CN203414001U - 换热管与双管板连接结构 - Google Patents

换热管与双管板连接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203414001U
CN203414001U CN201320366318.2U CN201320366318U CN203414001U CN 203414001 U CN203414001 U CN 203414001U CN 201320366318 U CN201320366318 U CN 201320366318U CN 203414001 U CN203414001 U CN 203414001U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
plate
heat exchange
heat exchanger
tube plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320366318.2U
Other languages
English (en)
Inventor
吴静
杨默农
邰兴平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAIZHOU LISHAN MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
TAIZHOU LISHAN MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAIZHOU LISHAN MACHINERY Co Ltd filed Critical TAIZHOU LISHAN MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201320366318.2U priority Critical patent/CN203414001U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203414001U publication Critical patent/CN203414001U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种换热管与双管板连接结构,包括外管板、换热管和内管板;换热管与外管板、内管板过盈配合,换热管为变径管,其与外管板、内管板配合部分的外径大于其余部分的外径;换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接;进一步改进在于:换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量;外管板孔直径大于内管板孔直径;换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径。本实用新型能够显著提高换热器与内、外管板密封的可靠性、连接强度,有效防止泄漏,避免了因管端泄漏而返修,甚至整体报废的情况,显著节约了检查及返修的成本。

Description

换热管与双管板连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种换热器换热管与管板连接结构。
背景技术
在双管板式换热器的制造过程中,换热管与内、外管板的连接方式均为强度胀接,这种连接方式使双管板式换热器管束在使用过程中易发生泄漏的问题。经分析造成换热器管端泄露的原因主要有以下方面: 1)因胀接强度不够而产生换热器与内、外管板密封不严,造成管端泄漏;2)制造过程中因强力组装而对管孔和换热管造成损伤而引起的泄漏。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能够显著提高换热器与内、外管板密封的可靠性的换热管与双管板连接结构。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
换热管与双管板连接结构,包括外管板、换热管和内管板;所述换热管与外管板、内管板过盈配合,其改进之处在于:所述换热管为变径管,其与外管板、内管板配合部分的外径大于其余部分的外径;所述换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接。
进一步改进在于:所述换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量。
进一步改进在于:所述外管板孔直径大于内管板孔直径。
进一步改进在于:所述外管板孔直径大于内管板孔直径0.1~0.15mm。
进一步改进在于:所述换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径。
进一步改进在于:所述换热管与外管板配合部分的外径大于其与内管板配合部分的外径0.1~0.15mm。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在换热管与外管板、内管板过盈配合的基础上,换热管与外管板在孔口通过焊接固定连接结构连接,这样,既显著增加了换热管与外管板、内管板密封的可靠性,也显著提高了换热管与外管板、内管板的连接强度。
2、外管板孔直径大于内管板孔直径,解决了现有换热管穿过外管板、内管板上相同直径内孔比较费事的问题,提高了制造效率。
3、换热管与内管板配合的过盈量大于其与外管板配合的过盈量,可进一步提高换热管与外管板、内管板密封的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示换热管与双管板连接结构,包括外管板1、换热管2和内管板3;换热管2与外管板1、内管板3过盈配合,换热管2为变径管,其与外管板1、内管板3配合部分的外径大于其余部分的外径;换热管2与外管板1在孔口通过焊接固定连接结构4连接。
换热管2与内管板3配合的过盈量大于其与外管板1配合的过盈量。
外管板1孔直径大于内管板3孔直径,本实施例中,外管板1孔直径大于内管板3孔直径0.1~0.15mm。
换热管2与外管板1配合部分的外径大于其与内管板3配合部分的外径,本实施例中,换热管2与外管板1配合部分的外径大于其与内管板3配合部分的外径0.1~0.15mm。
本实施例中,外管板1与换热管2连接方式为先强度焊后贴胀,内管板3与换热管2连接方式为强度胀接,内管板3的强度胀接及外管板1的贴胀全部采用液压胀,内管板3胀接采用两次胀接法。

Claims (6)

1.一种换热管与双管板连接结构,包括外管板(1)、换热管(2)和内管板(3);所述换热管(2)与外管板(1)、内管板(3)过盈配合,其特征在于:所述换热管(2)为变径管,其与外管板(1)、内管板(3)配合部分的外径大于其余部分的外径;所述换热管(2)与外管板(1)在孔口通过焊接固定连接结构(4)连接。
2.根据权利要求1所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述换热管(2)与内管板(3)配合的过盈量大于其与外管板(1)配合的过盈量。
3.根据权利要求1或2所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述外管板(1)孔直径大于内管板(3)孔直径。
4.根据权利要求3所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述外管板(1)孔直径大于内管板(3)孔直径0.1~0.15mm。
5.根据权利要求1或2所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述换热管(2)与外管板(1)配合部分的外径大于其与内管板(3)配合部分的外径。
6.根据权利要求5所述的换热管与双管板连接结构,其特征在于:所述换热管(2)与外管板(1)配合部分的外径大于其与内管板(3)配合部分的外径0.1~0.15mm。
CN201320366318.2U 2013-06-25 2013-06-25 换热管与双管板连接结构 Expired - Fee Related CN203414001U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320366318.2U CN203414001U (zh) 2013-06-25 2013-06-25 换热管与双管板连接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320366318.2U CN203414001U (zh) 2013-06-25 2013-06-25 换热管与双管板连接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203414001U true CN203414001U (zh) 2014-01-29

Family

ID=49976886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320366318.2U Expired - Fee Related CN203414001U (zh) 2013-06-25 2013-06-25 换热管与双管板连接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203414001U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105547018A (zh) * 2016-02-01 2016-05-04 徐鹏飞 双管板换热器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105547018A (zh) * 2016-02-01 2016-05-04 徐鹏飞 双管板换热器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201925625U (zh) 高温高压管道用金属软管
CN101706228A (zh) 一种管壳式热交换器的芯体以及管板与管子的联接方式
CN103712005A (zh) 一种双重密封法兰盘
CN203414001U (zh) 换热管与双管板连接结构
CN201327343Y (zh) 换热器换热管与管板的螺纹联接结构
CN202349438U (zh) 一种新型汽车排气管法兰结构
CN210122931U (zh) 排气歧管连接结构
CN201600075U (zh) 平行流热交换器用管座装置
CN203679502U (zh) 一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构
CN216955043U (zh) 一种小口径法兰连接处气密性检测装置
CN203948826U (zh) 一种由连接管件连接的预制直埋保温管
CN216242802U (zh) 一种方便连接的保温管
CN104251636A (zh) 换热管与双管板连接结构
CN202158278U (zh) 一种铜铝复合管及空调室外机连接管
CN208687176U (zh) 一种用于输油管道的钕铁硼永磁体连接件
CN205066545U (zh) 管壳式热交换器管板与换热管的连接结构
CN203479133U (zh) 一种安装于换热器的换热管与管板连接处的防护装置
CN105157466A (zh) 管壳式热交换器管板与换热管的连接结构
CN2934585Y (zh) 汽轮机低压进汽口内外缸膨胀节密封装置
CN206191099U (zh) 一种液压油管连接结构
CN210426236U (zh) 一种换热器集流管与外接管路连接节点
CN207018685U (zh) 核电管道用碳钢法兰
CN203131847U (zh) 一种改善烟道连接应力的装置
CN214371976U (zh) 一种燕尾槽密封锁紧胀结构
CN203518144U (zh) 连接管与换热器的连接结构和空调器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140129

Termination date: 20140625

EXPY Termination of patent right or utility model