CN216151825U - 一种轴承钢球生产用夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承钢球生产用夹持装置，包括支架一、支架二和顶部支架，顶部支架固定安装在支架一和支架二相对靠近一侧的顶部，支架二顶部的一侧固定安装有固定板，固定板的顶端固定安装有转动电机，转动电机的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆与支架一转动连接，螺纹杆的外侧活动安装有活动块，本实用新型简化了复杂的工艺，减小了工人的劳动量，还实现了对轴承钢球的快速移动，操作第二液压缸带动固定块下移，从而将连接板的一端进行下移，使得连接板的另一端带动夹持板进行移动，夹持板在螺栓的作用下底端向内移动对轴承钢球进行夹持，从而能够有效的将轴承钢球夹持固定住，提高对轴承钢球的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹持装置，特别涉及一种轴承钢球生产用夹持装置。
背景技术
应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类，轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠，钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。
现有的技术中，轴承钢球在生产过程中，通常需要经过多道复杂的工艺才能将其加工完成，需要将生产出来的钢球进行转移，从而才能保证钢球加工的快速高效，现有的转移工具存在转移的效率较低，对轴承钢球夹持不牢，容易脱落的危险，功能性不足，不能很好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的轴承钢球在生产过程中，通常需要经过多道复杂的工艺才能将其加工完成，需要将生产出来的钢球进行转移，从而才能保证钢球加工的快速高效，现有的转移工具存在转移的效率较低，对轴承钢球夹持不牢，容易脱落的危险，功能性不足，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承钢球生产用夹持装置，包括支架一、支架二和顶部支架，所述顶部支架固定安装在支架一和支架二相对靠近一侧的顶部，所述支架二顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与支架一转动连接，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块；所述活动块的底端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定按安装有夹持结构，所述夹持结构由第二液压缸、固定块、连接板和夹持板等结构组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压缸固定安装在防护壳内壁的顶端，所述固定块固定安装在第二液压缸的输出端，所述夹持板通过连接板与固定块活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板与连接板转动连接，所述夹持板通过螺栓与防护壳活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护壳的底端固定安装有防护垫，所述夹持板相互靠近的一侧固定安装有防滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部支架的底部开设有限位滑槽，所述活动块通过定位限位滑槽与顶部支架活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架二底端的一侧固定安装有加工台，所述加工台的内部开设有多个的定位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架一底部的一侧固定安装有放置台，所述放置台的顶端开设有固定槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型一种轴承钢球生产用夹持装置，通过安装顶部支架、固定板、转动电机、螺纹杆、活动块和限位滑槽保障轴承钢球的高效转移工作，通过转动电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动活动块进行移动，活动块在限位滑槽的作用下平稳移动，操作第一液压缸对夹持结构进行上升和下降的操作，从而简化了复杂的工艺，减小了工人的劳动量，还实现了对轴承钢球的快速移动；
2.本实用新型一种轴承钢球生产用夹持装置，通过安装防护壳、第二液压缸、固定块、连接板和夹持板等结构，能够对轴承钢球进行牢固的夹持，操作第二液压缸带动固定块下移，从而将连接板的一端进行下移，使得连接板的另一端带动夹持板进行移动，夹持板在螺栓的作用下底端向内移动对轴承钢球进行夹持，从而能够有效的将轴承钢球夹持固定住，有利于对轴承钢球进行转移的工作，提高对轴承钢球的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型夹持结构侧视的结构示意图。
图中：1、支架一；2、支架二；3、顶部支架；4、固定板；5、转动电机；6、螺纹杆；7、活动块；8、第一液压缸；9、防护壳；10、第二液压缸；11、固定块；12、连接板；13、夹持板；14、螺栓；15、防滑块；16、防护垫；17、限位滑槽；18、加工台；19、定位槽；20、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种轴承钢球生产用夹持装置的技术方案：
实施例一：
根据图1-图3所示，一种轴承钢球生产用夹持装置，包括支架一1、支架二2和顶部支架3，顶部支架3固定安装在支架一1和支架二2相对靠近一侧的顶部，支架二2顶部的一侧固定安装有固定板 4，固定板4的顶端固定安装有转动电机5，转动电机5的输出端固定安装有螺纹杆6，螺纹杆6与支架一1转动连接，螺纹杆6的外侧活动安装有活动块7；顶部支架3的底部开设有限位滑槽17，活动块 7通过定位限位滑槽17与顶部支架3活动连接，支架二2底端的一侧固定安装有加工台18，加工台18的内部开设有多个的定位槽19，支架一1底部的一侧固定安装有放置台20，放置台20的顶端开设有固定槽。
具体使用时，本实用新型一种轴承钢球生产用夹持装置，通过安装顶部支架3、固定板4、转动电机5、螺纹杆6、活动块7和限位滑槽17保障轴承钢球的高效转移工作，通过转动电机5带动螺纹杆6 进行转动，使得螺纹杆6带动活动块7进行移动，活动块7在限位滑槽17的作用下平稳移动，操作第一液压缸8对夹持结构进行上升和下降的操作，从而简化了复杂的工艺，减小了工人的劳动量，还实现了对轴承钢球的快速移动。
实施例二：
在实施例一的基础之上，如图2所示，活动块7的底端固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的底端固定安装有防护壳9，防护壳 9的内部固定按安装有夹持结构，夹持结构由第二液压缸10、固定块 11、连接板12和夹持板13等结构组成，第二液压缸10固定安装在防护壳9内壁的顶端，固定块11固定安装在第二液压缸10的输出端，夹持板13通过连接板12与固定块11活动连接，夹持板13与连接板 12转动连接，夹持板13通过螺栓14与防护壳9活动连接，防护壳9 的底端固定安装有防护垫16，夹持板13相互靠近的一侧固定安装有防滑块15。
具体使用时，本实用新型一种轴承钢球生产用夹持装置，通过安装防护壳9、第二液压缸10、固定块11、连接板12和夹持板13等结构，能够对轴承钢球进行牢固的夹持，操作第二液压缸10带动固定块11下移，从而将连接板12的一端进行下移，使得连接板12的另一端带动夹持板13进行移动，夹持板13在螺栓14的作用下底端向内移动对轴承钢球进行夹持，从而能够有效的将轴承钢球夹持固定住，有利于对轴承钢球进行转移的工作，提高对轴承钢球的生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轴承钢球生产用夹持装置，包括支架一(1)、支架二(2)和顶部支架(3)，其特征在于：所述顶部支架(3)固定安装在支架一(1)和支架二(2)相对靠近一侧的顶部，所述支架二(2)顶部的一侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端固定安装有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与支架一(1)转动连接，所述螺纹杆(6)的外侧活动安装有活动块(7)；
所述活动块(7)的底端固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的底端固定安装有防护壳(9)，所述防护壳(9)的内部固定按安装有夹持结构，所述夹持结构由第二液压缸(10)、固定块(11)、连接板(12)和夹持板(13)等结构组成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述第二液压缸(10)固定安装在防护壳(9)内壁的顶端，所述固定块(11)固定安装在第二液压缸(10)的输出端，所述夹持板(13)通过连接板(12)与固定块(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持板(13)与连接板(12)转动连接，所述夹持板(13)通过螺栓(14)与防护壳(9)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述防护壳(9)的底端固定安装有防护垫(16)，所述夹持板(13)相互靠近的一侧固定安装有防滑块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述顶部支架(3)的底部开设有限位滑槽(17)，所述活动块(7)通过定位限位滑槽(17)与顶部支架(3)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述支架二(2)底端的一侧固定安装有加工台(18)，所述加工台(18)的内部开设有多个的定位槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承钢球生产用夹持装置，其特征在于：所述支架一(1)底部的一侧固定安装有放置台(20)，所述放置台(20)的顶端开设有固定槽。
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