CN216145815U - 稳定型Type-C母座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种稳定型Type‑C母座连接器，包括有下端子模块、上端子模块、主体舌片以及填充件；该下端子模块包括有下绝缘件和固定在下绝缘件上的下排端子；该上端子模块包括有上绝缘件和固定在上绝缘件上的上排端子，该上绝缘件叠合在下绝缘件上；主体舌片包覆在下绝缘件的前端和上绝缘件的前端外表面。通过在下绝缘件的后端上下表面贯穿形成有下通槽，上绝缘件的后端上下表面贯穿形成有上通槽，该上通槽与下通槽连通，再配合填充件成型在上通槽和下通槽中，无需在上绝缘件和下绝缘件的后端二次成型包覆绝缘体，不占用上绝缘件与下绝缘件的结构空间，减小成型压力，提高上绝缘件与下绝缘件的组装稳定性，使上绝缘件和下绝缘件的组装更牢固可靠。

Description

稳定型Type-C母座连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种稳定型Type-C母座连接器。

背景技术

USB Type-C，简称Type-C，是一种通用串行总线（USB）的硬件接口规范。Type-C母座连接器的亮点在于设计更加纤薄、传输速度最高可达10Gbps以及最高可达100W的强悍电力传输,最大的特点是支持USB接口双面插入。

常见的Type-C母座连接器,主体舌片头部二次成型包覆，尾部上绝缘件和下绝缘件组合后二次成型全包覆、上下端子模块组合卡扣，或制程热铆固定。这种成型方式占用较多上绝缘件和下绝缘件的结构空间，成型压力较大，导致上绝缘件和下绝缘件配合不稳定。因此，有必要对现有的Type-C母座连接器进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种稳定型Type-C母座连接器，其能有效解决现有之Type-C母座连接器的绝缘本体在二次成型时，占用较多上绝缘件和下绝缘件的结构空间，成型压力较大，导致上绝缘件和下绝缘件不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种稳定型Type-C母座连接器，包括有下端子模块、上端子模块、主体舌片以及填充件；该下端子模块包括有下绝缘件和镶嵌成型固定在下绝缘件上的下排端子，该下绝缘件的后端上下表面贯穿形成有下通槽；该上端子模块包括有上绝缘件和镶嵌成型固定在上绝缘件上的上排端子，该上绝缘件叠合在下绝缘件上，上绝缘件的后端上下表面贯穿形成有上通槽，该上通槽与下通槽连通；该主体舌片成型包覆在下绝缘件的前端和上绝缘件的前端外表面；该填充件成型在上通槽和下通槽中。

作为一种优选方案，所述下通槽和上通槽均为倒扣式通槽。

作为一种优选方案，所述下通槽为三个，其中位于左右两侧的下通槽为方形，位于中间处的下通槽为圆形，该上通槽为三个，三个上通槽均为方形。

作为一种优选方案，所述上绝缘件的后端表面凹设有凹槽，该凹槽左右延伸，该上排端子的各个端子均穿过凹槽向后伸出上绝缘件，前述上通槽于凹槽的底面下凹形成，该填充件的上部嵌于凹槽中并与上排端子镶嵌成型固定在一起。

作为一种优选方案，所述上端子模块还包括有中夹片，该中夹片位于上排端子和下排端子之间。

作为一种优选方案，所述下排端子的多个焊接部垂直向下伸出下绝缘件的后端底面，该上排端子的多个焊接部水平向后伸出上绝缘件。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在下绝缘件的后端上下表面贯穿形成下通槽，上绝缘件的后端上下表面贯穿形成上通槽，该上通槽与下通槽连通，再配合填充件成型在上通槽和下通槽中，无需在上绝缘件和下绝缘件的表面二次成型包覆绝缘体，不占用上绝缘件与下绝缘件的结构空间，减小成型压力，提高上绝缘件与下绝缘件的组装稳定性，使上绝缘件和下绝缘件的组装更加牢固可靠。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；

图4是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例另一角度的局部组装示意图。

附图标识说明：

10、下端子模块 11、下绝缘件

111、下通槽 12、下排端子

121、焊接部 20、上端子模块

21、上绝缘件 211、上通槽

212、凹槽 22、上排端子

221、焊接部 23、中夹片

30、主体舌片 40、填充件。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有下端子模块10、上端子模块20、主体舌片30以及填充件40。

该下端子模块10包括有下绝缘件11和镶嵌成型固定在下绝缘件11上的下排端子12，该下绝缘件11的后端上下表面贯穿形成有下通槽111；在本实施例中，该下通槽111为倒扣式通槽，该下通槽111为三个，其中位于左右两侧的下通槽111为方形，位于中间处的下通槽111为圆形；该下排端子12的多个焊接部121垂直向下伸出下绝缘件11的后端底面。

该上端子模块20包括有上绝缘件21和镶嵌成型固定在上绝缘件21上的上排端子22，该上绝缘件21叠合在下绝缘件11上，上绝缘件21的后端上下表面贯穿形成有上通槽211，该上通槽211与下通槽111连通；在本实施例中，该上通槽211为倒扣式通槽，该上通槽211为三个，三个上通槽211均为方形；另外，该上绝缘件21的后端表面凹设有凹槽212，该凹槽212左右延伸，该上排端子22的各个端子均穿过凹槽212向后伸出上绝缘件21，前述上通槽211于凹槽212的底面下凹形成；该上排端子22的多个焊接部221水平向后伸出上绝缘件；以及，该上端子模块20还包括有中夹片23，该中夹片23位于上排端子22和下排端子12之间。

该主体舌片30成型包覆在下绝缘件11的前端和上绝缘件21的前端外表面。

该填充件40成型在上通槽211和下通槽111中。在本实施例中，该填充件40的上部嵌于凹槽212中并与上排端子22镶嵌成型固定在一起。

详述本实施例的制作方法如下：

首先，将下排端子12放置在相应模具中，上排端子22和中夹片23放置于另一模具中，通过注塑成型的方式分别成型出下绝缘件11和上绝缘件21，下绝缘件11和下排端子12固定在一起，上绝缘件21和上排端子22与中夹片23固定在一起，接着，将下端子模块10和上端子模块20上下叠合固定在一起，然后将固定在一起的下端子模块10和上端子模块20放入注塑模具中，成型出主体舌片30和填充件40，主体舌片30成型包覆在下绝缘件11的前端和上绝缘件21的前端外表面，填充件40成型在上通槽211和下通槽111中。

本实用新型的设计重点在于：

通过在下绝缘件的后端上下表面贯穿形成下通槽，上绝缘件的后端上下表面贯穿形成上通槽，该上通槽与下通槽连通，再配合填充件成型在上通槽和下通槽中，无需在上绝缘件和下绝缘件的表面二次成型包覆绝缘体，不占用上绝缘件与下绝缘件的结构空间，减小成型压力，提高上绝缘件与下绝缘件的组装稳定性，使上绝缘件和下绝缘件的组装更加牢固可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：包括有下端子模块、上端子模块、主体舌片以及填充件；该下端子模块包括有下绝缘件和镶嵌成型固定在下绝缘件上的下排端子，该下绝缘件的后端上下表面贯穿形成有下通槽；该上端子模块包括有上绝缘件和镶嵌成型固定在上绝缘件上的上排端子，该上绝缘件叠合在下绝缘件上，上绝缘件的后端上下表面贯穿形成有上通槽，该上通槽与下通槽连通；该主体舌片成型包覆在下绝缘件的前端和上绝缘件的前端外表面；该填充件成型在上通槽和下通槽中。

2.根据权利要求1所述的稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：所述下通槽和上通槽均为倒扣式通槽。

3.根据权利要求1所述的稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：所述下通槽为三个，其中位于左右两侧的下通槽为方形，位于中间处的下通槽为圆形，该上通槽为三个，三个上通槽均为方形。

4.根据权利要求1所述的稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：所述上绝缘件的后端表面凹设有凹槽，该凹槽左右延伸，该上排端子的各个端子均穿过凹槽向后伸出上绝缘件，前述上通槽于凹槽的底面下凹形成，该填充件的上部嵌于凹槽中并与上排端子镶嵌成型固定在一起。

5.根据权利要求1所述的稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：所述上端子模块还包括有中夹片，该中夹片位于上排端子和下排端子之间。

6.根据权利要求1所述的稳定型Type-C母座连接器，其特征在于：所述下排端子的多个焊接部垂直向下伸出下绝缘件的后端底面，该上排端子的多个焊接部水平向后伸出上绝缘件。

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