CN207018685U - 核电管道用碳钢法兰 - Google Patents

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邹上元
石宏亮
吴金波
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Abstract

本实用新型涉及一种法兰,尤其是核电管道用碳钢法兰,包括法兰本体和法兰盘,所述法兰本体的中心设有通孔,通孔的直径与内管道的内径一致,通孔的两端均设有内管安装孔,内管安装孔的直径与内管道的外径一致;所述法兰本体的一端设有外管定位柱,外管定位柱的直径与外管道的内径一致;所述法兰本体与外管定位柱的连接处设有焊接坡口;所述法兰本体的另一端设有连接台阶,所述连接台阶高出法兰盘,连接台阶上设有密封圈槽。本实用新型提供的核电管道用碳钢法兰结构简单可靠、方便焊接、重量轻、加工成本低、密封性好。

Description

核电管道用碳钢法兰
技术领域
本实用新型涉及一种法兰,尤其是核电管道用碳钢法兰。
背景技术
目前核电管道用法兰多采用焊接件,该焊接件多是锻造后加工,很多管道都是采用双层管道,现有的用于双层管道的核电法兰结构不合理,导致焊接困难,焊接过程容易发生泄漏,而且密封性不好、加工成本高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种结构合理、焊接方便核电管道用碳钢法兰,具体技术方案为:
核电管道用碳钢法兰,包括法兰本体和法兰盘,所述法兰本体的中心设有通孔,通孔的直径与内管道的内径一致,通孔的两端均设有内管安装孔,内管安装孔的直径与内管道的外径一致;所述法兰本体的一端设有外管定位柱,外管定位柱的直径与外管道的内径一致;所述法兰本体与外管定位柱的连接处设有焊接坡口;所述法兰本体的另一端设有连接台阶,所述连接台阶高出法兰盘,连接台阶上设有密封圈槽。
优选的,所述法兰本体的一端设有减重槽,另一端设有工艺槽,即连接台阶上设有工艺槽,所述工艺槽位于密封圈槽的外侧。
优选的,所述密封圈槽设有两个,所述工艺槽位于两个密封圈槽之间。
内管道插在内管安装孔中,然后将内管道的焊接好,外管道插在外管定位柱上,然后进行焊接,定位和焊接方便,法兰本体上的焊接坡口用于将外管道与法兰本体焊接,能提高焊接质量。连接台阶方便加工,减少加工量,连接台阶用于与其它法兰连接,密封圈槽用于放置密封圈,提高密封效果,密封圈槽设有两个,一个位于内管安装孔的一侧,另一个靠近连接台阶的外侧。工艺槽用于减少加工面积,降低加工成本。减重槽降低整个法兰的重量。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的核电管道用碳钢法兰结构简单可靠、方便焊接、重量轻、加工成本低、密封性好。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,核电管道用碳钢法兰,包括法兰本体1和法兰盘2,所述法兰本体1的中心设有通孔3,通孔3的直径与内管道7的内径一致,通孔3的两端均设有内管安装孔31,内管安装孔31的直径与内管道7的外径一致;所述法兰本体1的一端设有外管定位柱4,外管定位柱4的直径与外管道6的内径一致;所述法兰本体1与外管定位柱4的连接处设有焊接坡口11;所述法兰本体1的另一端设有连接台阶5,所述连接台阶5高出法兰盘2,连接台阶5上设有密封圈槽51。
所述法兰本体1的一端设有减重槽12,另一端设有工艺槽52,即连接台阶5上设有工艺槽52,所述工艺槽52位于密封圈槽51的外侧。
所述密封圈槽51设有两个,所述工艺槽52位于两个密封圈槽51之间。
内管道7插在内管安装孔31中,然后将内管道7的焊接好,外管道6插在外管定位柱4上,然后进行焊接,法兰本体1上的焊接坡口11用于将外管道6与法兰本体1焊接,能提高焊接质量。连接台阶5方便加工,减少加工量,连接台阶5用于与其它法兰连接,密封圈槽51用于放置密封圈,提高密封效果,密封圈槽51设有两个,一个位于内管安装孔31的一侧,另一个靠近连接台阶5的外侧。工艺槽52用于减少加工面积,降低加工成本。减重槽12降低整个法兰的重量。

Claims (3)

1.核电管道用碳钢法兰,其特征在于,包括法兰本体(1)和法兰盘(2),所述法兰本体(1)的中心设有通孔(3),通孔(3)的直径与内管道(7)的内径一致,通孔(3)的两端均设有内管安装孔(31),内管安装孔(31)的直径与内管道(7)的外径一致;所述法兰本体(1)的一端设有外管定位柱(4),外管定位柱(4)的直径与外管道(6)的内径一致;所述法兰本体(1)与外管定位柱(4)的连接处设有焊接坡口(11);所述法兰本体(1)的另一端设有连接台阶(5),所述连接台阶(5)高出法兰盘(2),连接台阶(5)上设有密封圈槽(51)。
2.根据权利要求1所述的核电管道用碳钢法兰,其特征在于,所述法兰本体(1)的一端设有减重槽(12),另一端设有工艺槽(52),即连接台阶(5)上设有工艺槽(52),所述工艺槽(52)位于密封圈槽(51)的外侧。
3.根据权利要求2所述的核电管道用碳钢法兰,其特征在于,所述密封圈槽(51)设有两个,所述工艺槽(52)位于两个密封圈槽(51)之间。
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