CN216416796U - 一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,属于生活电器技术领域,包括机体、蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器供液的水箱,所述机体的外侧部设有用于安装除垢剂料盒的固定座,所述固定座设有流体入口,所述机体内设有第一驱动泵,所述第一驱动泵能够与所述流体入口连通,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂泵送至所述水箱内,通过在机体的外侧部设有用于安装除垢剂料盒的固定座,显性化除垢功能的存在,使得用户可以观察到固定座,提醒用户需要对烹饪器具进行除垢,从而保证蒸汽发生器及管道的清洁度,延长蒸汽发生器的使用寿命,提升用户的保养意识。
Description
技术领域
本申请属于生活电器技术领域,尤其涉及一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置。
背景技术
现有的蒸汽烹饪装置通常包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱,当使用蒸汽烹饪装置时,利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽,以为食物烹饪提供蒸汽热源。但在使用非纯水加热时蒸汽发生器会产生水垢,尤其在水质偏硬的地区使用,水垢问题会更加严重。并且随着结垢时间延长,水垢清洗难度会越大,最终导致管路堵塞。为了减缓甚至消除这些水垢,通常会向水箱中注入除垢剂如柠檬酸等,结合蒸汽烹饪器具的清洗程序对蒸汽发生器等进行清洗工作。
上述清洗方式用户体验不明显,没有明确的操作指示来提醒用户需要对蒸汽发生器等进行除垢,给用户产生不需要清洗水垢的错觉,导致用户不会定期保养,使用一段时间后,蒸汽发生器因水垢堵塞而不能工作,降低烹饪装置的使用寿命,而且在向水箱内加入除垢剂时,需要用户手动向水箱内注入除垢剂,操作繁琐不方便,严重影响消费者使用体验。
实用新型内容
本申请提供了一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本申请所采用的技术方案为:一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,包括机体、蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器供液的水箱,所述机体的外侧部设有用于安装除垢剂料盒的固定座,所述固定座设有流体入口,所述机体内设有第一驱动泵,所述第一驱动泵能够与所述流体入口连通,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂泵送至所述水箱内。
本申请中的所述蒸汽烹饪装置还具有下述附加技术特征:
所述固定座设有与所述流体入口相邻的第一顶开件,所述除垢剂料盒具有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,所述排放口处设有第一封堵件,所述第一顶开件能够顶开所述第一封堵件以连通所述存储腔和所述流体入口。
所述除垢剂料盒具有设置有第二封堵件的进气口,所述固定座设有用于顶开所述第二封堵件的第二顶开件、及与所述进气口位置相对应的气体入口,所述第一驱动泵为气泵,所述气泵通过所述气体入口向所述存储腔内注入气体以将除垢剂和气体泵送至所述水箱内。
所述气体入口在所述机体的位置高度高于所述流体入口在所述机体的位置高度。
所述第一驱动泵为水泵,所述水泵设置在所述流体入口与所述水箱之间的流体路径上,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂抽吸进入所述水箱。
所述蒸汽烹饪装置还包括三通阀和用于将所述水箱内的液体泵送至所述蒸汽发生器的第二驱动泵,所述水箱设有流体通口,所述三通阀具有能够与所述流体入口连通的第一接口、与所述流体通口连通的第二接口以及与所述第二驱动泵的进液口连通的第三接口。
所述第一接口与所述流体入口之间的流体路径上设置有单向阀,所述单向阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通。
所述三通阀为单向三通阀,所述单向三通阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通、由所述第一接口向所述第二接口单向单通、及由所述第二接口向所述第三接口单向导通。
所述固定座设有定位部,所述除垢剂料盒具有能够插入所述定位部的插接部,所述插接部设有能够与所述流体入口连通的排放口,所述蒸汽烹饪装置还包括设置在所述插接部与所述定位部之间的密封件,所述密封件分别与所述定位部和所述插接部过盈配合。
所述除垢剂料盒包括盒体和盒盖,所述盒体内设有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,所述排放口处设有用于封闭所述排放口的封装件。
由于采用了上述技术方案,本申请取得的有益效果为:
1.本申请通过在机体的外侧部设有用于安装除垢剂料盒的固定座,显性化除垢功能的存在,使得用户可以观察到固定座,提醒用户需要对烹饪器具进行除垢,从而保证蒸汽发生器及管道的清洁度,延长蒸汽发生器的使用寿命,提升用户的保养意识。同时所述固定座设有流体入口,所述机体内设有第一驱动泵,所述第一驱动泵能够与所述流体入口连通,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂泵送至所述水箱内,使用户选择烹饪器具的清洗模式后,除垢剂能够通过第一驱动泵自动输送到水箱内,且稀释后的除垢剂会通过水箱的流体排放口进入到蒸汽发生器内,对蒸汽发生器以及管路等进行除垢,使得用户无需自行向水箱内加入除垢剂进行蒸汽发生器及管路的清洗,实现了省步骤的清洗操作,提升了用户使用体验,而且整体结构简单成本较低,且便于装配。
2.作为本申请的一种优选实施方式,通过将除垢剂料盒设置为具有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,且所述排放口处设有第一封堵件,使得除垢剂能够在第一封堵件的作用下被封存在存储腔,避免用户拿取除垢剂料盒时,除垢剂通过排放口溢流到外界的情况,保证除垢剂存储的稳定性。同时所述固定座设有与所述流体入口相邻的第一顶开件,所述第一顶开件能够顶开所述第一封堵件以连通所述存储腔和所述流体入口,实现了将除垢剂料盒安装至固定座时,第一封堵件即被第一顶开件打开,省却了在放入除垢剂料盒前需增加打开第一封堵件的操作步骤,保证位于存储腔内的除垢剂能够顺利通过流体入口进入到水箱内,而且结构简单便于用户使用操作,提升了用户使用体验。
3.作为本申请的一种优选实施方式,通过将第一驱动泵设置为气泵,使得蒸汽烹饪器具启动清洗程序后,气泵工作吹气,气体通过气体入口向所述存储腔内注入气体,除垢剂在气体的作用下通过排放口向水箱排放,并通过气体的作用实现除垢剂与水箱内水的充分混合,提升除垢剂在水中的溶解速度和均匀性,从而提升除垢效果。作为优选,气体的打入可以在除垢剂进入水箱后,气泵继续工作并继续通气,以在水箱内形成气流扰动,从而加速除垢剂与水箱内水的溶解速度,降低溶解时间,提升用户使用体验。
4.作为本申请的一种优选实施方式,通过将气体入口与流体入口的高度限定以限定固定座在机体的设置形式,进而限定除垢剂料盒的安装形式,使得除垢剂的流动除了在气体的推动下流动以外还可借助除垢剂的自身的重力向下流动以通过流体入口进入到水箱内,既减小了气泵的功耗,降低了能耗,又方便了除垢剂的快速流动,缩短了除垢剂的排放时间,进一步提升了用户使用体验。
5.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述第一驱动泵设置为水泵,且所述水泵设置在所述流体入口与所述水箱之间的流体路径上,通过水泵的抽吸工作,实现所述除垢剂料盒内的除垢剂抽吸进入所述水箱内,保证清洗的顺利进行。
6.作为本申请的一种优选实施方式,通过将蒸汽烹饪装置设置为还包括三通阀和用于将所述水箱内的液体泵送至所述蒸汽发生器的第二驱动泵,且在水箱设置有流体通口,使得烹饪装置在进行清洗模式时,除垢剂可以通过流体通口进入到水箱内,并与水箱内水充分混合,然后第二驱动泵开始工作,并将混合之后的液体通过流体通口并泵送至蒸汽发生器内,实现对蒸汽发生器的清洗。使得除垢剂以及水箱内混合后的液体都流经流体通口,减少了水箱开口的数量以降低各开口处的密封成本,同时也通过设计三通阀简化了内部管路的设置,使整机结构更加紧凑化。
7.作为本申请的一种优选实施方式,通过将所述第一接口与所述流体入口之间的流体路径上设置单向阀,且所述单向阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通,使得除垢剂和空气只能从固定座通过单向阀进入到三通阀内,不允许三通阀内流体向固定座方向流通,避免机体在不安装除垢剂料盒时,烹饪装置正常工作过程中第二驱动泵通过流体入口抽取外界空气而不抽取水箱内水的情况,保证烹饪装置正常工作的顺利进行。
8.作为本申请的一种优选实施方式,通过将三通阀设置为单向三通阀,且所述单向三通阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通、由所述第一接口向所述第二接口单向单通、及由所述第二接口向所述第三接口单向导通,使得除垢剂只能自除垢剂料盒内向水箱流通、水箱内液体只能向第二驱动泵流通,避免除垢剂直接通过第一接口和第二接口进入到第二驱动泵进而进入到蒸汽发生器内的情况,保证除垢剂等流体的正常流动,以保证烹饪装置的正常运行。
9.作为本申请的一种优选实施方式,通过在所述固定座设置定位部,且所述除垢剂料盒具有能够插入所述定位部的插接部,使得除垢剂料盒能够通过插接部与定位部的配合实现与固定座的定位固定,提高除垢剂料盒的稳定性,保证除垢剂料盒与固定座的连接配合。同时蒸汽烹饪装置还包括设置在所述插接部与所述定位部之间的密封件,且所述密封件分别与所述定位部和所述插接部过盈配合,使得定位部与插接部的配合更加紧密,提升了两者的密封性,避免除垢剂自除垢剂料盒向流体入口流动时通过定位部与插接部之间的缝隙溢流到外界的情况。而且密封件分别与所述定位部和所述插接部过盈配合起到固定除垢剂料盒的作用,使得除垢剂料盒与固定座的连接配合更加稳定。
10.作为本申请的一种优选实施方式,通过将除垢剂料盒设置为包括盒体和盒盖,且所述盒体内设有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,使得用户可以通过打开盒盖向存储腔内加入除垢剂,使除垢剂料盒可以循环使用,降低了使用成本且更加环保卫生。同时所述排放口处设有用于封闭所述排放口的封装件。使得除垢剂能够在封装件的作用下被封存在存储腔,避免用户拿取除垢剂料盒时,除垢剂通过排放口溢流到外界的情况,保证除垢剂存储的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请一种实施方式下蒸汽烹饪装置的结构示意图;
图2为本申请一种实施方式下固定座、除垢剂料盒与机体的连接示意图;
图3为本申请一种实施方式下蒸汽烹饪装置的剖视图;
图4为本申请一种实施方式下固定座与除垢剂料盒的配合剖视图;
图5为本申请一种实施方式下除垢剂料盒的爆炸图。
其中,
1-机体;
2-水箱;
3-固定座、31-流体入口、32-气体入口、33-第一顶开件、34-第二顶开件、35-定位部;
4-除垢剂料盒、41-存储腔、42-排放口、43-进气口、44-盒体、45-盒盖、46-第一封堵件、47-第二封堵件、48-密封件、49-插接部;
5-蒸汽发生器;
6-第一驱动泵;
7-第二驱动泵;
8-单向阀;
9-三通阀、91-第一接口、92-第二接口、93-第三接口。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1、图2、图3所示,本申请提供一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,包括机体1、蒸汽发生器5和用于为所述蒸汽发生器5供液的水箱2,所述机体1的外侧部设有用于安装除垢剂料盒4的固定座3,所述固定座3设有流体入口31,所述机体1内设有第一驱动泵6,所述第一驱动泵6能够与所述流体入口31连通,以将所述除垢剂料盒4内的除垢剂泵送至所述水箱2内。
本申请中水箱2内通常注入的是原水,当然其也可以注入纯净水、蒸馏水等,所述原水指代的是非纯净水,即市政自来水。作为本申请的一种优选实施例,所述除垢剂为水和柠檬酸的混合溶液,柠檬酸通常为食品级柠檬酸,由此配置的清洗液既安全卫生,也不会对蒸汽发生器5和管路造成损伤,当然,本申请中所述的除垢剂并不局限于水和柠檬酸的混合溶液,其还可以采用现有技术中其它的除垢剂(如小苏打、醋酸等)。
通过在机体1的外侧部设有用于安装除垢剂料盒4的固定座3,显性化除垢功能的存在,使得用户可以观察到固定座3,提醒用户需要对烹饪器具进行除垢,从而保证蒸汽发生器5及管道的清洁度,延长蒸汽发生器5的使用寿命,提升用户的保养意识。同时所述固定座3设有流体入口31,所述机体1内设有第一驱动泵6,所述第一驱动泵6能够与所述流体入口31连通,以将所述除垢剂料盒4内的除垢剂泵送至所述水箱2内,使用户选择烹饪器具的清洗模式后,除垢剂能够通过第一驱动泵6自动输送到水箱2内,且稀释后的除垢剂会通过水箱2的流体排放口进入到蒸汽发生器5内,对蒸汽发生器5以及管路等进行除垢,使得用户无需自行向水箱2内加入除垢剂进行蒸汽发生器5及管路的清洗,实现了省步骤的清洗操作,提升了用户使用体验,而且整体结构简单成本较低,且便于装配。
作为本申请的一种优选实施方式,如图3、图4所示,所述固定座3设有与所述流体入口31相邻的第一顶开件33,所述除垢剂料盒4具有容纳除垢剂的存储腔41、及与所述存储腔41连通的排放口42,所述排放口42处设有第一封堵件46,所述第一顶开件33能够顶开所述第一封堵件46以连通所述存储腔41和所述流体入口31。
通过将除垢剂料盒4设置为具有容纳除垢剂的存储腔41、及与所述存储腔41连通的排放口42,且所述排放口42处设有第一封堵件46,使得除垢剂能够在第一封堵件46的作用下被封存在存储腔41,避免用户拿取除垢剂料盒4时,除垢剂通过排放口42溢流到外界的情况,保证除垢剂存储的稳定性。同时所述固定座3设有与所述流体入口31相邻的第一顶开件33,所述第一顶开件33能够顶开所述第一封堵件46以连通所述存储腔41和所述流体入口31,实现了将除垢剂料盒4安装至固定座3时,第一封堵件46即被第一顶开件33打开,省却了在放入除垢剂料盒4前需增加打开第一封堵件46的操作步骤,保证位于存储腔41内的除垢剂能够顺利通过流体入口31进入到水箱2内,而且结构简单便于用户使用操作,提升了用户使用体验。
需要说明的是,本申请对除垢剂料盒4以及第一顶开件33的结构不做具体限定,其可以为以下实施例中的任意一种:
实施例1:如图3、图4所示,在该实施例中,除垢剂料盒4为一次性使用耗材,且第一封堵件46为一次性封堵件(如锡纸),第一顶开件33为刺穿结构,且刺穿结构与流体入口31相邻,优选地,刺穿结构位于流体入口31的上方,有利于第一封堵件46被刺穿后除垢剂能够借助重力通过流体入口31流出,避免残留除垢剂。同时除垢剂料盒4的排放口42与流体入口31之间存在过流间隙,保证除垢剂能够顺利流动。
实施例2:在该实施例中,除垢剂料盒4同样为一次性耗材,第一顶开件33为刺穿结构,所述刺穿结构具有朝向所述排放口42以刺破所述第一封堵件46的尖端部以及与所述尖端部相连的固定部,所述固定部与所述固定座3固连,所述固定部包括多条连接筋,相邻两条连接筋之间形成过流间隙。使得除垢剂料盒4被刺穿后能够直接通过刺穿结构上的过流间隙流入流体入口31,投放效率高,能够大幅降低除垢剂料盒4内的除垢剂残留,提高利用率。同时能够降低刺穿结构的占用空间,使固定座3的整体结构更加紧凑,降低整机的占用空间。
实施例3:在该实施例中,除垢剂料盒4为非一次性耗材,第一封堵件46为可复位的封堵件,具体地,当除垢剂料盒4放置在固定座3上时,第一顶开件33将第一封堵件46顶开以连通所述存储腔41和所述流体入口31,当除垢剂使用完后,用户可将除垢剂料盒4自固定座3拿取下来,此时第一封堵件46可自行复位并将存储腔41封闭,使得除垢剂料盒4可以循环使用,大大降低了使用成本,提升用户使用体验。
需要说明的是,本申请对第一驱动泵6的结构不做具体限定,其可以为以下实施例中的任意一种:
实施例1:如图3所示,在该实施例中,所述除垢剂料盒4具有设置有第二封堵件47的进气口43,所述固定座3设有用于顶开所述第二封堵件47的第二顶开件34、及与所述进气口43位置相对应的气体入口32,所述第一驱动泵6为气泵,所述气泵通过所述气体入口32向所述存储腔41内注入气体以将除垢剂和气体泵送至所述水箱2内。
通过将第一驱动泵6设置为气泵,使得蒸汽烹饪器具启动清洗程序后,气泵工作吹气,气体通过气体入口32向所述存储腔41内注入气体,除垢剂在气体的作用下通过排放口42向水箱2排放,并通过气体的作用实现除垢剂与水箱2内水的充分混合,提升除垢剂在水中的溶解速度和均匀性,从而提升除垢效果。作为优选,气体的打入可以在除垢剂进入水箱2后,气泵继续工作并继续通气,以在水箱2内形成气流扰动,从而加速除垢剂与水箱2内水的溶解速度,降低溶解时间,提升用户使用体验。
进一步地,如图3所示,所述气体入口32在所述机体1的位置高度高于所述流体入口31在所述机体1的位置高度。
通过将气体入口32与流体入口31的高度限定以限定固定座3在机体1的设置形式,进而限定除垢剂料盒4的安装形式,使得除垢剂的流动除了在气体的推动下流动以外还可借助除垢剂的自身的重力向下流动以通过流体入口31进入到水箱2内,既减小了气泵的功耗,降低了能耗,又方便了除垢剂的快速流动,缩短了除垢剂的排放时间,进一步提升了用户使用体验。
实施例2:在该实施例中,所述第一驱动泵6为水泵,所述水泵设置在所述流体入口31与所述水箱2之间的流体路径上,以将所述除垢剂料盒4内的除垢剂抽吸进入所述水箱2。
通过将所述第一驱动泵6设置为水泵,且所述水泵设置在所述流体入口31与所述水箱2之间的流体路径上,通过水泵的抽吸工作,实现所述除垢剂料盒4内的除垢剂抽吸进入所述水箱2内,保证清洗的顺利进行。
作为本申请的一种优选实施方式,如图3所示,所述蒸汽烹饪装置还包括三通阀9和用于将所述水箱2内的液体泵送至所述蒸汽发生器5的第二驱动泵7,所述水箱2设有流体通口,所述三通阀9具有能够与所述流体入口31连通的第一接口91、与所述流体通口连通的第二接口92以及与所述第二驱动泵7的进液口连通的第三接口93。
通过将蒸汽烹饪装置设置为还包括三通阀9和用于将所述水箱2内的液体泵送至所述蒸汽发生器5的第二驱动泵7,且在水箱2设置有流体通口,使得烹饪装置在进行清洗模式时,除垢剂可以通过流体通口进入到水箱2内,并与水箱2内水充分混合,然后第二驱动泵7开始工作,并将混合之后的液体通过流体通口并泵送至蒸汽发生器5内,实现对蒸汽发生器5的清洗。使得除垢剂以及水箱2内混合后的液体都流经流体通口,减少了水箱2开口的数量以降低各开口处的密封成本,同时也通过设计三通阀9简化了内部管路的设置,使整机结构更加紧凑化。
作为该实施方式下的一种优选,所述第一接口91与所述流体入口31之间的流体路径上设置有单向阀8,所述单向阀8被构造为流体由所述流体入口31向所述第一接口91单向导通。
通过将所述第一接口91与所述流体入口31之间的流体路径上设置单向阀8,且所述单向阀8被构造为流体由所述流体入口31向所述第一接口91单向导通,使得除垢剂和空气只能从固定座3通过单向阀8进入到三通阀9内,不允许三通阀9内流体向固定座3方向流通,避免机体1在不安装除垢剂料盒4时,烹饪装置正常工作过程中第二驱动泵7通过流体入口31抽取外界空气而不抽取水箱2内水的情况,保证烹饪装置正常工作的顺利进行。
作为该实施方式下的另一种优选,所述三通阀9为单向三通阀9,所述单向三通阀9被构造为流体由所述流体入口31向所述第一接口91单向导通、由所述第一接口91向所述第二接口92单向单通、及由所述第二接口92向所述第三接口93单向导通。
通过将三通阀9设置为单向三通阀9,且所述单向三通阀9被构造为流体由所述流体入口31向所述第一接口91单向导通、由所述第一接口91向所述第二接口92单向单通、及由所述第二接口92向所述第三接口93单向导通,使得除垢剂只能自除垢剂料盒4内向水箱2流通、水箱2内液体只能向第二驱动泵7流通,避免除垢剂直接通过第一接口91和第二接口92进入到第二驱动泵7进而进入到蒸汽发生器5内的情况,保证除垢剂等流体的正常流动,以保证烹饪装置的正常运行。
作为本申请的一种优选实施方式,如图3、图4所示,所述固定座3设有定位部35,所述除垢剂料盒4具有能够插入所述定位部35的插接部49,所述插接部49设有能够与所述流体入口31连通的排放口42,所述蒸汽烹饪装置还包括设置在所述插接部49与所述定位部35之间的密封件48,所述密封件48分别与所述定位部35和所述插接部49过盈配合。
通过在所述固定座3设置定位部35,且所述除垢剂料盒4具有能够插入所述定位部35的插接部49,使得除垢剂料盒4能够通过插接部49与定位部35的配合实现与固定座3的定位固定,提高除垢剂料盒4的稳定性,保证除垢剂料盒4与固定座3的连接配合。同时蒸汽烹饪装置还包括设置在所述插接部49与所述定位部35之间的密封件48,且所述密封件48分别与所述定位部35和所述插接部49过盈配合,使得定位部35与插接部49的配合更加紧密,提升了两者的密封性,避免除垢剂自除垢剂料盒4向流体入口31流动时通过定位部35与插接部49之间的缝隙溢流到外界的情况。而且密封件48分别与所述定位部35和所述插接部49过盈配合起到固定除垢剂料盒4的作用,使得除垢剂料盒4与固定座3的连接配合更加稳定。
作为本申请的一种优选实施方式,如图5所示,所述除垢剂料盒4包括盒体44和盒盖45,所述盒体44内设有容纳除垢剂的存储腔41、及与所述存储腔41连通的排放口42,所述排放口42处设有用于封闭所述排放口42的封装件。
通过将除垢剂料盒4设置为包括盒体44和盒盖45,且所述盒体44内设有容纳除垢剂的存储腔41、及与所述存储腔41连通的排放口42,需要说明的是,本申请对盒体44与盒盖45的相对关系不做具体限定,其可以通过超声波工艺焊接在一起的形式,保证盒体44与盒盖45的密封性;也可以是盒体44与盒盖45是可拆卸连接的方式,使得用户可以通过打开盒盖45向存储腔41内加入除垢剂,使除垢剂料盒4可以循环使用,降低了使用成本且更加环保卫生。优选地,盒体44与盒盖45之间还设有密封筋,保证两者连接的密封性。同时所述排放口42处设有用于封闭所述排放口42的封装件。使得除垢剂能够在封装件的作用下被封存在存储腔41,避免用户拿取除垢剂料盒4时,除垢剂通过排放口42溢流到外界的情况,保证除垢剂存储的稳定性。
需要说明的是,本申请中的所述蒸汽烹饪装置并不必然包括所述除垢剂料盒4,尤其是所述除垢剂料盒4为一次性耗材的状况下,所述蒸汽烹饪装置作为所述除垢剂料盒4及其内的除垢剂的作用对象,所述除垢剂料盒4并不构成所述蒸汽烹饪装置的一部分。
需要进一步说明的是,图1给出了本申请中一种实施例下的蒸汽烹饪器具的结构造型,但其并不能构成对本申请中所述蒸汽烹饪器具的限定,本申请中所述蒸汽烹饪器具的结构造型还可以是具有类U型框架的机体,所述机体设有锅具取放空间,所述水箱设置于所述机体,所述蒸汽发生器5设置于所述机体内,所述机体设置有机头,所述机头设有蒸汽排放口,所述机体可移动以与位于所述锅具取放空间的锅具对接,以实现蒸汽输送,该类构型的蒸汽烹饪器具亦可以使用本申请中的所述固定座3以及除垢剂料盒4等部件。
本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,包括机体、蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器供液的水箱,其特征在于,所述机体的外侧部设有用于安装除垢剂料盒的固定座,所述固定座设有流体入口,所述机体内设有第一驱动泵,所述第一驱动泵能够与所述流体入口连通,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂泵送至所述水箱内。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述固定座设有与所述流体入口相邻的第一顶开件,所述除垢剂料盒具有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,所述排放口处设有第一封堵件,所述第一顶开件能够顶开所述第一封堵件以连通所述存储腔和所述流体入口。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述除垢剂料盒具有设置有第二封堵件的进气口,所述固定座设有用于顶开所述第二封堵件的第二顶开件、及与所述进气口位置相对应的气体入口,所述第一驱动泵为气泵,所述气泵通过所述气体入口向所述存储腔内注入气体以将除垢剂和气体泵送至所述水箱内。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述气体入口在所述机体的位置高度高于所述流体入口在所述机体的位置高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述第一驱动泵为水泵,所述水泵设置在所述流体入口与所述水箱之间的流体路径上,以将所述除垢剂料盒内的除垢剂抽吸进入所述水箱。
6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述蒸汽烹饪装置还包括三通阀和用于将所述水箱内的液体泵送至所述蒸汽发生器的第二驱动泵,所述水箱设有流体通口,所述三通阀具有能够与所述流体入口连通的第一接口、与所述流体通口连通的第二接口以及与所述第二驱动泵的进液口连通的第三接口。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述第一接口与所述流体入口之间的流体路径上设置有单向阀,所述单向阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通。
8.根据权利要求6所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述三通阀为单向三通阀,所述单向三通阀被构造为流体由所述流体入口向所述第一接口单向导通、由所述第一接口向所述第二接口单向单通、及由所述第二接口向所述第三接口单向导通。
9.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述固定座设有定位部,所述除垢剂料盒具有能够插入所述定位部的插接部,所述插接部设有能够与所述流体入口连通的排放口,所述蒸汽烹饪装置还包括设置在所述插接部与所述定位部之间的密封件,所述密封件分别与所述定位部和所述插接部过盈配合。
10.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种具有清洗功能的蒸汽烹饪装置,其特征在于,
所述除垢剂料盒包括盒体和盒盖,所述盒体内设有容纳除垢剂的存储腔、及与所述存储腔连通的排放口,所述排放口处设有用于封闭所述排放口的封装件。
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