CN216147800U - 一种便于清洗的蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，属于厨房电器技术领域，蒸汽烹饪器具包括蒸汽发生器、水泵和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，水箱包括第一储液腔和第二储液腔，水箱设有用于连通第一储液腔和第二储液腔的连通口，箱体设有能够与第二储液腔连通的排液口，第一储液腔内的液体能够经连通口流入第二储液腔并自排液口排出；烹饪器具还包括浮动件。通过在水箱内设置隔板及浮动件，实现清洗模式下的清洗操作，即需要进行除垢时，启动清洗模式后，即可实现自动除垢和除垢后的冲洗操作，无需用户向水箱内二次注水以对蒸汽发生器等进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作。

Description

一种便于清洗的蒸汽烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种便于清洗的蒸汽烹饪器具。

背景技术

现有的蒸汽烹饪装置通常包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，当使用蒸汽烹饪装置时，利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，以为食物烹饪提供蒸汽热源。但在使用非纯水加热时蒸汽发生器会产生水垢，尤其在水质偏硬的地区使用，水垢问题会更加严重。并且随着结垢时间延长，水垢清洗难度会越大，最终导致管路堵塞。为了减缓甚至消除这些水垢，通常会向水箱中注入清洗剂如柠檬酸等，结合蒸汽烹饪器具的清洗程序对蒸汽发生器等进行清洗工作，清洗工作完成后再次往水箱加水，再次运行清洗程序用以清洗残留清洗剂。

上述方法需要在第一次运行清洗程序时往水箱内注入清洗剂，清洗完成后需要再往水箱倒入清水并再一次运行清洗程序以冲洗残渣，操作较为复杂且清洗时间较长，而且需要用户时刻看守才能完成整个清洗过程，无法实现一键自动除垢，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器、水泵和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，所述水泵用于泵送液体，所述水箱包括第一储液腔和第二储液腔，用于连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连通口，所述水箱设有能够与所述第二储液腔连通的排液口，所述第一储液腔内的液体能够经所述连通口流入所述第二储液腔并自所述排液口排出；所述烹饪器具还包括浮动件，所述浮动件具有在所述第二储液腔内的液位低于预设液位时打开所述连通口的第一位置，以及在所述第二储液腔内的液位不低于预设液位时封闭所述连通口的第二位置。

本申请中的所述蒸汽烹饪器具还具有下述附加技术特征：

所述浮动件位于所述第二储液腔内，所述第一储液腔内的液体通过所述连通口间歇排入所述第二储液腔，所述浮动件间歇运动以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

所述水箱具有顶部开口，所述顶部开口包括与所述第一储液腔位置相对的液体注入口、以及与所述第二储液腔位置相对的除垢剂投放口，所述除垢剂投放口的截面尺寸小于所述液体注入口的截面尺寸。

所述第二储液腔的体积小于所述第一储液腔的体积。

所述水箱设有与所述浮动件适配的限位腔，所述限位腔与所述第二储液腔连通。

所述水箱设有与所述限位腔连通的安装口，所述浮动件能够自所述安装口取放，所述水箱还包括可拆卸地安装于所述安装口的安装盖，所述安装盖与所述安装口密封配合。

所述第二储液腔的体积大于或者等于所述第一储液腔的体积。

所述浮动件包括浮动主体以及凸出于所述浮动主体的密封部，所述密封部具有与所述连通口密封配合的密封唇边。

所述蒸汽烹饪器具包括机体，所述机体设置有水箱置放位，所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述封堵件打开所述排液口。

所述水箱在所述排液口处设置有弹性复位件，所述弹性复位件驱动所述封堵件移动以封闭所述排液口。

由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：

1.本申请通过在水箱中设置隔板，且隔板将所述箱体分隔为第一储液腔和第二储液腔，实现第二储液腔与第一储液腔的分隔，使得用户在需要对蒸汽发生器和管路等进行除垢时，在第一储液腔内注入原水，在第二储液腔内注入清洗液，此时第二储液腔内的液位是不低于预设液位的，即浮动件处于第二位置以封闭所述连通口避免原水进入到第二储液腔内，启动清洗模式后，位于第二储液腔的清洗液通过水泵经排液口流入蒸汽发生器中，对蒸汽发生器以及管路等进行自动除垢，随着清洗液的不断减少，第二储液腔内的液位也不断降低，当第二储液腔低于预设液位时，此时浮动件处于第一位置以打开所述连通口，使得第一储液腔与第二储液腔连通，原水进入到第二储液腔内并通过排液口进入到蒸汽发生器内，起到冲刷管道和蒸汽发生器内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器及管道的清洁度，延长蒸汽发生器的使用寿命，同时无需用户向水箱内二次注水以对管路及蒸汽发生器进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

若在第二储液腔内注入固态的除垢剂，此时第二储液腔内的液位是低于预设液位的，即浮动件处于第一位置以打开所述连通口使得原水进入到第二储液腔内，当第二储液腔内的液位达预设液位时，浮动件处于第二位置以封闭所述连通口避免原水继续进入第二储液腔内，使得固态的溶剂溶解，启动清洗模式后，位于第二储液腔的清洗液通过水泵经排液口流入蒸汽发生器中，对蒸汽发生器以及管路等进行自动除垢。

正常使用时，此时不放置清洗剂或除垢剂，若用户忘记在第二储液腔加入产生蒸汽的液体，烹饪过程中，浮动件将反复在第一位置和第二位置之间运动，直到第一储液腔中的液体用完为止，如此，使得用户避免因为水箱具有多个腔体出现加水麻烦的问题，浮动件的设置，使得用户即使只往第一储液腔中加水也不会影响正常的蒸汽发生，不会有蒸汽发生器干烧风险。

2.作为本申请的一种优选实施方式，浮动件能够在清洗液浮力的作用下上浮以封闭连通口，当启动清洗模式后，清洗液逐渐流入蒸汽发生器内，使第二储液腔内的液位逐渐降低，同时浮动件也跟随清洗液向下移动，当清洗液液位低于连通口时，浮动件处于第一位置，使得连通口得以打开，从而使第一储液腔与第二储液腔连通，原水间歇排入第二储液腔，以实现间歇式供水，并通过排液口进入到蒸汽发生器内，起到冲刷管道和蒸汽发生器内水垢残渣的作用，结构更加简单且无需设置额外的驱动部件，进一步降低了生产成本。间隙式的供水使得具有多腔的水箱也能使用不同的使用场景，不会使得操作更为复杂，提高了用户体验。

3.作为本申请的一种优选实施方式，通过在水箱设置顶部开口，且所述顶部开口包括与所述第一储液腔位置相对的液体注入口、以及与所述第二储液腔位置相对的除垢剂投放口，使得用户在使用烹饪器具时，无论是清洗模式，还是烹饪模式，仅向第一储液腔内注水即可，避免了多腔注水给用户带来选择性的困扰。同时所述除垢剂投放口的截面尺寸小于所述液体注入口的截面尺寸：一方面可以起到明示用户除垢剂的投放位置，避免用户将除垢剂投放到第一储液腔中，提升用户使用体验；另一方面在同等尺寸的顶部开口的条件下，扩大液体注入口的面积，方便用户注水。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述第二储液腔的体积设置为小于所述第一储液腔的体积的形式，使得在同等尺寸的箱体条件下，以尽可能多的扩大第一储液腔的体积，在一定程度上扩大有效的原水注水量，为蒸汽发生器提供更多的原水供给，而且在第二储液腔内液位低于预设液位时，能够更快的提供原水供给，提升用户使用体验。

5.作为本申请的一种优选实施方式，所述水箱设有与所述浮动件适配的限位腔，且所述限位腔与所述第二储液腔连通，实现对浮动件的移动限位，使得浮动件只能在限位腔中上下浮动，确保浮动件的浮动位置，避免其在液力作用下随意切换位置导致连通口开闭不稳定的情况，保证连通口打开或者封闭的顺畅和稳定，从而保证清洗时的稳定性。

6.作为本申请的一种优选实施方式，所述水箱设有与所述限位腔连通的安装口，且所述浮动件能够自所述安装口取放，同时所述水箱还包括可拆卸地安装于所述安装口的安装盖，使得烹饪器具在使用过后可将安装盖拆卸下来，从而可将浮动件拆卸下来进行清洗或者更换，便于浮动件的清洗和更换，避免浮动件长时间使用过后积存较多的杂质导致浮动件浮动不顺畅和水质污染的情况，同时拆下安装盖后，水箱便无法继续使用，降低了用户对配件易忘易丢的风险。而且所述安装盖与所述安装口密封配合，避免第一储液腔内的液体自安装口与安装盖之间的间隙溢流到外界的情况。

7.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述第二储液腔的体积设置为大于或者等于所述第一储液腔的体积的形式，使得用户在使用烹饪器具进行正常烹饪时，可将原水注入到第二储液腔中进行续存，以实现对蒸汽发生器的快速供水。

8.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述浮动件设置为包括浮动主体以及凸出于所述浮动主体的密封部，且所述密封部具有与所述连通口密封配合的密封唇边，使得浮动件可以通过密封唇边与连通口进行密封配合，提高浮动件与连通口的密封性能，保证浮动件处于第二位置时连通口处于封闭状态，避免原水通过连通口与浮动件之间的间隙流入第二储液腔内。

9.作为本申请的一种优选实施方式，所述蒸汽烹饪器具还包括机体，通过在所述机体设置有水箱置放位，且所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，使得水箱相对于机体可取放，使用户在需要对水箱进行清洗或加水时可将水箱取下来进行相应的操作，方便水箱的清洗以及加水。同时所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述封堵件打开所述排液口，使得水箱在未放置在水箱置放位时，排液口是被封堵件封闭的，避免水箱内的液体流到外界。同时在水箱放置到水箱置放位时，触发件触发所述封堵件打开所述排液口，从而实现排液口的打开，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

10.作为本申请的一种优选实施方式，通过在所述排液口处设置有弹性复位件，且所述弹性复位件驱动所述封堵件移动以封闭所述排液口，使得在水箱自机体取下的情况下，封堵件可借助弹性复位件的驱动自复位，便于用户将水箱移至水龙头等原水出口处进行注水操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下蒸汽烹饪装置的结构示意图；

图2为本申请一种实施方式下水箱与蒸汽发生器的连接示意图；

图3为本申请一种实施方式下水箱的剖视图；

图4为本申请另一种实施方式下水箱的剖视图；

图5为本申请另一种实施方式下水箱的爆炸图。

其中，

1-水箱、11-箱体、111-排液口、112-液体注入口、113-除垢剂投放口、114-安装口、12-隔板、121-连通口、13-第一储液腔、14-第二储液腔、15-限位腔；

2-机体、21-水箱置放位；

3-蒸汽发生器；

4-浮动件、41-密封唇边；

5-安装盖；

6-封堵件；

7-弹性复位件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2、图3所示，一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器3、水泵和用于为所述蒸汽发生器3提供液体的水箱1，水泵用于泵送液体，所述水箱1包括箱体11和设置在所述箱体11内的隔板12，所述隔板12将所述箱体11分隔为第一储液腔13和第二储液腔14，所述隔板12设有用于连通所述第一储液腔13和所述第二储液腔14的连通口121，所述箱体11设有能够与所述第二储液腔14连通的排液口111，所述第一储液腔13内的液体能够经所述连通口121流入所述第二储液腔14并自所述排液口111排出；所述烹饪器具还包括浮动件4，所述浮动件4具有在所述第二储液腔14内的液位低于预设液位时打开所述连通口121的第一位置，以及在所述第二储液腔14内的液位不低于预设液位时封闭所述连通口121的第二位置。

本申请中第一储液腔13通常注入的是原水，当然其也可以注入纯净水、蒸馏水等，所述原水指代的是非纯净水，即市政自来水。同时第二储液腔14内在烹饪器具的清洗模式下注入的是清洗液或除垢剂，在烹饪器具的烹饪模式下，所述第二储液腔14内可以注入原水、纯净水或蒸馏水等，也可以不注水，只放置清洗剂或除垢剂，作为本申请的一种优选实施例，所述清洗液为水和柠檬酸的混合溶液，柠檬酸通常为食品级柠檬酸溶液或溶剂，溶剂包括易溶于水的柠檬酸颗粒，由此配置的清洗液或清洗剂既安全卫生，也不会对蒸汽发生器3和管路造成损伤，当然，本申请中所述的清洗液并不局限于水和柠檬酸的混合溶液，其还可以采用现有技术中其它的除垢剂(如小苏打、醋酸等)以配置清洗液。

本申请通过在水箱1中设置隔板12，且隔板12将所述箱体11分隔为第一储液腔13和第二储液腔14，实现第二储液腔14与第一储液腔13的分隔，使得用户在需要对蒸汽发生器3和管路等进行除垢时，在第一储液腔13内注入原水，在第二储液腔14内注入清洗液，此时第二储液腔14内的液位是不低于预设液位的，即浮动件4处于第二位置以封闭所述连通口121避免原水进入到第二储液腔14内，启动清洗模式后，位于第二储液腔14的清洗液通过排液口111流入蒸汽发生器3中，对蒸汽发生器3以及管路等进行自动除垢，随着清洗液的不断减少，第二储液腔14内的液位也不断降低，当第二储液腔14低于预设液位时，此时浮动件4处于第一位置以打开所述连通口121，使得第一储液腔13与第二储液腔14连通，原水进入到第二储液腔14内并通过排液口111进入到蒸汽发生器3内，起到冲刷管道和蒸汽发生器3内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器3及管道的清洁度，延长蒸汽发生器3的使用寿命，同时无需用户向水箱1内二次注水以对管路及蒸汽发生器3进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

若在第二储液腔14内注入固态的除垢剂，此时第二储液腔14内的液位是低于预设液位的，即浮动件4处于第一位置以打开所述连通口121使得原水进入到第二储液腔内，当第二储液腔内的液位达预设液位时，浮动件处于第二位置以封闭所述连通口避免原水继续进入第二储液腔内，使得固态的溶剂溶解，启动清洗模式后，位于第二储液腔的清洗液通过水泵经排液口流入蒸汽发生器中，对蒸汽发生器以及管路等进行自动除垢。

正常使用时，此时不放置清洗剂或除垢剂，若用户忘记在第二储液腔加入产生蒸汽的液体，烹饪过程中，浮动件将反复在第一位置和第二位置之间运动，直到第一储液腔中的液体用完为止，如此，使得用户避免因为水箱具有多个腔体出现加水麻烦的问题，浮动件的设置，使得用户即使只往第一储液腔中加水也不会影响正常的蒸汽发生，不会有蒸汽发生器干烧风险。

而且，通过设置隔板12便可实现水箱1的内部分区，以实现第二储液腔14与第一储液腔13的分隔，结构简单成本较低，同时还能对水箱1起到一定的支撑作用，使得水箱1整体的结构强度得以提高。

一些变通实施例中，所述水箱也可以包括主水箱和设置于所述主水箱中可拆卸的副水箱，副水箱中设有第一储液腔或第二储液腔。

需要说明的是，本申请对箱体11和隔板12的相对关系不做具体限定，其可以是分体成型后密封连接在一起，作为本申请的一种优选，所述水箱1为所述箱体11和所述隔板12一体成型的结构。

通过将所述箱体11和所述隔板12设置为一体成型的结构，使得箱体11与隔板12的密封性得到保证，无需设置额外的密封件，减少了第二储液腔14与第一储液腔13之间的密封成本，同时省去了将隔板12与箱体11装配到一起的装配步骤，提升了装配效率。

同时需要说明的是，本申请对浮动件4的移动方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：在该实施例中，水箱1内还设有驱动装置，所述驱动装置可控制浮动件4在第一位置与第二位置之间移动，当第二储液腔14内液位低于预设液位时，驱动装置将浮动件4驱动至第一位置以打开连通口121，当第二储液腔14液位高于预设位置时，驱动装置将浮动件4驱动至第二位置以封闭连通口121。浮动件4移动更加稳定，提高连通口121打开和封闭的顺畅性。

实施例2：如图3所示，在该实施例中，所述浮动件4的密度小于原水的密度，所述浮动件4位于所述第二储液腔14内，所述第一储液腔13内的液体通过所述连通口121间歇排入所述第二储液腔14，所述浮动件4间歇运动以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

通过将浮动件4的密度设置为小于原水的密度的形式，使得第二储液腔14内注入清洗液后，浮动件4在清洗液浮力的作用下上浮以封闭连通口121，当启动清洗模式后，清洗液逐渐流入蒸汽发生器3内，使第二储液腔14内的液位逐渐降低，同时浮动件4也跟随清洗液向下移动，当清洗液液位低于连通口121时，浮动件4处于第一位置，使得连通口121得以打开，从而使第一储液腔13与第二储液腔14连通，原水间歇排入第二储液腔14，以实现间歇式供水，并通过排液口111进入到蒸汽发生器3内，起到冲刷管道和蒸汽发生器3内水垢残渣的作用，结构更加简单且无需设置额外的驱动部件，进一步降低了生产成本。

进一步地，如图3所示，所述箱体11具有顶部开口，所述顶部开口包括与所述第一储液腔13位置相对的液体注入口112、以及与所述第二储液腔14位置相对的除垢剂投放口113，所述除垢剂投放口113的截面尺寸小于所述液体注入口112的截面尺寸，优选地，所述除垢剂投放口113的截面尺寸远小于所述液体注入口112的截面尺寸。

通过在箱体11设置顶部开口，且所述顶部开口包括与所述第一储液腔13位置相对的液体注入口112、以及与所述第二储液腔14位置相对的除垢剂投放口113，使得用户在使用烹饪器具时，无论是清洗模式，还是烹饪模式，仅向第一储液腔13内注水即可，避免了多腔注水给用户带来选择性的困扰。同时所述除垢剂投放口113的截面尺寸远小于所述液体注入口112的截面尺寸：一方面可以起到明示用户除垢剂的投放位置，避免用户将除垢剂投放到第一储液腔13中，提升用户使用体验；另一方面在同等尺寸的顶部开口的条件下，扩大液体注入口112的面积，方便用户注水。

需要说明的是，本申请对第二储液腔14与第一储液腔13的相对关系不做具体限定，作为该实施例下的一种优选，如图3所示，所述第二储液腔14的体积小于所述第一储液腔13的体积，优选地，所述第二储液腔14的体积远小于所述第一储液腔13的体积。

通过将所述第二储液腔14的体积设置为远小于所述第一储液腔13的体积的形式，使得在同等尺寸的箱体11条件下，以尽可能多的扩大第一储液腔13的体积，在一定程度上扩大有效的原水注水量，为蒸汽发生器3提供更多的原水供给，而且在第二储液腔14内液位低于预设液位时，能够更快的提供原水供给，提升用户使用体验。

实施例3：如图4所示，在该实施例中，所述箱体11与所述隔板12配合形成与所述浮动件4适配的限位腔15，所述限位腔15与所述第二储液腔14连通。

通过将所述箱体11设置为与所述隔板12配合形成与所述浮动件4适配的限位腔15，且所述限位腔15与所述第二储液腔14连通，实现对浮动件4的移动限位，使得浮动件4只能在限位腔15中上下浮动，确保浮动件4的浮动位置，避免其在液力作用下随意切换位置导致连通口121开闭不稳定的情况，保证连通口121打开或者封闭的顺畅和稳定，从而保证清洗时的稳定性。同时限位腔15由箱体11与隔板12配合而成，避免了需要单独另设限位件以对浮动件4进行限位，结构更加简单，降低了成本。

进一步地，如图4所示，所述箱体11设有与所述限位腔15连通的安装口114，所述浮动件4能够自所述安装口114取放，所述水箱1还包括可拆卸地安装于所述箱体11以打开或封闭所述安装口114的安装盖5，所述安装盖5与所述安装口114密封配合。

通过在所述箱体11设有与所述限位腔15连通的安装口114，且所述浮动件4能够自所述安装口114取放，同时所述水箱1还包括可拆卸地安装于所述箱体11以打开或封闭所述安装口114的安装盖5，使得烹饪器具在使用过后可将安装盖5拆卸下来，从而可将浮动件4拆卸下来进行清洗或者更换，便于浮动件4的清洗和更换，避免浮动件4长时间使用过后积存较多的杂质导致浮动件4浮动不顺畅和水质污染的情况，同时拆下安装盖5后，水箱1便无法继续使用，降低了用户对配件易忘易丢的风险。而且所述安装盖5与所述安装口114密封配合，避免第一储液腔13内的液体自安装口114与安装盖5之间的间隙溢流到外界的情况。

需要说明的是，本申请对该实施方式下安装盖5的可拆卸方式不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式1：在该实施方式中，安装口114与安装盖5两者之一设有内螺纹，两者之另一设有外螺纹，安装口114与安装盖5通过螺纹连接的方式连接在一起，即实现了免螺钉装配，提高了装配效率，又能够在旋紧过程中向密封件施加预紧力，从而保证安装口114与安装盖5的密封效果。当然，安装盖5与安装口114也可以通过紧固件连接，还可以通过卡接、磁吸配合的连接方式等，在此不再赘述。

实施方式2：在该实施方式中，安装盖5与盖体铰接在一起，通过旋转安装盖5打开或封闭安装口114，操作较为方便，且避免安装盖5拆卸下来后脱离箱体11导致安装盖5丢失的情况。

作为该实施例下的一种优选实施方式，如图4所示，所述第二储液腔14的体积大于或者等于所述第一储液腔13的体积，优选地，第二储液腔14的体积等于所述第一储液腔13的体积。

通过将所述第二储液腔14的体积设置为等于所述第一储液腔13的体积的形式，使得用户在使用烹饪器具进行正常烹饪时，可将原水注入到第二储液腔14中进行续存，以实现对蒸汽发生器3的快速供水。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4、图5所示，所述浮动件4包括浮动主体以及凸出于所述浮动主体的密封部，所述密封部具有与所述连通口121密封配合的密封唇边41。

通过将所述浮动件4设置为包括浮动主体以及凸出于所述浮动主体的密封部，且所述密封部具有与所述连通口121密封配合的密封唇边41，使得浮动件4可以通过密封唇边41与连通口121进行密封配合，提高浮动件4与连通口121的密封性能，保证浮动件4处于第二位置时连通口121处于封闭状态，避免原水通过连通口121与浮动件4之间的间隙流入第二储液腔14内。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图4、图5所示，所述蒸汽烹饪器具包括机体2，所述机体2设置有水箱置放位21，所述水箱1可取放地置于所述水箱置放位21，所述排液口111设置有用于打开或封闭所述排液口111的封堵件6，所述水箱置放位21设有触发件，所述水箱1放置到所述水箱置放位21时，所述触发件触发所述封堵件6打开所述排液口111。

通过在所述机体2设置有水箱置放位21，且所述水箱1可取放地置于所述水箱置放位21，使得水箱1相对于机体2可取放，使用户在需要对水箱1进行清洗或加水时可将水箱1取下来进行相应的操作，方便水箱1的清洗以及加水。同时所述排液口111设置有用于打开或封闭所述排液口111的封堵件6，所述水箱置放位21设有触发件，所述水箱1放置到所述水箱置放位21时，所述触发件触发所述封堵件6打开所述排液口111，使得水箱1在未放置在水箱置放位21时，排液口111是被封堵件6封闭的，避免水箱1内的液体流到外界。同时在水箱1放置到水箱置放位21时，触发件触发所述封堵件6打开所述排液口111，从而实现排液口111的打开，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

进一步地，如图4、图5所示，所述水箱1在所述排液口111处设置有弹性复位件7，所述弹性复位件7驱动所述封堵件6移动以封闭所述排液口111。

通过在所述排液口111处设置有弹性复位件7，且所述弹性复位件7驱动所述封堵件6移动以封闭所述排液口111，使得在水箱1自机体2取下的情况下，封堵件6可借助弹性复位件7的驱动自复位，便于用户将水箱1移至水龙头等原水出口处进行注水操作。

需要进一步说明的是，图1给出了本申请中一种实施例下的蒸汽烹饪器具的结构造型，但其并不能构成对本申请中所述蒸汽烹饪器具的限定，本申请中所述蒸汽烹饪器具的结构造型还可以是具有类U型框架的机体，所述机体设有锅具取放空间，所述水箱1设置于所述机体，所述蒸汽发生器3设置于所述机体内，所述机体设置有机头，所述机头设有蒸汽排放口，所述机体可移动以与位于所述锅具取放空间的锅具对接，以实现蒸汽输送，该类构型的蒸汽烹饪器具亦可以使用本申请中的所述水箱1，以及应用该水箱1实现除垢操作。

此外，本申请中蒸汽烹饪器具所使用的水箱1结构，同时为其它的带有水箱1且使用原水工作的设备的除垢方案提供了借鉴意义。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器、水泵和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，所述水泵用于泵送液体，其特征在于，

所述水箱包括第一储液腔和第二储液腔，用于连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连通口，所述水箱设有能够与所述第二储液腔连通的排液口，所述第一储液腔内的液体能够经所述连通口流入所述第二储液腔并自所述排液口排出；

所述烹饪器具还包括浮动件，所述浮动件具有在所述第二储液腔内的液位低于预设液位时打开所述连通口的第一位置，以及在所述第二储液腔内的液位不低于预设液位时封闭所述连通口的第二位置。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述浮动件位于所述第二储液腔内，所述第一储液腔内的液体通过所述连通口间歇排入所述第二储液腔，所述浮动件间歇运动以在所述第一位置和所述第二位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述水箱具有顶部开口，所述顶部开口包括与所述第一储液腔位置相对的液体注入口、以及与所述第二储液腔位置相对的除垢剂投放口，所述除垢剂投放口的截面尺寸小于所述液体注入口的截面尺寸。

4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述第二储液腔的体积小于所述第一储液腔的体积。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述水箱设有与所述浮动件适配的限位腔，所述限位腔与所述第二储液腔连通。

6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述水箱设有与所述限位腔连通的安装口，所述浮动件能够自所述安装口取放，所述水箱还包括可拆卸地安装于所述安装口的安装盖，所述安装盖与所述安装口密封配合。

7.根据权利要求5所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述第二储液腔的体积大于或者等于所述第一储液腔的体积。

8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述浮动件包括浮动主体以及凸出于所述浮动主体的密封部，所述密封部具有与所述连通口密封配合的密封唇边。

9.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽烹饪器具包括机体，所述机体设置有水箱置放位，所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述封堵件打开所述排液口。

10.根据权利要求9所述的一种便于清洗的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述水箱在所述排液口处设置有弹性复位件，所述弹性复位件驱动所述封堵件移动以封闭所述排液口。

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