CN112890730A - 一种清洁装置和洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明提供的清洁装置和洗碗机，包括：水杯，内置有容水腔，容水腔包括侧向设置的连接开口以及底部排水口；第一泵体，设置在水杯一侧，并与容水腔的侧壁连通设置连接开口连通设置；第二泵体，第二泵体上设置有导水管，导水管的管口与底部排水口连通设置；过滤部，设置在导水管的管口处，适于过滤进入底部排水口的水体。设置过滤部避免了导水管的堵塞卡顿，同时也便于用户通过水流冲击或人工清洁的方式对过滤部进行清洁，相比较管路的堵塞，设置过滤部既便于对余水的排放，更可以通过更换过滤部或清洁过滤部表面的方式去除容水腔底部积存的污物，提高了清洁效率，避免了水泵管口的卡死。

Description

一种清洁装置和洗碗机

技术领域

本发明涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种清洁装置和洗碗机。

背景技术

洗碗机作为便捷的厨房用具，逐渐得到广大消费者的喜爱，现有技术中洗碗机在洗涤结束后，会通过内置的第一泵体将水杯的容水腔中的水排出，第一泵体自身设置在在容水腔的一侧位置。

但是在使用排水泵排水后，由于水杯的底部存在凹陷等区域，通常会在洗碗机内水杯的底部仍残留有剩水，这部分水液难以排出，会长时间积留，洗碗机在长期使用后，这些残留水进而会滋生细菌、产生异味，降低用户的体验。现有技术中，为了解决底部残水的问题，通常会在容水腔的底部设置有第二泵体，从而将剩余的残水从杯底抽走，但是由于该泵体积小，如果剩余的洗涤水中有较大的食物残渣或者较硬的小颗粒，该小型水泵上的管口很容易卡死，难以起到排水的作用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中洗碗机内水杯底部的第二泵体的管口易卡死的缺陷，从而提供一种清洁装置和洗碗机。

本发明提供一种清洁装置，包括：水杯，内置有容水腔，所述容水腔包括侧向设置的连接开口以及底部排水口；

第一泵体，设置在所述水杯一侧，并与所述容水腔的侧壁连通设置连接开口连通设置；

第二泵体，所述第二泵体上设置有导水管，所述导水管的管口与所述底部排水口连通设置；

过滤部，设置在所述导水管的管口处，适于过滤进入所述底部排水口的水体。

容水腔的底侧设置有连接部，所述连接部与所述导水管连通，并设置有所述管口，所述连接部与所述过滤部连接。

连接部呈槽状设置，与所述过滤部可拆卸连接，包括：

侧向开口，沿侧向开口两侧设置有导向部；

挡筋结构，与所述侧向开口相对设置，其上还设置有内凹槽。

过滤部包括：滤网结构，对应所述管口位置设置；

框体，设置在所述滤网结构周侧，所述框体的一端设置有抵接端，所述抵接端与所述挡筋结构上的内凹槽配合设置；

所述框体的两侧分别设置有延伸部，所述延伸部与所述连接部的导向部配合设置，所述框体适于在所述延伸部作用下，沿所述导向部与所述连接部插接配合。

延伸部为楔形导轨，所述导向部为内滑槽。

所述抵接端朝向所述内凹槽的一侧设置有固定端，所述固定端与设置在所述内凹槽上的限位孔配合设置，适于限位所述过滤部。

所述连接部上还设置有限位槽，所述限位槽与所述抵接端相对设置；

所述框体朝向所述限位槽的一侧设置有限位凸台，限位凸台与所述限位槽配合设置，适于限位所述过滤部。

限位槽为燕尾槽。

容水腔的底侧呈弧形设置，所述过滤部与所述容水腔底侧的圆弧面齐平设置。

所述连接开口与所述第一泵体可拆卸连接，并与侧向开口同向设置，所述第一泵体上设置有清理件，所述清理件延伸入所述连接开口，适于清理所述过滤部。

清理件设置在所述第一泵体的叶轮上，所述叶轮伸置于所述容水腔内，并与所述过滤部相邻设置，所述清理件适于在所述叶轮工作状态下冲刷所述过滤部。

清理件为毛刷件。

至少所述第二泵体上设置有检测装置，适于检测所述第二泵体的电控参数。

清洁装置还包括控制器，分别与所述检测装置、第一泵体和第二泵体通讯连接。

本发明提供一种洗碗机，包括上述的清洁装置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的清洁装置，包括：水杯，内置有容水腔，所述容水腔包括侧向设置的连接开口以及底部排水口；第一泵体，设置在所述水杯一侧，并与所述容水腔的侧壁连通设置连接开口连通设置；第二泵体，所述第二泵体上设置有导水管，所述导水管的管口与所述底部排水口连通设置；过滤部，设置在所述导水管的管口处，适于过滤进入所述底部排水口的水体。

通过在导水管的管口上设置过滤部，在对残余水进行排出时，残余水经过过滤后才进入第二泵体的导水管，使得该管不会堵塞卡顿，同时过滤部的设置也便于用户通过水流冲击或人工清洁的方式对过滤部进行清洁，相比较管路的堵塞，设置过滤部既便于对余水的排放，更可以通过更换过滤部或清洁过滤部表面的方式去除容水腔底部积存的污物，提高了清洁效率，避免了水泵管口的卡死。

2.本发明提供的清洁装置，过滤部包括：滤网结构，对应所述管口位置设置；框体，设置在所述滤网结构周侧，所述框体的一端设置有抵接端，所述抵接端与所述挡筋结构上的内凹槽配合设置；所述框体的两侧分别设置有延伸部，所述延伸部与所述连接部的导向部配合设置，所述框体适于在所述延伸部作用下，沿所述导向部与所述连接部插接配合。

通过在过滤部上设置抵接端和延伸部，连接部上对应设置内凹槽和导向部，使得过滤部和连接部可以通过插接连接，一方面便于过滤部在容水腔内的安装和拆卸，使得过滤部在满足过滤要求的同时，易于更换，便于对过滤部上积存的污物进行有效清洁；另一方面，这样设置可以使得连接部对过滤部沿多个方向进行多重限位，避免过滤部在水流或其他冲击作用下发生形变，提高了过滤部安装的稳定性。

3.本发明提供的清洁装置，所述连接部上还设置有限位槽，所述限位槽与所述抵接部相对设置；所述框体朝向所述限位槽的一侧设置有限位凸台，与所述限位槽配合设置，适于限位所述过滤部。

通过在过滤部上设置固定端和限位凸台，连接部上对应设置限位孔和限位槽，对过滤部和连接部进行进一步的连接限位，进一步提高过滤部和连接部配合的紧密程度，提高了过滤部安装的稳定性。

4.本发明提供的清洁装置，所述容水腔的底侧呈弧形设置，所述过滤部与所述容水腔底侧的圆弧面齐平设置。

容水腔底侧设置为弧形设置，同时导水管管口设置在容水腔底侧，这样设置便于将余水完全流入导水管，提高了对水液的导流效果，此外，过滤部与容水腔底侧圆弧面齐平设置，一方面便于导水，提高导流效果，另一方面，防止残余的水液和脏物隐藏在过滤部的周侧，便于对脏污的清洁。

5.本发明提供的清洁装置，所述连接开口与所述第一泵体可拆卸连接，并与侧向开口同向设置，所述第一泵体上设置有清理件，所述清理件延伸入所述连接开口，适于清理所述过滤部。

通过设置连接开口，且与侧向开口同向设置，便于用户在连接开口处，自连接部上安装或更换过滤部，同时，清理件的设置可以在第一泵体工作时根据需要对过滤部进行自动清洁，提高了清洁装置的自动化程度，避免了过滤部的失效以及人工更换或清洁过滤部的步骤，提高了清洁装置的使用寿命，延长了使用周期。

6.本发明提供的清洁装置，至少所述第二泵体上设置有检测装置，适于检测所述第二泵体的电控参数。

通过设置检测装置，可以通过对第二泵体电控参数的检测和识别，确定是否正常工作还是处于空抽状态，进而确认过滤部的滤网上是否已经覆盖有污物，之后可以与其他装置如控制器的连接，控制水流冲刷或清理件清理等功能的实现，达到清洁的反馈调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的清洁装置的部分立体结构示意图；

图2为图1所示的清洁装置的局部放大示意图；

图3为图1所示的清洁装置除去过滤部的部分立体结构示意图；

图4为图3所示的清洁装置的A部放大示意图；

图5为本发明实施例中提供的过滤部的结构示意图；

图6为本发明实施例中提供的过滤部另一角度的结构示意图；

图7为本发明的实施例中提供的清洁装置的立体结构示意图；

图8为图7所示的清洁装置的内部结构示意图；

图9为图8所示的清洁装置的局部放大示意图；

图10为图7所示的清洁装置的另一角度的结构示意图；

图11为图10所示的清洁装置的局部放大示意图。

附图标记说明：

1－水杯；11－容水腔；12－连接开口；2－第一泵体；21－叶轮；22－清理件；3－第二泵体；31－管口；4－过滤部；41－滤网结构；42－框体；43－抵接端；431－固定端；44－延伸部；45－限位凸台；5－连接部；51－侧向开口；52－导向部；53－挡筋结构；54－内凹槽；541－限位孔；55－限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1－图11所示，本实施例提供一种清洁装置，包括水杯1、第一泵体2第二泵体3和过滤部4。

其中水杯1内置有容水腔11，待清洗器具在清洗后的水液会流至容水腔11内，通过第一泵体2和第二泵体3的工作，将水液排出容水腔11。

水杯1在侧壁上设置有与容水腔11连通的连接开口12，第一泵体2与连接开口12可拆卸的密封连接；第二泵体3设置在水杯1侧壁上，适于排出容水腔11中第一泵体2未能排净的余水，其上设置有导水管，导水管的管口31设置在容水腔11的底侧，并与容水腔11的底部排水口连通。

过滤部4设置在容水腔11内，对应导水管的管口31位置处，可以过滤进入容水腔11底部排水口的水体。

通过在导水管的管口31上设置过滤部4，在对残余水进行排出时，残余水经过过滤后才进入第二泵体3的导水管，使得该管不会堵塞卡顿，同时过滤部4的设置也便于用户通过水流冲击或人工清洁的方式对过滤部4进行清洁，相比较管路的堵塞，设置过滤部4既便于对余水的排放，更可以通过更换过滤部4或清洁过滤部4表面的方式去除容水腔11底部积存的污物，提高了清洁效率，避免了水泵管口31的卡死。

在容水腔11的底侧设置有连接部5，连接部5与导水管连通，导水管的管口31设置在连接部5上，容水腔11通过连接部5与过滤部4连接。

具体的，在本实施例中，连接部5呈槽状设置，与过滤部4可拆卸地连接设置，并与第一泵体2相邻设置，包括朝向容水腔11的顶部开口、朝向连接开口12设置的侧向开口51以及与侧向开口51相对设置的挡筋结构53。沿侧向开口51的开口方向两侧设置有导向部52，此外，挡筋结构53朝向侧向开口51的一侧还设置有内凹槽54。

过滤部4包括滤网结构41和框体42，其中滤网结构41在与连接部5配合固定后，覆盖设置在导水管的管口31位置上，可以过滤进入管口31的水液，避免杂质和污物进入而堵塞管路。

框体42呈弧形片状，中部间隔设置有两块过滤结构，在本实施例中，框体42与连接部5插接配合，框体42沿与连接部5配合方向的前端设置有抵接端43，抵接端43呈弧形凸缘状设置，在框体42插接后伸入挡筋结构53上的内凹槽54中，并与其完全抵接，框体42沿其与连接部5配合方向的两侧分别设置有延伸部44，延伸部44与连接部5的导向部52配合设置，框体42可以在延伸部44的引导和限位作用下，沿导向部52滑入连接部5中，并与其配合固定。

通过在过滤部4上设置抵接端43和延伸部44，连接部5上对应设置内凹槽54和导向部52，使得过滤部4和连接部5可以通过插接连接，一方面便于过滤部4在容水腔11内的安装和拆卸，使得过滤部4在满足过滤要求的同时，易于更换，便于对过滤部4上积存的污物进行有效清洁；另一方面，这样设置可以使得连接部5对过滤部4沿多个方向进行多重限位，避免过滤部4在水流或其他冲击作用下发生形变，提高了过滤部4安装的稳定性。

在本实施例中，延伸部44和导向部52为滑块与导轨配合结构，作为优选的实施方式，延伸部44为楔形导轨，导向部52为内滑槽，提高了对过滤部4的限位程度及安装稳定性，此外，挡筋结构53凸起于容水腔11底侧，内凹槽54为朝向侧向开口51的一侧的弧形开槽，抵接端43为弧形凸缘。作为可变换的实施方式，挡筋结构53和抵接端43也可以不设置。

进一步地，抵接端43朝向内凹槽54的一侧设置有固定端431，固定端431与设置在内凹槽54上的限位孔541配合设置，适于限位过滤部4。

连接部5上还设置有限位槽55，限位槽55与抵接端43相对，并设于过滤部4沿其与连接部5插接方向的后端；框体42朝向限位槽55的一侧设置有限位凸台45，限位凸台45与限位槽55配合设置，适于限位过滤部4。

通过在过滤部4上设置固定端431和限位凸台45，连接部5上对应设置限位孔541和限位槽55，对过滤部4和连接部5进行进一步的连接限位，进一步提高过滤部4和连接部5配合的紧密程度，提高了过滤部4安装的稳定性。

在本实施例中，作为优选的实施方式，限位槽55为燕尾槽，限位凸台45为与之限位配合的梯形截面凸块。作为可变换的实施方式，限位槽55也可以为梯形或方形槽或者为其他卡接槽，作为另一种可变换的实施方式，限位槽55与限位凸台45、固定端431与限位孔541两组其中任一或两者均可以不设置。

在本实施例中，容水腔11的底侧呈弧形设置，过滤部4与容水腔11底侧的圆弧面齐平设置。

容水腔11底侧设置为弧形设置，同时导水管管口31设置在容水腔11底侧，这样设置便于将余水完全流入导水管，提高了对水液的导流效果，此外，过滤部4与容水腔11底侧圆弧面齐平设置，一方面便于导水，提高导流效果，另一方面，防止残余的水液和脏物隐藏在过滤部4的周侧，便于对脏污的清洁。

作为可变换的实施方式，容水槽的底侧也可以为平面设置。

在本实施例中，第一泵体2上设置有清理件22，清理件22延伸入连接开口12，适于清理过滤部4。通过设置连接开口12，且与侧向开口51同向设置，便于用户在连接开口12处，自连接部5上安装或更换过滤部4，同时，清理件22的设置可以在第一泵体2工作时根据需要对过滤部4进行自动清洁，提高了清洁装置的自动化程度，避免了过滤部4的失效以及人工更换或清洁过滤部4的步骤，提高了清洁装置的使用寿命，延长了使用周期。

清理件22的具体结构不做过多限定，满足对过滤部4的自动清理即可，可以为海绵、刷子、或气喷头或液喷头等结构，作为优选的实施方式，清理件22为设置在第一泵体2的叶轮21上的毛刷件，结构简单，成本低廉，叶轮21伸置于容水腔11内，并与过滤部4相邻设置，清理件22适于在叶轮21工作状态下冲刷过滤部4.

作为可变换的实施方式，清理件22也可以不设置，通过重复向水杯中注水，第一泵体的叶轮运动带动水流冲刷过滤部表面，来清洁过滤部。

在本实施例中，第二泵体3上设置有检测装置，适于检测第二泵体3的电控参数，具体可以为第二泵体3的功率值、电流值或电机转速。作为可变换的实施方式，第一泵体2上也可以设置检测装置，本实施例中检测装置具体为电流传感器。

通过设置检测装置，可以通过对第二泵体3电控参数的检测和识别，确定是否正常工作还是处于空抽状态，进而确认过滤部4的滤网上是否已经覆盖有污物，之后可以与其他装置如控制器的连接，控制水流冲刷或清理件22清理等功能的实现，达到清洁的反馈调节。

清洁装置还包括控制器，分别与检测装置、第一泵体2和第二泵体3通讯连接。

作为可变换的实施方式，控制器和检测装置也可以不设置。

本实施例还提供一种洗碗机，包括上述的清洁装置。

工作过程1(不设置清理件22)：

S1.第一泵体2启动，工作第一预定时长，或通过设置在第一泵体2上的检测装置检测第一泵体2空转，即已排完水杯中大部分水后，启动第二泵体3进行除余水；

S2.第二泵体3上检测装置在第二预定时长后启动，在本实施例中，第二预定时长介于t1与t2间，t1为过滤部4无堵塞的常规排水情况下，第二泵体3自启动至达到工作功率时长，t2为该常规排水情况下，第二泵体3排空余水的平均时长；

S3.当第二泵体3上检测装置检测其电控参数与正常工作时的参数相同，则传递电信号至控制器，控制第二泵体3继续工作，此时，说明过滤部4上滤网结构未存在堵塞，残余水可以排出，工作结束；

当第二泵体3上检测装置检测其电控参数与正常工作时的参数不同，则传递电信号至控制器，控制第二泵体3断电停止工作，控制水流进入水杯1的容水腔11内，进水完成后，再次启动第一泵体2，通过叶轮21扇叶搅动容水腔11中的水对过滤部4进行冲刷，将过滤部4上的污物冲走，再次启动第二泵体3，进行残余水的排出，并返回至S2。

工作过程2(设置清理件22)：

第一泵体2启动，在排出容水腔11大部分水的同时，设置在第一泵体2叶轮21上的清理件22对过滤部4表面进行反复冲刷，工作预定时长后，关停第一泵体2，启动第二泵体3排余水，待第二泵体3工作t2时长后检测其是否空转，以确认余水是否排空，待确认排空后，控制器控制第二泵体3停转工作结束。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (15)

1.一种清洁装置，包括：

水杯(1)，内置有容水腔(11)，所述容水腔(11)包括侧向设置的连接开口(12)以及底部排水口；

第一泵体(2)，设置在所述水杯(1)一侧，并与所述容水腔(11)的连接开口(12)连通设置；

第二泵体(3)，所述第二泵体(3)上设置有导水管，所述导水管的管口(31)与所述底部排水口连通设置；

其特征在于，

过滤部(4)，设置在所述导水管的管口(31)处，适于过滤进入所述底部排水口的水体。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述容水腔(11)的底侧设置有连接部(5)，所述连接部(5)与所述导水管连通，并设置有所述管口(31)，所述连接部(5)与所述过滤部(4)连接。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述连接部(5)呈槽状设置，与所述过滤部(4)可拆卸连接，包括：

侧向开口(51)，沿所述侧向开口(51)两侧设置有导向部(52)；

挡筋结构(53)，与所述侧向开口(51)相对设置，其上还设置有内凹槽(54)。

4.根据权利要求3所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤部(4)包括：

滤网结构(41)，对应所述管口(31)位置设置；

框体(42)，设置在所述滤网结构(41)周侧，所述框体(42)的一端设置有抵接端(43)，所述抵接端(43)与所述挡筋结构(53)上的内凹槽(54)配合设置；

所述框体(42)的两侧分别设置有延伸部(44)，所述延伸部(44)与所述连接部(5)的导向部(52)配合设置，所述框体(42)适于在所述延伸部(44)作用下，沿所述导向部(52)与所述连接部(5)插接配合。

5.根据权利要求4所述的清洁装置，其特征在于，所述延伸部(44)为楔形导轨，所述导向部(52)为内滑槽。

6.根据权利要求4或5所述的清洁装置，其特征在于，

所述抵接端(43)朝向所述内凹槽(54)的一侧设置有固定端(431)，所述固定端(431)与设置在所述内凹槽(54)上的限位孔(541)配合设置，适于限位所述过滤部(4)。

7.根据权利要求6所述的清洁装置，其特征在于，

所述连接部(5)上还设置有限位槽(55)，所述限位槽(55)与所述抵接端(43)相对设置；

所述框体(42)朝向所述限位槽(55)的一侧设置有限位凸台(45)，所述限位凸台(45)与所述限位槽(55)配合设置，适于限位所述过滤部(4)。

8.根据权利要求7所述的清洁装置，其特征在于，所述限位槽(55)为燕尾槽。

9.根据权利要求7或8所述的清洁装置，其特征在于，所述容水腔(11)的底侧呈弧形设置，所述过滤部(4)与所述容水腔(11)底侧的圆弧面齐平设置。

10.根据权利要求1－5、7－8任一项所述的清洁装置，其特征在于，所述连接开口(12)与所述第一泵体(2)可拆卸连接，并与侧向开口(51)同向设置，所述第一泵体(2)上设置有清理件(22)，所述清理件(22)延伸入所述连接开口(12)，适于清理所述过滤部(4)。

11.根据权利要求10所述的清洁装置，其特征在于，所述清理件(22)设置在所述第一泵体(2)的叶轮(21)上，所述叶轮(21)伸置于所述容水腔(11)内，并与所述过滤部(4)相邻设置，所述清理件(22)适于在所述叶轮(21)工作状态下冲刷所述过滤部(4)。

12.根据权利要求11所述的清洁装置，其特征在于，所述清理件(22)为毛刷件。

13.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，至少所述第二泵体(3)上设置有检测装置，适于检测所述第二泵体(3)的电控参数。

14.根据权利要求13所述的清洁装置，其特征在于，还包括控制器，分别与所述检测装置、第一泵体(2)和第二泵体(3)通讯连接。

15.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求1－14任一项所述的清洁装置。

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