CN216149295U - 一种钳子加工车间用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钳子加工车间用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部由上至下依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间垂直固定有第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将除尘室的上部份分隔为第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室，第一除尘室的右侧设置有第一进风口，第一进风口的内侧连接有第一送风管路，第一送风管路的底端伸至第一除尘室内的液面以下，第二送风管路的底端伸至第二除尘室内的液面以下，第三送风管路的另一端伸至第三除尘室内的液面以下。本实用新型可更好地除去空气中的灰尘和碎屑，提高了除尘效果，且避免水资源浪费。

Description

一种钳子加工车间用除尘装置

技术领域

本实用新型属于五金工具加工技术领域，具体涉及一种钳子加工车间用除尘装置。

背景技术

钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯、间断金属丝的手工工具，钳子是由两个相同的钳体装配而成，在传统的钳体的加工过程中，经常会产生大量废弃的碎屑和粉尘，严重危害车间生产工人的身体健康，同时给车间机的清理工作制造了很大的麻烦，鉴于此，有必要研究钳子加工车间用除尘装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可更好地除去空气中的灰尘和碎屑，提高了除尘效果，且避免水资源浪费的钳子加工车间用除尘装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种钳子加工车间用除尘装置，包括除尘箱，除尘箱的内部由上至下依次设置有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板之间垂直固定有第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板将除尘室的上部份分隔为第一除尘室、第二除尘室和第三除尘室，第一除尘室的右侧设置有第一进风口，第一进风口的内侧连接有第一送风管路，第一送风管路的底端伸至第一除尘室内的液面以下，第三隔板的上部设置有第二进风口，第二进风口的左侧连接有第二送风管路，第二送风管路的底端伸至第二除尘室内的液面以下，第一隔板的左侧设置有第三进风口，第三进风口的顶部设置有倒U形第三送风管路，第三送风管路的另一端伸至第三除尘室内的液面以下。

优选地，前述第一隔板和第二隔板的两侧均设置有下水口，第三除尘室的上部两侧还分别设置有进水口和回水口，除尘箱的左侧底部设置有出水口，出水口通过回流管路连接回水口，回流管路上设置有水泵，通过水泵可将过滤后的水导至第三除尘室中再利用，避免浪费水资源。

再优选地，前述除尘箱的左侧和右侧分别设置有左箱体和右箱体，回流管路和水泵均设置于左箱体内部，右箱体的右侧底部连接有吸风罩，吸风罩的内部通过连接管路连接第一进风口，连接管路上设置有吸风机，可将车间灰尘碎屑吸入第一除尘室中进行除尘处理。

更优选地，前述第二隔板和除尘箱的底壁之前由上至下依次设置有分流机构、第一过滤板和第二过滤板，分流机构包括左分流板和右分流板，左分流板和右分流板均为向上凸出的弧形结构，且左分流板和右分流板上设置有若干个漏水孔，可以使第二隔板上落下的水更分散的落在第一过滤板上，避免落水位置较集中而影响过滤效果，提高了过滤效率。

进一步优选地，前述第一过滤板和第二过滤板的上方均设置有清理机构，清理机构包括移动板和固定设置于移动板底部的刮刀，刮刀的底端紧密接触第一过滤板和第二过滤板的顶部，移动板滑动连接于除尘箱的前壁和后壁上，通过刮刀的左右移动可将第一过滤板和第二过滤板上的碎屑或尘土推至一侧，避免堵塞过滤孔，延长过滤板的使用寿命。

具体地，前述除尘箱的底部设置有斜板，斜板的左端设置于出水口处，其右端高于其左端，有利于过滤后水的流出。

优选地，前述除尘箱的左侧上部设置有出风管道，出风管道的内壁上设置有电加热管，可对除尘后的空气进行加热，避免空气过于潮湿。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单、使用方便，通过设置的三个除尘室可对空气进行三次水过滤，以便更好地除去空气中的灰尘和碎屑，提高了除尘效果；通过第一过滤板和第二过滤板可将污水中的尘土和碎屑过滤出来，过滤后的水可回流至第三除尘室中再利用，第三除尘室中的水可下落至第一除尘室和第二除尘室中再次利用，可以避免水资源的浪费；通过左分流板和右分流板可以使落下的水更分散的落在第一过滤板上，避免落水位置较集中而影响过滤效果，提高了过滤效率；通过刮刀的左右移动可将第一过滤板和第二过滤板上的碎屑或尘土推至一侧，避免堵塞过滤孔，延长过滤板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中清理机构的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、除尘箱，1.1、进水口，1.2、回水口，1.3、出水口，2、第一隔板，2.1、下水口，3、第二隔板，4、第三隔板，5、第一除尘室，6、第二除尘室，7、第三除尘室，8、第一送风管路，9、第二送风管路，10、第三送风管路，11、回流管路，12、左箱体，13、右箱体，14、吸风罩，15、连接管路，16、第一过滤板，17、第二过滤板，18、左分流板，19、右分流板，20、移动板，21、刮刀，22、斜板，23、出风管道，24、电加热管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参见图1和图2，本实用新型的一种钳子加工车间用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的内部由上至下依次设置有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3之间垂直固定有第三隔板4，第一隔板2、第二隔板3和第三隔板4将除尘室的上部份分隔为第一除尘室5、第二除尘室6和第三除尘室7。

第一除尘室5的右侧设置有第一进风口，第一进风口的内侧连接有第一送风管路8，第一送风管路8的底端伸至第一除尘室5内的液面以下，第三隔板4的上部设置有第二进风口，第二进风口的左侧连接有第二送风管路9，第二送风管路9的底端伸至第二除尘室6内的液面以下，第一隔板2的左侧设置有第三进风口，第三进风口的顶部设置有倒U形第三送风管路10，第三送风管路10的另一端伸至第三除尘室7内的液面以下。

第一隔板2和第二隔板3的两侧均设置有下水口2.1，第三除尘室7的上部两侧还分别设置有进水口1.1和回水口1.2，除尘箱1的左侧底部设置有出水口1.3，出水口1.3通过回流管路11连接回水口1.2，回流管路11上设置有水泵，通过水泵可将过滤后的水导至第三除尘室7中再利用，避免浪费水资源。除尘箱1的左侧和右侧分别设置有左箱体12和右箱体13，回流管路11和水泵均设置于左箱体12内部，右箱体13的右侧底部连接有吸风罩14，吸风罩14的内部通过连接管路15连接第一进风口，连接管路15上设置有吸风机，可将车间灰尘碎屑吸入第一除尘室5中进行除尘处理。

第二隔板3和除尘箱1的底壁之前由上至下依次设置有分流机构、第一过滤板16和第二过滤板17，分流机构包括左分流板18和右分流板19，左分流板18和右分流板19均为向上凸出的弧形结构，且左分流板18和右分流板19上设置有若干个漏水孔，可以使第二隔板3上落下的水更分散的落在第一过滤板16上，避免落水位置较集中而影响过滤效果，提高了过滤效率。

第一过滤板16和第二过滤板17的上方均设置有清理机构，参见图2，清理机构包括移动板20和固定设置于移动板20底部的刮刀21，刮刀21的底端紧密接触第一过滤板16和第二过滤板17的顶部，移动板20滑动连接于除尘箱1的前壁和后壁上，在除尘箱的前壁和后壁后均设置有导轨，在移动板顶部的两侧均设置有导块，导块滑动连接于导轨中，且导块连接有电机，通过电机的驱动，清理机构可在过滤板上左右移动。通过刮刀21的左右移动可将第一过滤板16和第二过滤板17上的碎屑或尘土推至一侧，避免堵塞过滤孔，延长过滤板的使用寿命。除尘箱1的底部设置有斜板22，斜板22的左端设置于出水口1.3处，其右端高于其左端，有利于过滤后水的流出。

除尘箱1的左侧上部设置有出风管道23，出风管道23的内壁上设置有电加热管24，可对除尘后的空气进行加热，避免空气过于潮湿。

为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：

将除尘箱1移动至需清理位置，开启后经吸风罩14将空气中的灰尘和碎屑吸入，经第一送风管路8导入第一除尘室5的水中，进行第一次除尘处理；第一次除尘后的空气经第二送风管路9进入第二除尘室6的水中，进行第二次除尘；第二次除尘后的空气经第三送风管路10进入第三除尘室7的水中，进行第三次除尘，除尘后的空气经出风管道23加热至一定温度后排出；经过多次除尘后的水经下水口2.1落至第一过滤板16和第二过滤板17上进行过滤，过滤后的水经水泵水回流至第三除尘室7中再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钳子加工车间用除尘装置，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）的内部由上至下依次设置有第一隔板（2）和第二隔板（3），所述第一隔板（2）和第二隔板（3）之间垂直固定有第三隔板（4），第一隔板（2）、第二隔板（3）和第三隔板（4）将除尘室的上部份分隔为第一除尘室（5）、第二除尘室（6）和第三除尘室（7），所述第一除尘室（5）的右侧设置有第一进风口，所述第一进风口的内侧连接有第一送风管路（8），所述第一送风管路（8）的底端伸至第一除尘室（5）内的液面以下，所述第三隔板（4）的上部设置有第二进风口，所述第二进风口的左侧连接有第二送风管路（9），所述第二送风管路（9）的底端伸至第二除尘室（6）内的液面以下，所述第一隔板（2）的左侧设置有第三进风口，所述第三进风口的顶部设置有倒U形第三送风管路（10），所述第三送风管路（10）的另一端伸至第三除尘室（7）内的液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述第一隔板（2）和第二隔板（3）的两侧均设置有下水口（2.1），所述第三除尘室（7）的上部两侧还分别设置有进水口（1.1）和回水口（1.2），所述除尘箱（1）的左侧底部设置有出水口（1.3），所述出水口（1.3）通过回流管路（11）连接回水口（1.2），所述回流管路（11）上设置有水泵。

3.根据权利要求2所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的左侧和右侧分别设置有左箱体（12）和右箱体（13），所述回流管路（11）和水泵均设置于左箱体（12）内部，所述右箱体（13）的右侧底部连接有吸风罩（14），所述吸风罩（14）的内部通过连接管路（15）连接第一进风口，所述连接管路（15）上设置有吸风机。

4.根据权利要求1所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述第二隔板（3）和除尘箱（1）的底壁之前由上至下依次设置有分流机构、第一过滤板（16）和第二过滤板（17），所述分流机构包括左分流板（18）和右分流板（19），所述左分流板（18）和右分流板（19）均为向上凸出的弧形结构，且左分流板（18）和右分流板（19）上设置有若干个漏水孔。

5.根据权利要求4所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述第一过滤板（16）和第二过滤板（17）的上方均设置有清理机构，所述清理机构包括移动板（20）和固定设置于移动板（20）底部的刮刀（21），所述刮刀（21）的底端紧密接触第一过滤板（16）和第二过滤板（17）的顶部，所述移动板（20）滑动连接于除尘箱（1）的前壁和后壁上。

6.根据权利要求2所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的底部设置有斜板（22），所述斜板（22）的左端设置于出水口（1.3）处，其右端高于其左端。

7.根据权利要求1所述的一种钳子加工车间用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（1）的左侧上部设置有出风管道（23），所述出风管道（23）的内壁上设置有电加热管（24）。

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