CN218784933U - 点胶服务平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种点胶服务平台，包括机座，机座上设有工作台，工作台上设有胶头清洗装置、胶水称重装置、下视觉检测装置、胶头测高装置以及胶头校准装置，机座的前侧设有电性插接部和定位插接部，电性插接部可与外部对接装置上的电性插接座对接，且电性插接部与胶水称重装置和下视觉检测装置电性连接，定位插接部包括第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱可与外部对接装置上的定位接气孔对接，第二定位柱可与外部对接装置上的定位插接槽对接，第一定位柱上设有通气孔，通气孔与胶头清洗装置连通。本实用新型实现通气孔集成到定位柱上，使得定位柱同时具备定位和接气效果，结构布局紧凑，省掉外部气管，减小点胶服务平台的安装空间。

Description

点胶服务平台

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体涉及一种点胶服务平台。

背景技术

点胶服务平台主要用于完成点胶过程中的一些辅助工作，比如胶头的清洗、高度测量和位置校准以及对胶水的称重等，点胶服务平台上通常设置有对应这些辅助工作的胶头清洗装置、胶头测高装置和胶头校准装置以及胶水称重装置。

现有技术中，点胶服务平台的外部通常需要设置定位结构和气管，定位结构用于点胶服务平台在安装至点胶机上时进行定位，气管用于连接胶头清洗装置和外部真空装置，由于定位结构和气管设置在不同的位置，结构布局分散，气管占用外部空间，导致点胶服务平台的安装空间大，不利于点胶机小型化发展。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种点胶服务平台,其定位柱同时具备定位和接气效果，结构布局紧凑，省掉外部气管，减小点胶服务平台的安装空间，有利于点胶机小型化发展。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种点胶服务平台，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有胶头清洗装置，所述机座的前侧设有定位插接部，所述定位插接部包括可与外部对接装置上的定位接气孔对接的第一定位柱，所述第一定位柱上设有通气孔，且所述通气孔与胶头清洗装置连通，所述定位接气孔输出的气体经过通气孔输送至胶头清洗装置；通过在机座的前侧设置定位插接部，定位插接部包括有第一定位柱，第一定位柱上设置通气孔，将通气孔集成到定位柱上，使得点胶服务平台安装至点胶机上时，第一定位柱与外部对接装置上的定位接气孔插接定位的同时也具备接气效果，结构布局紧凑，省掉外部气管，减小点胶服务平台的安装空间，有利于点胶机小型化发展。

作为一优选方案，所述胶头清洗装置包括吸嘴、真空发生器以及真空电磁阀，所述吸嘴和真空电磁阀均与真空发生器连通，所述通气孔与所述真空电磁阀连通，所述真空电磁阀控制真空发生器工作。

作为一优选方案，所述通气孔贯穿第一定位柱的前后端面，并且所述通气孔的后端连接有气管接头，所述气管接头通过管道与所述真空电磁阀连通。

作为一优选方案，所述工作台上还设有胶水称重装置，所述机座的前侧还设有可与外部对接装置上的电性插接座对接的电性插接部，所述电性插接部位于第一定位柱和第二定位柱之间，且所述电性插接部与胶水称重装置电性连接。

作为一优选方案，所述定位插接部还包括可与外部对接装置上的定位插接槽对接的第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱分别设于电性插接部相对的两侧。

作为一优选方案，所述机座前端设有安装板，所述安装板的上端与工作台连接，所述电性插接部和定位插接部均设于安装板的前侧壁上。

作为一优选方案，所述安装板的前侧壁设有安装槽，所述电性插接部设于安装槽中。

作为一优选方案，所述工作台上还设有下视觉检测装置，所述下视觉检测装置位于胶水称重装置远离胶头清洗装置的一侧，所述电性插接部与下视觉检测装置上的相机以及背光源电性连接。

作为一优选方案，所述工作台后侧设有防护罩，所述防护罩内设有控制电路板，所述控制电路板与胶水称重装置和电性插接部电性连接。

作为一优选方案，所述机座的底部设有可与外部对接装置上的导向结构滑动连接的导向件，所述导向件沿前后方向延伸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机座的前侧设置定位插接部，定位插接部包括有第一定位柱，第一定位柱上设置通气孔，将通气孔集成到定位柱上，使得点胶服务平台安装至点胶机上时，第一定位柱与外部对接装置上的定位接气孔插接定位的同时也具备接气效果，结构布局紧凑，省掉外部气管，减小点胶服务平台的安装空间，有利于点胶机小型化发展。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型之实施例的另一视角组装结构示意图；

图4是本实用新型之实施例去掉防护罩的结构示意图；

图5是本实用新型之实施例的底部结构示意图；

图6是本实用新型之实施例的使用状态参考图。

附图标识说明：

10-机座            11-支撑板         12-安装板

121-安装槽         122-螺纹孔        123-通线孔

13-防护罩          131-物料盒        132-把手

14-控制电路板      15-导向件         20-工作台

21-胶头清洗装置    211-吸嘴          212-真空发生器

213-真空电磁阀     22-胶水称重装置   23-下视觉检测装置

24-胶头测高装置    25-胶头校准装置   30-电性插接部

301-插接口         302-插接端子      303-连接板

304-安装孔         31-定位插接部     32-第一定位柱

321-通气孔         33-第二定位柱     34-螺纹连接部

35-气管接头        40-外部对接装置   41-电性插接座

42-定位接气孔      43-定位插接槽     44-滑槽

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6本实用新型公开一种点胶服务平台，包括机座10，所述机座10上设有工作台20，所述工作台20的左右两侧通过支撑板11与机座10连接，所述工作台20上设有胶头清洗装置21、胶水称重装置22、下视觉检测装置23、胶头测高装置24和胶头校准装置25，所述下视觉检测装置23位于胶水称重装置22远离胶头清洗装置21的一侧，所述胶头测高装置24和胶头校准装置25均位于胶水称重装置22的前侧，所述胶头清洗装置21通过真空吸附方式对胶头进行清洗，所述胶水称重装置22用于对胶头滴出的胶液进行称重，所述下视觉检测装置23用于对物料进行拍照，所述胶头测高装置24用于对胶头的高度进行测量，所述胶头校准装置25用于对胶头的位置基准点进行校准。

所述机座10的前侧设有电性插接部30和定位插接部31，所述电性插接部30可与外部对接装置40上的电性插接座41对接，所述电性插接部30与胶水称重装置22上的电子称(未示出)电性连接，并且所述电性插接部30还与下视觉检测装置23上的相机(未示出)以及背光源(未示出)电性连接，当电性插接部30与外部对接装置40上的电性插接座41对接后，即可使电子称、相机以及背光源接通电源，使电子称、相机以及背光源能够工作，所述定位插接部31包括有可与外部对接装置40上的定位接气孔42对接的第一定位柱32和与外部对接装置40上的定位插接槽43对接的第二定位柱33，所述第一定位柱32和第二定位柱33分别位于电性插接部30的上下两侧，所述第一定位柱32上设有通气孔321，且所述通气孔321与胶头清洗装置21连通，本方案不限定通气孔321贯穿第一定位柱32前后端面；通过设置第二定位柱33，使得点胶服务平台具有多个定位点，定位效果更好，有助于和外部对接装置40快速插接定位。

具体的，所述胶头清洗装置21包括吸嘴211、真空发生器212以及真空电磁阀213，所述吸嘴211和真空电磁阀213均与真空发生器212连通，所述真空电磁阀213控制真空发生器212工作，所述通气孔321贯穿第一定位柱32的前后端面，并且所述通气孔321的后端连接有气管接头35，所述气管接头35通过管道(未示出)与所述真空电磁阀213连通，清洗胶头时，外部对接装置40上的定位接气孔42输出的气体经过通气孔321后进入真空电磁阀213，使真空电磁阀213控制真空发生器212产生负压，真空发生器212产生的负压使吸嘴211吸取胶头上残留的胶水实现对胶头的清洗，清洗完成后，外部对接装置40上的定位接气孔42停止输出气体，使真空电磁阀213控制真空发生器212停止工作。

所述机座10前端设有安装板12，所述安装板12的下端与机座10连接，所述安装板12的上端与工作台20连接，所述电性插接部30和定位插接部31均设于安装板12的前侧壁上，所述安装板12的前侧壁设有安装槽121，所述电性插接部30设于安装槽121中，所述电性插接部30具有开口向前的插接口301，所述插接口301内设有插接端子302，所述安装槽121中部设有通线孔123，所述通线孔123贯穿安装板12的后侧表面，所述通线孔123可供导线穿过，便于电性插接部30上的插接端子302通过导线与胶水称重装置22和下视觉检测装置23电性连接，所述电性插接部30的上下两侧均设有连接板303，所述连接板303上设有安装孔304，所述安装槽121内设有螺纹孔122，螺丝穿过安装孔304和螺纹孔122，以使电性插接部30安装于安装槽121中。

所述第一定位柱32和第二定位柱33的后端均具有螺纹连接部34，所述安装板12上设有连接孔(未示出)，所述螺纹连接部34与连接孔的配合，以使第一定位柱32和第二定位柱33与安装板12螺合连接，所述气管接头35与第一定位柱32的螺纹连接部34螺合连接。

所述机座10的底部设有可与外部对接装置40上的导向结构滑动连接的导向件15，所述导向件15沿前后方向延伸，具体的所述导向件15为导轨，所述导轨设有两条，两条所述导轨平行设置，所述外部对接装置40上的导向结构为滑槽44，通过设置导向件15，利用导向作用方便插接连接。

所述工作台20后侧设有防护罩13，所述防护罩13下端与机座10连接，所述防护罩13内设有控制电路板14，所述控制电路板14与电性插接部30、胶水称重装置22以及下视觉检测装置23电性连接，所述防护罩13的上端凹设有物料盒131，在机械手抓取物料并利用下视觉检测装置23检测物料时，可以将不合格的物料放入物料盒131中；所述防护罩13后端的上侧设有把手132，通过设置把手132，方便前后推拉点胶服务平台，插接方便省力，效率高。

本实用新型的插接使用方法：如图6所示，将机座10下侧的导向件15对准外部对接装置40的滑槽44，推动机座10沿滑槽44滑动，使第一定位柱32与定位接气孔42对接，第二定位柱33与定位插接槽43对接，并使电性插接部30与电性插接座41对接，即可完成点胶服务平台的快速插接。

综上所述，本实用新型通过在机座10的前侧设置定位插接部31，定位插接部31包括有第一定位柱32，第一定位柱32上设置通气孔321，将通气孔321集成到定位柱上，使得点胶服务平台安装至点胶机上时，第一定位柱32与外部对接装置40上的定位接气孔42插接定位的同时也具备接气效果，结构布局紧凑，省掉外部气管，减小点胶服务平台的安装空间，有利于点胶机小型化发展。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种点胶服务平台，包括机座，所述机座上设有工作台，所述工作台上设有胶头清洗装置，其特征在于：

所述机座的前侧设有定位插接部，所述定位插接部包括可与外部对接装置上的定位接气孔对接的第一定位柱，所述第一定位柱上设有通气孔，且所述通气孔与胶头清洗装置连通，所述定位接气孔输出的气体经过通气孔输送至胶头清洗装置。

2.根据权利要求1所述的点胶服务平台，其特征在于，所述胶头清洗装置包括吸嘴、真空发生器以及真空电磁阀，所述吸嘴和真空电磁阀均与真空发生器连通，所述通气孔与所述真空电磁阀连通，所述真空电磁阀控制真空发生器工作。

3.根据权利要求2所述的点胶服务平台，其特征在于，所述通气孔贯穿第一定位柱的前后端面，并且所述通气孔的后端连接有气管接头，所述气管接头通过管道与所述真空电磁阀连通。

4.根据权利要求1所述的点胶服务平台，其特征在于，所述工作台上还设有胶水称重装置，所述机座的前侧还设有可与外部对接装置上的电性插接座对接的电性插接部，且所述电性插接部与胶水称重装置电性连接。

5.根据权利要求4所述的点胶服务平台，其特征在于，所述定位插接部还包括可与外部对接装置上的定位插接槽对接的第二定位柱，所述第一定位柱和第二定位柱分别设于电性插接部相对的两侧。

6.根据权利要求4所述的点胶服务平台，其特征在于，所述机座前端设有安装板，所述安装板的上端与工作台连接，所述电性插接部和定位插接部均设于安装板的前侧壁上。

7.根据权利要求6所述的点胶服务平台，其特征在于，所述安装板的前侧壁设有安装槽，所述电性插接部设于安装槽中。

8.根据权利要求4所述的点胶服务平台，其特征在于，所述工作台上还设有下视觉检测装置，所述下视觉检测装置位于胶水称重装置远离胶头清洗装置的一侧，所述电性插接部与下视觉检测装置上的相机以及背光源电性连接。

9.根据权利要求4所述的点胶服务平台，其特征在于，所述工作台后侧设有防护罩，所述防护罩内设有控制电路板，所述控制电路板与胶水称重装置和电性插接部电性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的点胶服务平台，其特征在于，所述机座的底部设有可与外部对接装置上的导向结构滑动连接的导向件，所述导向件沿前后方向延伸。

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