，可先对密封盖1进行拆卸，再对密封圈2进行更换，不需要拆卸回转支承3上的其他密封结构，不仅操作简单便捷，拆卸效率高，而且还减少了其他密封件在拆卸时出现的损伤。

优选地，为了方便密封盖的拆卸和更换，本实施例将密封盖1设置为由多个第二分段11组成的拼接式结构，多个第二分段11依次拼接呈圆环状，密封盖1的内侧面构造有环形凹槽14，密封圈2安装于环形凹槽14内。

在一个实施例中，如图1-图3所示，为了对密封圈2进行定位，减少密封圈2与密封盖1之间沿径向的相对滑动，确保回转支承3、密封圈2及密封盖1在安装时保持较好地同轴度，本实施例通过在密封盖1的内侧面构造环形凹槽14，在安装密封圈2时，只需将密封圈2嵌入环形凹槽14内，然后将密封盖1与回转支承3连接即可。

本实施例所示的密封圈2安装于密封盖1的环形凹槽14内，可以理解的是，环形凹槽14构造于密封盖1的内侧面，且环形凹槽14的槽口同样位于密封盖1的内侧面，密封圈2嵌入至环形凹槽14内，密封圈2的内侧面与环形凹槽14的槽口齐平或凸出于环形凹槽14的槽口。

优选地，为了简化密封盖1的结构，本实施例将密封圈2安装于回转支承3与密封盖1之间，可以理解的是，密封圈2通过密封盖1压紧在回转支承3上；或者，在密封盖1朝向回转支承3的一侧面开设有环形凹槽，密封圈2嵌入环形凹槽内，以实现将密封圈2安装于回转支承3与密封盖1之间，并由密封圈2对转动轴6进行密封。

优选地，由于密封盖1由多个第二分段11拼接构成，因此，相邻两个第二分段11之间存在第二拼接缝12。由于密封圈2由多个第一分段21拼接构成，因此，相邻两个第一分段21之间存在第一拼接缝22，为了保证密封盖1与密封圈2之间的密封性，即为了避免第一拼接缝22和第二拼接缝12对密封效果的影响，在第一分段21与第二分段11安装时，将第一拼接缝22和第二拼接缝12错位布置。

优选地，为了提升密封盖1与密封圈2拆装的便捷性，需尽量减少第一分段21和第二分段11设置的数量，本实施例可具体设置第一分段21与第二分段11当中的至少一者呈半圆环状。例如，第一分段21呈半圆环状；或者，第二分段11呈半圆环状；或者，第一分段21呈半圆环状，且第二分段11呈半圆环状；可以理解的是，两个半圆环可以拼接形成完整的圆环状结构。

在一个实施例中，如图2所示，为了提升密封盖1拆装的便捷性，本实施例所示的密封盖1包括两个第二分段11，两个第二分段11均呈半圆环状。

优选地，本实施例所示的第一分段21呈扇环形。为了保证每个第一分段21均能从转动轴6上取下，扇环形的圆心角大小为0°～180°，例如：扇环形的圆心角具体为60°、90°、120°及180°，在此不做具体限定。

为了提高相邻两个第一分段21之间连接的可靠性，相邻两个第一分段21的相对端面之间通过榫卯连接。可以理解的是，其中一个第一分段21的端面具有榫头23，与之对应相邻的第一分段21的端面具有卯眼24，榫头23能够恰好嵌入卯眼24内。

在一个实施例中，如图4-图5所示，为了提升密封圈2拆装的便捷性，本实施例所示的密封圈2具体设置为两个第一分段21，两个第一分段21呈扇环形，扇环形的圆心角大小为180°。其中一个第一分段21的第一端面具有榫头23，第二端面具有卯眼24；相对应地，另一个第一分段21的第一端面具有卯眼24，第二端面具有榫头23。其中，两个第一分段21的第一端面的榫头23与卯眼24及第二端面的榫头23与卯眼24均对应嵌合，以使得两个第一分段21拼接形成一个完整的圆环状的密封圈2。

优选地，为了将密封盖1稳定地安装在回转支承3的一端，密封盖1上开设有安装孔13，螺栓5穿过安装孔13，以将密封圈2通过密封盖1压在回转支承3的一端。

在一个实施例中，如图2所示，为了保证连接的可靠性并兼顾美观性，密封盖1上均布开设有6个安装孔13。

优选地，为了提升整个回转装置的密封性，本实施例还设置有安装座4、第一骨架密封41和第二骨架密封42；安装座4呈环状，安装座4的其中一端安装在回转支承3上，另一端通过螺栓5与密封盖1连接；其中，安装座4的内壁面上构造有第一环形槽43与第二环形槽44，第一环形槽43与第二环形槽44沿安装座4上的轴线方向分布于安装座4的两端；进一步，第一骨架密封41嵌装于第一环形槽43内，第二骨架密封42嵌装于第二环形槽44内。

如图1所示，第一骨架密封41与第二骨架密封42均呈圆环状，转动轴6分别穿过第一骨架密封41及第二骨架密封42，第一骨架密封41及第二骨架密封42均用于对转动轴6进行密封。

在一个实施例中，如图1-图5所示，本实施例提供的回转密封装置包括密封盖1与密封圈2；为了提升密封盖1拆装的便捷性，密封盖1包括两个第二分段11，每个第二分段11均呈半圆环状，两个第二分段11拼接形成圆环状密封盖1；为了提升密封圈2拆装的便捷性，密封圈2包括两个第一分段21，每个第一分段21均呈半圆环状，两个第一分段21拼接形成圆环状密封圈2。其中，两个第一分段21的连接方式为榫卯连接，且两个第一分段21拼接形成一个完整的圆环状的密封圈2。

在本实施例中，密封圈2安装在构造于密封盖1的内侧面的环形凹槽14内，而两个第二分段11在拼接处具有第二拼接缝12，两个第一分段21在拼接处具有第一拼接缝22，为了减少第一拼接缝22和第二拼接缝12对密封效果的影响，在安装时，第一拼接缝22和第二拼接缝12错开布置。为了将密封盖1稳定地安装在回转支承3的一端，同时兼顾美观性，密封盖1上均布开设有6个安装孔13，螺栓5从安装孔13中穿过，将密封盖1紧固在回转支承3的一端。

在实际工作过程中，由于密封盖1和密封圈2作为与混凝土接触的第一道密封组件，密封圈2磨损较为严重，而远离搅拌叶片7的第一骨架密封41与第二骨架密封42磨损较小，需要对密封圈2及时进行拆卸更换。在拆卸时，先将固定在密封盖1上的螺栓5拧出，然后将密封盖1与回转支承3分离，紧接着，将密封圈2的两个第一分段21上的榫头23从卯眼24中取出，以将密封圈2从转动轴6上取下。在更换新的密封圈2时，先将两个第一分段21卡入转动轴6上，将两个第一分段21的榫头23嵌入对应的卯眼24内，以使得两个第一分段21拼接成一个完整的密封圈2，紧接着，将密封圈2嵌入密封盖1的环形凹槽14内，同时将第一拼接缝22和第二拼接缝12错位布置，最后，将螺栓5从安装孔13内穿入并拧紧，以将密封盖1紧固在回转支承3的一端。

优选地，本实施例还提供一种混凝土搅拌泵，包括：转动轴6、驱动装置及如上所述的回转密封装置；驱动装置的输出轴与转动轴6连接，转动轴6转动安装于回转支承3上；回转密封装置的密封圈2的内侧面与转动轴6的侧面接触密封，转动轴6可相对于密封圈2转动，转动轴6远离驱动装置的一端设有搅拌叶片7。

优选地，密封盖及密封圈位于回转支承上靠近搅拌叶片7的一侧。由图1所示，在将驱动装置的输出轴与转动轴6连接时，回转支承上靠近搅拌叶片7的一侧也是回转支承背离驱动装置的一侧。

优选地，本实施例还提供一种料斗，料斗具有斗体，斗体内装有如上所述的混凝土搅拌泵。其中，本实施例可以将混凝土搅拌泵的驱动装置与如上所述的回转密封装置连接。

优选地，本实施例还提供一种作业机械，包括：如上所述的回转密封装置，或者如上所述的混凝土搅拌泵，或者如上所述的料斗。

本实施例所示的作业机械包括泵车、车载泵、拖泵等，在此不做具体限定，在作业机械上的电机、泵体等回转机构均可采用上述实施例所示的回转密封装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种回转密封装置，其特征在于，包括：

回转支承，所述回转支承用于安装转动轴；

密封盖，用于同轴且可拆卸地安装于所述回转支承的至少一端，所述密封盖呈圆环状；

密封圈，所述密封圈经由所述密封盖安装到所述回转支承上，所述密封圈包括多个第一分段，多个所述第一分段依次拼接呈圆环状，所述转动轴穿过所述密封圈，所述密封圈用于对所述转动轴进行密封。

2.根据权利要求1所述的回转密封装置，其特征在于，所述密封盖包括多个第二分段，多个所述第二分段依次拼接呈圆环状，所述密封盖的内侧面构造有环形凹槽，所述密封圈安装于所述环形凹槽内。

3.根据权利要求1所述的回转密封装置，其特征在于，所述密封圈安装于所述回转支承与所述密封盖之间；

或者，所述第一分段呈扇环形，所述扇环形的圆心角的大小为0°～180°，相邻两个所述第一分段的相对端面之间通过榫卯连接。

4.根据权利要求2所述的回转密封装置，其特征在于，相邻两个所述第一分段之间形成第一拼接缝，相邻两个所述第二分段之间形成第二拼接缝，所述第一拼接缝与所述第二拼接缝呈错位设置。

5.根据权利要求2所述的回转密封装置，其特征在于，所述第一分段与所述第二分段当中的至少一者呈半圆环状。

6.根据权利要求1至5任一所述的回转密封装置，其特征在于，还包括：安装座、第一骨架密封及第二骨架密封；所述安装座呈圆环状，并安装于所述回转支承与所述密封盖之间，所述安装座的内侧面上构造有第一环形槽与第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽沿所述安装座的轴线方向分布于所述安装座的两端，所述第一骨架密封嵌装于所述第一环形槽内，所述第二骨架密封嵌装于所述第二环形槽内。

7.一种混凝土搅拌泵，其特征在于，包括：

转动轴；

驱动装置，所述驱动装置的输出轴与所述转动轴连接，所述转动轴转动安装于所述回转支承上；

如权利要求1至6任一所述的回转密封装置，所述密封圈的内侧面与所述转动轴的侧面接触密封，所述转动轴可相对于所述密封圈转动，所述转动轴远离所述驱动装置的一端设有搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌泵，其特征在于，所述密封盖及所述密封圈位于所述回转支承上靠近所述搅拌叶片的一侧。

9.一种料斗，其特征在于，包括：如权利要求1至6任一所述的回转密封装置，或者如权利要求7或8所述的混凝土搅拌泵。

10.一种作业机械，其特征在于，包括：如权利要求1至6任一所述的回转密封装置，或者如权利要求7或8所述的混凝土搅拌泵，或者如权利要求9所述的料斗。

Images