CN221474367U - 一种机床生产用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种机床生产用夹紧装置，包括机座、夹座和支架，两个所述夹座对应设置在所述机座的左右两侧位置，两个所述支架对设置在所述机座的左右两侧位置，所述支架包括限位块和两个支柱，所述限位块与两个所述支柱可拆卸连接，且所述限位块的中部设置有弧形板，所述夹座包括安装环和多个夹持件；该机床生产用夹紧装置的夹辊通过滑架与安装环滑动连接，且滑架与伸缩弹簧连接，这样夹辊与机床轴相抵时可在安装环上移动并调整夹辊的位置，且夹辊夹在机床轴上后液压缸可带动挡板与滑架相抵以免滑架向外拉伸伸缩弹簧而使夹辊移动，可根据机床轴的规格调节夹辊之间的间距并适用于不同规格的机床轴的夹紧工作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床生产用夹紧装置。
背景技术：
机床是指制造机器的机器，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴；通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件；机床主轴通过高速转动，带动刀具进行工作需要通过安装多组轴承来进行夹紧支撑稳定，但安装和拆卸机床轴进行维护时需要拆卸轴承较为繁琐，使用不便；
根据中国专利号CN219852149U，提供了一种用于机床轴上的夹紧结构，包括支撑底板、夹紧组件、固定板和配合支撑块，其特征在于：所述支撑底板的顶部中央固定有配合支撑块，所述支撑底板的两端皆固定有夹紧组件，所述夹紧组件包括固定在支撑底板顶面端部的连接板、连接板顶部固定的支撑框和支撑限制在支撑框顶部两端之间的限制板，所述限制板的顶部固定有固定板，所述夹紧组件还包括限制架，支撑框两端面的两侧和下部皆固定有限制架，限制板的两侧固定有限制架，限制架包括转板和转辊，转辊的两端皆转动连接有转板，支撑框两端的限制架包括两个转板固定在支撑框两端面，限制板两端的转板固定在限制板两侧，四个限制架将机床轴限制夹紧，拆卸时拧松旋紧螺母并取下固定板，即可将机床轴从夹紧组件取下，使得拆装工作更加方便，但限制架上的转板和转辊为固定设置，进而无法调整转板和转辊的位置以及调节转辊之间的间距，这样便不能用于不同规格的机床轴的夹紧工作，适用性较差。
实用新型内容：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种机床生产用夹紧装置的夹辊通过滑架与安装环滑动连接，且滑架与伸缩弹簧连接，这样夹辊与机床轴相抵时可在安装环上移动并调整夹辊的位置，且夹辊夹在机床轴上后液压缸可带动挡板与滑架相抵以免滑架向外拉伸伸缩弹簧而使夹辊移动，可根据机床轴的规格调节夹辊之间的间距并适用于不同规格的机床轴的夹紧工作。
一种机床生产用夹紧装置，包括机座、夹座和支架，两个所述夹座对应设置在所述机座的左右两侧位置，两个所述支架对设置在所述机座的左右两侧位置，所述支架包括限位块和两个支柱，所述限位块与两个所述支柱可拆卸连接，且所述限位块的中部设置有弧形板，所述夹座包括安装环和多个夹持件，所述安装环固定在所述机座上，且所述安装环的顶部设置有供所述弧形板插入的开口，多个所述夹持件圆周均匀设置在所述安装环和所述弧形板上，所述夹持件包括夹辊、滑架、液压缸和伸缩弹簧，所述夹辊与所述滑架连接，多个夹持件的所述滑架分别与所述安装环以及弧形板滑动连接，多个夹持件的所述液压缸分别与所述安装环以及弧形板连接，且每个所述液压缸相邻设置有两个伸缩弹簧，所述液压缸的输出端对应与所述滑架滑动连接，且所述液压缸的输出端设置有挡板。
优选地，所述机座的顶面中部设置有升降气缸和弧形支撑片，且所述升降气缸的输出端与所述弧形支撑片的底面连接。
优选地，所述支柱的顶部设置有螺杆，所述限位块的前后两侧设置有安装座，且所述安装座上设置有通孔，所述支柱上的螺杆穿过所述安装座的通孔后通过安装螺母与所述限位块的安装座可拆卸连接。
优选地，所述弧形板设置在所述限位块的底面中部，且所述限位块在所述弧形板的上方设置有容置凹槽。
优选地，所述安装环设置在相邻的两个所述支柱之间，且所述安装环与所述支柱以及机座之间留有间距，所述安装环和弧形板的前后两侧设置有多个支撑滑框，所述滑架与所述支撑滑框滑动连接。
优选地，所述滑架上设置有滑孔和插孔，所述液压缸的输出端与所述滑架的滑孔滑动连接，所述挡板朝向所述滑架的一侧设置有插片，且所述插片可与所述插孔插接。
本实用新型的有益效果是：该机床生产用夹紧装置通过安装环和夹持件相互配合，使得夹辊通过滑架与安装环滑动连接，且滑架与伸缩弹簧连接，这样夹辊与机床轴相抵时可在安装环上移动并调整夹辊的位置，且夹辊夹在机床轴上后液压缸可带动挡板与滑架相抵以免滑架向外拉伸伸缩弹簧而使夹辊移动，可根据机床轴的规格调节夹辊之间的间距并适用于不同规格的机床轴的夹紧工作。
附图说明：
附图1为本实用新型正视图；
附图2为本实用新型俯视图；
附图3为图1中A-A剖视图；
附图4为本实用新型中夹持件正视结构示意图；
附图5为本实用新型中夹持件侧视结构示意图。
图中：1机座、2夹座、3支架、4限位块、5支柱、6弧形板、7安装环、8开口、9夹辊、10滑架、11液压缸、12伸缩弹簧、13挡板、14升降气缸、15弧形支撑片、16螺杆、17安装座、18安装螺母、19容置凹槽、20支撑滑框、21滑孔、22插孔、23插片。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至5所示，一种机床生产用夹紧装置，包括机座1、夹座2和支架3，两个所述夹座2对应设置在所述机座1的左右两侧位置，两个所述支架3对设置在所述机座1的左右两侧位置，所述支架3包括限位块4和两个支柱5，所述限位块4与两个所述支柱5可拆卸连接，且所述限位块4的中部设置有弧形板6，所述夹座2包括安装环7和多个夹持件，所述安装环7固定在所述机座1上，且所述安装环7的顶部设置有供所述弧形板6插入的开口8，多个所述夹持件圆周均匀设置在所述安装环7和所述弧形板6上，所述夹持件包括夹辊9、滑架10、液压缸11和伸缩弹簧12，所述夹辊9与所述滑架10连接，多个夹持件的所述滑架10分别与所述安装环7以及弧形板6滑动连接，多个夹持件的所述液压缸11分别与所述安装环7以及弧形板6连接，且每个所述液压缸11相邻设置有两个伸缩弹簧12，所述液压缸11的输出端对应与所述滑架10滑动连接，且所述液压缸11的输出端设置有挡板13。
本实用新型所述的机床生产用夹紧装置工作原理是通过安装环7和夹持件相互配合实现，如图1至5所示，在安装机床轴(图中未示出)时工作人员先将限位块4从支柱5上拆卸，弧形板6从安装环7上的开口8抽出，液压缸11的输出端以完全伸出为初始状态进行说明，此时挡板13与滑架10分离，机床轴伸入安装环7内并可带动夹辊9移动直至夹辊9与机床轴相抵，在夹辊9移动过程中滑架10在安装环7上移动并拉伸伸缩弹簧12，在夹辊9静止后工作人员将限位块4重新安装在支柱5上，弧形板6插入安装环7的开口8，且弧形板6上的夹辊9与机床轴相抵，弧形板6上的滑架10和伸缩弹簧12进行相应动作，最后多个液压缸11工作同时收缩，挡板13随液压缸11移动并与滑架10相抵，这样夹辊9便可夹紧机床轴以免滑架10继续拉伸伸缩弹簧12而向外移动，与传统机床相比，该机床生产用夹紧装置可根据机床轴的规格调节夹辊9之间的间距并适用于不同规格的机床轴的夹紧工作，适用性较好。
具体地，所述机座1的顶面中部设置有升降气缸14和弧形支撑片15，且所述升降气缸14的输出端与所述弧形支撑片15的底面连接，如图1至5所示，升降气缸14可带动弧形支撑片15上下移动，以便弧形支撑片15与机床轴相抵并配合夹辊9支撑机床轴。
进一步地，所述支柱5的顶部设置有螺杆16，所述限位块4的前后两侧设置有安装座17，且所述安装座17上设置有通孔，所述支柱5上的螺杆16穿过所述安装座17的通孔后通过安装螺母18与所述限位块4的安装座17可拆卸连接，其中，所述弧形板6设置在所述限位块4的底面中部，且所述限位块4在所述弧形板6的上方设置有容置凹槽19，如图1至5所示，容置凹槽19便于让位滑架10和液压缸11，限位块4的安装座17从上至下放置，支柱5上的螺杆16穿过安装座17的通孔(图中未示出)，安装螺母18与螺杆16穿过安装座17的部分螺纹连接直至安装螺母18与安装座17相抵并锁止安装座17。
更进一步地，所述安装环7设置在相邻的两个所述支柱5之间，且所述安装环7与所述支柱5以及机座1之间留有间距，所述安装环7和弧形板6的前后两侧设置有多个支撑滑框20，所述滑架10与所述支撑滑框20滑动连接，其中，所述滑架10上设置有滑孔21和插孔22，所述液压缸11的输出端与所述滑架10的滑孔21滑动连接，所述挡板13朝向所述滑架10的一侧设置有插片23，且所述插片23可与所述插孔22插接，如图1至5所示，滑架10为凹型结构，夹辊9带动滑架10沿支撑滑框20移动，滑架10拉伸伸缩弹簧12以便夹辊9夹持机床轴，液压缸11的输出端穿过滑架10，液压缸11的输出端收缩并带动挡板13向滑架10移动，挡板13上的插片23插入滑架10上的插孔22，挡板13与滑架10相抵并阻挡滑架10向外移动，以此使多个夹辊9配合夹紧机床轴。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：包括机座、夹座和支架，两个所述夹座对应设置在所述机座的左右两侧位置，两个所述支架对设置在所述机座的左右两侧位置，所述支架包括限位块和两个支柱，所述限位块与两个所述支柱可拆卸连接，且所述限位块的中部设置有弧形板，所述夹座包括安装环和多个夹持件，所述安装环固定在所述机座上，且所述安装环的顶部设置有供所述弧形板插入的开口，多个所述夹持件圆周均匀设置在所述安装环和所述弧形板上，所述夹持件包括夹辊、滑架、液压缸和伸缩弹簧，所述夹辊与所述滑架连接，多个夹持件的所述滑架分别与所述安装环以及弧形板滑动连接，多个夹持件的所述液压缸分别与所述安装环以及弧形板连接，且每个所述液压缸相邻设置有两个伸缩弹簧，所述液压缸的输出端对应与所述滑架滑动连接，且所述液压缸的输出端设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：所述机座的顶面中部设置有升降气缸和弧形支撑片，且所述升降气缸的输出端与所述弧形支撑片的底面连接。
3.根据权利要求2所述的一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：所述支柱的顶部设置有螺杆，所述限位块的前后两侧设置有安装座，且所述安装座上设置有通孔，所述支柱上的螺杆穿过所述安装座的通孔后通过安装螺母与所述限位块的安装座可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：所述弧形板设置在所述限位块的底面中部，且所述限位块在所述弧形板的上方设置有容置凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：所述安装环设置在相邻的两个所述支柱之间，且所述安装环与所述支柱以及机座之间留有间距，所述安装环和弧形板的前后两侧设置有多个支撑滑框，所述滑架与所述支撑滑框滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种机床生产用夹紧装置，其特征在于：所述滑架上设置有滑孔和插孔，所述液压缸的输出端与所述滑架的滑孔滑动连接，所述挡板朝向所述滑架的一侧设置有插片，且所述插片可与所述插孔插接。
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