CN209370649U - 一种使用寿命长的矿用泵连接法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，包括第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件的表面均涂有防腐涂层，第一连接件包括第一固定环，第一固定环的内部焊接有第一连接管，第一固定环的一侧设有插槽，插槽呈环形结构，第一固定环的一侧设有腔体，腔体呈环形结构，腔体位于插槽的外部，本实用新型所达到的有益效果是：实用新型通过在新型的第一固定环内部设置了带有滑槽的腔体，在本实用新型的第二固定环上设置的挤压部，可便于将本实用新型的第二固定环卡在第一固定环上，在本实用新型的第一固定环和第二固定环上设置了夹板，可便于将本实用新型的第一固定环和第二固定环固定在一起，减轻了本实用新型挤压部的负荷。

Description

一种使用寿命长的矿用泵连接法兰

技术领域

本实用新型涉及一种法兰，特别涉及一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，属于法兰技术领域。

背景技术

矿用泵在安装时都是通过法兰和输送管道连接，目前，矿用泵和输送管道上设置的法兰之间大都通过螺纹连接，当法兰拆卸的次数过多时，法兰上设置的螺纹会受损，缩短了法兰的使用寿命，需要经常更换法兰，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，解决了目前，矿用泵和输送管道上设置的法兰之间大都通过螺纹连接，当法兰拆卸的次数过多时，法兰上设置的螺纹会受损，缩短了法兰的使用寿命，需要经常更换法兰，较为麻烦的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的表面均涂有防腐涂层，所述第一连接件包括第一固定环，所述第一固定环的内部焊接有第一连接管，所述第一固定环的一侧设有插槽，所述插槽呈环形结构，所述第一固定环的一侧设有腔体，所述腔体呈环形结构，所述腔体位于插槽的外部，所述腔体的内部设有滑槽，所述腔体的前后部均设有缺口，所述第二连接件包括第二固定环，所述第二固定环直径和第一固定环的直径相同，所述第二固定环的内部焊接有第二连接管，所述第二连接管的直径比第一连接管的直径小，所述第二连接管靠近第一固定环的一端插于第一连接管的内部，所述第二连接管位于第一连接管内部的一端外部套接有密封圈，所述第二固定环靠近第一固定环的一侧焊接有插板，所述插板呈环形结构，所述插板卡接在第一固定环上设置的插槽内部，所述第二固定环靠近第一固定环的一侧前后部均焊接有挤压部，所述挤压部包括固定片，所述固定片上均焊接伸缩杆，所述伸缩杆均由主杆和副杆组成，所述副杆均插于同侧主杆的内部，所述副杆远离同侧主杆的一端均焊接有滑块，所述滑块的直径均比同侧固定片的直径小。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副杆上均套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离同侧滑块的一端均焊接在同侧主杆上，所述压缩弹簧远离同侧主杆的一端均焊接在同侧滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定片的直径均比同侧缺口的直径小，所述固定片均焊接在第二固定环上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定环和第二固定环的上下端均卡接有夹板，所述夹板均呈U型结构，所述夹板内部两侧之间的距离与第一固定环和第二固定环之间的距离相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的两侧均插设有螺栓，所述夹板一侧设置的螺栓均穿过所在夹板且均延伸至第二固定环的内部，所述夹板另一侧设置的螺栓均穿过夹板的外部且均延伸至第一固定环的内部。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在新型的第一固定环内部设置了带有滑槽的腔体，在本实用新型的第二固定环上设置的挤压部，可便于将本实用新型的第二固定环卡在第一固定环上，在本实用新型的第一固定环和第二固定环上设置了夹板，可便于将本实用新型的第一固定环和第二固定环固定在一起，减轻了本实用新型挤压部的负荷，达到延长本实用新型的使用寿命的目的，无需经常更换，较为方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的剖切图；

图2是本实用新型第一连接件的右侧视图；

图3是本实用新型第二连接件的左侧视图；

图4是本实用新型第二固定环的结构示意图；

图5是本实用新型挤压部的结构示意图。

图中：1、第一连接件；2、第二连接件；3、夹板；4、螺栓；5、第一固定环；6、第一连接管；7、插槽；8、密封圈；9、腔体；10、滑槽；11、缺口；12、第二固定环；13、第二连接管；14、插板；15、挤压部；16、固定片；17、伸缩杆；18、主杆；19、副杆；20、滑块；21、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，包括第一连接件1和第二连接件2，第一连接件1和第二连接件2的表面均涂有防腐涂层，第一连接件1包括第一固定环5，第一固定环5的内部焊接有第一连接管6，第一固定环5的一侧设有插槽7，插槽7呈环形结构，第一固定环5的一侧设有腔体9，腔体9呈环形结构，腔体9位于插槽7的外部，腔体9的内部设有滑槽10，腔体9的前后部均设有缺口11，第二连接件2包括第二固定环12，第二固定环12直径和第一固定环5的直径相同，第二固定环12的内部焊接有第二连接管13，第二连接管13的直径比第一连接管6的直径小，第二连接管13靠近第一固定环5的一端插于第一连接管6的内部，第二连接管13位于第一连接管6内部的一端外部套接有密封圈8，第二固定环12靠近第一固定环5的一侧焊接有插板14，插板14呈环形结构，插板14卡接在第一固定环5上设置的插槽7内部，第二固定环12靠近第一固定环5的一侧前后部均焊接有挤压部15，挤压部15包括固定片16，固定片16上均焊接伸缩杆17，伸缩杆17均由主杆18和副杆19组成，副杆19均插于同侧主杆18的内部，副杆19远离同侧主杆18的一端均焊接有滑块20，滑块20的直径均比同侧固定片16的直径小。

副杆19上均套设有压缩弹簧21，压缩弹簧21远离同侧滑块20的一端均焊接在同侧主杆18上，压缩弹簧21远离同侧主杆18的一端均焊接在同侧滑块20上，便于将同侧固定片16抵在腔体9的内部，固定片16的直径均比同侧缺口11的直径小，固定片16均焊接在第二固定环12上，便于将第二连接件2卡接在第一连接件1上，第一固定环5和第二固定环12的上下端均卡接有夹板3，夹板3均呈U型结构，夹板3内部两侧之间的距离与第一固定环5和第二固定环12之间的距离相同，便于将夹板3卡接在第一固定环5和第二固定环12上，夹板3的两侧均插设有螺栓4，夹板3一侧设置的螺栓4均穿过所在夹板3且均延伸至第二固定环12的内部，夹板3另一侧设置的螺栓4均穿过夹板3的外部且均延伸至第一固定环5的内部，便于将夹板3固定在第一固定环5和第二固定环12上。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型携带到安装的地方，由于本实用新型的第一固定环5和第二固定环12上设置了夹板3，使用时，卸下螺栓4，将夹板3从第一连接件1和第二连接件2上拆下来，转动第二连接件2，将直到将挤压部15滑动到缺口11处，然后将第一连接件1和第二连接件2分开，将第一连接件1焊接在矿用泵上，将第二连接件2焊接在输送管道上，将第二连接管13插入第一连接管6的内部，由于本实用新型的第一固定环5内部设置了带有滑槽10的腔体9，本实用新型的第二固定环12上设置的挤压部15，同时将挤压部15卡在同侧缺口11处，挤压第一连接件1和第二连接件2，将副杆19压进同侧主杆18的内部，此时压缩弹簧21均处于压缩状态，然后旋转第二连接件2，将挤压部15滑动到腔体9的内部，然后松开第二连接件2，压缩弹簧21向所在主杆18施加一个远离滑槽10方向的作用力，通过所在主杆18将同侧固定片16抵在腔体9的内部，将第二连接件2卡在第一连接件1上，将夹板3卡在第一连接件1和第二连接件2上，通过螺栓4将夹板3固定在第一连接件1和第二连接件2上，紧固第一连接件1和第二连接件2，需要拆装本实用新型时，重复上述步骤即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，其特征在于，包括第一连接件(1)和第二连接件(2)，所述第一连接件(1)和第二连接件(2)的表面均涂有防腐涂层，所述第一连接件(1)包括第一固定环(5)，所述第一固定环(5)的内部焊接有第一连接管(6)，所述第一固定环(5)的一侧设有插槽(7)，所述插槽(7)呈环形结构，所述第一固定环(5)的一侧设有腔体(9)，所述腔体(9)呈环形结构，所述腔体(9)位于插槽(7)的外部，所述腔体(9)的内部设有滑槽(10)，所述腔体(9)的前后部均设有缺口(11)，所述第二连接件(2)包括第二固定环(12)，所述第二固定环(12)直径和第一固定环(5)的直径相同，所述第二固定环(12)的内部焊接有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的直径比第一连接管(6)的直径小，所述第二连接管(13)靠近第一固定环(5)的一端插于第一连接管(6)的内部，所述第二连接管(13)位于第一连接管(6)内部的一端外部套接有密封圈(8)，所述第二固定环(12)靠近第一固定环(5)的一侧焊接有插板(14)，所述插板(14)呈环形结构，所述插板(14)卡接在第一固定环(5)上设置的插槽(7)内部，所述第二固定环(12)靠近第一固定环(5)的一侧前后部均焊接有挤压部(15)，所述挤压部(15)包括固定片(16)，所述固定片(16)上均焊接伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)均由主杆(18)和副杆(19)组成，所述副杆(19)均插于同侧主杆(18)的内部，所述副杆(19)远离同侧主杆(18)的一端均焊接有滑块(20)，所述滑块(20)的直径均比同侧固定片(16)的直径小。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，其特征在于，所述副杆(19)上均套设有压缩弹簧(21)，所述压缩弹簧(21)远离同侧滑块(20)的一端均焊接在同侧主杆(18)上，所述压缩弹簧(21)远离同侧主杆(18)的一端均焊接在同侧滑块(20)上。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，其特征在于，所述固定片(16)的直径均比同侧缺口(11)的直径小，所述固定片(16)均焊接在第二固定环(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，其特征在于，所述第一固定环(5)和第二固定环(12)的上下端均卡接有夹板(3)，所述夹板(3)均呈U型结构，所述夹板(3)内部两侧之间的距离与第一固定环(5)和第二固定环(12)之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的矿用泵连接法兰，其特征在于，所述夹板(3)的两侧均插设有螺栓(4)，所述夹板(3)一侧设置的螺栓(4)均穿过所在夹板(3)且均延伸至第二固定环(12)的内部，所述夹板(3)另一侧设置的螺栓(4)均穿过夹板(3)的外部且均延伸至第一固定环(5)的内部。