CN216140269U - 一种便于更换灌装头的液体灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换灌装头的液体灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的前端固定安装有硬质连接管，所述硬质连接管的前端固定安装有灌装枪，所述灌装枪的上端固定安装有电动推杆，所述灌装枪的下端安装有灌装头，所述灌装枪的内部活动安装有连通座，所述电动推杆下端的传动端穿过灌装枪并与连通座的上端固定连接，所述硬质连接管的内部活动安装有连通软管，所述灌装机体与连通座之间通过连通软管固定连通，所述连通座的下端固定设置有连接头。该便于更换灌装头的液体灌装机，在更换灌装头的时候不需要进行螺纹连接，采用插接限位的方式，在保证该灌装机的密封性同时大大提高了该灌装机的灌装头安装便捷性。

Description

一种便于更换灌装头的液体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种便于更换灌装头的液体灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

在化妆品生产线上，灌装机一直都是不可或缺的重要设备，然而化妆品一般多为乳状、膏状类，在灌装机使用一定时间后很容易造成灌装头的堵塞，而现有的灌装头拆卸较为麻烦，在跟换时浪费时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换灌装头的液体灌装机，以解决上述背景技术中提出化妆品一般多为乳状、膏状类，在灌装机使用一定时间后很容易造成灌装头的堵塞，而现有的灌装头拆卸较为麻烦，在跟换时浪费时间，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换灌装头的液体灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的前端固定安装有硬质连接管，所述硬质连接管的前端固定安装有灌装枪，所述灌装枪的上端固定安装有电动推杆，所述灌装枪的下端安装有灌装头，所述灌装枪的内部活动安装有连通座，所述电动推杆下端的传动端穿过灌装枪并与连通座的上端固定连接，所述硬质连接管的内部活动安装有连通软管，所述灌装机体与连通座之间通过连通软管固定连通，所述连通座的下端固定设置有连接头，所述灌装头的上端位于灌装枪的内部固定安装有连接座，所述连接座的左右两端固定设置有限位片，所述限位片的下端位于灌装枪的内部活动安装有压紧环，所述压紧环的边侧固定设置有滑槽，所述灌装枪内端的下部固定设置有滑块，所述滑槽与滑块相适配，所述压紧环的下端固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的下端与灌装枪内部的底端固定连接，所述灌装枪的下端固定设置有入口限位槽，所述压紧环的内部贯穿设置有压紧限位槽，所述连通座上部的外端固定设置有安装限位槽，所述灌装枪外端的上部活动安装有活动套环，所述活动套环的内侧位于灌装枪的外端固定设置有活动口，所述活动套环的内端固定设置有安装限位块，所述安装限位块的内端穿过活动口并延伸至灌装枪的内部，所述安装限位块与安装限位槽相适配。

优选的，所述连接头的下端固定设置有插接环A，所述插接环A的内侧位于连接头的下端固定安装有密封环，所述连接座上端的内侧固定设置有插接环B，所述插接环B与密封环的上端紧密贴合，所述插接环B的外端与插接环A的内端贴合，可使连接头与连接座之间形成紧密的连通结构，提高密封性，在便于更换的同时保证其密封。

优选的，所述入口限位槽与压紧限位槽轮廓相同，所述入口限位槽与压紧限位槽的排布角度相同，在安装时可使连接座与限位片在定位后直接穿过入口限位槽与压紧限位槽，更便于安装。

优选的，所述连通软管的长度大于硬质连接管的长度，所述硬质连接管的内径大于连通软管的外径，可使连通软管在硬质连接管内部活动拉长，便于灌装以及更换时灌装枪的移动，且不采用螺纹的连接方式，密封性更佳。

优选的，所述压紧弹簧呈环形分布在压紧环的下端，所述压紧弹簧的最大长度小于滑块的长度，通过设置压紧弹簧的最大长度小于滑块的长度，可避免压紧环脱离滑块。

优选的，所述连接座的上端固定设置为漏斗状，所述连通座的外端与灌装枪内端之间的间距大于连通软管的直径，在连接头与连接座连接时，便于插接环A与插接环B的导向定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于更换灌装头的液体灌装机，在更换灌装头的时候不需要进行螺纹连接，采用插接限位的方式，在保证该灌装机的密封性同时大大提高了该灌装机的灌装头安装便捷性。

2、该便于更换灌装头的液体灌装机，插接环B与插接环A的贴合，配合插接环B与密封环的压紧，可使连接头与连接座之间形成紧密的连通结构，提高密封性，在便于更换的同时保证其密封；

3、该便于更换灌装头的液体灌装机，将入口限位槽与压紧限位槽的排布角度设置在同一垂直空间，在安装时可使连接座与限位片在定位后直接穿过入口限位槽与压紧限位槽，更便于安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型灌装头剖面结构示意图；

图3为本实用新型灌装头拆分结构示意图；

图4为本实用新型插接环A剖面结构示意图。

图中：1、灌装机体；2、硬质连接管；3、灌装枪；4、电动推杆；5、灌装头；6、连通座；7、连通软管；8、连接头；9、连接座；10、限位片；11、压紧环；12、滑槽；13、滑块；14、压紧弹簧；15、入口限位槽；16、压紧限位槽；17、安装限位槽；18、活动套环；19、活动口；20、安装限位块；21、插接环A；22、密封环；23、插接环B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换灌装头的液体灌装机，包括灌装机体1，灌装机体1的前端固定安装有硬质连接管2，硬质连接管2的前端固定安装有灌装枪3，灌装枪3的上端固定安装有电动推杆4，灌装枪3的下端安装有灌装头5，灌装枪3的内部活动安装有连通座6，电动推杆4下端的传动端穿过灌装枪3并与连通座6的上端固定连接，硬质连接管2的内部活动安装有连通软管7，灌装机体1与连通座6之间通过连通软管7固定连通，连通座6的下端固定设置有连接头8，灌装头5的上端位于灌装枪3的内部固定安装有连接座9，连接座9的左右两端固定设置有限位片10，限位片10的下端位于灌装枪3的内部活动安装有压紧环11，压紧环11的边侧固定设置有滑槽12，灌装枪3内端的下部固定设置有滑块13，滑槽12与滑块13相适配，压紧环11的下端固定连接有压紧弹簧14，压紧弹簧14的下端与灌装枪3内部的底端固定连接，灌装枪3的下端固定设置有入口限位槽15，压紧环11的内部贯穿设置有压紧限位槽16，连通座6上部的外端固定设置有安装限位槽17，灌装枪3外端的上部活动安装有活动套环18，活动套环18的内侧位于灌装枪3的外端固定设置有活动口19，活动套环18的内端固定设置有安装限位块20，安装限位块20的内端穿过活动口19并延伸至灌装枪3的内部，安装限位块20与安装限位槽17相适配。

进一步的，连接头8的下端固定设置有插接环A21，插接环A21的内侧位于连接头8的下端固定安装有密封环22，连接座9上端的内侧固定设置有插接环B23，插接环B23与密封环22的上端紧密贴合，插接环B23的外端与插接环A21的内端贴合，插接环B23与插接环A21的贴合，配合插接环B23与密封环22的压紧，可使连接头8与连接座9之间形成紧密的连通结构，提高密封性，在便于更换的同时保证其密封。

进一步的，入口限位槽15与压紧限位槽16轮廓相同，入口限位槽15与压紧限位槽16的排布角度相同，将入口限位槽15与压紧限位槽16的排布角度设置在同一垂直空间，在安装时可使连接座9与限位片10在定位后直接穿过入口限位槽15与压紧限位槽16，更便于安装。

进一步的，连通软管7的长度大于硬质连接管2的长度，硬质连接管2的内径大于连通软管7的外径，该设置可使连通软管7在硬质连接管2内部活动拉长，便于灌装以及更换时灌装枪3的移动，且不采用螺纹的连接方式，密封性更佳。

进一步的，压紧弹簧14呈环形分布在压紧环11的下端，压紧弹簧14的最大长度小于滑块13的长度，通过设置压紧弹簧14的最大长度小于滑块13的长度，可避免压紧环11脱离滑块13。

进一步的，连接座9的上端固定设置为漏斗状，连通座6的外端与灌装枪3内端之间的间距大于连通软管7的直径，通过设置连接座9的上端固定设置为漏斗状，在连接头8与连接座9连接时，便于插接环A21与插接环B23的导向定位。

工作原理：在更换灌装头5时首先手动的旋转活动套环18，使安装限位块20在活动口19的内部活动，直至安装限位块20与安装限位槽17的外部轮廓相同，此时向上启动电动推杆4，可使连通座6移动至灌装枪3内部的顶部，此时限位片10与压紧环11之间失去压紧弹簧14上压的作用，用户可轻易的将灌装头5进行旋转，使连接座9两端的限位片10与压紧环11上端的压紧限位槽16贴合，然后将灌装头5沿着将入口限位槽15与压紧限位槽16直接抽出即可完成拆卸，安装时将灌装头5的限位片10与入口限位槽15定位，然后将灌装头5沿着入口限位槽15与压紧限位槽16插入，之后旋转90度进行限位，并使连接头8与连接座9贴合连接，然后手动旋转活动套环18，使安装限位块20与安装限位槽17的外部轮廓相同，然后向下启动电动推杆4，使灌装枪3带动连接头8紧压连接座9，然后连接座9通过限位片10紧压压紧弹簧14，压紧弹簧14受力向上顶出，当连通座6的上端移动至活动套环18下方后旋转活动套环18，直至安装限位块20与安装限位槽17的外部轮廓错开限位，此时即可完成灌装头5的安装。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于更换灌装头的液体灌装机，包括灌装机体(1)，其特征在于：所述灌装机体(1)的前端固定安装有硬质连接管(2)，所述硬质连接管(2)的前端固定安装有灌装枪(3)，所述灌装枪(3)的上端固定安装有电动推杆(4)，所述灌装枪(3)的下端安装有灌装头(5)，所述灌装枪(3)的内部活动安装有连通座(6)，所述电动推杆(4)下端的传动端穿过灌装枪(3)并与连通座(6)的上端固定连接，所述硬质连接管(2)的内部活动安装有连通软管(7)，所述灌装机体(1)与连通座(6)之间通过连通软管(7)固定连通，所述连通座(6)的下端固定设置有连接头(8)，所述灌装头(5)的上端位于灌装枪(3)的内部固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的左右两端固定设置有限位片(10)，所述限位片(10)的下端位于灌装枪(3)的内部活动安装有压紧环(11)，所述压紧环(11)的边侧固定设置有滑槽(12)，所述灌装枪(3)内端的下部固定设置有滑块(13)，所述滑槽(12)与滑块(13)相适配，所述压紧环(11)的下端固定连接有压紧弹簧(14)，所述压紧弹簧(14)的下端与灌装枪(3)内部的底端固定连接，所述灌装枪(3)的下端固定设置有入口限位槽(15)，所述压紧环(11)的内部贯穿设置有压紧限位槽(16)，所述连通座(6)上部的外端固定设置有安装限位槽(17)，所述灌装枪(3)外端的上部活动安装有活动套环(18)，所述活动套环(18)的内侧位于灌装枪(3)的外端固定设置有活动口(19)，所述活动套环(18)的内端固定设置有安装限位块(20)，所述安装限位块(20)的内端穿过活动口(19)并延伸至灌装枪(3)的内部，所述安装限位块(20)与安装限位槽(17)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的液体灌装机，其特征在于：所述连接头(8)的下端固定设置有插接环A(21)，所述插接环A(21)的内侧位于连接头(8)的下端固定安装有密封环(22)，所述连接座(9)上端的内侧固定设置有插接环B(23)，所述插接环B(23)与密封环(22)的上端紧密贴合，所述插接环B(23)的外端与插接环A(21)的内端贴合。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的液体灌装机，其特征在于：所述入口限位槽(15)与压紧限位槽(16)轮廓相同，所述入口限位槽(15)与压紧限位槽(16)的排布角度相同。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的液体灌装机，其特征在于：所述连通软管(7)的长度大于硬质连接管(2)的长度，所述硬质连接管(2)的内径大于连通软管(7)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的液体灌装机，其特征在于：所述压紧弹簧(14)呈环形分布在压紧环(11)的下端，所述压紧弹簧(14)的最大长度小于滑块(13)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换灌装头的液体灌装机，其特征在于：所述连接座(9)的上端固定设置为漏斗状，所述连通座(6)的外端与灌装枪(3)内端之间的间距大于连通软管(7)的直径。

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