CN216139500U - 一种切纸压痕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其是一种切纸压痕设备，包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。本实用新型的一种切纸压痕设备能够使加工的轮廓与支座的加工面垂直，无需人手扶住纸张，操作简单，提高加工效率与加工精度。

Description

一种切纸压痕设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其是一种切纸压痕设备。

背景技术

模切压痕是包装盒生产过程中的一道工序，模切压痕工艺指的是根据产品设计要求的图样将切断刀和压痕刀组合成模切压痕版(刀版)，在压力的作用下，将印刷品的基材(大多数为纸张)切成所需形状的成型工艺。

现有技术中的模切压痕工序，大多是通过将模切压痕版安装到啤纸机上，啤纸机驱动模切压痕版压向纸张实现对纸张模切压痕。但是，由于啤纸机采用摆动的方式驱动模切压痕版移动，会导致加工的轮廓与纸张的加工面不垂直；同时，由于啤纸机加工纸张的过程中需要将纸张抬起并与水平面成一几乎为90度的夹角，对于长度较长的来说，需要操作人员抬起纸张，操作麻烦且加工效率低；此外，纸张在加工前人手容易抖动导致错位，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种切纸压痕设备，能够使加工的轮廓与支座的加工面垂直，无需人手扶住纸张，操作简单，提高加工效率与加工精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种切纸压痕设备，包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，所述切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，所述模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，所述下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。

作为上述方案的改进，本实用新型的一种切纸压痕设备还包括第一连接螺栓、第二连接螺栓以及上钢板，所述上钢板设有第一连接孔，所述压纸刀具设有第一螺纹孔，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔与第一螺纹孔螺纹连接；所述木板设有第二连接孔，所述上钢板沿工作台的宽度方向间隔设置有多组第二螺纹孔，所述第二连接螺栓穿过第二连接孔与第二螺纹孔螺纹连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的一种切纸压痕设备还包括第三连接螺栓，所述下钢板设有沿工作台宽度方向延伸的长条孔，所述工作台设有第三螺纹孔，所述第三连接螺栓穿过长条孔与第三螺纹孔螺纹连接。

作为上述方案的改进，本实用新型的一种切纸压痕设备还包括设置在下钢板与工作台之间的塑胶片，所述塑胶片上下表面分别与下钢板与工作台相抵。

作为上述方案的改进，所述木板底面于压痕刀以及切断刀旁侧设有回弹胶垫，所述回弹胶垫的高度大于压痕刀的高度且大于切断刀的高度，所述下钢板顶面设有位置与压痕刀以及切断刀对应的刀槽。

作为上述方案的改进，所述工作台安装有用于限制纸板后侧位置的后定位板。

作为上述方案的改进，所述下钢板安装有用于限制纸板左右位置的侧定位块。

作为上述方案的改进，所述切断刀包括第一切刀、第二切刀以及第三切刀，所述第一切刀呈U型且开口朝前，所述压痕刀包括左右两端与第一切刀开口两端连接的第一压刀、设置在第一切刀内并与第一压刀平行的第二压刀以及两把设置在第一压刀左右两侧的第三压刀，两把所述第二切刀对应设置在两把第三压刀后侧并与第三压刀围合成前底边长后底边短的梯形，两把所述第三切刀对应设置在两把第三压刀背离第一压刀的一侧。

作为上述方案的改进，所述第三切刀后侧的前后位置处于第一压刀与第二压刀之间。

作为上述方案的改进，所述切断刀还包括两把对应设置在第一压刀左右两端并置于第一切刀内的第四切刀，所述第四切刀包括相互连接的横部与竖部，所述横部从第一压刀端部并沿平行于第一压刀的方向朝外延伸，所述竖部从第一压刀端部并沿垂直于第一压刀的方向朝第二压刀延伸。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型的切纸压痕设备通过工作台、刀座、压纸刀具、木板、压痕刀、切断刀以及下钢板相互配合，能够使切纸机具备对纸张的压痕切断功能，并能加工出直线轮廓、曲线轮廓以及异形轮廓的切刀口；模切压痕版与下钢板采用上下竖直开合的方式，使加工的轮廓与支座的加工面垂直，提高加工质量；加工时只需水平放置纸张，无需操作人员抬起纸张，同时，加工纸张时无需人手扶助纸张，防止人手抖动而导致的错位，操作容易，从而提高加工效率与加工精度；此外，可加工纸张的长度和宽度取决于切纸机的加工长度和宽度，相对于传动的啤纸机，本实用新型的切纸压痕设备可加工尺寸范围更广，且无需操作人员扶住纸张，操作人员更为安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例中切纸压痕设备的结构示意前视图；

图2为本实用新型实施例中切纸压痕设备的结构示意俯视图；

图3为图1中A处的放大视图；

图4为本实用新型实施例中木板安装在压纸刀具底面的结构示意图；

图5为图1中B处的放大视图；

图6为本实用新型实施例中模切压痕版的结构示意仰视图；

图7为本实用新型实施例中下钢板的结构示意俯视图；

图8为本实用新型实施例中切纸压痕设备加工出来的产品图样示意图。

图中：1、切纸机；2、模切压痕版；3、下钢板；11、工作台；12、刀座； 13、压纸刀具；21、木板；4、第一连接螺栓；5、第二连接螺栓；6、上钢板；61、第一连接孔；131、第一螺纹孔；211、第二连接孔；62、第二螺纹孔；7、第三连接螺栓；31、长条孔；111、第三螺纹孔；8、塑胶片；22、回弹胶垫； 32、刀槽；14、后定位板；33、侧定位块；23、第一切刀；24、第二切刀； 25、第三切刀；26、第一压刀；27、第二压刀；28、第三压刀；29、第四切刀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参考图2的方位，“上”为实际中的“后”，“下”为实际中的“前”。

如图1-7所示，本实用新型实施例中的一种切纸压痕设备，包括切纸机1、模切压痕版2以及下钢板3，所述切纸机1包括工作台11、刀座12、安装在刀座12底面的压纸刀具13以及安装在工作台11上并用于驱动刀座12上下移动的升降机构(图中无表示出升降机构)。实际上，所述切纸机1为纸张加工常用的设备，并配有切纸刀具，需要切纸时，将压纸刀具13从刀座12上拆下，换上切纸刀具，升降机构带动安装在刀座12上的切纸刀具上下移动实现切纸；同理，需要压痕时，将切纸刀具从刀座12上拆卸，换上压纸刀具13，升降机构带动安装在刀座12上的压纸刀具13上下移动实现压痕，切纸机1 按照实际需求在切纸模式和压痕模式之间切换。这里不再对压纸刀具13或切纸刀具与刀座12的连接结构和工作原理一一赘述。

所述模切压痕版2包括可拆卸安装在压纸刀具13底面的木板21以及均安装在木板21底面的压痕刀与切断刀，所述下钢板3可拆卸安装在工作台11 上并位于模切压痕版2的下方。木板21与压纸刀具13的可拆卸连接以及下钢板3与工作台11的可拆卸连接可以采用螺纹连接或者卡合连接，本实施例中优选采用螺纹连接，方便木板21与压纸刀具13的装拆以及下钢板3与工作台11的装拆。

实际上，所述压痕刀与切断刀相互配合，起到对张纸同时进行压痕切断的作用，所述切断刀可以做成直线的形状，也可以做成曲线的形状。值得一提的是，实施本实用新型，可以通过组合成异形轮廓的切断刀，从而能够一次加工异形轮廓的切口，相对于一次加工一条直线切口，本实施新型的切纸压痕设备能够提高加工效率。本实施例中，如图6所示，所述切断刀优选包括第一切刀23、第二切刀24以及第三切刀25，所述第一切刀23呈U型且开口朝前，所述压痕刀优选包括左右两端与第一切刀23开口两端连接的第一压刀26、设置在第一切刀23内并与第一压刀26平行的第二压刀27以及两把设置在第一压刀26左右两侧的第三压刀28，两把所述第二切刀24对应设置在两把第三压刀28后侧并与第三压刀28围合成前底边长后底边短的梯形，两把所述第三切刀25对应设置在两把第三压刀28背离第一压刀26的一侧。工作时，第一切刀23、第二切刀24以及第三切刀25实现切断，第一压刀26、第二压刀27以及第三压刀28实现压痕，以加工出如图8所示的纸张轮廓(图 8中靠上即实际中靠后的四条竖直的折痕为纸张在进入本实用新型的切纸压痕设备前带有的折痕)，能组成纸盒的一侧。进一步地，所述第三切刀25后侧的前后位置优选处于第一压刀26与第二压刀27之间，从而使第三切刀25 对纸张切出的轮廓处于第一压刀26与第二压刀27之间。进一步地，所述切断刀还优选包括两把对应设置在第一压刀26左右两端并置于第一切刀23内的第四切刀29，所述第四切刀29包括相互连接的横部与竖部，所述横部从第一压刀26端部并沿平行于第一压刀26的方向朝外延伸，所述竖部从第一压刀26端部并沿垂直于第一压刀26的方向朝第二压刀27延伸，起到切L型刀口的作用，方便沿第一压刀26压出的压痕折弯纸张。

本实用新型的切纸压痕设备的具体工作原理如下：需要对张纸压痕切断时，将模切压痕版2安装到压纸刀具13上，将下钢板3安装在工作台11上，升降机构驱动模切压痕版2垂直上下移动，实现对纸张的压痕切断，下钢板3 与模切压痕版2配合起到保持纸张底面平整的作用。

本实用新型的切纸压痕设备通过工作台11、刀座12、压纸刀具13、木板 21、压痕刀、切断刀以及下钢板3相互配合，能够使切纸机1具备对纸张的压痕切断功能，并能加工出直线轮廓、曲线轮廓以及异形轮廓的切刀口；模切压痕版2与下钢板3采用上下竖直开合的方式，使加工的轮廓与支座的加工面垂直，提高加工质量；加工时只需水平放置纸张，无需操作人员抬起纸张，同时，加工纸张时无需人手扶助纸张，防止人手抖动而导致的错位，操作容易，从而提高加工效率与加工精度；此外，可加工纸张的长度和宽度取决于切纸机1的加工长度和宽度，相对于传动的啤纸机，本实用新型的切纸压痕设备可加工尺寸范围更广，且无需操作人员扶住纸张，操作人员更为安全。

需要说明的是，如图1和图3所示，本实用新型的一种切纸压痕设备还优选包括第一连接螺栓4、第二连接螺栓5以及上钢板6，所述上钢板6设有第一连接孔61，所述压纸刀具13设有第一螺纹孔131，所述第一连接螺栓4 穿过第一连接孔61与第一螺纹孔131螺纹连接，实现上钢板6与压纸刀具13 的可拆卸连接；所述木板21设有第二连接孔211，所述上钢板6沿工作台11 的宽度方向间隔设置有多组第二螺纹孔62，所述第二连接螺栓5穿过第二连接孔211与第二螺纹孔62螺纹连接，实现木板21与上钢板6的可拆卸连接。图1中，共有三组第二螺纹孔62可供选择安装，通过选择不同位置的第二螺纹孔62，能够改变木板21的左右位置，以针对不同位置要求的纸张；或者是，可以安装多块模切压痕版2，对多块纸张或者一块纸张的多个位置同时加工。

进一步地，如图5所示，本实用新型的一种切纸压痕设备还优选包括第三连接螺栓7，所述下钢板3设有沿工作台11宽度方向延伸的长条孔31，所述工作台11设有第三螺纹孔111，所述第三连接螺栓7穿过长条孔31与第三螺纹孔111螺纹连接，实现下钢板3与工作台11的可拆卸连接的同时，使得钢板的位置可左右调整。

实际上，如图5所示，本实用新型的一种切纸压痕设备还优选包括设置在下钢板3与工作台11之间的塑胶片8，所述塑胶片8上下表面分别与下钢板3与工作台11相抵。升降机构带动模切压痕版2压向下钢板3会与下钢板 3接触，通过塑胶片8的作用能够减缓下钢板3与工作台11之间的刚性碰撞，对碰撞力起到缓冲的作用，减少噪音的同时还能延长工作台11与下钢板3的使用寿命。

具体地，所述木板21底面于压痕刀以及切断刀旁侧优选设有回弹胶垫22，所述回弹胶垫22的高度大于压痕刀的高度且大于切断刀的高度，通过回弹胶垫22先与纸张顶面接触，对纸张压实，压痕刀与切断刀先离开纸张顶面，在回弹胶垫22的作用下防止纸张跟随压痕刀与切断刀上升；如图7所示，所述下钢板3顶面优选设有位置与压痕刀以及切断刀对应的刀槽32，通过刀槽32 容纳压痕刀以及切断刀，防止压痕刀以及切断刀与下钢板3碰撞，并为纸张的切断和压痕留出让位空间。

实际上，所述工作台11优选安装有用于限制纸板后侧位置的后定位板14，后定位板14可以是通过电机配合丝杠传动机构安装在工作台11上，或者是后定位板14与工作台11前后滑动并通过锁紧机构固定位置，加工前纸张后侧与后定位板14前侧相抵，起到限制待加工纸张前后位置的作用。

实际上，如图7所示，所述下钢板3优选安装有用于限制纸板左右位置的侧定位块33，所侧定位块33可以是螺纹连接的方式，也可以是采用贴上定位胶贴的方式。本实用新型实施例优选采用贴上定位胶贴的方式，取材容易，贴撕方便，结构简单，而可调整的范围更大。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种切纸压痕设备，其特征在于：包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，所述切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，所述模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，所述下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。

2.如权利要求1所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括第一连接螺栓、第二连接螺栓以及上钢板，所述上钢板设有第一连接孔，所述压纸刀具设有第一螺纹孔，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔与第一螺纹孔螺纹连接；所述木板设有第二连接孔，所述上钢板沿工作台的宽度方向间隔设置有多组第二螺纹孔，所述第二连接螺栓穿过第二连接孔与第二螺纹孔螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括第三连接螺栓，所述下钢板设有沿工作台宽度方向延伸的长条孔，所述工作台设有第三螺纹孔，所述第三连接螺栓穿过长条孔与第三螺纹孔螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括设置在下钢板与工作台之间的塑胶片，所述塑胶片上下表面分别与下钢板与工作台相抵。

5.如权利要求3所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述木板底面于压痕刀以及切断刀旁侧设有回弹胶垫，所述回弹胶垫的高度大于压痕刀的高度且大于切断刀的高度，所述下钢板顶面设有位置与压痕刀以及切断刀对应的刀槽。

6.如权利要求1所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述工作台安装有用于限制纸板后侧位置的后定位板。

7.如权利要求6所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述下钢板安装有用于限制纸板左右位置的侧定位块。

8.如权利要求1-7中任一权利要求所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述切断刀包括第一切刀、第二切刀以及第三切刀，所述第一切刀呈U型且开口朝前，所述压痕刀包括左右两端与第一切刀开口两端连接的第一压刀、设置在第一切刀内并与第一压刀平行的第二压刀以及两把设置在第一压刀左右两侧的第三压刀，两把所述第二切刀对应设置在两把第三压刀后侧并与第三压刀围合成前底边长后底边短的梯形，两把所述第三切刀对应设置在两把第三压刀背离第一压刀的一侧。

9.如权利要求8所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述第三切刀后侧的前后位置处于第一压刀与第二压刀之间。

10.如权利要求8所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述切断刀还包括两把对应设置在第一压刀左右两端并置于第一切刀内的第四切刀，所述第四切刀包括相互连接的横部与竖部，所述横部从第一压刀端部并沿平行于第一压刀的方向朝外延伸，所述竖部从第一压刀端部并沿垂直于第一压刀的方向朝第二压刀延伸。

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