CN216144609U - 焊点强度测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊点强度测试设备包括：机身底板、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块、测试模块，所述电气连接块及测试模块通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板直线移动，所述电气连接块设置有电路快速接头和气路快速接头，所述测试模块的侧壁与所述电气连接块的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板上设有移动台面，通过在Z轴和XY轴方向实现自动对位校准，实现了焊点强度测试的自动化操作，提高了焊点强度测试设备的测试效率和测试准确性。

Description

焊点强度测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，特别涉及一种焊点强度测试设备。

背景技术

目前，用来测试焊点强度的测试设备，通常结构复杂，而且测试效率和测试准确性不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种测试效率和测试准确性高的焊点强度测试设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种焊点强度测试设备，包括：机身底板、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块、测试模块，所述电气连接块及测试模块通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板直线移动，所述电气连接块设置有电路快速接头和气路快速接头，所述测试模块的侧壁与所述电气连接块的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板上设有移动台面。

其中，所述机身竖板包括：固定安装在所述机身底板上两边侧面的两个相互平行的L型竖板；所述L型竖板垂直于所述机身底板；两个L型竖板中间固定连接一个中间竖板；所述中间竖板垂直于所述L型竖板并与所述机身底板垂直固定连接；所述活动块为Z轴活动块，所述焊点强度测试设备还包括：Z 轴固定块，所述Z轴固定块固定连接在所述中间竖板正面的上侧部分，且相距机身底板一定距离；所述Z轴活动块活动设置在所述Z轴固定块正面。

其中，所述焊点强度测试设备还包括：Z轴罩子、用于安装所述测试模块的测试模块安装板和模块固定凹槽，所述Z轴罩子设置于焊点强度测试设备Z 轴的上方，并罩住Z轴的左、右、上面和正面，所述电气连接块和测试模块安装板固定连接在Z轴活动块的正面，且电气连接块和测试模块安装板露在Z轴罩子外侧；电气连接块位于测试模块安装板的左侧；所述模块固定凹槽沿水平方向设置在所述测试模块安装板正面；所述模块固定凹槽的上侧面设置有朝下锁紧的锁紧螺丝；所述测试模块下侧安装有可旋转伸缩的保护支架；所述测试模块安装板正面下方固定安装一个测试模块保护支架顶杆，且位于所述模块固定凹槽的下方；电气连接块朝向模块固定凹槽的侧壁上设置有所述电路快速接头和气路快速接头；所述测试模块安装在所述模块固定凹槽内。

其中，所述测试模块的底板正面固定安装一个测试模块罩子；所述测试模块内部安装有力学传感器和控制电路板；所述测试模块还设有测试工具，所述测试工具固定安装在所述力学传感器的下端，且所述测试工具朝向机身底板并伸出所述测试模块罩子；所述Z轴的活动端相对Z轴的固定端之间安装有消除机械间隙的弹簧；所述焊点强度测试设备还包括：XY轴的固定块，所述XY轴的固定块固定连接在所述机身底板上侧面，且位于所述L型竖板之间的位置；所述XY轴的固定块的活动端的上面安装一个所述移动台面。

其中，所述焊点强度测试设备还包括：XY移动平台罩子，所述XY移动平台罩子设置于XY轴的固定块的上方，与L型竖板、机身底板、中间竖板紧靠并形成一个防尘的密闭的箱体结构；XY移动平台罩子上设置有行程开口，所述移动台面穿过所述行程开口，并露在XY移动平台罩子外侧；所述测试模块内部还安装有活动支架、位移传感器、锁紧机构；用于测量水平力的力学传感器固定安装在上述活动支架的活动端；所述活动支架的固定端固定安装在测试模块底板上侧面；所述位移传感器检测相对活动端固定地安装在测试模块上侧面，并检测活动端的位移；所述锁紧机构相对于活动支架的活动端固定地安装在活动支架的活动端的下方。

其中，所述测试模块内部、测试模块底板上固定安装测量垂直力的力学传感器；测量垂直力的力学传感器的活动端固定安装有旋转电机和被旋转电机驱动旋转的旋转轴；所述旋转轴的末端固定安装测试拉钩；和/或，上述测试模块的底板上下面均设有斜面；所述模块固定凹槽下侧面设置成V字型结构；所述测试模块安装板正面下方设置一个顶起测试模块保护支架的上升斜面；测试模块下端安装有照明LED灯；L型竖板外侧安装有LED蛇形灯。

其中，所述焊点强度测试设备还包括控制板，所述控制板位于所述焊点强度测试设备后侧，通过柔性电缆和电气连接块联通，所述控制板使用110V-220V的市电工作。

其中，所述焊点强度测试设备还包括：显微镜安装支架，所述显微镜安装支架安装在所述Z轴罩子的顶部，且显微镜安装支架位于测试模块安装板前方，显微镜安装支架上安装有照明LED灯。

其中，所述移动台面上设置有一个导气孔，和导气孔联通的空气导管位于所述XY移动平台罩子下面；移动台面后侧设置有定位凹槽，用于固定力学测试工装夹具和校准机构。

其中，所述中间竖板的正面安装有多个快速气路接头，并和气路导通；L 型竖板的外侧固定连接有用于放置测试模块的挂架。

本实用新型的有益效果是：提供一种焊点强度测试设备包括：机身底板、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块、测试模块，所述电气连接块及测试模块通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板直线移动，所述电气连接块设置有电路快速接头和气路快速接头，所述测试模块的侧壁与所述电气连接块的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板上设有移动台面，通过在Z轴和XY轴方向实现自动对位校准，实现了焊点强度测试的自动化操作，提高了焊点强度测试设备的测试效率和测试准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1-图4分别为本实用新型焊点强度测试设备的一种立体示意图；

图5为本实用新型焊点强度测试设备的结构分解示意图；

图6为测试模块示意图；

图7为测试模块内部示意图；

图8为斜面示意图；

图9为测试模块分解示意图。

附图标号

机身底板1，L型竖板2，中间竖板3，保护支架4，LED蛇形灯5，Z轴固定块6，Z轴活动块7，弹簧8，电气连接块9，测试模块安装板10，锁紧螺丝11，保护支架顶杆12，Z轴罩子13、显微镜安装支架14、挂架15、电路快速接头16，气路快速接头17，上升斜面18，模块固定凹槽V字型结构19，测试模块20，导气孔21，移动台面22，定位凹槽23，XY移动平台罩子24，XY轴固定块25，垂直力学传感器26，旋转轴27，拉钩28，电机29，位移传感器30，活动支架31，锁紧机构32，模块罩子33，测试工具34。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图9，本实用新型提出一种焊点强度测试设备，包括：机身底板1、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块9、测试模块20，所述电气连接块9及测试模块20通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板1直线移动，所述电气连接块9设置有电路快速接头16和气路快速接头17，所述测试模块20的侧壁与所述电气连接块9的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板1上设有移动台面22。

所述机身竖板包括：固定安装在所述机身底板1上两边侧面的两个相互平行的L型竖板2；所述L型竖板垂直于所述机身底板1；两个L型竖板2中间固定连接一个中间竖板3；所述中间竖板3垂直于所述L型竖板2并与所述机身底板1垂直固定连接；所述活动块为Z轴活动块7，所述焊点强度测试设备还包括： Z轴固定块6，所述Z轴固定块6固定连接在所述中间竖板3正面的上侧部分，且相距机身底板1一定距离；所述Z轴活动块7活动设置在所述Z轴固定块6正面。

其中，可选地，所述焊点强度测试设备还包括：Z轴罩子13、用于安装所述测试模块20的测试模块安装板10和模块固定凹槽，所述Z轴罩子13设置于焊点强度测试设备Z轴的上方，并罩住Z轴的左、右、上面和正面，所述电气连接块9和测试模块安装板10固定连接在Z轴活动块7的正面，且电气连接块9和测试模块安装板10露在Z轴罩子13外侧。

可选地，电气连接块9位于测试模块安装板10的左侧；所述模块固定凹槽沿水平方向设置在所述测试模块安装板10正面；所述模块固定凹槽的上侧面设置有朝下锁紧的锁紧螺丝11；所述测试模块20下侧安装有可旋转伸缩的保护支架4；所述测试模块安装板10正面下方固定安装一个测试模块20保护支架顶杆12，且位于所述模块固定凹槽的下方。

可选地，电气连接块9朝向模块固定凹槽的侧壁上设置有所述电路快速接头16和气路快速接头17；所述测试模块20安装在所述模块固定凹槽内。

其中，可选地，所述测试模块20的底板正面固定安装一个测试模块罩子 33；所述测试模块20内部安装有力学传感器和控制电路板；所述测试模块20 还设有测试工具34，所述测试工具34固定安装在所述力学传感器的下端，且所述测试工具34朝向机身底板1并伸出所述测试模块罩子33。

可选地，所述Z轴的活动端相对Z轴的固定端之间安装有消除机械间隙的弹簧8；所述焊点强度测试设备还包括：XY轴的固定块25，所述XY轴的固定块25固定连接在所述机身底板1上侧面，且位于所述L型竖板之间的位置；所述XY轴的固定块25的活动端的上面安装一个所述移动台面22。

可选地，所述焊点强度测试设备还包括：XY移动平台罩子24，所述XY 移动平台罩子24设置于XY轴的固定块25的上方，与L型竖板、机身底板1、中间竖板3紧靠并形成一个防尘的密闭的箱体结构。

可选地，XY移动平台罩子24上设置有行程开口，所述移动台面22穿过所述行程开口，并露在XY移动平台罩子24外侧；所述测试模块20内部还安装有活动支架、位移传感器30、锁紧机构；用于测量水平力的力学传感器固定安装在上述活动支架的活动端；所述活动支架的固定端固定安装在测试模块20 底板上侧面；所述位移传感器30检测相对活动端固定地安装在测试模块20上侧面，并检测活动端的位移；所述锁紧机构32相对于活动支架31的活动端固定地安装在活动支架31的活动端的下方。

可选地，所述测试模块20内部、测试模块20底板上固定安装测量垂直力的力学传感器26；测量垂直力的力学传感器26的活动端固定安装有旋转电机 29和被旋转电机29驱动旋转的旋转轴27；所述旋转轴的末端固定安装测试拉钩28。

可选地，上述测试模块20的底板上下面均设有斜面；所述模块固定凹槽下侧面设置成V字型结构19。

可选地，所述测试模块安装板10正面下方设置一个顶起测试模块20保护支架4的上升斜面18。

可选地，测试模块20下端安装有照明LED灯。

可选地，L型竖板2外侧安装有LED蛇形灯5。

可选地，所述焊点强度测试设备还包括控制板，所述控制板位于所述焊点强度测试设备后侧，通过柔性电缆和电气连接块9联通，所述控制板使用 110V-220V的市电工作。

可选地，所述焊点强度测试设备还包括：显微镜安装支架14，所述显微镜安装支架14安装在所述Z轴罩子13的顶部，且显微镜安装支架14位于测试模块安装板10前方，显微镜安装支架14上安装有照明LED灯。

可选地，所述移动台面22上设置有一个导气孔21，和导气孔联通的空气导管位于所述XY移动平台罩子24下面。

可选地，移动台面22后侧设置有定位凹槽23，用于固定力学测试工装夹具和校准机构。

可选地，所述中间竖板3的正面安装有多个快速气路接头，并和气路导通。

可选地，L型竖板2的外侧固定连接有用于放置测试模块20的挂架15。

本实用新型的有益效果是：提供一种焊点强度测试设备包括：机身底板1、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块9、测试模块20，所述电气连接块9及测试模块20通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板1直线移动，所述电气连接块9设置有电路快速接头16和气路快速接头17，所述测试模块20的侧壁与所述电气连接块9的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板1上设有移动台面22，通过在Z轴和XY轴方向实现自动对位校准，实现了焊点强度测试的自动化操作，提高了焊点强度测试设备的测试效率和测试准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种焊点强度测试设备，其特征在于，包括：机身底板、机身竖板、设置在所述机身竖板上的活动块、电气连接块、测试模块，所述电气连接块及测试模块通过所述活动块可朝向或远离所述机身底板直线移动，所述电气连接块设置有电路快速接头和气路快速接头，所述测试模块的侧壁与所述电气连接块的侧壁接触并联通电路和气路；所述机身底板上设有移动台面。

2.根据权利要求1所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述机身竖板包括：固定安装在所述机身底板上两边侧面的两个相互平行的L型竖板；所述L型竖板垂直于所述机身底板；两个L型竖板中间固定连接一个中间竖板；所述中间竖板垂直于所述L型竖板并与所述机身底板垂直固定连接；所述活动块为Z轴活动块，所述焊点强度测试设备还包括：Z轴固定块，所述Z轴固定块固定连接在所述中间竖板正面的上侧部分，且相距机身底板一定距离；所述Z轴活动块活动设置在所述Z轴固定块正面。

3.根据权利要求2所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述焊点强度测试设备还包括：Z轴罩子、用于安装所述测试模块的测试模块安装板和模块固定凹槽，所述Z轴罩子设置于焊点强度测试设备Z轴的上方，并罩住Z轴的左、右、上面和正面，所述电气连接块和测试模块安装板固定连接在Z轴活动块的正面，且电气连接块和测试模块安装板露在Z轴罩子外侧；电气连接块位于测试模块安装板的左侧；所述模块固定凹槽沿水平方向设置在所述测试模块安装板正面；所述模块固定凹槽的上侧面设置有朝下锁紧的锁紧螺丝；所述测试模块下侧安装有可旋转伸缩的保护支架；所述测试模块安装板正面下方固定安装一个测试模块保护支架顶杆，且位于所述模块固定凹槽的下方；电气连接块朝向模块固定凹槽的侧壁上设置有所述电路快速接头和气路快速接头；所述测试模块安装在所述模块固定凹槽内。

4.根据权利要求3所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述测试模块的底板正面固定安装一个测试模块罩子；所述测试模块内部安装有力学传感器和控制电路板；所述测试模块还设有测试工具，所述测试工具固定安装在所述力学传感器的下端，且所述测试工具朝向机身底板并伸出所述测试模块罩子；所述Z轴的活动端相对Z轴的固定端之间安装有消除机械间隙的弹簧；所述焊点强度测试设备还包括：XY轴的固定块，所述XY轴的固定块固定连接在所述机身底板上侧面，且位于所述L型竖板之间的位置；所述XY轴的固定块的活动端的上面安装一个所述移动台面。

5.根据权利要求4所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述焊点强度测试设备还包括：XY移动平台罩子，所述XY移动平台罩子设置于XY轴的固定块的上方，与L型竖板、机身底板、中间竖板紧靠并形成一个防尘的密闭的箱体结构；XY移动平台罩子上设置有行程开口，所述移动台面穿过所述行程开口，并露在XY移动平台罩子外侧；所述测试模块内部还安装有活动支架、位移传感器、锁紧机构；用于测量水平力的力学传感器固定安装在上述活动支架的活动端；所述活动支架的固定端固定安装在测试模块底板上侧面；所述位移传感器检测相对活动端固定地安装在测试模块上侧面，并检测活动端的位移；所述锁紧机构相对于活动支架的活动端固定地安装在活动支架的活动端的下方。

6.根据权利要求5所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述测试模块内部、测试模块底板上固定安装测量垂直力的力学传感器；测量垂直力的力学传感器的活动端固定安装有旋转电机和被旋转电机驱动旋转的旋转轴；所述旋转轴的末端固定安装测试拉钩；和/或，上述测试模块的底板上下面均设有斜面；所述模块固定凹槽下侧面设置成V字型结构；所述测试模块安装板正面下方设置一个顶起测试模块保护支架的上升斜面；测试模块下端安装有照明LED灯；L型竖板外侧安装有LED蛇形灯。

7.根据权利要求4所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述焊点强度测试设备还包括控制板，所述控制板位于所述焊点强度测试设备后侧，通过柔性电缆和电气连接块联通，所述控制板使用110V-220V的市电工作。

8.根据权利要求3所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述焊点强度测试设备还包括：显微镜安装支架，所述显微镜安装支架安装在所述Z轴罩子的顶部，且显微镜安装支架位于测试模块安装板前方，显微镜安装支架上安装有照明LED灯。

9.根据权利要求5所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述移动台面上设置有一个导气孔，和导气孔联通的空气导管位于所述XY移动平台罩子下面；移动台面后侧设置有定位凹槽，用于固定力学测试工装夹具和校准机构。

10.根据权利要求2所述的焊点强度测试设备，其特征在于，所述中间竖板的正面安装有多个快速气路接头，并和气路导通；L型竖板的外侧固定连接有用于放置测试模块的挂架。

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