CN216147186U - 一种豆粉加工处理用灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆粉加工处理用灭菌装置，其包括灭菌箱、气力输送泵、真空泵和控制器；所述的灭菌箱包括第一灭菌箱和第二灭菌箱，第一灭菌箱位于第二灭菌箱的上方，第一灭菌箱的下部和第二灭菌箱连通，所述的气力输送泵与第一灭菌箱连接，所述的真空泵与第一灭菌箱连接；第二灭菌箱内设有联动搅拌机构，联动搅拌机构与控制器电连接，第一灭菌箱接通氮气罐。本实用新型所涉及的豆粉加工处理用灭菌装置，在灭菌前对灭菌箱抽真空，再充入氮气，用无菌氮气替换了原来的空气，为灭菌创造无菌环境，达到很好的灭菌效果且灭菌过程快速；并且通过微波、高温两次灭菌使加热灭菌均匀。

Description

一种豆粉加工处理用灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及豆粉加工设备技术领域，尤其涉及一种豆粉加工处理用灭菌装置。

背景技术

豆粉是具有高蛋白的食品，深受人们的喜爱，而豆粉的生产过程非常繁琐，豆粉的生产首先是通过将大豆先打磨成碎豆，然后将碎豆进一步磨成豆浆，再在豆浆的状态下对其进行灭菌从而保证卫生，灭菌的其次目的是去除豆腥味，让豆香更浓郁，灭菌完成后再经过干燥塔对豆浆烘干成粉。

现有的对于豆粉的灭菌方式是通过高温进行灭菌，但是由于豆粉是固态粉末，导热性差，会使灭菌不均衡，从而使产品中的微生物数量超标，影响产品质量；针对这种方式的缺陷，市面上出现了微波灭菌的方式，微波灭菌是使被加热物体本身成为发热体，不需要热传导过程，具有灭菌快速工艺先进的优点，但是对于豆粉的灭菌来说，微波灭菌也存在着灭菌加热不均衡的问题，微波具有良好的穿透性，在实际加热中受反射、穿透、折射、吸收等影响，即使对同一食品材料各部分产生的热能可能存在较大的差异；电场的尖角集中性，有的也称菱角效应 (edge effect)，微波作为电波的一种，其电场有尖角集中性，这是造成食品微波加热不均匀的主要原因，电场会向有角的地方集中，这些部分就产热多，升温快。

中国专利CN213756590U公开了一种豆粉加工用灭菌装置，包括灭菌箱体，所述灭菌箱体内部上方设置有下料板，所述下料板左侧滑动插接于所述灭菌箱体内部左侧设置的收缩槽内部，所述收缩槽内部设置有复位弹簧，所述下料板右侧穿出所述灭菌箱体内部并于该处设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有凸轮，所述凸轮侧面与所述下料板的右侧边缘搭接，所述灭菌箱体内部于所述下料板的下方设置有第一灭菌输送带，所述第一灭菌输送带的下方设置有分隔板，所述分隔板的下方设置有第二灭菌输送带。该实用新型提供的一种豆粉加工用灭菌装置能够对豆粉进行多级灭菌操作，同时均匀下料，但是其通过顶部的进料斗下料会混入空气，并且该设备内部也存在空气，空气中存在的微生物也会影响其灭菌的效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种豆粉加工处理用灭菌装置，以解决现有设备灭菌加热不均衡、灭菌时会混入空气等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种豆粉加工处理用灭菌装置，其包括灭菌箱、气力输送泵、真空泵和控制器；所述的灭菌箱包括第一灭菌箱和第二灭菌箱，第一灭菌箱位于第二灭菌箱的上方，第一灭菌箱的下部和第二灭菌箱连通，所述的气力输送泵与第一灭菌箱连接，所述的真空泵与第一灭菌箱连接；第二灭菌箱内设有联动搅拌机构，联动搅拌机构与控制器电连接，第一灭菌箱接通氮气罐。

优选地，所述的第一灭菌箱内壁上设有微波发生器，第二灭菌箱底部倾斜，第二灭菌箱底部的最低处设有出料口，出料口上设有出料阀，第二灭菌箱底端固定有两个支撑板，两个所述支撑板共同固定连接有底板，控制器固定安装在底板上表面；所述的气力输送泵上连接有出料管，所述出料管另一端穿过第一灭菌箱侧壁延伸至第一灭菌箱内，出料管远离气力输送泵的一端连接有喷头。

优选地，所述的联动搅拌机构包括连接架、主动轴、套管；所述的连接架低端转动连接有第一锥齿轮，所述的主动轴上固定套接有第二锥齿轮，所述的套管套设在主动轴上，套管下端固定安装有第三锥齿轮，主动轴穿过第三锥齿轮，主动轴与管套间隙配合，主动轴与第三锥齿轮转动连接，第二锥齿轮和第三锥齿轮上下对称布置，第一锥齿轮位于第二锥齿轮和第三锥齿轮之间，第一锥齿轮分别于第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合；连接架上设有轴套，套管穿过轴套且与轴套间隙配合；所述主动轴与套管顶端均穿过第二灭菌箱底壁并且延伸至第二灭菌箱内部，所述套管与第二灭菌箱密封转动连接，主动轴的上端高于管套的上端，主动轴和管套的上端均设有若干搅拌杆；主动轴底端固定连接有电机。

优选地，所述的搅拌杆内设有加热棒，所述的加热棒和控制器电连接。

优选地，所述的第二灭菌箱内底壁设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电连接。

优选地，所述的第一灭菌箱内顶壁固定有第一温度传感器，所述微波发生器与第一温度传感器均与控制器电性连接。

优选地，所述第一灭菌箱顶端一侧设有泄压阀，第一灭菌箱底部从四周到中间高度逐渐降低，高度最低处与第二灭菌箱通过连接管连通，连接管上设有电磁阀。

优选地，气力输送泵与第一灭菌箱连接的管道上设有进料阀，真空泵与第一灭菌箱连接的管道上设有真空阀，第一灭菌箱与氮气连接的管道上设有氮气阀。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型所涉及的豆粉加工处理用灭菌装置，在灭菌前对灭菌箱抽真空，再充入氮气，用无菌氮气替换了原来的空气，为灭菌创造无菌环境，达到很好的灭菌效果且灭菌过程快速。

2、本实用新型所涉及的豆粉加工处理用灭菌装置包括第一灭菌箱和第二灭菌箱，豆粉在第一灭菌箱内进行微波灭菌，再进入第二灭菌箱进行高温加热灭菌和除湿，并且在第二灭菌箱内设置有联动搅拌机构，可以使进入第二灭菌箱时的豆粉扩散开，而不是聚集到一起，使加热均匀，灭菌均匀。

附图说明

图1是本实用新型所涉及的豆粉加工处理用灭菌装置的结构示意图；

图2是联动搅拌机构传动连接部分的结构示意图。

图示说明：1、第二灭菌箱；11、第二温度传感器；12、出料口；2、第一灭菌箱；21、第一温度传感器；22、泄压阀；23、微波发生器；3、支撑板；4、泵体；41、进液管；42、出液管；43、喷头；44、下料阀；5、连接管；51、电磁阀；6、底板；7、控制器；8、电机；9、联动搅拌机构；91、连接架；92、轴套； 93、第一锥齿轮；94、主动轴；95、第二锥齿轮；96、套管；97、第三锥齿轮；98、搅拌杆；99、加热棒；13、真空泵；14、真空阀；15、氮气阀；16出料阀。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1～2，本实用新型涉及一种豆粉加工处理用灭菌装置，其包括灭菌箱、气力输送泵4、真空泵18和控制器7；所述的灭菌箱包括第二灭菌箱1和第一灭菌箱2，第一灭菌箱2位于第二灭菌箱1的上方，第一灭菌箱2的下部和第二灭菌箱1连通，所述的气力输送泵4与第一灭菌箱2连接，所述的真空泵13 与第一灭菌箱2连接；第二灭菌箱1内设有联动搅拌机构9，联动搅拌机构9与控制器7电连接，第一灭菌箱2接通氮气罐(图上未示出)。所述的第一灭菌箱 2内壁上设有微波发生器23，第二灭菌箱1底部倾斜，第二灭菌箱1底部的最低处设有出料口12，出料口12上设有出料阀16，第二灭菌箱1底端固定有两个支撑板3，两个所述支撑板3共同固定连接有底板6，控制器7固定安装在底板6 上表面；所述的气力输送泵4上连接有出料管42，所述出料管42另一端穿过第一灭菌箱2侧壁延伸至第一灭菌箱2内，出料管42远离气力输送泵4的一端连接有喷头43。

请参阅图1～2，所述的联动搅拌机构9包括连接架91、主动轴94和套管96；所述的连接架91低端转动连接有第一锥齿轮93，所述的主动轴94上固定套接有第二锥齿轮95，所述的套管96套设在主动轴94上，套管96下端固定安装有第三锥齿轮97，主动轴94穿过第三锥齿轮97，主动轴94与管套96间隙配合，主动轴94与第三锥齿轮97转动连接，第二锥齿轮95和第三锥齿轮95上下对称布置，第一锥齿轮93位于第二锥齿轮95和第三锥齿轮97之间，第一锥齿轮93 分别于第二锥齿轮95和第三锥齿轮97啮合；连接架91上设有轴套92，套管96穿过轴套92且与轴套92间隙配合；所述主动轴94与套管96顶端均穿过第二灭菌箱1底壁并且延伸至第二灭菌箱1内部，所述套管96与第二灭菌箱1密封转动连接，主动轴94的上端高于管套96的上端，主动轴94和管套96的上端均设有若干搅拌杆98，这样的设置使得套管96和主动轴94的转动方向相反，取得更好的扩散豆粉的效果，便于灭菌除湿；主动轴94底端固定连接有电机8。

请参阅图1，所述的搅拌杆98内设有加热棒99，所述的加热棒99和控制器7电连接。所述的第二灭菌箱1内底壁设有第二温度传感器11，所述第二温度传感器11与控制器7电连接。所述的第一灭菌箱2内顶壁固定有第一温度传感器 21，所述微波发生器23与第一温度传感器21均与控制器7电性连接。所述第一灭菌箱2顶端一侧设有泄压阀22，第一灭菌箱2底部从四周到中间高度逐渐降低，高度最低处与第二灭菌箱1通过连接管5连通，连接管5上设有电磁阀51。气力输送泵4与第一灭菌箱2连接的管道上设有进料阀44，真空泵13与第一灭菌箱2连接的管道上设有真空阀14，第一灭菌箱2与氮气连接的管道上设有氮气阀15。

本豆粉加工处理用灭菌装置工作时，确保电磁阀51处于关闭状态，通过气力输送泵4将豆粉输送进第一灭菌箱2内，关闭进料阀44，打开真空阀14，启动真空泵13对第一灭菌箱1抽真空，抽真空完毕后关闭真空阀14，充入氮气。控制器7控制微波发生器23产生微波进行灭菌，并通过第一温度传感器21监测第一灭菌箱2内的环境温度；控制器7控制搅拌杆98内的加热棒99对第二灭菌箱内的环境进行加热，并且通过第二温度传感器11实时监测第二灭菌箱内的温度；电机8带动主动轴94和第二锥齿轮95不停转动，第二锥齿轮95会带动第一锥齿轮93转动，第一锥齿轮93又会带动第三锥齿轮97和套管96转动，从而使得主动轴94上的搅拌杆98和套管96上的搅拌杆98在第二灭菌箱1中反向转动，打开电磁阀51，经过微波灭菌后的豆粉从连接管5进入第二灭菌箱1中，进入第二灭菌箱1中的豆粉充分被搅拌杆98打散开来，使豆粉能够均匀受热灭菌除湿，豆粉在第二灭菌箱1中经过高温灭菌后从出料口12排出即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：其包括灭菌箱、气力输送泵、真空泵和控制器；所述的灭菌箱包括第一灭菌箱和第二灭菌箱，第一灭菌箱位于第二灭菌箱的上方，第一灭菌箱的下部和第二灭菌箱连通，所述的气力输送泵与第一灭菌箱连接，所述的真空泵与第一灭菌箱连接；第二灭菌箱内设有联动搅拌机构，联动搅拌机构与控制器电连接，第一灭菌箱接通氮气罐。

2.根据权利要求1所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述的第一灭菌箱内壁上设有微波发生器，第二灭菌箱底部倾斜，第二灭菌箱底部的最低处设有出料口，出料口上设有出料阀，第二灭菌箱底端固定有两个支撑板，两个所述支撑板共同固定连接有底板，控制器固定安装在底板上表面；所述的气力输送泵上连接有出料管，所述出料管另一端穿过第一灭菌箱侧壁延伸至第一灭菌箱内，出料管远离气力输送泵的一端连接有喷头。

3.根据权利要求1所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述的联动搅拌机构包括连接架、主动轴、套管；所述的连接架低端转动连接有第一锥齿轮，所述的主动轴上固定套接有第二锥齿轮，所述的套管套设在主动轴上，套管下端固定安装有第三锥齿轮，主动轴穿过第三锥齿轮，主动轴与管套间隙配合，主动轴与第三锥齿轮转动连接，第二锥齿轮和第三锥齿轮上下对称布置，第一锥齿轮位于第二锥齿轮和第三锥齿轮之间，第一锥齿轮分别于第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合；连接架上设有轴套，套管穿过轴套且与轴套间隙配合；所述主动轴与套管顶端均穿过第二灭菌箱底壁并且延伸至第二灭菌箱内部，所述套管与第二灭菌箱密封转动连接，主动轴的上端高于管套的上端，主动轴和管套的上端均设有若干搅拌杆；主动轴底端固定连接有电机。

4.根据权利要求3所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述的搅拌杆内设有加热棒，所述的加热棒和控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述的第二灭菌箱内底部设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电连接。

6.根据权利要求2所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述的第一灭菌箱内顶壁固定有第一温度传感器，所述微波发生器与第一温度传感器均与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：所述第一灭菌箱顶端一侧设有泄压阀，第一灭菌箱底部从四周到中间高度逐渐降低，高度最低处与第二灭菌箱通过连接管连通，连接管上设有电磁阀。

8.根据权利要求1所述的一种豆粉加工处理用灭菌装置，其特征在于：气力输送泵与第一灭菌箱连接的管道上设有进料阀，真空泵与第一灭菌箱连接的管道上设有真空阀，第一灭菌箱与氮气连接的管道上设有氮气阀。

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