CN216147854U - 一种可定量投放除垢剂的水箱及蒸汽烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可定量投放除垢剂的水箱及蒸汽烹饪器具，属于厨房电器技术领域，水箱包括具有储液腔的箱体、及用于打开或盖合储液腔的箱盖，箱盖设有收纳腔和除垢剂投放口，收纳腔用于盛放除垢剂料盒，除垢剂投放口用于连通收纳腔和储液腔，箱盖还设有刺穿结构，刺穿结构具有朝向收纳腔凸出以刺破除垢剂料盒的尖端部。本申请还公开了一种蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，水箱为上述的可定量投放除垢剂的水箱。通过设置上述水箱，用户在使用除垢剂料盒时能够实现除垢剂的定量投放，无需自行判断投放除垢剂的多少，避免因投放过多而造成浪费和残留，且避免因投放过少而降低除垢效果。

Description

一种可定量投放除垢剂的水箱及蒸汽烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房电器技术领域，尤其涉及一种可定量投放除垢剂的水箱及蒸汽烹饪器具。

背景技术

现有的蒸汽烹饪装置通常包括蒸汽发生器和用于为蒸汽发生器提供液体的水箱，当使用蒸汽烹饪装置时，利用蒸汽发生器加热水产生蒸汽，以为食物烹饪提供蒸汽热源。但在使用非纯水加热时蒸汽发生器会产生水垢，尤其在水质偏硬的地区使用，水垢问题会更加严重。并且随着结垢时间延长，水垢清洗难度会越大，最终导致管路堵塞。为了减缓甚至消除这些水垢，通常会向水箱中注入除垢剂如柠檬酸等，结合蒸汽烹饪器具的清洗程序对蒸汽发生器等进行清洗工作。

用户在向水箱中加入除垢剂时，往往不易把控除垢剂的投放量。当投放过多时，会造成除垢剂的浪费和蒸汽发生器以及管道中较多的除垢剂残留；如果除垢剂投放过少，又不能起到足够的除垢效果，严重影响消费者使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种可定量投放除垢剂的水箱及蒸汽烹饪器具，以解决除垢剂投放量不易掌控的技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种可定量投放除垢剂的水箱，包括具有储液腔的箱体、及用于打开或盖合所述储液腔的箱盖，所述箱盖设有收纳腔和除垢剂投放口，所述收纳腔用于盛放除垢剂料盒，所述除垢剂投放口用于连通所述收纳腔和所述储液腔，所述箱盖还设有刺穿结构，所述刺穿结构具有朝向所述收纳腔凸出以刺破所述除垢剂料盒的尖端部。

本申请中的所述可定量投放除垢剂的水箱还具有下述附加技术特征：

所述刺穿结构设置于所述除垢剂投放口处，且所述刺穿结构具有连通所述收纳腔和所述储液腔的过流通道。

所述刺穿结构还包括与所述尖端部相连的固定部，所述固定部与所述箱盖固连，所述固定部包括多条连接筋，相邻两条连接筋之间形成所述过流通道。

所述固定部包括与所述尖端部相连的第一连接端、及与所述箱盖相连的第二连接端，所述固定部的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大。

所述刺穿结构的内部中空，所述尖端部设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂入口，所述刺穿结构还设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂排放口。

所述收纳腔的底面为倾斜面，所述除垢剂投放口位于所述倾斜面的低位位置处，所述刺穿结构在所述收纳腔的底面的投影与所述除垢剂投放口错位布置，且所述收纳腔内设有对所述除垢剂料盒进行轴向限位的限位凸起，以在所述除垢剂料盒与所述收纳腔的底面之间形成过流间隙。

所述箱盖和所述刺穿结构为一体成型的结构。

所述箱盖还设有用于打开或盖合所述收纳腔的防尘盖，所述防尘盖与所述箱盖枢转连接或者可拆卸地连接。

所述箱体内还设有清洗腔以及用于连通所述储液腔和所述清洗腔的连通口，所述箱体设有与所述清洗腔连通的排液口，所述储液腔内的液体经所述连通口进入所述清洗腔并经所述排液口排出，所述除垢剂投放口与所述储液腔在水平方向错位布置。

本申请还公开了一种蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，所述水箱为上述的可定量投放除垢剂的水箱。

由于采用了上述技术方案，本申请取得的有益效果为：

1.本申请通过在箱盖设置收纳腔和除垢剂投放口，所述收纳腔用于盛放除垢剂料盒，所述箱盖还设有刺穿结构，且所述刺穿结构具有朝向所述收纳腔凸出以刺破所述除垢剂料盒的尖端部，当用户需要对烹饪器具进行清洗除垢时，在收纳腔内放入除垢剂料盒，由于刺穿结构的存在，使得除垢剂料盒在放入收纳腔的过程中被尖端部刺穿，位于除垢剂料盒内的除垢剂通过除垢剂投放口进入到储液腔，储液腔内的液体对除垢剂进行稀释，用户启动清洗模式后，稀释后的除垢剂进入到蒸汽发生器及管道等部件内进行除垢。用户在使用除垢剂料盒时能够实现除垢剂的定量投放，无需自行判断投放除垢剂的多少，避免因投放除垢剂过多而造成浪费和除垢剂残留，且避免因投放除垢剂过少而降低除垢效果，提升了用户使用体验。而且用户在投放除垢剂时，只要将除垢剂料盒放入收纳腔且轻轻按压，即可使除垢剂自行流入储液腔内，操作简单，使用方便，且富有趣味性。

此外，所述箱盖上收纳腔的存在，可以明显地提示用户需要对使用该水箱的器具进行清洗除垢操作，延长器具的使用寿命，提升用户的使用体验。

2.作为本申请的一种优选实施方式，通过将刺穿结构设置在所述除垢剂投放口处，且所述刺穿结构具有连通所述收纳腔和所述储液腔的过流通道，使得除垢剂料盒被刺穿后能够直接通过刺穿结构上的过流通道流入储液腔，投放效率高，能够大幅降低除垢剂料盒内的除垢剂残留，提高利用率。同时能够降低刺穿结构的占用空间，使箱盖的整体结构更加紧凑，降低箱盖的占用空间。

3.作为本申请的一种优选实施方式，通过将刺穿结构设置为包括与所述尖端部相连的固定部，且所述固定部包括多条连接筋，相邻两条连接筋之间形成所述过流通道，使得过流通道的高度得以尽可能的放低，除垢剂料盒被刺穿后除垢剂向下流动更容易通过过流通道进入到储液腔内，更加便于除垢剂的流出，进一步降低除垢剂的残余量。

4.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述固定部设置为包括与所述尖端部相连的第一连接端、及与所述箱盖相连的第二连接端，且所述固定部的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大，使得除垢剂料盒被刺穿时，由于固定部外径逐渐扩大，因此有助于除垢剂料盒豁大开口口径，从而更加便于除垢剂的流出，提高投放效率。

5.作为本申请的一种优选实施方式，通过将刺穿结构设置为内部中空，且所述尖端部设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂入口，所述刺穿结构还设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂排放口，使得除垢剂料盒被刺穿后，除垢剂能够直接通过尖端部上的除垢剂入口进入到刺穿结构的内部，并通过除垢剂排放口流入储液腔内，使得除垢剂料盒刺穿后除垢剂第一时间便可进入到除垢剂入口，使除垢剂更加快速的排出，进一步提高了投放效率。同时有助于降低刺穿结构的高度，避免用户误触到刺穿结构产生不好的接触体验。

6.作为本申请的一种优选实施方式，通过将收纳腔的底面设置为倾斜面，且所述除垢剂投放口位于所述倾斜面的低位位置处，使得除垢剂更容易向除垢剂投放口处汇集，便于除垢剂的及时排出，提高投放效率，同时避免除垢剂在收纳腔内残留，提高除垢剂的利用率。而且所述收纳腔内设有对所述除垢剂料盒进行轴向限位的限位凸起，以在所述除垢剂料盒与所述收纳腔的底面之间形成过流间隙，使得除垢剂能够通过过流间隙流入到除垢剂投放口，避免除垢剂料盒刺穿后与收纳腔的顶面相抵靠导致除垢剂流动不顺畅的情况，进一步提高除垢剂的投放效率。

7.作为本申请的一种优选实施方式，通过将所述箱盖和所述刺穿结构设置为一体成型的结构：一方面用户在长时间使用过程中，需要多次使用刺穿结构刺穿除垢剂料盒，由于刺穿除垢剂料盒时需要施加一定的压力，可能会导致刺穿结构晃动，因此一体成型的结构增加了刺穿结构与箱盖连接的配合强度，同时增加了刺穿结构的结构强度，避免刺穿结构长时间使用后与箱盖发生相对晃动导致无法刺穿除垢剂料盒的情况；另一方面，省去了分体成型后再将箱盖与刺穿结构装配在一起的步骤，提升了装配效率。

8.作为本申请的一种优选实施方式，通过在所述箱盖还设有用于打开或盖合所述收纳腔的防尘盖，使得收纳腔在被盖合后可以与外界隔离，避免外界的杂质进入到收纳腔内导致位于收纳腔内的除垢剂被污染的情况，保证除垢剂的清洁度。同时通过将防尘盖设置为与箱盖枢转连接的形式，使得收纳腔打开时防尘盖仍然与箱体相连接，有效防止防尘盖的丢失。

作为本申请的另一种优选实施方式，通过将防尘盖设置成与箱盖可拆卸连接的方式，使得用户可以将防尘盖拆卸下来对收纳腔进行清洗，清洗更加方便快捷，且清洗较为彻底，提升了用户使用体验。

9.作为本申请的一种优选实施方式，通过在箱内设置清洗腔以及用于连通所述储液腔和所述清洗腔的连通口，使得用户在需要对烹饪器具进行清洗时，在清洗腔和储液腔内注入液体，向收纳腔内装入除垢剂料盒，除垢剂料盒在刺穿结构的作用下被刺穿，除垢剂经过除垢剂投放口流入清洗腔，并在清洗腔内稀释，用户启动烹饪器具的清洗模式，清洗腔内溶液首先进入蒸汽发生器以及管道等部件内，实现对蒸汽发生器及管道的自动除垢，而后储液腔内溶液进入到清洗腔并经过排液口排出进入到蒸汽发生器内，起到冲刷管道和蒸汽发生器内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器及管道的清洁度，延长蒸汽发生器的使用寿命，同时无需用户向水箱内二次注水以对管路及蒸汽发生器进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

10.作为本申请的一种优选实施方式，本申请还公开了一种蒸汽烹饪器具，其包括蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，通过将所述水箱设置为上述的可定量投放除垢剂的水箱，使得用户在使用除垢剂料盒时能够实现除垢剂的定量投放，免因投放过多而造成浪费和除垢剂残留，且避免因投放过少而降低除垢效果，提升了用户使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下蒸汽烹饪装置的结构示意图；

图2为本申请一种实施方式下水箱与蒸汽发生器的连接示意图；

图3为本申请一种实施方式下水箱的剖视图；

图4为本申请一种实施方式下水箱的结构示意图；

图5为本申请一种实施方式下水箱的爆炸图。

其中，

1-水箱、11-箱体、111-储液腔、12-箱盖、121-收纳腔、122-除垢剂投放口、123-刺穿结构、1231-尖端部、1232-固定部、1233-过流通道、13-防尘盖；

2-蒸汽发生器；

3-除垢剂料盒。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1、图2、图3所示，一种可定量投放除垢剂的水箱1，包括具有储液腔111的箱体11、及用于打开或盖合所述储液腔111的箱盖12，所述箱盖12设有收纳腔121和除垢剂投放口122，所述收纳腔121用于盛放除垢剂料盒3，所述除垢剂投放口122用于连通所述收纳腔121和所述储液腔111，所述箱盖12还设有刺穿结构123，所述刺穿结构123具有朝向所述收纳腔121凸出以刺破所述除垢剂料盒3的尖端部1231。

本申请通过在箱盖12设置收纳腔121和除垢剂投放口122，所述收纳腔121用于盛放除垢剂料盒3，所述箱盖12还设有刺穿结构123，且所述刺穿结构123具有朝向所述收纳腔121凸出以刺破所述除垢剂料盒3的尖端部1231，当用户需要对烹饪器具进行清洗除垢时，在储液腔111内注入液体，在收纳腔121内放入除垢剂料盒3，由于刺穿结构的存在，使得除垢剂料盒3在放入收纳腔121的过程中被尖端部1231刺穿，位于除垢剂料盒3内的除垢剂通过除垢剂投放口122进入到储液腔111，储液腔111内的液体对除垢剂进行稀释，用户启动清洗模式后，稀释后的除垢剂进入到蒸汽发生器2及管道等部件内进行除垢。用户在使用除垢剂料盒3时能够实现除垢剂的定量投放，用户无需自行判断投放除垢剂的多少，避免因投放过多而造成浪费和除垢剂残留，且避免因投放过少而降低除垢效果，提升了用户使用体验。而且用户在投放除垢剂时，只要将除垢剂料盒3放入收纳腔121且轻轻按压，即可使除垢剂自行流入储液腔111内，操作简单，使用方便，且富有趣味性。

此外，所述箱盖12上收纳腔121的存在，可以明显地提示用户需要对使用该水箱1的器具进行清洗除垢操作，延长器具的使用寿命，提升用户的使用体验。

需要说明的是，本申请对刺穿结构123与除垢剂投放口122的相对位置不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图3所示，在该实施例中，所述刺穿结构123设置于所述除垢剂投放口122处，且所述刺穿结构123具有连通所述收纳腔121和所述储液腔111的过流通道1233。

通过将刺穿结构123设置在所述除垢剂投放口122处，且所述刺穿结构123具有连通所述收纳腔121和所述储液腔111的过流通道1233，使得除垢剂料盒3被刺穿后能够直接通过刺穿结构123上的过流通道1233流入储液腔111，投放效率高，能够大幅降低除垢剂料盒3内的除垢剂残留，提高利用率。同时能够降低刺穿结构123的占用空间，使箱盖12的整体结构更加紧凑，降低箱盖12的占用空间。

进一步需要说明的是，本申请对该实施例中刺穿结构123的结构不做具体限定，其可以为以下实施方式中的任意一种：

实施方式1：如图3所示，在该实施方式中，所述刺穿结构123还包括与所述尖端部1231相连的固定部1232，所述固定部1232与所述箱盖12固连，所述固定部1232包括多条连接筋，相邻两条连接筋之间形成所述过流通道1233。

通过将刺穿结构123设置为包括与所述尖端部1231相连的固定部1232，且所述固定部1232包括多条连接筋，相邻两条连接筋之间形成所述过流通道1233，使得过流通道1233的高度得以尽可能的放低，除垢剂料盒3被刺穿后除垢剂向下流动更容易通过过流通道1233进入到储液腔111内，更加便于除垢剂的流出，进一步降低除垢剂的残余量。

进一步地，如图3所示，所述固定部1232包括与所述尖端部1231相连的第一连接端、及与所述箱盖12相连的第二连接端，所述固定部1232的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大。

通过将所述固定部1232设置为包括与所述尖端部1231相连的第一连接端、及与所述箱盖12相连的第二连接端，且所述固定部1232的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大，使得除垢剂料盒3被刺穿时，由于固定部1232外径逐渐扩大，因此有助于除垢剂料盒3豁大开口口径，从而更加便于除垢剂的流出，提高投放效率。

实施方式2：在该实施方式中，所述刺穿结构123的内部中空，所述尖端部1231设有与所述刺穿结构123的内部连通的除垢剂入口，所述刺穿结构123还设有与所述刺穿结构123的内部连通的除垢剂排放口。

通过将刺穿结构123设置为内部中空，且所述尖端部1231设有与所述刺穿结构123的内部连通的除垢剂入口，所述刺穿结构123还设有与所述刺穿结构123的内部连通的除垢剂排放口，使得除垢剂料盒3被刺穿后，除垢剂能够直接通过尖端部1231上的除垢剂入口进入到刺穿结构123的内部，并通过除垢剂排放口流入储液腔111内，使得除垢剂料盒3刺穿后除垢剂第一时间便可进入到除垢剂入口，使除垢剂更加快速的排出，进一步提高了投放效率。同时有助于降低刺穿结构123的高度，避免用户误触到刺穿结构123产生不好的接触体验。

实施例2：在该实施例中，所述收纳腔121的底面为倾斜面，所述除垢剂投放口122位于所述倾斜面的低位位置处，所述刺穿结构123在所述收纳腔121的底面的投影与所述除垢剂投放口122错位布置，且所述收纳腔121内设有对所述除垢剂料盒3进行轴向限位的限位凸起，以在所述除垢剂料盒3与所述收纳腔121的底面之间形成过流间隙。

通过将收纳腔121的底面设置为倾斜面，且所述除垢剂投放口122位于所述倾斜面的低位位置处，使得除垢剂更容易向除垢剂投放口122处汇集，便于除垢剂的及时排出，提高投放效率，同时避免除垢剂在收纳腔121内残留，提高除垢剂的利用率。而且所述收纳腔121内设有对所述除垢剂料盒3进行轴向限位的限位凸起，以在所述除垢剂料盒3与所述收纳腔121的底面之间形成过流间隙，使得除垢剂能够通过过流间隙流入到除垢剂投放口122，避免除垢剂料盒3刺穿后与收纳腔121的顶面相抵靠导致除垢剂流动不顺畅的情况，进一步提高除垢剂的投放效率。

需要说明的是，本申请对箱盖12与刺穿结构123的相对关系不做具体限定，其可以是分体成型然后通过胶粘、螺纹、铆接等方式连接在一起，作为本申请的一种优选实施方式，所述箱盖12和所述刺穿结构123为一体成型的结构。

通过将所述箱盖12和所述刺穿结构123设置为一体成型的结构：一方面用户在长时间使用过程中，需要多次使用刺穿结构123刺穿除垢剂料盒3，由于刺穿除垢剂料盒3时需要施加一定的压力，可能会导致刺穿结构123发生晃动，因此一体成型的结构增加了刺穿结构123与箱盖12连接的配合强度，同时增加了刺穿结构123的结构强度，避免刺穿结构123长时间使用后与箱盖12发生相对晃动导致无法刺穿除垢剂料盒3的情况；另一方面，省去了分体成型后再将箱盖12与刺穿结构123装配在一起的步骤，提升了装配效率。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3、图4、图5所示，所述箱盖12还设有用于打开或盖合所述收纳腔121的防尘盖13。

通过在所述箱盖12还设有用于打开或盖合所述收纳腔121的防尘盖13，使得收纳腔121在被盖合后可以与外界隔离，避免外界的杂质进入到收纳腔121内导致位于收纳腔121内的除垢剂被污染的情况，保证除垢剂的清洁度。

需要说明的是，本申请对防尘盖13与箱盖12的连接方式不做具体限定，其可以为以下实施例中的任意一种：

实施例1：如图3、图4所示，在该实施例中，所述防尘盖13与所述箱盖12枢转连接。

通过将防尘盖13设置为与箱盖12枢转连接的形式，使得收纳腔121打开时防尘盖13仍然与箱体11相连接，有效防止防尘盖13的丢失。

实施例2：在该实施例中，所述防尘盖13与所述箱盖12可拆卸地连接。

通过将防尘盖13设置成与箱盖12可拆卸连接的方式，使得用户可以将防尘盖13拆卸下来对收纳腔121进行清洗，清洗更加方便快捷，且清洗较为彻底，提升了用户使用体验。

作为本申请的一种优选实施方式，所述箱体11内还设有清洗腔以及用于连通所述储液腔111和所述清洗腔的连通口，所述箱体11设有与所述清洗腔连通的排液口，所述储液腔111内的液体经所述连通口进入所述清洗腔并经所述排液口排出，所述除垢剂投放口122与所述储液腔111在水平方向错位布置。

通过在箱内设置清洗腔以及用于连通所述储液腔111和所述清洗腔的连通口，使得用户在需要对烹饪器具进行清洗时，在清洗腔和储液腔111内注入液体，向收纳腔121内装入除垢剂料盒3，除垢剂料盒3在刺穿结构的作用下被刺穿，除垢剂经过除垢剂投放口122流入清洗腔，并在清洗腔内稀释，用户启动烹饪器具的清洗模式，清洗腔内溶液首先进入蒸汽发生器2以及管道等部件内，实现对蒸汽发生器2及管道的自动除垢，而后储液腔111内溶液进入到清洗腔并经过排液口排出进入到蒸汽发生器2内，起到冲刷管道和蒸汽发生器2内水垢残渣的作用，从而保证蒸汽发生器2及管道的清洁度，延长蒸汽发生器2的使用寿命，同时无需用户向水箱1内二次注水以对管路及蒸汽发生器2进行冲洗，实现了省步骤的清洗操作，提升用户体验。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1、图2所示，本申请还公开了一种蒸汽烹饪器具，其包括蒸汽发生器2和用于为所述蒸汽发生器2提供液体的水箱1，通过将所述水箱1设置为上述的可定量投放除垢剂的水箱1，使得用户在使用除垢剂料盒3时能够实现除垢剂的定量投放，免因投放过多而造成浪费和除垢剂残留，且避免因投放过少而降低除垢效果，提升了用户使用体验。

需要进一步说明的是，图1给出了本申请中一种实施例下的蒸汽烹饪器具的结构造型，但其并不能构成对本申请中所述蒸汽烹饪器具的限定，本申请中所述蒸汽烹饪器具的结构造型还可以是具有类U型框架的机体，所述机体设有锅具取放空间，所述水箱1设置于所述机体，所述蒸汽发生器2设置于所述机体内，所述机体设置有机头，所述机头设有蒸汽排放口，所述机体可移动以与位于所述锅具取放空间的锅具对接，以实现蒸汽输送，该类构型的蒸汽烹饪器具亦可以使用本申请中的所述水箱1，以及应用该水箱1实现免二次注水的除垢操作。

此外，本申请中蒸汽烹饪器具所使用的水箱1结构，同时为其它的带有水箱1且使用原水工作的设备的除垢方案提供了借鉴意义。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种可定量投放除垢剂的水箱，包括具有储液腔的箱体、及用于打开或盖合所述储液腔的箱盖，其特征在于，

所述箱盖设有收纳腔和除垢剂投放口，所述收纳腔用于盛放除垢剂料盒，所述除垢剂投放口用于连通所述收纳腔和所述储液腔，所述箱盖还设有刺穿结构，所述刺穿结构具有朝向所述收纳腔凸出以刺破所述除垢剂料盒的尖端部。

2.根据权利要求1所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述刺穿结构设置于所述除垢剂投放口处，且所述刺穿结构具有连通所述收纳腔和所述储液腔的过流通道。

3.根据权利要求2所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述刺穿结构还包括与所述尖端部相连的固定部，所述固定部与所述箱盖固连，所述固定部包括多条连接筋，相邻两条连接筋之间形成所述过流通道。

4.根据权利要求3所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述固定部包括与所述尖端部相连的第一连接端、及与所述箱盖相连的第二连接端，所述固定部的外径自所述第一连接端向所述第二连接端逐渐增大。

5.根据权利要求2所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述刺穿结构的内部中空，所述尖端部设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂入口，所述刺穿结构还设有与所述刺穿结构的内部连通的除垢剂排放口。

6.根据权利要求1所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述收纳腔的底面为倾斜面，所述除垢剂投放口位于所述倾斜面的低位位置处，所述刺穿结构在所述收纳腔的底面的投影与所述除垢剂投放口错位布置，且所述收纳腔内设有对所述除垢剂料盒进行轴向限位的限位凸起，以在所述除垢剂料盒与所述收纳腔的底面之间形成过流间隙。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述箱盖和所述刺穿结构为一体成型的结构。

8.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述箱盖还设有用于打开或盖合所述收纳腔的防尘盖，所述防尘盖与所述箱盖枢转连接或者可拆卸地连接。

9.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种可定量投放除垢剂的水箱，其特征在于，

所述箱体内还设有清洗腔以及用于连通所述储液腔和所述清洗腔的连通口，所述箱体设有与所述清洗腔连通的排液口，所述储液腔内的液体经所述连通口进入所述清洗腔并经所述排液口排出，所述除垢剂投放口与所述储液腔在水平方向错位布置。

10.一种蒸汽烹饪器具，包括蒸汽发生器和用于为所述蒸汽发生器提供液体的水箱，其特征在于，所述水箱为权利要求1至9任一项权利要求所述的可定量投放除垢剂的水箱。

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