CN212585678U - 一种轴承轴向游隙检测的检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其技术方案是：包括支撑装置，支撑装置上方设有待检测轴承和驱动装置，所述驱动装置下方设有夹持装置，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁套接皮带轮一，所述伺服电机底部设有电机支架，所述皮带轮一传动连接皮带，所述皮带远离所述皮带轮一的一端传动连接皮带轮二，所述皮带轮二内壁套接螺纹杆，本实用新型中的驱动螺母能平稳地进行给上下移动，有效的将待检测轴承夹住，且不易脱落，方便了对待检测轴承的检测，通过齿杆带动齿轮旋转，从而实现待检测轴承的翻面，并且翻面速度快，运行稳定，使得两面都能得到检测。

Description

一种轴承轴向游隙检测的检测机构

技术领域

本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体涉及一种轴承轴向游隙检测的检测机构。

背景技术

轴承的游隙对轴承的动态性能、旋转精度和使用寿命都有很大影响，游隙过小，向心关节轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，向心关节轴承噪声大。

现有轴承轴向游隙检测的检测机构，结构简单，对待检测轴承的夹持不够紧，并且不能自动的对待检测轴承进行翻面，必须通过人工对待检测轴承进行翻面，使得对待检测轴承进行双面检查时，浪费了大量时间，工作效率低下。

因此，发明一种轴承轴向游隙检测的检测机构很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种轴承轴向游隙检测的检测机构，通过设置驱动装置，自动使夹持装置对待检测轴承进行定位，通过设置电动伸缩杆二、滑槽和压紧板，使得检测轴承被紧紧夹持住，通过齿杆带动齿轮旋转，从而完成对待检测轴承进行翻面，解决了现有的轴承轴向游隙检测机构的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承轴向游隙检测的检测机构，包括支撑装置，支撑装置上方设有待检测轴承和驱动装置，所述驱动装置下方设有夹持装置；

所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁套接皮带轮一，所述伺服电机底部设有电机支架，所述皮带轮一传动连接皮带，所述皮带远离所述皮带轮一的一端传动连接皮带轮二，所述皮带轮二内壁套接螺纹杆，所述螺纹杆外壁套接定位轴承，所述螺纹杆螺纹连接驱动螺母，所述驱动螺母外壁固定连接升降杆，所述升降杆底部固定安装连接杆和电动伸缩杆一，所述连接杆通过轴承固定连接转动杆，所述转动杆外壁套接齿轮，所述电动伸缩杆一底部固定连接齿杆，所述齿杆啮合连接所述齿轮；

所述夹持装置包括矩形支架，所述矩形支架上开设有滑槽，所述矩形支架内壁固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二一端固定连接压紧板，所述压紧板两端设置为滑槽内。

优选的，所述支撑装置包括支撑台，所述支撑台底部通过螺栓固定连接支撑腿，所述支撑台顶部两端通过螺栓固定连接支撑柱，所述支撑台顶部设有操作台，所述操作台顶部开设有凹槽，所述支撑柱顶部外壁固定连接横梁，所述支撑柱上开设有缺口。

优选的，所述压紧板内表面为曲面，所述压紧板内表面可与所述待检测轴承的外表面贴合。

优选的，所述转动杆一端固定连接矩形支架，所述夹持装置位于所述操作台的正上方。

优选的，所述螺纹杆底部、驱动螺母和定位轴承位于支撑柱的空心区域内，所述轴承外壁固定连接支撑柱的内壁。

优选的，所述操作台底部固定安装螺纹销，所述螺纹销螺纹连接支撑板，所述支撑板上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔和所述螺纹销相匹配。

本实用新型的有益效果是：

对待检测轴承进行检测时，将待检测轴承放进操作台上的凹槽中，动伸缩杆一伸长电动齿杆向下移动，齿杆带动齿轮旋转，齿轮通过转动杆带动矩形支架旋转至矩形支架与操作台平行，伺服电机通过转轴、皮带轮一、皮带和皮带轮二，电动螺纹杆旋转，从而使驱动螺母向下移动，从而使矩形支架下降至待检测轴承位于两组压紧板之间，电动伸缩杆二伸长驱动压紧板压紧待检测轴承，检测后；驱动螺母能平稳地进行给上下移动，有效的将待检测轴承夹住，且不易脱落，方便了对待检测轴承的检测；

伺服电机反向转动，从而升起矩形支架，动伸缩杆一收缩，使齿杆带动齿轮旋转180度，实现对待检测轴承进行翻面，伺服电机正转至待检测轴承底部落在凹槽；通过齿杆带动齿轮旋转，从而实现待检测轴承的翻面，并且翻面速度快，运行稳定，使得两面都能得到检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的驱动螺母和支撑柱连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的操作台的结构示意图。

图中：支撑装置1、待检测轴承2、驱动装置3、夹持装置4、支撑台11、支撑腿12、支撑柱13、缺口131、横梁14、操作台15、凹槽151、皮带轮一30、伺服电机31、电机支架32、转轴33、皮带34、皮带轮二35、螺纹杆36、定位轴承37、驱动螺母38、升降杆39、连接杆391电、动伸缩杆一392、齿杆393、转动杆394、齿轮395、矩形支架41、滑槽411、电动伸缩杆二42、压紧板43。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照说明书附图1-3，该实施例的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，包括支撑装置1、待检测轴承2、驱动装置3和夹持装置4。

进一步地，支撑装置1包括支撑台11、支撑腿12、支撑柱13、缺口131、横梁14、操作台15和凹槽151，具体的，所述支撑装置1包括支撑台11，所述支撑台11底部通过螺栓固定连接支撑腿12，所述支撑台11顶部两端通过螺栓固定连接支撑柱13，所述支撑台11顶部设有操作台15，所述操作台15顶部开设有凹槽151，所述支撑柱13顶部外壁固定连接横梁14，所述支撑柱13上开设有缺口131；操作台15作用是对待检测轴承2进行支撑，凹槽151作用是对待检测轴承2进行限位，避免待检测轴承2底部移动，影响对待检测轴承2的检测。

进一步地，驱动装置3包括皮带轮一30、伺服电机31、电机支架32、转轴33、皮带34、带轮二35、螺纹杆36、定位轴承37、驱动螺母38、升降杆39、连接杆391电、动伸缩杆一392、齿杆393、转动杆394和齿轮395，具体的，所述伺服电机31输出端固定连接转轴33，所述转轴33外壁套接皮带轮一30，所述伺服电机31底部设有电机支架32，所述皮带轮一30传动连接皮带34，所述皮带34远离所述皮带轮一30的一端传动连接皮带轮二35，所述皮带轮二35内壁套接螺纹杆36，所述螺纹杆36外壁套接定位轴承37，所述螺纹杆36螺纹连接驱动螺母38，所述驱动螺母38外壁固定连接升降杆39，所述升降杆39底部固定安装连接杆391和电动伸缩杆一392，所述连接杆391通过轴承固定连接转动杆394，所述转动杆394外壁套接齿轮395，所述电动伸缩杆一392底部固定连接齿杆393，所述齿杆393啮合连接所述齿轮395，所述螺纹杆36底部、驱动螺母38和定位轴承37位于支撑柱13的空心区域内，所述轴承37外壁固定连接支撑柱13的内壁；伺服电机31设置为 JSF 42- 3-30-AS-1000，伺服电机31作用是为升降杆39的升降提供动力，螺纹杆36作用是驱动驱动螺母38上下移动，驱动螺母38作用驱动升降杆39上下移动，齿杆393作用是带动转动杆394旋转，进而使矩形支架41旋转，完成对待检测轴承2进行翻面，电动伸缩杆一392设置为YNT-03，电动伸缩杆一392作用是驱动齿杆393上下移动，从而带动齿轮395旋转。

进一步地，夹持装置4包括矩形支架41、滑槽411、电动伸缩杆二42和压紧板43，具体的，所述矩形支架41上开设有滑槽411，所述矩形支架41内壁固定安装电动伸缩杆二42，所述电动伸缩杆二42一端固定连接压紧板43，所述压紧板43两端设置为滑槽411内，所述压紧板43内表面可与所述待检测轴承2的外表面贴合；滑槽411作用是供压紧板43滑动，使压紧板43滑动的更稳定，有利于压紧板43压紧待检测轴承2；电动伸缩杆二42设置为YNT-03，电动伸缩杆二42作用是驱动压紧板43夹紧和松开待检测轴承2。

实施场景具体为：对待检测轴承2进行检测时，将待检测轴承2放进操作台15上的凹槽151中，动伸缩杆一392伸长电动齿杆393向下移动，齿杆393带动齿轮395旋转，齿轮395通过转动杆394带动矩形支架41旋转至矩形支架41与操作台15平行，伺服电机31通过转轴33、皮带轮一30、皮带34和皮带轮二35，电动螺纹杆36旋转，从而使驱动螺母38向下移动，从而使矩形支架41下降至待检测轴承2位于两组压紧板43之间，电动伸缩杆二42伸长驱动压紧板43压紧待检测轴承2，检测完成后；伺服电机31反向转动，从而升起矩形支架41，动伸缩杆一392收缩，使齿杆393带动齿轮395旋转180度，实现对待检测轴承2进行翻面，伺服电机31正转至待检测轴承2底部落在凹槽151。

实施例2：

参照说明书附图4，与实施例1不同的是：所述操作台15底部固定安装螺纹销16，所述螺纹销16螺纹连接支撑板171，所述支撑板171上开设有内螺纹孔171，所述内螺纹孔171和所述螺纹销16相匹配；

实施场景具体为：

相比于实施例1，操作台15螺纹连接支撑板17，支撑板17与支撑台11进行连接，方便更换具有不同大小凹槽151的操作台15，从而能对不同型号的待检测轴承2进行限位，功能性更强，更具有通用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种轴承轴向游隙检测的检测机构，包括支撑装置(1)，其特征在于：支撑装置(1)上方设有待检测轴承(2)和驱动装置(3)，所述驱动装置(3)下方设有夹持装置(4)；

所述驱动装置(3)包括伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端固定连接转轴(33)，所述转轴(33)外壁套接皮带轮一(30)，所述伺服电机(31)底部设有电机支架(32)，所述皮带轮一(30)传动连接皮带(34)，所述皮带(34)远离所述皮带轮一(30)的一端传动连接皮带轮二(35)，所述皮带轮二(35)内壁套接螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)外壁套接定位轴承(37)，所述螺纹杆(36)螺纹连接驱动螺母(38)，所述驱动螺母(38)外壁固定连接升降杆(39)，所述升降杆(39)底部固定安装连接杆(391)和电动伸缩杆一(392)，所述连接杆(391)通过轴承固定连接转动杆(394)，所述转动杆(394)外壁套接齿轮(395)，所述电动伸缩杆一(392)底部固定连接齿杆(393)，所述齿杆(393)啮合连接所述齿轮(395)；

所述夹持装置(4)包括矩形支架(41)，所述矩形支架(41)上开设有滑槽(411)，所述矩形支架(41)内壁固定安装电动伸缩杆二(42)，所述电动伸缩杆二(42)一端固定连接压紧板(43)，所述压紧板(43)两端设置为滑槽(411)内。

2.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其特征在于：所述支撑装置(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)底部通过螺栓固定连接支撑腿(12)，所述支撑台(11)顶部两端通过螺栓固定连接支撑柱(13)，所述支撑台(11)顶部设有操作台(15)，所述操作台(15)顶部开设有凹槽(151)，所述支撑柱(13)顶部外壁固定连接横梁(14)，所述支撑柱(13)上开设有缺口(131)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其特征在于：所述压紧板(43)内表面为曲面，所述压紧板(43)内表面可与所述待检测轴承(2)的外表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其特征在于：所述转动杆(394)一端固定连接矩形支架(41)，所述夹持装置(4)位于所述操作台(15)的正上方。

5.根据权利要求2所述的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其特征在于：所述螺纹杆(36)底部、驱动螺母(38)和定位轴承(37)位于支撑柱(13)的空心区域内，所述轴承(37)外壁固定连接支撑柱(13)的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种轴承轴向游隙检测的检测机构，其特征在于：所述操作台(15)底部固定安装螺纹销(16)，所述螺纹销(16)螺纹连接支撑板(17)，所述支撑板(17)上开设有内螺纹孔(171)，所述内螺纹孔(171)和所述螺纹销(16)相匹配。

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