CN216147798U - 一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，属于厨房电器技术领域，蒸汽烹饪器具包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，水箱设有第一储液腔、位于第一储液腔内的第二储液腔、连通第一储液腔和第二储液腔的连通口，连通口处设有单向阀，水箱还设有与第二储液腔连通的排液口，原水经连通口进入第二储液腔并自排液口排出，具有第二储液腔的清洗盒，清洗盒可取放地置于水箱内，清洗盒具有能够与排液口连通的流体出口。通过设置上述水箱，清洗液通过排液口进入到蒸汽发生器内，对蒸汽发生器等进行除垢，当单向阀处于打开状态时，第一储液腔与第二储液腔连通，原水通过连通口进入到第二储液腔内，起到冲刷管道等部件内水垢残渣的作用。

Description

一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具。

背景技术

现有的蒸汽烹饪装置通常包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，当使用蒸汽烹饪装置时，利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，以为食物烹饪提供蒸汽热源。但在使用非纯水加热时蒸汽发生器会产生水垢，尤其在水质偏硬的地区使用，水垢问题会更加严重。并且随着结垢时间延长，水垢清洗难度会越大，最终导致管路堵塞。为了减缓甚至消除这些水垢，通常会向水箱中注入清洗剂如柠檬酸等，结合蒸汽烹饪器具的清洗程序对蒸汽发生器等进行清洗工作，清洗工作完成后再次往水箱加水，再次运行清洗程序用以清洗残留清洗剂。

上述方法需要在第一次运行清洗程序时往水箱内注入清洗剂，清洗完成后需要再往水箱倒入清水并再一次运行清洗程序以冲洗残渣，操作较为复杂且清洗时间较长，而且需要用户时刻看守才能完成整个清洗过程，无法实现一键自动除垢，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，所述水箱设有第一储液腔、位于所述第一储液腔内的第二储液腔、以及用于连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连通口，所述第二储液腔能够用于盛放清洗液，所述连通口处设有单向阀，所述单向阀具有封闭所述连通口的封闭状态和打开所述连通口的打开状态；所述水箱还设有能够与所述第二储液腔连通的排液口，所述第一储液腔内的原水经所述连通口进入所述第二储液腔并自所述排液口排出，所述烹饪器具还包括具有所述第二储液腔的清洗盒，所述清洗盒可取放地置于所述水箱内，所述清洗盒具有能够与所述排液口连通的流体出口。

本申请中的所述蒸汽烹饪器具还具有下述附加技术特征：

所述单向阀可拆卸地安装于所述连通口处，所述水箱被构造为在所述单向阀拆下时能够通过所述连通口向所述第二储液腔内注入清洗液。

所述单向阀被构造为在所述第二储液腔和所述第一储液腔之间的压差作用下动作，以由所述封闭状态切换至所述打开状态。

所述单向阀包括由弹性材料制成的密封部，所述密封部设有过水间隙，所述过水间隙在所述第二储液腔和所述第一储液腔的压差作用下由所述封闭状态切换为所述打开状态，并在所述密封部自身的弹性作用下由所述打开状态切换为封闭状态。

所述烹饪器具还包括用于打开或盖合所述第二储液腔的盖板，所述盖板与所述第二储液腔密封配合，所述连通口设置于所述盖板，所述单向阀还包括与所述密封部相连的定位部，所述盖板设有与所述定位部适配的安装孔。

所述水箱内设有与所述水箱一体固连且与所述水箱的底壁和/或侧壁配合以围成所述第二储液腔的凸筋。

所述流体出口处设有密封所述流体出口的密封膜，所述密封膜可被顶开以使所述排液口与所述流体出口连通。

所述清洗盒设有用于打开或封闭所述流体出口的第一封堵件，所述水箱内设有用于安装所述清洗盒的安装位，所述安装位处设有用于触发所述第一封堵件动作以打开所述流体出口的顶开件，所述清洗盒置于所述安装位时，所述清洗盒与所述水箱密封配合以形成过水腔，所述排液口与所述过水腔连通。

所述烹饪器具还包括机体，所述机体设有电磁铁，所述单向阀包括阀体和设置于所述阀体的阀芯，所述阀芯能够与所述电磁铁磁力配合。

所述蒸汽烹饪器具包括机体，所述机体设置有水箱置放位，所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的第二封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述第二封堵件打开所述排液口。

由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：

1.本申请通过在所述水箱设有第一储液腔、位于所述第一储液腔内的第二储液腔、以及用于连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连通口，且所述连通口处设有单向阀，所述单向阀具有封闭所述连通口的封闭状态和打开所述连通口的打开状态，当用户需要对烹饪器具进行清洗除垢时，在第二储液腔内注入清洗液，在第一储液腔内注入原水，由于连通第一储液腔与第二储液腔的连通口处设有单向阀，因此在单向阀处于封闭状态时，原水不能进入到第二储液腔内，确保了第二储液腔内清洗液的浓度适宜，避免蒸汽发生器和管道等除垢之前，原水便进入到清洗液中导致清洗液稀释严重造成清洗液无法除垢的情况，保证除垢的顺利进行。同时在单向阀打开状态时，使得原水只能进入到第二储液腔内，而清洗液是不能进入第一储液腔中的，从而确保了第一储液腔中的原水的清洁度，保证除垢后冲洗的顺利进行。用户启动清洗模式后，清洗液通过排液口进入到蒸汽发生器内，对蒸汽发生器以及管路等进行除垢，而且当单向阀处于打开状态时，第一储液腔与第二储液腔连通，原水通过连通口进入到第二储液腔内，如若第二储液腔内还存在清洗液则会对清洗液进行稀释然后排入蒸汽发生器中，如若第二储液腔内不存在清洗液则原水直接经过排液口排入蒸汽发生器中，起到冲刷管道和蒸汽发生器内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器及管道的清洁度，延长蒸汽发生器的使用寿命，而且无需用户向水箱内二次注水以对管路及蒸汽发生器进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

通过将所述烹饪器设置为还包括具有所述第二储液腔的清洗盒，且所述清洗盒可取放地置于所述水箱内，使得用户在需要向第二储液腔内加入清洗液时，可将清洗盒拿取出来注入清洗液，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验，同时还可将清洗盒拿取出来进行全方位的清洗，保证第二储液腔的清洁度。而且烹饪装置在进行正常的烹饪程序时，可以将清洗盒拿取出来并向水箱内注入液体，可以在一定程度上扩大有效的原水注水量，为蒸汽发生器提供更多的原水供给。

2.作为本申请的一种优选实施方式，通过将单向阀设置为可拆卸地安装于所述连通口处的形式，使得用户在需要对单向阀进行清洗或更换时，可将单向阀拆卸下来进行全方位的清洗，清洗更加方便快捷，保证单向阀的清洁度，避免单向阀长时间使用过后积存较多的杂质导致经过单向阀的原水流动不顺畅和水质污染的情况。同时所述单向阀拆下时能够通过所述连通口向所述第二储液腔内注入清洗液，使得连通口兼具连通第二储液腔和第一储液腔的作用，以及注入清洗液的作用，一口多用，省去了在第二储液腔上另开口的步骤，简化了生产步骤，提升了生产效率，降低了生产成本。

3.作为本申请的一种优选实施方式，通过将单向阀构造为在所述第二储液腔和所述第一储液腔之间的压差作用下动作，以由所述封闭状态切换至所述打开状态，使得烹饪器具在进行清洗程序时，随着第二储液腔内清洗液的不断消耗，第二储液腔内部形成一个微负压的环境，而此时的第一储液腔是和外界相连通的，因此第一储液腔内为大气压，在压差的作用下，单向阀被原水顶开，由所述封闭状态切换至所述打开状态，第一储液腔内的原水经单向阀流入第二储液腔内，实现对清洗液的充分稀释，并起到冲刷管道和蒸汽发生器内水垢残渣的作用，避免了通过设置其他驱动部件以实现连通口的通断，简化了整机的结构，降低了生产成本。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述单向阀设置为包括由弹性材料制成的密封部，且所述密封部设有过水间隙，所述过水间隙在所述第二储液腔和所述第一储液腔的压差作用下由所述封闭状态切换为所述打开状态，并在所述密封部自身的弹性作用下由所述打开状态切换为封闭状态，即在不存在压差时，过水间隙处于封闭状态，由于是弹性材料制成，因此密封效果较好，避免原水通过单向阀进入到第二储液腔内，同时密封部在自身的弹性作用下便可由所述打开状态切换为封闭状态，结构简单，降低了生产成本。

5.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述烹饪器具设置为还包括用于打开或盖合所述第二储液腔的盖板，使得用户可以通过打开盖板向第二储液腔内加入清洗液，更加方便快捷。且所述盖板与所述第二储液腔密封配合，提高了第二储液腔与盖板的密封性，保证原水只能通过单向阀进入到第二储液腔内。同时所述连通口设置于所述盖板，且所述单向阀还包括与所述密封部相连的定位部，所述盖板设有与所述定位部适配的安装孔，保证了密封部与连通口配合连接的稳定性，避免密封部在原水压力下落入第二储液腔内的情况。

6.作为本申请的一种优选实施方式，通过在水箱内设置与所述水箱一体固连且与所述水箱的底壁和/或侧壁配合以围成所述第二储液腔的凸筋，省去了另设第二储液腔的部件，结构更加简单且便于装配，同时凸筋与水箱一体固连，提高了水箱与凸筋的密封性，避免原水通过水箱与凸筋之间的缝隙进入到第二储液腔内的情况。

7.作为本申请的一种优选实施方式，清洗盒中有承装有清洗液，流体出口92处设有密封流体出口的密封膜，当用户将清洗盒放置到位后，密封膜被顶开以使排液口与流体出口连通，结构简单，装配较为方便，且成本较低。

8.作为本申请的一种优选实施方式，通过在清洗盒设置用于打开或封闭所述流体出口的第一封堵件，使得用户在向第二储液腔内注入清洗液时，清洗液不会自流体出口流出，保证了清洗液在第二储液腔内的稳定性。同时所述水箱内设有用于安装所述清洗盒的安装位，且所述安装位处设有用于触发所述第一封堵件动作以打开所述流体出口的顶开件，所述清洗盒置于所述安装位时，所述清洗盒与所述水箱密封配合以形成过水腔，所述排液口与所述过水腔连通，使得清洗盒在放置到位后，顶开件将第一封堵件顶开以打开流体出口，使液体通过过水腔与排液口排出，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

9.作为本申请的一种优选实施方式，所述烹饪器具还包括机体，通过在机体内设置电磁铁，且所述单向阀包括阀体和设置于所述阀体的阀芯，所述阀芯能够与所述电磁铁磁力配合，使得用户可以通过电磁铁的通电或断电以改变对阀芯的吸力，从而实现单向阀的通断，提升单向阀工作的稳定性，保证清洗过程的顺利进行。

10.作为本申请的一种优选实施方式，所述蒸汽烹饪器具还包括机体，通过在所述机体设置有水箱置放位，且所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，使得水箱相对于机体可取放，使用户在需要对水箱进行清洗或加水时可将水箱取下来进行相应的操作，方便水箱的清洗以及加水。同时所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的第二封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述第二封堵件打开所述排液口，使得水箱在未放置在水箱置放位时，排液口是被第二封堵件封闭的，避免水箱内的液体流到外界。同时在水箱放置到水箱置放位时，触发件触发所述第二封堵件打开所述排液口，从而实现排液口的打开，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下烹饪器具的结构示意图；

图2为本申请一种实施方式下水箱与蒸汽发生器的连接视图；

图3为本申请一种实施方式下水箱的剖视图；

图4为本申请一种实施方式下水箱的爆炸图；

图5为本申请另一种实施方式下水箱的剖视图；

图6为本申请另一种实施方式下水箱的爆炸图。

其中，

1-水箱、11-第一储液腔、12-凸筋、121-第二储液腔、13-排液口、14-顶开件；

2-机体、21-水箱置放位；

3-蒸汽发生器；

4-单向阀、41-密封部、411-过水间隙、42-定位部；

5-盖板、51-连通口、52-安装孔；

6-第二封堵件；

7-密封件；

8-第一封堵件；

9-清洗盒、91-过水腔、92-流体出口。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2、图3所示，一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器3和用于为所述蒸汽发生器3提供液体的水箱1，所述水箱1设有第一储液腔11、位于所述第一储液腔11内的第二储液腔121、以及用于连通所述第一储液腔11和所述第二储液腔121的连通口51，所述第二储液腔121能够用于盛放清洗液，所述连通口51处设有单向阀4，所述单向阀4具有封闭所述连通口51的封闭状态和打开所述连通口51的打开状态；

所述水箱1还设有能够与所述第二储液腔121连通的排液口13，所述第一储液腔11内的原水经所述连通口51进入所述第二储液腔121并自所述排液口13排出。

本申请中第一储液腔通常注入的是原水，当然其也可以注入纯净水、蒸馏水等，所述原水指代的是非纯净水，即市政自来水。同时第二储液腔内通常注入的是清洗液，作为本申请的一种优选实施例，所述清洗液为水和柠檬酸的混合溶液，柠檬酸通常为食品级柠檬酸，由此配置的清洗液既安全卫生，也不会对蒸汽发生器2和管路造成损伤，当然，本申请中所述的清洗液并不局限于水和柠檬酸的混合溶液，其还可以采用现有技术中其它的除垢剂(如小苏打、醋酸等)以配置清洗液。

本申请通过在所述水箱1设有第一储液腔11、位于所述第一储液腔11内的第二储液腔121、以及用于连通所述第一储液腔11和所述第二储液腔121的连通口51，且所述连通口51处设有单向阀4，所述单向阀4具有封闭所述连通口51的封闭状态和打开所述连通口51的打开状态，当用户需要对烹饪器具进行清洗除垢时，在第二储液腔121内注入清洗液，在第一储液腔11内注入原水，由于连通第一储液腔11与第二储液腔121的连通口51处设有单向阀4，因此在单向阀4处于封闭状态时，原水不能进入到第二储液腔121内，确保了第二储液腔121内清洗液的浓度适宜，避免蒸汽发生器3和管道等除垢之前，原水便进入到清洗液中导致清洗液稀释严重造成清洗液无法除垢的情况，保证除垢的顺利进行。同时在单向阀4打开状态时，使得原水只能进入到第二储液腔121内，而清洗液是不能进入第一储液腔11中的，从而确保了第一储液腔11中的原水的清洁度，保证除垢后冲洗的顺利进行。用户启动清洗模式后，清洗液通过排液口13进入到蒸汽发生器3内，对蒸汽发生器3以及管路等进行除垢，而且当单向阀4处于打开状态时，第一储液腔11与第二储液腔121连通，原水通过连通口51进入到第二储液腔121内，如若第二储液腔121内还存在清洗液则会对清洗液进行稀释然后排入蒸汽发生器3中，如若第二储液腔121内不存在清洗液则原水直接经过排液口13排入蒸汽发生器3中，起到冲刷管道和蒸汽发生器3内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器3及管道的清洁度，延长蒸汽发生器3的使用寿命，而且无需用户向水箱1内二次注水以对管路及蒸汽发生器3进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

需要说明的是，本申请对单向阀4与连通口51的相对关系不做具体限定，作为本申请的一种优选实施方式，如图3、图4所示，所述单向阀4可拆卸地安装于所述连通口51处，所述水箱1被构造为在所述单向阀4拆下时能够通过所述连通口51向所述第二储液腔121内注入清洗液。

通过将单向阀4设置为可拆卸地安装于所述连通口51处的形式，使得用户在需要对单向阀4进行清洗或更换时，可将单向阀4拆卸下来进行全方位的清洗，清洗更加方便快捷，保证单向阀4的清洁度，避免单向阀4长时间使用过后积存较多的杂质导致经过单向阀4的原水流动不顺畅和水质污染的情况。同时所述单向阀4拆下时能够通过所述连通口51向所述第二储液腔121内注入清洗液，使得连通口51兼具连通第二储液腔121和第一储液腔11的作用，以及注入清洗液的作用，一口多用，省去了在第二储液腔121上另开口的步骤，简化了生产步骤，提升了生产效率，降低了生产成本。

进一步地，所述单向阀4被构造为在所述第二储液腔121和所述第一储液腔11之间的压差作用下动作，以由所述封闭状态切换至所述打开状态。

通过将单向阀4构造为在所述第二储液腔121和所述第一储液腔11之间的压差作用下动作，以由所述封闭状态切换至所述打开状态，使得烹饪器具在进行清洗程序时，随着第二储液腔121内清洗液的不断消耗，第二储液腔121内部形成一个微负压的环境，而此时的第一储液腔11是和外界相连通的，因此第一储液腔11内为大气压，在压差的作用下，单向阀4被原水顶开，由所述封闭状态切换至所述打开状态，第一储液腔11内的原水经单向阀4流入第二储液腔121内，实现对清洗液的充分稀释，并起到冲刷管道和蒸汽发生器3内水垢残渣的作用，避免了通过设置其他驱动部件以实现连通口51的通断，简化了整机的结构，降低了生产成本。

需要说明的是，本申请对单向阀4如何在压差作用下动作不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：在该实施例中，单向阀4包括与连通口51密封配合的密封部41，且密封部41铰接于所述连通口51处，且所述密封部具有与所述连通口51的内壁密封配合的密封唇边，在封闭状态时，密封部41通过所述密封唇边与连通口51实现密封配合，在第二储液腔121与第一储液腔11之间产生压差后，原水会在压力差的作用下压向密封部41，密封部41翻转以打开连通口51。

实施例2：如图3、图4所示，在该实施例中，所述单向阀4包括由弹性材料制成的密封部41，所述密封部41设有过水间隙411，所述过水间隙411在所述第二储液腔121和所述第一储液腔11的压差作用下由所述封闭状态切换为所述打开状态，并在所述密封部41自身的弹性作用下由所述打开状态切换为封闭状态。具体地，所述密封部41呈类似V型的结构造型，所述过水间隙411开设于V型的密封部41的底端(面向所述第二储液腔121的一侧)，其上部(面向所述第一储液腔11的一侧)开口，如此的结构设计使得在自身的弹性作用下以及所述第二储液腔121内的气压下所述密封部41的底端各部分之间向着相互靠拢的趋势封闭所述过水间隙411，而当所述第一储液腔11和所述第二储液腔121之间出现压差时，在所述第一储液腔11的压力作用下所述过水间隙411能够被打开。

通过将所述单向阀4设置为包括由弹性材料制成的密封部41，且所述密封部41设有过水间隙411，所述过水间隙411在所述第二储液腔121和所述第一储液腔11的压差作用下由所述封闭状态切换为所述打开状态，并在所述密封部41自身的弹性作用下由所述打开状态切换为封闭状态，即在不存在压差时，过水间隙411处于封闭状态，由于是弹性材料制成，因此密封效果较好，避免原水通过单向阀4进入到第二储液腔121内，同时密封部41在自身的弹性作用下便可由所述打开状态切换为封闭状态，结构简单，降低了生产成本。

进一步地，如图3、图4所示，所述烹饪器具还包括用于打开或盖合所述第二储液腔121的盖板5，所述盖板5与所述第二储液腔121密封配合，所述连通口51设置于所述盖板5，所述单向阀4还包括与所述密封部41相连的定位部42，所述盖板5设有与所述定位部42适配的安装孔52。

通过将所述烹饪器具设置为还包括用于打开或盖合所述第二储液腔121的盖板5，使得用户可以通过打开盖板5向第二储液腔121内加入清洗液，更加方便快捷。且所述盖板5与所述第二储液腔121密封配合，提高了第二储液腔121与盖板5的密封性，保证原水只能通过单向阀4进入到第二储液腔121内。需要说明的是，本申请对盖板5与第二储液腔121的密封方式不做局限定，如图3所示，其可以是在盖板5的下部和/或第二储液腔121开口处安装相互配合的密封件7，也可以是在盖板5的下部设置向下延伸以能够伸入所述第二储液腔121内的密封部，实现所述盖板5与所述第二储液腔121密封配合。

同时所述连通口51设置于所述盖板5，且所述单向阀4还包括与所述密封部41相连的定位部42，所述盖板5设有与所述定位部42适配的安装孔52，保证了密封部41与连通口51配合连接的稳定性，避免密封部41在原水压力下落入第二储液腔121内的情况。

需要说明的是，本申请对第二储液腔121的形成方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图3、图4所示，在该实施例中，所述水箱1内设有与所述水箱1一体固连且与所述水箱1的底壁和/或侧壁配合以围成所述第二储液腔121的凸筋12，如图3所示，凸筋12优选为与水箱1的底壁相配合。

通过在水箱1内设置与所述水箱1一体固连且与所述水箱1的底壁配合以围成所述第二储液腔121的凸筋12，省去了另设第二储液腔121的部件，结构更加简单且便于装配，同时凸筋12与水箱1一体固连，提高了水箱1与凸筋12的密封性，避免原水通过水箱1与凸筋12之间的缝隙进入到第二储液腔121内的情况。

实施例2：如图5、图6所示，在该实施例中，所述烹饪器具还包括具有所述第二储液腔121的清洗盒9，所述清洗盒9可取放地置于所述水箱1内，所述清洗盒9具有能够与所述排液口13连通的流体出口92。

通过将所述烹饪器设置为还包括具有所述第二储液腔121的清洗盒9，且所述清洗盒9可取放地置于所述水箱1内，使得用户在需要向第二储液腔121内加入清洗液时，可将清洗盒9拿取出来注入清洗液，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验，同时还可将清洗盒9拿取出来进行全方位的清洗，保证第二储液腔121的清洁度。而且烹饪装置在进行正常的烹饪程序时，可以将清洗盒9拿取出来并向水箱1内注入液体，可以在一定程度上扩大有效的原水注水量，为蒸汽发生器3提供更多的原水供给。

进一步需要说明的是，本申请对该实施方式下清洗盒9的结构不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式1：在该实施方式中，清洗盒9可作为一次性耗材使用，清洗盒9中有承装有清洗液，流体出口92处设有密封流体出口92的密封膜，当用户将清洗盒9放置到位后，密封膜被顶开以使排液口13与流体出口92连通，结构简单，装配较为方便，且成本较低。

实施方式2：如图5、图6所示，在该实施方式中，所述清洗盒9设有用于打开或封闭所述流体出口92的第一封堵件8，所述水箱1内设有用于安装所述清洗盒9的安装位，所述安装位处设有用于触发所述第一封堵件8动作以打开所述流体出口92的顶开件14，所述清洗盒9置于所述安装位时，所述清洗盒9与所述水箱1密封配合以形成过水腔91，所述排液口13与所述过水腔91连通。

通过在清洗盒9设置用于打开或封闭所述流体出口92的第一封堵件8，使得用户在向第二储液腔121内注入清洗液时，清洗液不会自流体出口92流出，保证了清洗液在第二储液腔121内的稳定性。同时所述水箱1内设有用于安装所述清洗盒9的安装位，且所述安装位处设有用于触发所述第一封堵件8动作以打开所述流体出口92的顶开件14，所述清洗盒9置于所述安装位时，所述清洗盒9与所述水箱1密封配合以形成过水腔91，所述排液口13与所述过水腔91连通，使得清洗盒9在放置到位后，顶开件14将第一封堵件8顶开以打开流体出口92，使液体通过过水腔91与排液口13排出，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

所述烹饪器具还包括机体2，本申请中所述单向阀4除上述设置外，其还可以是在所述机体2设有电磁铁，所述单向阀4包括阀体和设置于所述阀体的阀芯，所述阀芯能够与所述电磁铁磁力配合。

通过在机体2内设置电磁铁，且所述单向阀4包括阀体和设置于所述阀体的阀芯，所述阀芯能够与所述电磁铁磁力配合，使得用户可以通过电磁铁的通电或断电以改变对阀芯的吸力，从而实现单向阀4的通断，提升单向阀4工作的稳定性，保证清洗过程的顺利进行。而且磁力配合驱动阀芯移动的方式作为非接触式传动的方式，简化了所述水箱和相应的动力传动的结构设计，通过非接触的传动即可实现阀芯的驱动，为水箱的可拆卸奠定了基础。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图3所示，所述蒸汽烹饪器具包括机体2，所述机体2设置有水箱置放位21，所述水箱1可取放地置于所述水箱置放位21，所述排液口13设置有用于打开或封闭所述排液口13的第二封堵件6，所述水箱置放位21设有触发件，所述水箱1放置到所述水箱置放位21时，所述触发件触发所述第二封堵件6打开所述排液口13。

通过在所述机体2设置有水箱置放位21，且所述水箱1可取放地置于所述水箱置放位21，使得水箱1相对于机体2可取放，使用户在需要对水箱1进行清洗或加水时可将水箱1取下来进行相应的操作，方便水箱1的清洗以及加水。同时所述排液口13设置有用于打开或封闭所述排液口13的第二封堵件6，所述水箱置放位21设有触发件，所述水箱1放置到所述水箱置放位21时，所述触发件触发所述第二封堵件6打开所述排液口13，使得水箱1在未放置在水箱置放位21时，排液口13是被第二封堵件6封闭的，避免水箱1内的液体流到外界。同时在水箱1放置到水箱置放位21时，触发件触发所述第二封堵件6打开所述排液口13，从而实现排液口13的打开，操作更加方便快捷，提升了用户使用体验。

需要进一步说明的是，图1给出了本申请中一种实施例下的蒸汽烹饪器具的结构造型，但其并不能构成对本申请中所述蒸汽烹饪器具的限定，本申请中所述蒸汽烹饪器具的结构造型还可以是具有类U型框架的机体，所述机体设有锅具取放空间，所述水箱1设置于所述机体，所述蒸汽发生器2设置于所述机体内，所述机体设置有机头，所述机头设有蒸汽排放口，所述机体可移动以与位于所述锅具取放空间的锅具对接，以实现蒸汽输送，该类构型的蒸汽烹饪器具亦可以使用本申请中的所述水箱1，以及应用该水箱1实现免二次注水的除垢操作。

此外，本申请中蒸汽烹饪器具所使用的水箱1结构，同时为其它的带有水箱1且使用原水工作的设备的除垢方案提供了借鉴意义。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，其特征在于，

所述水箱设有第一储液腔、位于所述第一储液腔内的第二储液腔、以及用于连通所述第一储液腔和所述第二储液腔的连通口，所述第二储液腔能够用于盛放清洗液，所述连通口处设有单向阀，所述单向阀具有封闭所述连通口的封闭状态和打开所述连通口的打开状态；

所述水箱还设有能够与所述第二储液腔连通的排液口，所述第一储液腔内的原水经所述连通口进入所述第二储液腔并自所述排液口排出；

所述烹饪器具还包括具有所述第二储液腔的清洗盒，所述清洗盒可取放地置于所述水箱内，所述清洗盒具有能够与所述排液口连通的流体出口。

2.根据权利要求1所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述单向阀可拆卸地安装于所述连通口处，所述水箱被构造为在所述单向阀拆下时能够通过所述连通口向所述第二储液腔内注入清洗液。

3.根据权利要求2所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述单向阀被构造为在所述第二储液腔和所述第一储液腔之间的压差作用下动作，以由所述封闭状态切换至所述打开状态。

4.根据权利要求3所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述单向阀包括由弹性材料制成的密封部，所述密封部设有过水间隙，所述过水间隙在所述第二储液腔和所述第一储液腔的压差作用下由所述封闭状态切换为所述打开状态，并在所述密封部自身的弹性作用下由所述打开状态切换为封闭状态。

5.根据权利要求4所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具还包括用于打开或盖合所述第二储液腔的盖板，所述盖板与所述第二储液腔密封配合，所述连通口设置于所述盖板，所述单向阀还包括与所述密封部相连的定位部，所述盖板设有与所述定位部适配的安装孔。

6.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述水箱内设有与所述水箱一体固连且与所述水箱的底壁和/或侧壁配合以围成所述第二储液腔的凸筋。

7.根据权利要求1至5任一项权利要求所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述流体出口处设有密封所述流体出口的密封膜，所述密封膜可被顶开以使所述排液口与所述流体出口连通。

8.根据权利要求1至5任一所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述清洗盒设有用于打开或封闭所述流体出口的第一封堵件，所述水箱内设有用于安装所述清洗盒的安装位，所述安装位处设有用于触发所述第一封堵件动作以打开所述流体出口的顶开件，所述清洗盒置于所述安装位时，所述清洗盒与所述水箱密封配合以形成过水腔，所述排液口与所述过水腔连通。

9.根据权利要求1所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述烹饪器具还包括机体，所述机体设有电磁铁，所述单向阀包括阀体和设置于所述阀体的阀芯，所述阀芯能够与所述电磁铁磁力配合。

10.根据权利要求1至5、9中任一项权利要求所述的一种液路单向导通的蒸汽烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽烹饪器具包括机体，所述机体设置有水箱置放位，所述水箱可取放地置于所述水箱置放位，所述排液口设置有用于打开或封闭所述排液口的第二封堵件，所述水箱置放位设有触发件，所述水箱放置到所述水箱置放位时，所述触发件触发所述第二封堵件打开所述排液口。

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