CN216151649U - 一种电机轴承加工支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机轴承加工支撑工装,包括基座、支撑机构,所述支撑机构包括卡紧环、支撑杆、放置槽、螺纹杆与卡紧块,所述卡紧环与支撑杆固定连接,所述卡紧环内侧开设有放置槽,所述卡紧环与支撑杆对轴承部件起到支撑的作用;当人员使用电机轴承加工支撑工装时,将轴承部件按照顺序放置在卡紧环内侧开设的放置槽内,通过橡胶圈卡紧,通过卡紧块固定后旋转手轮调节卡紧环的方向,启动冲压机通过伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴承加工技术领域,特别是涉及一种电机轴承加工支撑工装。
背景技术
轴承是电机中一种重要零部件。它的主要功能是支撑电机旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承与轴和轴承孔之间为过盈配合,因此通常利用设备将轴承压进轴或孔内。
如授权公告号为CN109382642A的发明所公开的一种轴承加工用内套装嵌工装,其虽解决了将多个轴承进行装嵌工装,但未提及将轴承部件支撑组装,以及组装后测试轴承转动是否良好的问题,为此我们提出一种电机轴承加工支撑工装。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电机轴承加工支撑工装,有效使得轴承部件起到支撑组装的作用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电机轴承加工支撑工装,包括基座、支撑机构,所述支撑机构包括卡紧环、支撑杆、放置槽、螺纹杆与卡紧块,所述卡紧环与支撑杆固定连接,所述卡紧环内侧开设有放置槽,所述卡紧环与支撑杆对轴承部件起到支撑的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置槽内侧设置有橡胶圈,所述螺纹杆一端贯穿卡紧环一侧表面开设的通孔,所述卡紧块固接于螺纹杆一端,所述螺纹杆一端延伸至卡紧环外表面套设有螺纹帽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座顶端一侧设置有支撑柱,所述支撑杆一端贯穿支撑柱内侧,所述支撑杆与支撑柱连接处设置有轴承,所述支撑杆一端固接有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座顶端两侧均设置有支撑板,两侧所述支撑板内侧均固接有冲压机,所述冲压机伸缩杆顶端设置有模块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座两侧设置有固定块,所述固定块底端设置有操作台,所述操作台与固定块通过螺栓固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述基座顶端表面设置有升降台,所述升降台顶端中心处固接有多层次卡柱。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置支撑机构,有效轴承部件起到支撑组装的作用,当人员使用电机轴承加工支撑工装时,将轴承部件按照顺序放置在卡紧环内侧开设的放置槽内,通过橡胶圈卡紧,通过卡紧块固定后旋转手轮调节卡紧环的方向,启动冲压机通过伸缩杆带动模块将轴承部件压紧组装;
2、通过将基座固定在固定块表面,使得轴承组装稳定性更高;通过在升降台顶端中心处设置有多层次卡柱,有利于轴承组装完成后测试轴承转动良好。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图;基座其中:1、基座;2、支撑柱;3、卡紧环;4、模块;5、支撑杆;6、操作台;7、固定块;8、升降台;9、冲压机;10、支撑板;11、卡紧块;12、放置槽;13、橡胶圈;14、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3所示,一种电机轴承加工支撑工装,包括基座1、支撑机构,支撑机构包括卡紧环3、支撑杆5、放置槽12、螺纹杆14与卡紧块11,卡紧环3与支撑杆5固定连接,卡紧环3内侧开设有放置槽12,卡紧环3与支撑杆5对轴承部件起到支撑的作用。
当人员使用电机轴承加工支撑工装时,将轴承部件按照顺序放置在卡紧环3内侧开设的放置槽12内,通过橡胶圈13卡紧,通过卡紧块11固定后,旋转手轮调节卡紧环3的方向,启动冲压机9通过伸缩杆带动模块4将轴承部件压紧组装。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,放置槽12 内侧设置有橡胶圈13,螺纹杆14一端贯穿卡紧环3一侧表面开设的通孔,卡紧块11固接于螺纹杆14一端,螺纹杆14一端延伸至卡紧环3外表面套设有螺纹帽;通过本设置,有效使得轴承部件卡紧固定,便于组装检查测试。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2所示,基座 1顶端一侧设置有支撑柱2,支撑杆5一端贯穿支撑柱2内侧,支撑杆5与支撑柱2连接处设置有轴承,支撑杆5一端固接有手轮;通过本设置,有效使得卡紧后的轴承部件旋转调整方向,便于轴承组装。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2所示,基座 1顶端两侧均设置有支撑板10,两侧支撑板10内侧均固接有冲压机 9,冲压机9伸缩杆顶端设置有模块4;通过本设置,有效使得轴承冲压卡紧组装。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,基座1两侧设置有固定块7,固定块7底端设置有操作台6,操作台6与固定块7通过螺栓固定;通过本设置,有效使得基座1固定在固定块7表面,使得轴承组装稳定性更高。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,基座1顶端表面设置有升降台8,升降台8顶端中心处固接有多层次卡柱;通过本设置,有利于轴承组装完成后测试轴承转动良好。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电机轴承加工支撑工装,包括基座(1)、支撑机构,其特征在于:所述支撑机构包括卡紧环(3)、支撑杆(5)、放置槽(12)、螺纹杆(14)与卡紧块(11),所述卡紧环(3)与支撑杆(5)固定连接,所述卡紧环(3)内侧开设有放置槽(12),所述卡紧环(3)与支撑杆(5)对轴承部件起到支撑的作用。
2.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装,其特征在于:所述放置槽(12)内侧设置有橡胶圈(13),所述螺纹杆(14)一端贯穿卡紧环(3)一侧表面开设的通孔,所述卡紧块(11)固接于螺纹杆(14)一端,所述螺纹杆(14)一端延伸至卡紧环(3)外表面套设有螺纹帽。
3.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装,其特征在于:所述基座(1)顶端一侧设置有支撑柱(2),所述支撑杆(5)一端贯穿支撑柱(2)内侧,所述支撑杆(5)与支撑柱(2)连接处设置有轴承,所述支撑杆(5)一端固接有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装,其特征在于:所述基座(1)顶端两侧均设置有支撑板(10),两侧所述支撑板(10)内侧均固接有冲压机(9),所述冲压机(9)伸缩杆顶端设置有模块(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装,其特征在于:所述基座(1)两侧设置有固定块(7),所述固定块(7)底端设置有操作台(6),所述操作台(6)与固定块(7)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种电机轴承加工支撑工装,其特征在于:所述基座(1)顶端表面设置有升降台(8),所述升降台(8)顶端中心处固接有多层次卡柱。
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