CN220171213U - 一种灯件组合测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯件组合测试治具，其包括第一工位与第二工位，第一工位与第二工位之间设置有传送组件；第二工位上设置有升降组件与遮光罩，升降组件设置于遮光罩中；升降组件的升降端上安装有检测支架，检测支架上安装有光纤探头与探针；具体地，将灯件放置于移动端上，启动灯件组合测试治具后，传送组件将灯件送入遮光罩中的第二工位上，升降组件带动检测支架沿靠近第二工位的方向移动，使得探针能够检测灯件的电性能，使得光纤探头能够对灯件进行相对光强度检测，从而完成对灯件的电检测及光检测；通过上述设置，使得灯件组合测试治具能够对灯件进行电检测和光检测，并且仅需进行一次操作；故，本申请具备占用空间小且操作简单的优点。

Description

一种灯件组合测试治具

技术领域

本实用新型涉及灯件检测技术领域，尤其涉及一种灯件组合测试治具。

背景技术

灯件作为第二次工业革命的代表，其目前仍然广泛应用于各行各业中，例如灯件可以用作车灯为车辆提供照明，还可以作为显示屏的一部分用于显示等等；对于上述的灯件而言，其在出厂之前需要进行电性检测和光学检测。目前比较常见的检测方式是，设置独立的电检测治具和独立的光检测治具，依次对灯件进行检测。

显然，上述方案需要独立设置两个治具，占地面积较大，且至少需要两次检测动作，存在占用空间大且操作繁琐的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯件组合测试治具，来解决当前检测方案中占用空间大且操作繁琐的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯件组合测试治具，包括第一工位与第二工位，所述第一工位与所述第二工位之间设置有传送组件，所述传送组件的移动端用于放置灯件，所述移动端能于所述第一工位与所述第二工位之间活动；

所述第二工位上设置有升降组件与遮光罩，所述升降组件设置于所述遮光罩中；所述升降组件的升降端上安装有检测支架，所述检测支架上安装有光纤探头与探针；其中，所述升降组件的升降端能沿靠近或远离所述第二工位的方向活动。

可选地，还包括测试底板，所述第一工位及所述第二工位设置于所述测试底板的一侧面上，所述传送组件设置于所述测试底板的另一侧面上；

所述测试底板上开设有避让槽，所述传送组件的移动端上安装有连接块，所述连接块上安装有载料台；所述连接块穿过所述避让槽，所述载料台位于所述测试底板的一侧面上。

可选地，所述检测支架包括沿靠近所述第二工位的方向依次连接的支架主体及载板，所述支架主体开设有贯通槽；所述载板与所述贯通槽的槽口相抵接；

所述光纤探头及所述探针安装于所述载板上，且所述光纤探头及所述探针容置于所述贯通槽中。

可选地，所述支架主体上安装有光纤模块，所述光纤模块与所述光纤探头电连接。

可选地，所述升降组件包括升降气缸和柱形模架部，所述支架主体上安装有滑套；

所述升降气缸的升降端与所述支架主体固定连接，且所述柱形模架部与所述滑套滑动连接。

可选地，所述检测支架上凸设有导向柱，所述载料台上对应所述导向柱的位置开设有导向孔；

当所述升降组件的升降端沿靠近所述第二工位的方向活动时，所述导向柱套设于所述导向孔中。

可选地，还包括电控箱，所述电控箱开设有电控槽，所述测试底板安装于所述电控槽的槽口上；所述测试底板的另一侧面与所述电控槽的槽底相对设置。

可选地，所述电控槽中安装有倾斜设置的弹簧单元，所述弹簧单元的一端与所述电控箱固定连接，所述弹簧单元的另一端与所述测试底板可拆卸地连接；

当所述测试底板安装于所述电控槽的槽口时，所述弹簧单元处于压缩状态。

可选地，所述第一工位与所述第二工位之间设置有光栅组件，所述光栅组件用于检测所述移动端是否到位。

可选地，所述第一工位上设置有扫码模组，所述扫码模组用于识别所述灯件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的灯件组合测试治具，其检测过程如下：将灯件放置于移动端上，此时移动端位于第一工位，接着启动灯件组合测试治具，传送组件将灯件送入遮光罩中的第二工位上，升降组件带动检测支架沿靠近第二工位的方向移动，使得探针能够检测灯件的电性能，使得光纤探头能够对灯件进行相对光强度检测，从而完成对灯件的电检测及光检测；随后，升降端沿远离第二工位的方向移动，移动端回到第一工位，使得灯件可以从移动端取出。通过上述设置，使得灯件组合测试治具能够对灯件进行电检测和光检测，集成度高，并且仅需进行一次操作，操作简单；因此，本灯件组合测试治具具备占用空间小且操作简单的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第一局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第二局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第三局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第四局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第五局部结构示意图。

图示说明：10、传送组件；11、载料台；111、导向孔；12、导轨；20、升降组件；21、升降气缸；22、柱形模架部；30、检测支架；31、支架主体；311、贯通槽；32、载板；33、光纤探头；34、探针；35、导向柱；36、光纤模块；37、滑套；40、遮光罩；50、测试底板；501、避让槽；60、电控箱；61、电控槽；62、弹簧单元；70、光栅组件；80、扫码模组。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参考图1至图6，图1为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第一局部结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第二局部结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第三局部结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第四局部结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的灯件组合测试治具的第五局部结构示意图。

本实施例提供的灯件组合测试治具，主要应用于车灯等灯件的电路检测及光强度检测，其中，通过对结构进行优化，使得灯件组合测试治具具备占用空间小且操作简单的优点。

如图1至图3所示，本实施例中的灯件组合测试治具包括第一工位与第二工位，第一工位与第二工位之间设置有传送组件10，传送组件10的移动端用于放置灯件，移动端能于第一工位与第二工位之间活动；当移动端位于第一工位时，工作人员可以将灯件放置于移动端上，当移动端位于第二工位时，灯件组合测试治具对移动端上的灯件进行电检测和光检测；

第二工位上设置有升降组件20与遮光罩40，升降组件20设置于遮光罩40中；升降组件20的升降端上安装有检测支架30，检测支架30上安装有光纤探头33与探针34；其中，升降组件20的升降端能沿靠近或远离第二工位的方向活动，当升降组件20的升降端沿靠近第二工位的方向移动时，光纤探头33与探针34沿靠近第二工位的方向移动，使得光纤探头33能够对灯件进行光检测，使得探针34能够对灯件进行电检测；可以理解的是，将灯件装载在移动端上时，其位于第一工位上，即位于遮光罩40外，对灯件进行检测时，其位于第二工位上，即位于遮光罩40内，利用传送组件10将灯件从遮光罩40送入遮光罩40内，不需要在遮光罩40中留出多余的空间供工作人员放入灯件，使得升降组件20及检测支架30能够更紧凑地设置于遮光罩40内。

具体地，灯件组合测试治具的检测过程如下：将灯件放置于移动端上，此时移动端位于第一工位，接着启动灯件组合测试治具，传送组件10将灯件送入遮光罩40中的第二工位上，升降组件20带动检测支架30沿靠近第二工位的方向移动，使得探针34能够检测灯件的电性能，使得光纤探头33能够对灯件进行相对光强度检测，从而完成对灯件的电检测及光检测；随后，升降组件20的升降端沿远离第二工位的方向移动，移动端回到第一工位，使得灯件可以从移动端取出。通过上述设置，使得灯件组合测试治具能够对灯件进行电检测和光检测，集成度高，并且仅需进行一次操作，操作简单；因此，本灯件组合测试治具具备占用空间小且操作简单的优点。

进一步地，如图1至图3所示，灯件组合测试治具还包括测试底板50，第一工位及第二工位设置于测试底板50的一侧面上，传送组件10设置于测试底板50的另一侧面上；测试底板50上开设有避让槽501，传送组件10的移动端上安装有连接块，连接块上安装有载料台11；连接块穿过避让槽501，载料台11位于测试底板50的一侧面上。可以理解的是，传送组件10设置于测试底板50的另一侧面，并且传送组件10的移动端通过连接块及载料台11承载灯件，而载料台11设置在测试底板50的一侧面，使得测试底板50位于传送组件10与载料台11之间，同时，遮光罩40位于测试底板50的一侧面，即传送组件10与遮光罩40异侧设置，使得遮光罩40不需要考虑传送组件10的避让空间，使得遮光罩40的尺寸进一步减少。

在本实施例中，传送组件10选用气缸；在其他可选的实施方式中，传送组件10可以选用直线电机等其他驱动方式。需要补充的是，测试底板50的一侧面上设置有导轨12，载料台11与导轨12滑动连接。

进一步地，如图4所示，检测支架30包括沿靠近第二工位的方向依次连接的支架主体31及载板32，支架主体31开设有贯通槽311；载板32与贯通槽311的槽口相抵接；光纤探头33及探针34安装于载板32上，且光纤探头33及探针34容置于贯通槽311中。通过上述设置，使得检测支架30更加紧凑。其中，与光纤探头33电连接的光纤模块36安装于支架主体31上，光纤模块36收集光纤探头33反馈的数据，并反馈至灯件组合测试治具的控制单元中，以判断灯件的光性能是否合格；将光纤模块36安装于支架主体31上，使得光纤模块36与光纤探头33的相对位置不变。

进一步地，如图4和图5所示，升降组件20包括升降气缸21和柱形模架部22，支架主体31上安装有滑套37；升降气缸21的升降端与支架主体31固定连接，且柱形模架部22与滑套37滑动连接。其中，升降气缸21和柱形模架部22均安装在测试底板50上，且通过柱形模架部22与滑套37的设置，对支架主体31进行限位，使其仅能沿垂直于测试底板50的方向移动，从而沿靠近或远离第二工位的方向移动；而升降气缸21通过控制其升降端的位置，以调节支架主体31与第二工位之间的相对位置。

进一步地，如图4和图5所示，检测支架30上凸设有导向柱35，载料台11上对应导向柱35的位置开设有导向孔111；当升降组件20的升降端沿靠近第二工位的方向活动时，导向柱35套设于导向孔111中。其中，利用导向柱35与导向孔111的设置，使得检测支架30沿靠近第二方向的方向移动时，能够提高其定位精度。

进一步地，如图1至图6所示，灯件组合测试治具还包括电控箱60，电控箱60开设有电控槽61，测试底板50安装于电控槽61的槽口上；测试底板50的另一侧面与电控槽61的槽底相对设置。可以理解的是，传送组件10同样设置于电控槽61中，使得整体结构更加紧凑；电控槽61中还可以设置有电源、控制板、散热风扇、电磁阀(用于控制上述气缸的运动)等结构，其中，控制板用于灯件组合测试治具启动后，控制传送组件10及升降组件20，实现下述流程：传送组件10将灯件送入遮光罩40中的第二工位上，升降组件20带动检测支架30沿靠近第二工位的方向移动，使得探针34能够检测灯件的电性能，使得光纤探头33能够对灯件进行相对光强度检测，从而完成对灯件的电检测及光检测；随后，升降组件20的升降端沿远离第二工位的方向移动，移动端回到第一工位，使得灯件可以从移动端取出。

进一步地，如图6所示，电控槽61中安装有倾斜设置的弹簧单元62，弹簧单元62的一端与电控箱60固定连接，弹簧单元62的另一端与测试底板50可拆卸地连接；当测试底板50安装于电控槽61的槽口时，弹簧单元62处于压缩状态。可以理解的是，当工作人员需要对电控槽61中的零件进行检修时，可以解除测试底板50与电控箱60的连接，此时弹簧单元62能够辅助工作人员将测试底板50从电控箱60的槽口取出，具备便于拆卸的优点。

进一步地，第一工位与第二工位之间设置有光栅组件70，光栅组件70用于检测移动端是否到位，更具体地，用于检测载料台11是否到位。

进一步地，第一工位上设置有扫码模组80，扫码模组80用于识别灯件。

综上所述，本实施例提供的灯件组合测试治具具备占用空间小、操作简单、便于拆卸等优点。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种灯件组合测试治具，其特征在于，包括第一工位与第二工位，所述第一工位与所述第二工位之间设置有传送组件(10)，所述传送组件(10)的移动端用于放置灯件，所述移动端能于所述第一工位与所述第二工位之间活动；

所述第二工位上设置有升降组件(20)与遮光罩(40)，所述升降组件(20)设置于所述遮光罩(40)中；所述升降组件(20)的升降端上安装有检测支架(30)，所述检测支架(30)上安装有光纤探头(33)与探针(34)；其中，所述升降组件(20)的升降端能沿靠近或远离所述第二工位的方向活动。

2.根据权利要求1所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，还包括测试底板(50)，所述第一工位及所述第二工位设置于所述测试底板(50)的一侧面上，所述传送组件(10)设置于所述测试底板(50)的另一侧面上；

所述测试底板(50)上开设有避让槽(501)，所述传送组件(10)的移动端上安装有连接块，所述连接块上安装有载料台(11)；所述连接块穿过所述避让槽(501)，所述载料台(11)位于所述测试底板(50)的一侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述检测支架(30)包括沿靠近所述第二工位的方向依次连接的支架主体(31)及载板(32)，所述支架主体(31)开设有贯通槽(311)；所述载板(32)与所述贯通槽(311)的槽口相抵接；

所述光纤探头(33)及所述探针(34)安装于所述载板(32)上，且所述光纤探头(33)及所述探针(34)容置于所述贯通槽(311)中。

4.根据权利要求3所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述支架主体(31)上安装有光纤模块(36)，所述光纤模块(36)与所述光纤探头(33)电连接。

5.根据权利要求3所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述升降组件(20)包括升降气缸(21)和柱形模架部(22)，所述支架主体(31)上安装有滑套(37)；

所述升降气缸(21)的升降端与所述支架主体(31)固定连接，且所述柱形模架部(22)与所述滑套(37)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述检测支架(30)上凸设有导向柱(35)，所述载料台(11)上对应所述导向柱(35)的位置开设有导向孔(111)；

当所述升降组件(20)的升降端沿靠近所述第二工位的方向活动时，所述导向柱(35)套设于所述导向孔(111)中。

7.根据权利要求2所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，还包括电控箱(60)，所述电控箱(60)开设有电控槽(61)，所述测试底板(50)安装于所述电控槽(61)的槽口上；所述测试底板(50)的另一侧面与所述电控槽(61)的槽底相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述电控槽(61)中安装有倾斜设置的弹簧单元(62)，所述弹簧单元(62)的一端与所述电控箱(60)固定连接，所述弹簧单元(62)的另一端与所述测试底板(50)可拆卸地连接；

当所述测试底板(50)安装于所述电控槽(61)的槽口时，所述弹簧单元(62)处于压缩状态。

9.根据权利要求1所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述第一工位与所述第二工位之间设置有光栅组件(70)，所述光栅组件(70)用于检测所述移动端是否到位。

10.根据权利要求1所述的一种灯件组合测试治具，其特征在于，所述第一工位上设置有扫码模组(80)，所述扫码模组(80)用于识别所述灯件。