CN216147190U - 一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆豉加工技术领域，提供了一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置，包括罐体，罐体内部设有滤板，滤板水平设置以将罐体内部分隔为加工室和供气室，罐体外壁分别设有进料口、进风接头和出风接头，进风接头与供气室连通，进料口和出风接头均与加工室连通；此外，还包括供风装置，供风装置通过进风接头向供气室供入空气，空气由下向上穿过滤板后由出风接头排出。本实用新型通过供风装置由进风接头向供气室供入空气，此时进入供气室的空气通过滤板上的滤孔向上运动，并最终从出风接头排出，通过空气不断吹向原料豆或曲豆，即可达到去除原料豆或曲豆水分的目的，水分去除效果好且去除效率高。

Description

一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置

技术领域

本实用新型涉及豆豉加工技术领域，具体而言，涉及一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置。

背景技术

豆豉作为中国传统特色发酵豆制品，通常以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉或曲霉等菌种在罐体容器中进行接种、制曲，制备成曲豆，然后在容器内加盐等调味剂，在人工搅拌下将盐与曲豆进行充分混合，最后装罐发酵制成别具风味的豆豉。

现有的豆豉制作工艺主要包括浸泡、蒸煮、接种、制曲、洗霉、沥干以及发酵等工序。其中在蒸煮后需要将原料豆送入风冷摊凉机中去除原料豆中多余的水分，而在洗霉之后也需要将制得的曲豆送入沥干机中沥干，整个过程需要用到多种设备，实际去除原料豆或曲豆表面水分的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其能够在原料豆蒸煮后以及曲豆沥干阶段有效去除豆子中的水分，保证豆豉质量的同时提高加工效率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置，包括罐体，所述罐体内部设有滤板，所述滤板水平设置以将所述罐体内部分隔为加工室和供气室，所述罐体外壁分别设有进料口、进风接头和出风接头，所述进风接头与所述供气室连通，所述进料口和所述出风接头与所述加工室连通；

还包括供风装置，所述供风装置通过所述进风接头向所述供气室供入空气，空气由下向上穿过所述滤板后由所述出风接头排出。

进一步的，所述供风装置包括循环风机、进风管和出风管，所述循环风机的出口与所述进风接头之间通过所述进风管连通，所述循环风机的入口与所述出风接头之间通过所述出风管连通。

进一步的，所述供风装置还包括排风管，所述排风管与所述出风管连通，所述进风管、所述出风管和所述排风管上均设有阀门，所述排风管与所述出风管的连通处位于所述出风管的阀门与所述出风接头之间。

进一步的，所述供风装置还包括底座，所述循环风机安装于所述底座上，所述底座底部设有滚轮，所述滚轮下方设有与其适配的导轨；

所述进风接头和所述出风接头设于所述罐体的同一侧，所述进风管与所述进风接头可拆卸地连通，所述出风管与所述出风接头可拆卸地连通。

进一步的，所述底座上设有支架，所述支架用于支撑所述进风管和所述出风管。

可选的，所述罐体外壁设有进气接头、温度感应装置和湿度感应装置，所述进气接头与所述供气室连通，所述温度感应装置用于检测所述罐体内部的温度，所述湿度感应装置用于检测所述罐体内部的湿度，所述进气接头与外部蒸汽源之间通过管路连接。

进一步的，所述罐体外壁设有排气接头，所述排气接头与所述加工室连通。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，当需要去除罐体内部蒸煮完成后得到的原料豆或洗霉后的曲豆的水分时，只需要启动供风装置，通过供风装置由进风接头向供气室供入空气，此时进入供气室的空气通过滤板上的滤孔向上运动，并最终从出风接头排出，通过空气不断吹向原料豆或曲豆，即可达到去除原料豆或曲豆水分的目的，水分去除效果好且去除效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的通风恒温恒湿装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的罐体的内部结构示意图。

图标：1-罐体，101-加工室，102-供气室，2-滤板，3-进料口，4-进风接头，5-出风接头，6-循环风机，7-进风管，8-出风管，9-排风管，10-底座，11-滚轮，12-导轨，13-支架，14-进气接头，15-温度感应装置，16-湿度感应装置，17-排气接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，本实施例提供一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置，包括罐体1，罐体1内部设有滤板2，滤板2水平设置以将罐体1内部分隔为加工室101和供气室102，罐体1外壁分别设有进料口3、进风接头4和出风接头5，进风接头4与供气室102连通，进料口3和出风接头5均与加工室101连通。

同时，本通风恒温恒湿装置还包括供风装置，供风装置通过进风接头4向供气室102供入空气，空气由下向上穿过滤板2后由出风接头5排出。当需要去除罐体1内部蒸煮完成后得到的原料豆或洗霉后的曲豆的水分实现沥干时，只需要启动供风装置，通过供风装置由进风接头4向供气室102供入空气，此时进入供气室102的空气通过滤板2上的滤孔向上运动，并最终从出风接头5排出。通过空气不断自下而上的吹向滤板2上的原料豆或曲豆，即可达到去除原料豆或曲豆水分的目的，水分去除效果好且去除效率高。

具体地，供风装置包括循环风机6、进风管7和出风管8，循环风机6的出口与进风接头4之间通过进风管7连通，循环风机6的入口与出风接头5之间通过出风管8连通。由此即可使得由进风管7进入供气室102的空气在向上运动与原料豆或曲豆接触后，能够通过出风管8再次回到循环风机6内部，从而实现循环供风。

同时，为了提高供风装置的实用性，供风装置还包括排风管9，排风管9与出风管8连通，进风管7、出风管8和排风管9上均设有阀门，排风管9与出风管8的连通处位于出风管8的阀门与出风接头5之间。当需要以循环方式供风时，只需要关闭排风管9的阀门并打开进风管7和出风管8的阀门，此时空气在循环风机6的作用下由进风管7进入供气室102，最后由出风管8回流至循环风机6中。当不需要以循环方式供风时，只需要关闭出风管8的阀门并打开排风管9的阀门，此时由加工室101流出的空气经出风管8和排风管9后排向大气中。通过设置两种供风方式，便于操作人员根据需要选择合适的供风方式，在保证加工质量的同时提高加工效率。

此外，供风装置还包括底座10，循环风机6安装于底座10上，底座10底部设有滚轮11，滚轮11下方设有与滚轮11适配的导轨12，通过滚轮11在导轨12上滑动能够带动底座10沿导轨12运动；进风接头4和出风接头5设于罐体1的同一侧，进风管7与进风接头4可拆卸地连通，出风管8与出风接头5可拆卸地连通。当不需要向罐体1内部供风时，可将进风管7和出风管8分别与进风接头4和出风接头5分离，此时通过推动底座10即可使得供风装置与罐体1分离，以进一步提高本通风恒温恒湿装置的实用性。同时，为了提高进风管7和出风管8的结构稳定性，可在底座10上设置用于支撑进风管7和出风管8的支架13，而对于支架13的具体结构在此不做限定。

在本实施例中，考虑到在豆豉制作过程中，诸如蒸煮、接种、制曲、洗霉和沥干等工序中都需要严格控制罐体1内的温度和湿度。因此，罐体1外壁设有进气接头14、温度感应装置15和湿度感应装置16，进气接头14与供气室102连通，温度感应装置15用于检测罐体1内部的温度，湿度感应装置16用于检测罐体1内部的湿度，进气接头14与外部蒸汽源之间通过管路连接。通过进气接头14向供气室102供入蒸汽，蒸汽由下向上穿过滤板2后对原料豆进行蒸煮，在提高加工效率的同时，基于蒸汽具有一定的温度同时携带有大量水份，因此通过向供气室102供入不同温度和湿度的蒸汽能够起到调节罐体1内的温度和湿度的目的。而温度感应装置15和湿度感应装置16能够及时检测到罐体1内部当前的温度和湿度情况，从而便于人工判断是否需要继续向罐体1内部通入蒸汽，以使得罐体1内部的温度和湿度满足相应的加工需求。而对于温度感应装置15以及湿度感应装置16的数量以及设置位置，在此不做限定。

此外，为了便于将罐体1内的蒸汽排出，罐体1外壁设有排气接头17，排气接头17与加工室101连通。需要说明的是，本实施例进气接头14和排气接头17也设置有阀门，以便于单独控制进气接头14和排气接头17的开闭。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种豆豉制作用通风恒温恒湿装置，包括罐体，其特征在于，所述罐体内部设有滤板，所述滤板水平设置以将所述罐体内部分隔为加工室和供气室，所述罐体外壁分别设有进料口、进风接头和出风接头，所述进风接头与所述供气室连通，所述进料口和所述出风接头均与所述加工室连通；

还包括供风装置，所述供风装置通过所述进风接头向所述供气室供入空气，空气由下向上穿过所述滤板后由所述出风接头排出。

2.根据权利要求1所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述供风装置包括循环风机、进风管和出风管，所述循环风机的出口与所述进风接头之间通过所述进风管连通，所述循环风机的入口与所述出风接头之间通过所述出风管连通。

3.根据权利要求2所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述供风装置还包括排风管，所述排风管与所述出风管连通，所述进风管、所述出风管和所述排风管上均设有阀门，所述排风管与所述出风管的连通处位于所述出风管的阀门与所述出风接头之间。

4.根据权利要求2所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述供风装置还包括底座，所述循环风机安装于所述底座上，所述底座底部设有滚轮，所述滚轮下方设有与其适配的导轨；

所述进风接头和所述出风接头设于所述罐体的同一侧，所述进风管与所述进风接头可拆卸地连通，所述出风管与所述出风接头可拆卸地连通。

5.根据权利要求4所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述底座上设有支架，所述支架用于支撑所述进风管和所述出风管。

6.根据权利要求1所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述罐体外壁设有进气接头、温度感应装置和湿度感应装置，所述进气接头与所述供气室连通，所述温度感应装置用于检测所述罐体内部的温度，所述湿度感应装置用于检测所述罐体内部的湿度，所述进气接头与外部蒸汽源之间通过管路连接。

7.根据权利要求6所述的豆豉制作用通风恒温恒湿装置，其特征在于，所述罐体外壁设有排气接头，所述排气接头与所述加工室连通。

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