CN220051531U - 一种可调式配件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调式配件加工夹具，包括：底板、立板一以及立板二，底板上方左侧安装有立板一，底板上方右侧安装有立板二，立板一右侧中间设置有连板一，连板一右侧连接有左推杆，立板二左侧中间设置有转动杆，转动杆左侧连接有连板二，连板二左侧连接有右推杆，左推杆右端和右推杆左端分别连接有一个夹持板，立板二右侧面中间安装有翻转电机，连板一左侧设置有辅动杆，立板一右侧面中间嵌入式安装有辅动轴承，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置左推杆、右推杆以及夹持板，能够便于将手机配件夹持固定，通过设置翻转电机、转动杆、辅动杆以及辅动轴承，能够便于对夹持固定后的手机配件进行翻转调节加工位置。
Description
技术领域
本实用新型属于手机配件加工技术领域，特别涉及一种可调式配件加工夹具。
背景技术
在对手机配件进行加工处理时，夹持加工是日常生产中常用的加工方法。但是，在进行夹持加工处理时，通常需要调节加工位置，以便让加工器具能够全面加工到产品的各个部位。然而，夹持操作很难实现翻转调节加工位置，从而会影响产品加工质量，甚至导致生产事故。以下是在对手机配件进行夹持加工时，不便翻转调节加工位置的缺点：
限制了工件加工范围：在夹持加工处理手机配件时，如果不能进行翻转调节加工位置，将限制加工器具的加工范围。这使得工件加工范围非常有限，无法实现全面地加工。这种情况下，处理的产品将会失去产品的完整性和精度，从而影响产品的质量。
容易出现事故：在没有翻转调节加工位置的情况下，工件与加工器具接触的面积非常小，容易发生意外。如果加工机器的调整出了问题，加工刀具接触到了不应该加工的地方，产品就可能损坏或被切割。因此，在夹持加工中没有翻转调节加工位置会增加事故的风险。
总之，在对手机配件进行夹持加工时，不便翻转调节加工位置会对产品加工质量产生不利影响，同时也会增加生产事故的风险。因此，在进行夹持加工处理前，一定要考虑是否需要翻转调节加工位置，以确保产品加工质量和生产效率，因此，现亟需一种可调式配件加工夹具，来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调式配件加工夹具，解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可调式配件加工夹具，包括：底板、立板一以及立板二，所述底板上方左侧安装有立板一，所述底板上方右侧安装有立板二，所述立板一右侧中间设置有连板一，所述连板一右侧连接有左推杆；
所述立板二左侧中间设置有转动杆，所述转动杆左侧连接有连板二，所述连板二左侧连接有右推杆，所述左推杆右端和右推杆左端分别连接有一个夹持板；
所述立板二右侧面中间安装有翻转电机，所述连板一左侧设置有辅动杆，所述立板一右侧面中间嵌入式安装有辅动轴承。
作为一优选的实施方式，左侧所述夹持板右侧面中间和右侧夹持板左侧面中间分别安装有一个防滑垫，所述防滑垫的材质为一种聚氨酯橡胶。
作为一优选的实施方式，所述辅动杆左端与辅动轴承内圈连接，所述辅动轴承为一种两侧带有密封盖的深沟球轴承，所述辅动杆右端与连板一左侧面中间连接。
作为一优选的实施方式，所述连板一的右视面、连板二的右视面以及两个夹持板的右视面均为一种圆形结构，两个所述夹持板的直径长度相同。
作为一优选的实施方式，所述翻转电机的外壳与立板二固定，所述翻转电机通过传动轴与转动杆右端连接，所述翻转电机的型号为一种ZDY121-4型电动机，翻转电机能够通过传动轴带动转动杆转动。
作为一优选的实施方式，右推杆和所述左推杆的型号均为一种sant35型电动推杆，所述立板一与立板二高度相同，两个所述夹持板的位置相互对称。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置左推杆、右推杆以及夹持板，能够便于将手机配件夹持固定，通过设置翻转电机、转动杆、辅动杆以及辅动轴承，能够便于对夹持固定后的手机配件进行翻转调节加工位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可调式配件加工夹具的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种可调式配件加工夹具的A部放大示意图。
图3为本实用新型一种可调式配件加工夹具的B部放大示意图。
图中，100-底板、200-立板一、300-立板二、400-连板一、500-左推杆、600-转动杆、700-连板二、800-右推杆、900-夹持板、110-防滑垫、120-辅动杆、130-辅动轴承、140-翻转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式配件加工夹具，包括：底板100、立板一200以及立板二300，底板100上方左侧安装有立板一200，底板100上方右侧安装有立板二300，立板一200右侧中间设置有连板一400，连板一400右侧连接有左推杆500；
立板二300左侧中间设置有转动杆600，转动杆600左侧连接有连板二700，连板二700左侧连接有右推杆800，左推杆500右端和右推杆800左端分别连接有一个夹持板900；
立板二300右侧面中间安装有翻转电机140，连板一400左侧设置有辅动杆120，立板一200右侧面中间嵌入式安装有辅动轴承130。
左侧夹持板900右侧面中间和右侧夹持板900左侧面中间分别安装有一个防滑垫110，防滑垫110的材质为一种聚氨酯橡胶。
辅动杆120左端与辅动轴承130内圈连接，辅动轴承130为一种两侧带有密封盖的深沟球轴承，辅动杆120右端与连板一400左侧面中间连接。
连板一400的右视面、连板二700的右视面以及两个夹持板900的右视面均为一种圆形结构，两个夹持板900的直径长度相同。
翻转电机140的外壳与立板二300固定，翻转电机140通过传动轴与转动杆600右端连接，翻转电机140的型号为一种ZDY121-4型电动机，翻转电机140能够通过传动轴带动转动杆600转动。
左推杆500和右推杆800的型号均为一种sant35型电动推杆，立板一200与立板二300高度相同，两个夹持板900的位置相互对称。
作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，将手机配件放置在两个夹持板900之间，然后启动左推杆500和右推杆800，使其分别带动两个夹持板900向内侧移动，两个夹持板900能够通过防滑垫110将手机配件夹持固定在两个夹持板900之间，防滑垫110的设置能够提升摩擦力，使手机配件在被夹持时不易滑动，通过上述步骤，最终的效果是便于对手机配件进行夹持。
作为本实用新型的第二个实施例：在手机配件夹持加工过程中，若需调节手机配件的加工位置时，结合第一实施例所述，可启动翻转电机140，翻转电机140能够通过传动轴带动转动杆600转动，从而转动杆600能够通过连板二700带动右推杆800转动，从而带动夹持中的手机配件转动，同时当右推杆800转动时，左推杆500能够通过连板一400带动辅动杆120转动，辅动杆120同时带动辅动轴承130内圈转动，从而便于翻转调节手机配件所需的加工位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式配件加工夹具，包括：底板(100)、立板一(200)以及立板二(300)，所述底板(100)上方左侧安装有立板一(200)，所述底板(100)上方右侧安装有立板二(300)，其特征在于：所述立板一(200)右侧中间设置有连板一(400)，所述连板一(400)右侧连接有左推杆(500)；
所述立板二(300)左侧中间设置有转动杆(600)，所述转动杆(600)左侧连接有连板二(700)，所述连板二(700)左侧连接有右推杆(800)，所述左推杆(500)右端和右推杆(800)左端分别连接有一个夹持板(900)；
所述立板二(300)右侧面中间安装有翻转电机(140)，所述连板一(400)左侧设置有辅动杆(120)，所述立板一(200)右侧面中间嵌入式安装有辅动轴承(130)。
2.如权利要求1所述的一种可调式配件加工夹具，其特征在于：左侧所述夹持板(900)右侧面中间和右侧夹持板(900)左侧面中间分别安装有一个防滑垫(110)，所述防滑垫(110)的材质为一种聚氨酯橡胶。
3.如权利要求1所述的一种可调式配件加工夹具，其特征在于：所述辅动杆(120)左端与辅动轴承(130)内圈连接，所述辅动轴承(130)为一种两侧带有密封盖的深沟球轴承，所述辅动杆(120)右端与连板一(400)左侧面中间连接。
4.如权利要求3所述的一种可调式配件加工夹具，其特征在于：所述连板一(400)的右视面、连板二(700)的右视面以及两个夹持板(900)的右视面均为一种圆形结构，两个所述夹持板(900)的直径长度相同。
5.如权利要求1所述的一种可调式配件加工夹具，其特征在于：所述翻转电机(140)的外壳与立板二(300)固定，所述翻转电机(140)通过传动轴与转动杆(600)右端连接，所述翻转电机(140)的型号为一种ZDY121-4型电动机。
6.如权利要求1所述的一种可调式配件加工夹具，其特征在于：所述左推杆(500)和右推杆(800)的型号均为一种sant35型电动推杆，所述立板一(200)与立板二(300)高度相同，两个所述夹持板(900)的位置相互对称。
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