CN210755893U - 一种金属件激光切割机除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属件激光切割机除尘装置,涉及除尘装置技术领域,为解决现有的金属件激光切割机除尘装置,在除尘装置上有着一定的缺乏,平常除尘装置只单单有着过滤板机构进行过滤,而过滤板在使用时间长了之后,过滤的效果将会不佳的问题。所述切割机设备主体上端面的内部设置有固定块机构,且固定块机构设置有两个,两个所述固定块机构的之间设置有切割片机构,两个所述固定块机构的下方均设置有第一粉尘吸入口,且第一粉尘吸入口设置有若干个,所述切割机设备主体的上端面上设置有第二粉尘吸入口,且第二粉尘吸入口设置有若干个,所述切割机设备主体的下方设置有滑轮机构,所述切割机设备主体两侧的下方均设置有第一连接块机构。

Description

一种金属件激光切割机除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体为一种金属件激光切割机除尘装置。
背景技术
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上,除尘设备行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。除尘设备行业总产值变化情况与国内外经济发展环境、下游行业发展状况等紧密相关,2009年,受国际金融危机影响,我国水泥、钢铁、有色金属、机械等行业发展增速大幅度回落,部分行业产值甚至出现负增长,从而使得我国除尘设备行业总产值暂时出现小幅下降。
但是,现有的金属件激光切割机除尘装置,在除尘装置上有着一定的缺乏,平常除尘装置只单单有着过滤板机构进行过滤,而过滤板在使用时间长了之后,过滤的效果将会不佳;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种金属件激光切割机除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件激光切割机除尘装置,以解决上述背景技术中提出的现有金属件激光切割机除尘装置,在除尘装置上有着一定的缺乏,平常除尘装置只单单有着过滤板机构进行过滤,而过滤板在使用时间长了之后,过滤的效果将会不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属件激光切割机除尘装置,包括切割机设备主体,所述切割机设备主体上端面的内部设置有固定块机构,且固定块机构设置有两个,两个所述固定块机构的之间设置有切割片机构,两个所述固定块机构的下方均设置有第一粉尘吸入口,且第一粉尘吸入口设置有若干个,所述切割机设备主体的上端面上设置有第二粉尘吸入口,且第二粉尘吸入口设置有若干个,所述切割机设备主体的下方设置有滑轮机构,所述切割机设备主体两侧的下方均设置有第一连接块机构,且第一连接块机构设置有两个,两个所述第一连接块机构的一端设置有软管通道,且软管通道设置有两个。
优选的,两个所述软管通道的一端均设置有第三连接快机构,且第三连接快机构设置有两个,两个第三连接快机构的一侧均设置有除尘设备主体,且除尘设备主体设置有两个,两个所述除尘设备主体的上方均设置有水管,所述水管的外壁上设置有第一开关阀门。
优选的,两个所述除尘设备主体的一侧均设置有第二连接块机构,且第二连接块机构设置有两个,两个所述第二连接块机构的下方均设置有排污管道,且排污管道设置有两个,两个所述排污管道的外壁上均设置有第二开关阀门,两个所述第二连接块机构的一侧均设置有第一通风管,且第一通风管设置有两个。
优选的,两个所述第一通风管的一侧均设置有风机设备主体,且风机设备主体设置有两个,两个所述风机设备主体外壁的一侧均设置有第二通风管。
优选的,两个所述除尘设备主体的前端面上均设置有检修挡板机构,且检修挡板机构设置有两个,两个所述检修挡板机构均通过螺丝机构与两个除尘设备主体螺纹连接,两个所述检修挡板机构的下方均设置有抽拉过滤板,且抽拉过滤板设置有两个,两个所述抽拉过滤板的一端均贯穿并延伸至两个除尘设备主体的内部。
优选的,所述两个所述除尘设备主体的内部均设置有过滤腔体,且过滤腔体设置有两个,两个所述过滤腔体的一侧均设置有出口过滤板,且出口过滤板设置有两个,两个所述出口过滤板的一侧均设置有第一过滤板,且第一过滤板设置有两个,两个第一过滤板的一侧均设置有第二过滤板,且第二过滤板设置有两个,两个第二过滤板的一侧均设置有第三过滤板,且第三过滤板设置有两个,两个所述第一过滤板、两个所述第二过滤板和两个所述第三过滤板的上方均设置有软体孔洞,且软体孔洞六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的水管,将原有的只是单单的过滤板机构的除尘设备,通过加上水管的打湿,在过滤上有着更好的效果,也可以加大过滤板的使用周期,将原有的使用检修的周期进行拉长,可以有效的减少检修人员的人力的付出。
2、通过设置的检修挡板机构和抽拉过滤板,检修挡板机构可以有效的方便检修人员的清洗,而抽拉过滤板则将吸附在过滤板上的粉尘进行拿出的清理,避免污染该设备主体。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的切割机设备主体俯视结构示意图;
图3为本实用新型的除尘设备主体内部结构示意图;
图中:1、切割机设备主体;101、固定块机构;102、切割片机构;103、第一粉尘吸入口;104、滑轮机构;105、第一连接块机构;106、第二粉尘吸入口;2、除尘设备主体;201、水管;202、第一开关阀门;203、检修挡板机构;204、螺丝机构;205、抽拉过滤板拉手;206、排污管道;207、第二开关阀门;208、第二连接块机构;209、第三连接快机构;210、软体孔洞;211、第一过滤板;212、第二过滤板;213、第三过滤板;214、抽拉过滤板;215、过滤腔体;216、出口过滤板;217、进口过滤板;3、风机设备主体;4、软管通道;5、第一通风管;6、第二通风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属件激光切割机除尘装置,包括切割机设备主体1,切割机设备主体1上端面的内部设置有固定块机构101,且固定块机构101设置有两个,两个固定块机构101的之间设置有切割片机构102,两个固定块机构101的下方均设置有第一粉尘吸入口103,且第一粉尘吸入口103设置有若干个,切割机设备主体1的上端面上设置有第二粉尘吸入口106,且第二粉尘吸入口106设置有若干个,切割机设备主体1的下方设置有滑轮机构104,切割机设备主体1两侧的下方均设置有第一连接块机构105,且第一连接块机构105设置有两个,两个第一连接块机构105的一端设置有软管通道4,且软管通道4设置有两个,第一粉尘吸入口103和第二粉尘吸入口106将吸入的粉尘量加大,减少粉尘的污染。
进一步,两个软管通道4的一端均设置有第三连接快机构209,且第三连接快机构209设置有两个,两个第三连接快机构209的一侧均设置有除尘设备主体2,且除尘设备主体2设置有两个,两个除尘设备主体2的上方均设置有水管201,水管201的外壁上设置有第一开关阀门202,设置的水管201,将原有的只是单单的过滤板机构的除尘设备,通过加上水管的打湿,在过滤上有着更好的效果。
进一步,两个除尘设备主体2的一侧均设置有第二连接块机构208,且第二连接块机构208设置有两个,两个第二连接块机构208的下方均设置有排污管道206,且排污管道206设置有两个,两个排污管道206的外壁上均设置有第二开关阀门207,排污管道206有效的将清洗时的污水进行排出,两个第二连接块机构208的一侧均设置有第一通风管5,且第一通风管5设置有两个。
进一步,两个第一通风管5的一侧均设置有风机设备主体3,且风机设备主体3设置有两个,两个风机设备主体3外壁的一侧均设置有第二通风管6,风机设备主体3有效的将设备一直都是有着低压状态,将粉尘持续的进入除尘设备主体2。
进一步,两个除尘设备主体2的前端面上均设置有检修挡板机构203,且检修挡板机构203设置有两个,两个检修挡板机构203均通过螺丝机构204与两个除尘设备主体2螺纹连接,两个检修挡板机构203的下方均设置有抽拉过滤板214,且抽拉过滤板214设置有两个,两个抽拉过滤板214的一端均贯穿并延伸至两个除尘设备主体2的内部,抽拉过滤板214则将吸附在过滤板上的粉尘进行拿出的清理,避免污染该设备主体。
进一步,两个除尘设备主体2的内部均设置有过滤腔体215,且过滤腔体215设置有两个,两个过滤腔体215的一侧均设置有出口过滤板216,且出口过滤板216设置有两个,两个出口过滤板216的一侧均设置有第一过滤板211,且第一过滤板211设置有两个,两个第一过滤板211的一侧均设置有第二过滤板212,且第二过滤板212设置有两个,两个第二过滤板212的一侧均设置有第三过滤板213,且第三过滤板213设置有两个,两个第一过滤板211、两个第二过滤板212和两个第三过滤板213的上方均设置有软体孔洞210,且软体孔洞210六个,设置的软体孔洞210有效的将水滴入第一过滤板211、第二过滤板212和第三过滤板213的表面,进行打湿。
工作原理:使用时,通过设置的水管201,将原有的只是单单的过滤板机构的除尘设备,通过加上水管201下方设置的软体孔洞210流在第一过滤板211、第二过滤板212和第三过滤板213上进行打湿,有着更好的吸附效果,也可以加大过滤板的使用周期,将原有的使用检修的周期进行拉长,可以有效的减少检修人员的人力的付出,而设置的抽拉过滤板214则将吸附在过滤板上的粉尘进行拿出的清理,避免污染该设备主体,设置的风机设备主体3让设备一直都是有着低压状态,将粉尘持续的进入除尘设备主体2。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属件激光切割机除尘装置,包括切割机设备主体(1),其特征在于:所述切割机设备主体(1)上端面的内部设置有固定块机构(101),且固定块机构(101)设置有两个,两个所述固定块机构(101)的之间设置有切割片机构(102),两个所述固定块机构(101)的下方均设置有第一粉尘吸入口(103),且第一粉尘吸入口(103)设置有若干个,所述切割机设备主体(1)的上端面上设置有第二粉尘吸入口(106),且第二粉尘吸入口(106)设置有若干个,所述切割机设备主体(1)的下方设置有滑轮机构(104),所述切割机设备主体(1)两侧的下方均设置有第一连接块机构(105),且第一连接块机构(105)设置有两个,两个所述第一连接块机构(105)的一端设置有软管通道(4),且软管通道(4)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种金属件激光切割机除尘装置,其特征在于:两个所述软管通道(4)的一端均设置有第三连接快机构(209),且第三连接快机构(209)设置有两个,两个第三连接快机构(209)的一侧均设置有除尘设备主体(2),且除尘设备主体(2)设置有两个,两个所述除尘设备主体(2)的上方均设置有水管(201),所述水管(201)的外壁上设置有第一开关阀门(202)。
3.根据权利要求2所述的一种金属件激光切割机除尘装置,其特征在于:两个所述除尘设备主体(2)的一侧均设置有第二连接块机构(208),且第二连接块机构(208)设置有两个,两个所述第二连接块机构(208)的下方均设置有排污管道(206),且排污管道(206)设置有两个,两个所述排污管道(206)的外壁上均设置有第二开关阀门(207),两个所述第二连接块机构(208)的一侧均设置有第一通风管(5),且第一通风管(5)设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种金属件激光切割机除尘装置,其特征在于:两个所述第一通风管(5)的一侧均设置有风机设备主体(3),且风机设备主体(3)设置有两个,两个所述风机设备主体(3)外壁的一侧均设置有第二通风管(6)。
5.根据权利要求2所述的一种金属件激光切割机除尘装置,其特征在于:两个所述除尘设备主体(2)的前端面上均设置有检修挡板机构(203),且检修挡板机构(203)设置有两个,两个所述检修挡板机构(203)均通过螺丝机构(204)与两个除尘设备主体(2)螺纹连接,两个所述检修挡板机构(203)的下方均设置有抽拉过滤板(214),且抽拉过滤板(214)设置有两个,两个所述抽拉过滤板(214)的一端均贯穿并延伸至两个除尘设备主体(2)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种金属件激光切割机除尘装置,其特征在于:两个所述除尘设备主体(2)的内部均设置有过滤腔体(215),且过滤腔体(215)设置有两个,两个所述过滤腔体(215)的一侧均设置有出口过滤板(216),且出口过滤板(216)设置有两个,两个所述出口过滤板(216)的一侧均设置有第一过滤板(211),且第一过滤板(211)设置有两个,两个第一过滤板(211)的一侧均设置有第二过滤板(212),且第二过滤板(212)设置有两个,两个第二过滤板(212)的一侧均设置有第三过滤板(213),且第三过滤板(213)设置有两个,两个所述第一过滤板(211)、两个所述第二过滤板(212) 和两个所述第三过滤板(213)的上方均设置有软体孔洞(210),且软体孔洞(210)六个。
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