CN216151818U - 一种铝单板加工用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝单板加工用切割机技术领域,且公开了一种铝单板加工用切割机,包括箱体,所述箱体水平设置,所述箱体正面设置有箱门,所述箱体内部左右分别设置有出料机构和送料机构。该一种铝单板加工用切割机,通过设置送料机构,利用在送料罩下方设置有连接弹簧一,将铝单板通过送料筒向箱体内部输送,然后通过固定板进行限位,最后通过C型杆将铝单板推向切割刀盘下方,当铝单板切割后,继续启动电动伸缩杆,使C型杆的滑动块抵住楔形块并向左侧推动楔形块,使调节框向左侧移动,使切割后的铝单板和废屑筒通过出料通槽移出箱体内部,在铝单板进行切割时,C型杆配合调节框将铝单板进行稳定夹持,方便对铝单板进行切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工用切割机技术领域,具体为一种铝单板加工用切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。然而现有的切割机在使用的过程中仍存在一些不足之处:现有的切割机在使用时,不方便进行上料和出料,因此,提出一种铝单板加工用切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板加工用切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝单板加工用切割机,包括箱体,所述箱体水平设置,所述箱体正面设置有箱门,所述箱体内部左右分别设置有出料机构和送料机构;
所述送料机构包括送料筒、送料罩、T型杆、固定板、电动伸缩杆、C型杆,所述送料筒竖直设置在箱体下方,所述送料筒顶端固定贯穿箱体底面设置,所述送料筒顶面开口设置,所述送料筒顶端与箱体内部贯通连接,所述送料筒底端侧面竖直开设有送料通槽,所述固定板水平固定设置在箱体内部,所述电动伸缩杆固定设置在箱体内部侧面,所述C型杆水平滑动设置在箱体内部底面。
优选的,所述箱体下方竖直设置有支撑腿,所述支撑腿顶面与箱体底面固定连接,所述支撑腿为四个,四个所述支撑腿均匀设置在箱体底面四角。
优选的,所述箱体内部顶面竖直固定设置有液压升降杆,所述液压升降杆输出杆底端面竖直固定设置有门型板,所述门型板侧面固定设置有电机,电机输出杆贯穿门型板设置,所述门型板内部竖直设置有切割刀盘,切割刀盘固定套设在电机输出杆表面,所述箱体内部底面对应切割刀盘位置水平贯通开设有切割通槽。
优选的,所述送料罩竖直滑动设置在送料筒内部,所述T型杆竖直设置在送料筒下方,所述T型杆顶端贯穿送料筒底面与送料罩内部顶面固定连接,所述T型杆顶端表面套设有连接弹簧一,连接弹簧一上下端分别与送料罩内部顶面和送料筒内部底面固定连接,利用在送料罩下方设置有连接弹簧一,将铝单板通过送料筒向箱体内部输送,然后通过固定板进行限位。
优选的,所述C型杆顶面与固定板底面滑动连接,所述电动伸缩杆输出杆与C型杆侧面固定连接,通过C型杆将铝单板推向切割刀盘下方。
优选的,所述出料机构包括调节框、T型板、两个滑动块、两个楔形块,所述箱体左端内部底面水平开设有调节槽,所述调节槽内部底面贯通箱体下方开设有出料通槽,所述调节框水平滑动设置在调节槽内部,所述T型板水平设置在调节框内部,所述T型板左端贯穿调节框与调节槽内壁固定连接,所述T型板右端面通过连接弹簧二与调节框内壁固定连接,在铝单板进行切割时,C型杆配合调节框将铝单板进行稳定夹持,方便对铝单板进行切割作业。
优选的,所述箱体内部底面对应C型杆前后端位置水平开设有楔形槽,两个所述楔形槽相靠近的侧面均与调节槽贯通设置,两个所述滑动块分别滑动设置在两个楔形槽内部,两个所述滑动块顶面分别与C型杆前后端底面固定连接,两个所述楔形块分别滑动设置在两个楔形槽内部,两个所述楔形块分别与调节框前后侧面固定连接,当铝单板切割后,继续启动电动伸缩杆,使C型杆的滑动块抵住楔形块并向左侧推动楔形块,使调节框向左侧移动,使切割后的铝单板和废屑筒通过出料通槽移出箱体内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种铝单板加工用切割机,通过设置送料机构,利用在送料罩下方设置有连接弹簧一,将铝单板通过送料筒向箱体内部输送,然后通过固定板进行限位,最后通过C型杆将铝单板推向切割刀盘下方,当铝单板切割后,继续启动电动伸缩杆,使C型杆的滑动块抵住楔形块并向左侧推动楔形块,使调节框向左侧移动,使切割后的铝单板和废屑筒通过出料通槽移出箱体内部,在铝单板进行切割时,C型杆配合调节框将铝单板进行稳定夹持,方便对铝单板进行切割作业。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图;
图2为本实用新型整体正面结构剖视图;
图3为本实用新型箱体俯视结构截面图;
图4为本实用新型图2中A区放大图。
图中:箱体1、箱门101、支撑腿2、送料机构3、送料筒301、送料通槽302、送料罩303、T型杆304、固定板305、电动伸缩杆306、C型杆307、出料机构4、调节槽401、出料通槽402、调节框403、T型板404、楔形槽405、滑动块406、楔形块407、液压升降杆5、门型板6、切割通槽7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝单板加工用切割机,包括箱体1,箱体1水平设置,箱体1正面设置有箱门101,箱体1内部左右分别设置有出料机构4和送料机构3,箱体1下方竖直设置有支撑腿2,支撑腿2顶面与箱体1底面固定连接,支撑腿2为四个,四个支撑腿2均匀设置在箱体1底面四角,箱体1内部顶面竖直固定设置有液压升降杆5,液压升降杆5输出杆底端面竖直固定设置有门型板6,门型板6侧面固定设置有电机,电机输出杆贯穿门型板6设置,门型板6内部竖直设置有切割刀盘,切割刀盘固定套设在电机输出杆表面,箱体1内部底面对应切割刀盘位置水平贯通开设有切割通槽7;
送料机构3包括送料筒301、送料罩303、T型杆304、固定板305、电动伸缩杆306、C型杆307,送料筒301竖直设置在箱体1下方,送料筒301顶端固定贯穿箱体1底面设置,送料筒301顶面开口设置,送料筒301顶端与箱体1内部贯通连接,送料筒301底端侧面竖直开设有送料通槽302,固定板305水平固定设置在箱体1内部,电动伸缩杆306固定设置在箱体1内部侧面,C型杆307水平滑动设置在箱体1内部底面,送料罩303竖直滑动设置在送料筒301内部,T型杆304竖直设置在送料筒301下方,T型杆304顶端贯穿送料筒301底面与送料罩303内部顶面固定连接,T型杆304顶端表面套设有连接弹簧一,连接弹簧一上下端分别与送料罩303内部顶面和送料筒301内部底面固定连接,C型杆307顶面与固定板305底面滑动连接,电动伸缩杆306输出杆与C型杆307侧面固定连接,利用在送料罩303下方设置有连接弹簧一,将铝单板通过送料筒301向箱体1内部输送,然后通过固定板305进行限位,最后通过C型杆307将铝单板推向切割刀盘下方;
出料机构4包括调节框403、T型板404、两个滑动块406、两个楔形块407,箱体1左端内部底面水平开设有调节槽401,调节槽401内部底面贯通箱体1下方开设有出料通槽402,调节框403水平滑动设置在调节槽401内部,T型板404水平设置在调节框403内部,T型板404左端贯穿调节框403与调节槽401内壁固定连接,T型板404右端面通过连接弹簧二与调节框403内壁固定连接,箱体1内部底面对应C型杆307前后端位置水平开设有楔形槽405,两个楔形槽405相靠近的侧面均与调节槽401贯通设置,两个滑动块406分别滑动设置在两个楔形槽405内部,两个滑动块406顶面分别与C型杆307前后端底面固定连接,两个楔形块407分别滑动设置在两个楔形槽405内部,两个楔形块407分别与调节框403前后侧面固定连接,当铝单板切割后,继续启动电动伸缩杆306,使C型杆307的滑动块406抵住楔形块407并向左侧推动楔形块407,使调节框403向左侧移动,使切割后的铝单板和废屑筒通过出料通槽402移出箱体内部,在铝单板进行切割时,C型杆307配合调节框403将铝单板进行稳定夹持,方便对铝单板进行切割作业。
使用时,利用在送料罩303下方设置有连接弹簧一,将铝单板通过送料筒301向箱体1内部输送,然后通过固定板305进行限位,最后通过C型杆307将铝单板推向切割刀盘下方,当铝单板切割后,继续启动电动伸缩杆306,使C型杆307的滑动块406抵住楔形块407并向左侧推动楔形块407,使调节框403向左侧移动,使切割后的铝单板和废屑筒通过出料通槽402移出箱体内部,在铝单板进行切割时,C型杆307配合调节框403将铝单板进行稳定夹持,方便对铝单板进行切割作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝单板加工用切割机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)水平设置,所述箱体(1)正面设置有箱门(101),所述箱体(1)内部左右分别设置有出料机构(4)和送料机构(3);
所述送料机构(3)包括送料筒(301)、送料罩(303)、T型杆(304)、固定板(305)、电动伸缩杆(306)、C型杆(307),所述送料筒(301)竖直设置在箱体(1)下方,所述送料筒(301)顶端固定贯穿箱体(1)底面设置,所述送料筒(301)顶面开口设置,所述送料筒(301)顶端与箱体(1)内部贯通连接,所述送料筒(301)底端侧面竖直开设有送料通槽(302),所述固定板(305)水平固定设置在箱体(1)内部,所述电动伸缩杆(306)固定设置在箱体(1)内部侧面,所述C型杆(307)水平滑动设置在箱体(1)内部底面。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述箱体(1)下方竖直设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)顶面与箱体(1)底面固定连接,所述支撑腿(2)为四个,四个所述支撑腿(2)均匀设置在箱体(1)底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述箱体(1)内部顶面竖直固定设置有液压升降杆(5),所述液压升降杆(5)输出杆底端面竖直固定设置有门型板(6),所述门型板(6)侧面固定设置有电机,电机输出杆贯穿门型板(6)设置,所述门型板(6)内部竖直设置有切割刀盘,切割刀盘固定套设在电机输出杆表面,所述箱体(1)内部底面对应切割刀盘位置水平贯通开设有切割通槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述送料罩(303)竖直滑动设置在送料筒(301)内部,所述T型杆(304)竖直设置在送料筒(301)下方,所述T型杆(304)顶端贯穿送料筒(301)底面与送料罩(303)内部顶面固定连接,所述T型杆(304)顶端表面套设有连接弹簧一,连接弹簧一上下端分别与送料罩(303)内部顶面和送料筒(301)内部底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述C型杆(307)顶面与固定板(305)底面滑动连接,所述电动伸缩杆(306)输出杆与C型杆(307)侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述出料机构(4)包括调节框(403)、T型板(404)、两个滑动块(406)、两个楔形块(407),所述箱体(1)左端内部底面水平开设有调节槽(401),所述调节槽(401)内部底面贯通箱体(1)下方开设有出料通槽(402),所述调节框(403)水平滑动设置在调节槽(401)内部,所述T型板(404)水平设置在调节框(403)内部,所述T型板(404)左端贯穿调节框(403)与调节槽(401)内壁固定连接,所述T型板(404)右端面通过连接弹簧二与调节框(403)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝单板加工用切割机,其特征在于:所述箱体(1)内部底面对应C型杆(307)前后端位置水平开设有楔形槽(405),两个所述楔形槽(405)相靠近的侧面均与调节槽(401)贯通设置,两个所述滑动块(406)分别滑动设置在两个楔形槽(405)内部,两个所述滑动块(406)顶面分别与C型杆(307)前后端底面固定连接,两个所述楔形块(407)分别滑动设置在两个楔形槽(405)内部,两个所述楔形块(407)分别与调节框(403)前后侧面固定连接。
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