CN211114175U - 一种真空封口机 - Google Patents

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张桂萍
刘文亮
张海军
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Abstract

本实用新型公开了一种真空封口机,包括底板,底板上方设有敞口向下的箱体,在所述底板一侧还装有由于控制箱体上下移动的动力装置,在所述箱体顶部设有抽真空装置,在所述箱体内滑动配合连接横梁,箱体内还装有用于驱动横梁滑动的推拉件,所述横梁下侧固定连接热压件。本实用新型的优点:通过第一电热板与第二电热板对真空保温板的阻隔袋进行第一重密封,在此同时通过第四电热板与第三电热板对真空保温板的阻隔袋进行第二重密封,密封效果好,抽真空后的密封板不会从封口处漏气,一方面能够延长保温板的使用寿命,另一方面能够增强保温板的保温性能。

Description

一种真空封口机
技术领域
本实用新型涉保温板加工设备技术领域,尤其涉及一种真空封口机。
背景技术
真空保温板以它高效的保温性能和生产能耗低的优势,越来越受到电器保温行业和建筑保温行业的关注,尤其是粉末芯板具有造价低、性能稳定的表现,得到了真空保温板生产企业的青睐。
在生产真空保温板时,其中一个工艺就是将真空保温板的阻隔袋抽真空,在抽真空完成后,需要在真空的环境下对阻隔袋进行封口,传统的真空封口机一般只能对阻隔袋进行一次密封,这样密封不是很牢固,真空保温板在使用过程中可能会从封口处漏气,使得真空保温板丧失保温性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种真空封口机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种真空封口机,包括底板,底板上方设有敞口向下的箱体,在所述底板一侧还装有用于控制箱体上下移动的动力装置,在所述箱体顶部设有抽真空装置,在所述箱体内滑动配合连接横梁,箱体内还装有用于驱动横梁滑动的推拉件,所述横梁下侧固定连接热压件,热压件包括固定连接在所述横梁下侧的锥形凸块和压板,压板设置在所述锥形凸块一侧,在所述底板上侧固定连接垫板,垫板上侧设有锥形槽,所述锥形槽与所述锥形凸块对应设置。
优选地,所述锥形槽底部装有第一电热板,所述锥形凸块下侧设有第二电热板,所述第一电热板与所述第二电热板相对设置。
优选地,所述压板下侧装有第三电热板,所述垫板上侧装有第四电热板,第四电热板与所述第三电热板相对设置。
优选地,在所述箱体上设有充气孔,在所述充气孔处装有充气装置。
优选地,所述充气装置包括桶体,所述桶体的桶口竖直向下设置并固定连接在所述箱体上,所述桶体内靠近孔口处固定连接挡环,所述桶体顶部装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆贯穿桶体并伸入桶体内,在所述液压缸的伸缩杆上固定连接密封板,在所述桶体的桶壁上设有至少一个充气管。
优选地,所述充气管上装有消音器。
优选地,所述密封板下侧设有环形的密封槽,在所述密封槽内装有密封垫片。
本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种真空封口机通过抽真空装置抽真空后,通过第一电热板与第二电热板对真空保温板的阻隔袋进行第一重密封,在此同时通过第四电热板与第三电热板对真空保温板的阻隔袋进行第二重密封,密封效果好,抽真空后的密封板不会从封口处漏气,一方面能够延长保温板的使用寿命,另一方面能够增强保温板的保温性能。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种真空封口机的基本结构示意图;
图2是图1中的A-A剖视图;
图3是充气装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供的一种真空封口机,包括底板1,底板1下侧通过一组立柱11支撑固定,底板1上方设有敞口向下的箱体2,在所述底板1一侧还装有用于控制箱体2上下移动的动力装置,动力装置包括两个气缸3,两个气缸3对称固定连接在底板1下侧,每个气缸3的活塞杆均竖直向上设置,每个气缸3的活塞杆均贯穿底板1伸至底板1上方,每个气缸3的活塞杆上端均固定连接固定板31,两个固定板31对称固定连接在箱体2外侧。
在所述箱体2顶部设有抽真空装置,抽真空装置包括真空泵8,真空泵8固定连接在箱体2上侧,真空泵8的进气接口通过吸气管81与箱体2相连通。
在所述箱体2相对的两个内壁上均设有竖直设置的滑槽21,滑槽21内滑动配合连接滑块22,两个滑块22之间固定连接横梁4,箱体2内顶部还对称装有两个用于驱动横梁4滑动的推拉件6,推拉件6采用电动伸缩杆。
所述横梁4下侧固定连接热压件5,热压件5包括固定连接在所述横梁4下侧的锥形凸块51和压板52,压板52设置在所述锥形凸块51一侧,在所述底板1上侧固定连接垫板9,垫板9上侧设有锥形槽91,所述锥形槽91与所述锥形凸块51对应设置。所述锥形槽91底部装有第一电热板93,所述锥形凸块51下侧设有第二电热板53,所述第一电热板93与所述第二电热板53相对设置。所述压板52下侧装有第三电热板54,所述垫板9上侧装有第四电热板92,第四电热板92与所述第三电热板54相对设置。
当箱体2内被抽真空后,通过动力装置控制箱体2向上移动时就必须克服箱体所受到的大气压力,这样动力装置的气缸就需要压力很大的压缩空气进行驱动,为了方便向上移动箱体2,在所述箱体2上设有充气孔,在所述充气孔处装有充气装置7。通过向箱体2内充入空气来使得箱体2内外压力平衡。
充气装置7包括桶体71,所述桶体71的桶口竖直向下设置并固定连接在所述箱体2上,所述桶体71内靠近孔口处固定连接挡环74,箱体2上侧的充气孔位于挡环74的中心处,所述桶体71顶部装有液压缸75,所述液压缸75的伸缩杆贯穿桶体71并伸入桶体71内,在所述液压缸75的伸缩杆上固定连接密封板76,密封板76下侧设有环形的密封槽77,在所述密封槽77内装有密封垫片。在所述桶体71的桶壁上对称设有两个充气管72,充气管72上装有消音器73。
在使用时,通过气缸3推动箱体2升起,将待封口的真空保温板放置在底板1上侧,使得真空保温板的阻隔袋袋口搭在锥形槽91与第四电热板92处,通过气缸3拉动箱体2下降,使得箱体2处于密封状态,通过真空泵8将箱体2抽真空,抽真空完毕后,通过推拉件6驱动横梁4向下移动,通过锥形凸块51将阻隔袋的袋口压入锥形槽91内,阻隔袋的袋边被压在第四电热板92上,在第一电热板93与所述第二电热板53之间对阻隔袋进行第一重密封,在第四电热板92与第三电热板54之间对阻隔袋进行第二重密封。

Claims (6)

1.一种真空封口机,包括底板(1),底板(1)上方设有敞口向下的箱体(2),在所述底板(1)一侧还装有用于控制箱体(2)上下移动的动力装置,在所述箱体(2)顶部设有抽真空装置,其特征在于,在所述箱体(2)内滑动配合连接横梁(4),箱体(2)内还装有用于驱动横梁(4)滑动的推拉件(6),所述横梁(4)下侧固定连接热压件(5),热压件(5)包括固定连接在所述横梁(4)下侧的锥形凸块(51)和压板(52),压板(52)设置在所述锥形凸块(51)一侧,在所述底板(1)上侧固定连接垫板(9),垫板(9)上侧设有锥形槽(91),所述锥形槽(91)与所述锥形凸块(51)对应设置;
在所述箱体(2)上设有充气孔,在所述充气孔处装有充气装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种真空封口机,其特征在于:所述锥形槽(91)底部装有第一电热板(93),所述锥形凸块(51)下侧设有第二电热板(53),所述第一电热板(93)与所述第二电热板(53)相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空封口机,其特征在于:所述压板(52)下侧装有第三电热板(54),所述垫板(9)上侧装有第四电热板(92),第四电热板(92)与所述第三电热板(54)相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空封口机,其特征在于:所述充气装置(7)包括桶体(71),所述桶体(71)的桶口竖直向下设置并固定连接在所述箱体(2)上,所述桶体(71)内靠近孔口处固定连接挡环(74),所述桶体(71)顶部装有液压缸(75),所述液压缸(75)的伸缩杆贯穿桶体(71)并伸入桶体(71)内,在所述液压缸(75)的伸缩杆上固定连接密封板(76),在所述桶体(71)的桶壁上设有至少一个充气管(72)。
5.根据权利要求4所述的一种真空封口机,其特征在于:所述充气管(72)上装有消音器(73)。
6.根据权利要求4所述的一种真空封口机,其特征在于:所述密封板(76)下侧设有环形的密封槽(77),在所述密封槽(77)内装有密封垫片。
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