CN216139439U - 抽真空灌胶机构及灌胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽真空灌胶机构及灌胶设备，用于对灌胶产品灌胶，所述灌胶产品具有进胶孔和出胶孔，所述进胶孔与所述出胶孔经由所述灌胶产品内的空腔相互连通，所述抽真空灌胶机构包括浮动板、灌胶组件及抽胶组件，所述浮动板在被驱动时能沿竖直方向移动；所述灌胶组件设在所述浮动板上，用于伸入所述进胶孔以将胶体灌入所述空腔内；所述抽胶组件设在所述浮动板上并与所述灌胶组件相邻设置，用于伸入所述出胶孔以将所述空腔抽真空，以使所述胶体从所述出胶孔流出。本实用新型能够使得胶体流速更快，灌胶速率更快，有效地提高了产能。

Description

抽真空灌胶机构及灌胶设备

技术领域

本实用新型涉及手机灌胶技术领域，具体涉及一种抽真空灌胶机构及灌胶设备。

背景技术

随着智能电子设备迅速发展，各种智能设备的功能也越来越多，例如智能手机及平板电脑等，在相关技术中，手机或平板电脑等电子设备在组装过程中，需要对内部的各种零件进行组装固定，以往通常会采用泡棉胶带等进行粘接固定，导致零件的稳定性不足且厚度难以控制，而采用灌胶的方式则解决了这一问题，但现有的灌胶方式由于胶体流速较慢，导致灌胶过程中灌胶速率慢，产能难以提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抽真空灌胶机构，用于对灌胶产品灌胶，所述灌胶产品具有进胶孔和出胶孔，所述进胶孔与所述出胶孔经由所述灌胶产品内的空腔相互连通，所述抽真空灌胶机构包括：

浮动板，所述浮动板在被驱动时能沿竖直方向移动；

灌胶组件，所述灌胶组件设在所述浮动板上，用于伸入所述进胶孔以将胶体灌入所述空腔内；

抽胶组件，所述抽胶组件设在所述浮动板上并与所述灌胶组件相邻设置，用于伸入所述出胶孔以将所述空腔抽真空，以使所述胶体从所述出胶孔流出。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述抽胶组件包括：

第一调节板，所述第一调节板具有竖直端和水平端，所述竖直端与所述浮动板沿竖直方向可移动连接；

第二调节板，所述第二调节板的一端与所述水平端可移动连接；

第三调节板，所述第三调节板与所述第二调节板的另一端可移动连接。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述抽胶组件包括：

连接座，所述连接座上端与所述第三调节板相连；

抽胶头，所述抽胶头套设在所述连接座下端；

弹性件，所述弹性件套设在所述连接座上并与所述抽胶头相抵靠；

真空接头，所述真空接头设在所述抽胶头上，用于连接至真空设备以对所述抽胶头抽真空。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述连接座顶部设有检测传感器，所述检测传感器用于检测所述出胶孔的所述胶体，以控制所述灌胶组件启动或停止。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括真空阀，所述真空阀与所述真空接头相连通，用以调节所述抽胶头的真空压力。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述竖直端上具有沿竖直方向延伸的第一条形孔，所述第一条形孔与所述浮动板相连；

所述水平端上具有沿水平方向延伸的第二条形孔，所述第三调节板上设有沿水平方向延伸的第三条形孔，所述第二条形孔和所述第三条形孔相互垂直，所述第二调节板两端设有的连接孔分别与所述第二条形孔和所述第三条形孔相连。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述灌胶组件包括：

连接板，所述连接板设在所述浮动板上；

两个胶筒，两个所述胶筒设在所述连接板上；

灌胶头，所述灌胶头设在所述连接板上，并与两个所述胶筒相连通。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述浮动板背离所述灌胶组件的一侧具有基板，所述浮动板与所述基板可滑动连接，且所述基板上设有气缸，所述气缸用于驱动所述浮动板在所述基板上沿竖直方向滑动。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述基板相连，另一端与所述浮动板相连。

本实用新型还提供了一种灌胶设备，包括如上述的抽真空灌胶机构。

本实用新型提供的抽真空灌胶机构，在浮动板被驱动时，可以带动灌胶组件伸入进胶孔内并向空腔内灌入胶体，同时抽胶组件伸入出胶孔内将空腔内抽真空，使得胶体可以完全填充在空腔内并从出胶孔流出，使得胶体流速更快，灌胶速率更快，有效地提高了产能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的抽真空灌胶机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的灌胶头、抽胶头及灌胶产品的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供的灌胶头、抽胶头及灌胶产品的剖视图；

图4是本实用新型实施例中提供的抽胶组件的结构分解图；

图5是本实用新型实施例中提供的灌胶组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中提供的灌胶设备的结构示意图。

附图标号说明：

10、浮动板；20、灌胶组件；21、连接板；22、胶筒；23、灌胶头；30、抽胶组件；31、第一调节板；311、第一条形孔；312、第二条形孔；32、第二调节板；321、连接孔；33、第三调节板；331、第三条形孔；34、连接座；35、抽胶头；36、弹性件；37、真空接头；38、检测传感器；40、灌胶产品；401、进胶孔；402、出胶孔；403、空腔；50、真空阀；60、基板；70、气缸；80、拉簧。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的抽真空灌胶机构及灌胶设备。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例中提供的抽真空灌胶机构，用于对灌胶产品40灌胶，灌胶产品40具有进胶孔401和出胶孔402，进胶孔401与出胶孔402经由灌胶产品40内的空腔403相互连通，抽真空灌胶机构包括浮动板10、灌胶组件20及抽胶组件30，浮动板10在被驱动时能沿竖直方向移动；灌胶组件20设在浮动板10上，用于伸入进胶孔401以将胶体灌入空腔403内；抽胶组件30设在浮动板10上并与灌胶组件20相邻设置，用于伸入出胶孔402以将空腔403抽真空，以使胶体从出胶孔402流出。

其中，灌胶产品40可以是CG玻璃盖板、铝合金盖板、陶瓷盖板等，灌胶产品40的进胶孔401和出胶孔402可以分别用于粘接零件，在进胶孔401和出胶孔402的位置分别设有多个溢出孔，在胶体从进胶孔401灌入时，由于空腔403内被抽真空，胶体可以进入空腔403内，并在空腔403内灌满后，从溢出孔溢出，然后在后续组装过程中将零件粘接在进胶孔401和出胶孔402位置，可以理解的是，胶体可以在空腔403内灌满时从溢出孔溢出，使得灌胶速率更快，灌胶效果更好。

本实用新型提供的抽真空灌胶机构，在浮动板10被驱动时，可以带动灌胶组件20伸入进胶孔401内并向空腔403内灌入胶体，同时抽胶组件30伸入出胶孔402内将空腔403内抽真空，使得胶体可以完全填充在空腔403内并从出胶孔402流出，使得胶体流速更快，灌胶速率更快，有效地提高了产能。

参照图4所示，抽胶组件30包括第一调节板31、第二调节板32及第三调节板33，第一调节板31具有竖直端和水平端，竖直端与浮动板10沿竖直方向可移动连接；第二调节板32的一端与水平端可移动连接；第三调节板33与第二调节板32的另一端可移动连接。

进一步地，竖直端上具有沿竖直方向延伸的第一条形孔311，第一条形孔311与浮动板10相连；水平端上具有沿水平方向延伸的第二条形孔312，第三调节板33上设有沿水平方向延伸的第三条形孔331，第二条形孔312和第三条形孔331相互垂直，第二调节板32两端设有的连接孔321分别与第二条形孔312和第三条形孔331相连。

在本实施例中，连接座34与第三调节板33相连，抽胶头35设在连接座34下端，第一条形孔311和浮动板10可以通过螺栓固定，在调节抽胶头35的竖直高度时，通过对第一调节板31在竖直方向进行移动调节，使连接座34及抽胶头35随第一调节板31在竖直方向被调节高度；并且第二调节板32两端的连接孔321可以和第二条形孔312和第三条形孔331通过螺栓固定，在调节抽胶头35的水平位置以使其对准出胶孔402时，可以通过调节第二调节板32和第一调节板31的相对位置，以及调节第三调节板33和第二调节板32的相对位置，进而使抽胶头35的水平位置被调节对准出胶孔402；可以理解的是，通过第一调节板31、第二调节板32及第三调节板33，可以将抽胶头35的三轴方向进行移动调节，调节操作更简单，并且可以确保抽胶头35和灌胶产品40之间的间距及出胶孔402的精度更准确。

参照图3和图4所示，抽胶组件30包括连接座34、抽胶头35、弹性件36及真空接头37，连接座34上端与第三调节板33相连；抽胶头35套设在连接座34下端；弹性件36套设在连接座34上并与抽胶头35相抵靠；真空接头37设在抽胶头35上，用于连接至真空设备以对抽胶头35抽真空。

在本实施例中，真空设备可以通过气管和真空接头37相连，在灌胶抽真空过程中，灌胶组件20随浮动板10对准进胶孔401下压灌胶，抽胶头35同时随浮动板10下压对准出胶孔402，使得灌胶和抽真空可以同时进行，提升了灌胶的速率；并且，抽胶头35下压在出胶孔402时，弹性件36可以对抽胶头35进行弹性缓冲，避免抽胶头35压坏灌胶产品40，提高了灌胶产品40的良品率。

具体的，连接座34顶部设有检测传感器38，检测传感器38用于检测出胶孔402的胶体，以控制灌胶组件20启动或停止。

在本实施例中，检测传感器38可以和主控制器电连接以实现信号传输控制，连接座34内与抽胶头35相连通，检测传感器38可以透过连接座34及抽胶头35内以监测出胶孔402是否出胶，当出胶孔402出胶时，则发出信号使主控制器可以控制灌胶组件20停止灌胶；当出胶孔402没有出胶时，则发出信号使主控制器控制灌胶组件20开始灌胶，使其监测更准确，灌胶效果更好。

参照图6所示，还包括真空阀50，真空阀50与真空接头37相连通，用以调节抽胶头35的真空压力。其中，真空设备可以通过气管连接至真空阀50，真空阀50再通过气管与真空接头37相连通，在调节抽胶头35的真空压力时，可以通过真空阀50对抽胶头35的真空压力进行调节，使得抽胶头35的抽胶压力可控，并且控制更准确，避免胶体未抽出等状况。

参照图5所示，灌胶组件20包括连接板21、两个胶筒22及灌胶头23，连接板21设在浮动板10上；两个胶筒22设在连接板21上；灌胶头23设在连接板21上，并与两个胶筒22相连通。

在本实施例中，胶体可以是AB胶，两个胶筒22内可以容纳AB胶，并将AB胶进行混合，在混合后注入灌胶头23内，使灌胶头23可以下压在灌胶产品40上进行灌胶；灌胶头23上设有弹簧提供弹性缓冲，使得灌胶头23下压灌胶过程中，缓冲效果更好，避免了灌胶头23或灌胶产品40损坏，安全性更高；本领域技术人员可以理解的是，由于AB胶为接近固态的胶状，流速较慢，因此，通过抽胶头35进行抽胶，在灌胶时灌胶速率更快。

参照图5所示，浮动板10背离灌胶组件20的一侧具有基板60，浮动板10与基板60可滑动连接，且基板60上设有气缸70，气缸70用于驱动浮动板10在基板60上沿竖直方向滑动。其中，气缸70的活塞杆和浮动板10相连，在气缸70的活塞杆伸出时，浮动板10被气缸70驱动向下运动；在气缸70的活塞杆缩回时，浮动板10被气缸70驱动向上运动，如此，使得灌胶头23和抽胶头35可以同步下压在灌胶产品40上并且同步离开灌胶产品40，使用更方便简单。

进一步地，还包括拉簧80，拉簧80的一端与基板60相连，另一端与浮动板10相连。

在本实施例中，拉簧80可以克服浮动板10和灌胶组件20的重力，使浮动板10在上升或下降过程中，缓冲效果更好，可以避免因浮动板10和灌胶组件20的重力，造成对灌胶产品40的损坏，且稳定性更好。

本实用新型实施例中提供的灌胶设备，包括如上述的抽真空灌胶机构。其中，该灌胶设备安装有上述的抽真空灌胶机构，使得该灌胶设备能够通过上述的抽真空灌胶机构对灌胶产品40进行灌胶，并且其技术效果及技术方案均与上述一致，在此不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种抽真空灌胶机构，其特征在于，用于对灌胶产品灌胶，所述灌胶产品具有进胶孔和出胶孔，所述进胶孔与所述出胶孔经由所述灌胶产品内的空腔相互连通，所述抽真空灌胶机构包括：

浮动板，所述浮动板在被驱动时能沿竖直方向移动；

灌胶组件，所述灌胶组件设在所述浮动板上，用于伸入所述进胶孔以将胶体灌入所述空腔内；

抽胶组件，所述抽胶组件设在所述浮动板上并与所述灌胶组件相邻设置，用于伸入所述出胶孔以将所述空腔抽真空，以使所述胶体从所述出胶孔流出。

2.根据权利要求1所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述抽胶组件包括：

第一调节板，所述第一调节板具有竖直端和水平端，所述竖直端与所述浮动板沿竖直方向可移动连接；

第二调节板，所述第二调节板的一端与所述水平端可移动连接；

第三调节板，所述第三调节板与所述第二调节板的另一端可移动连接。

3.根据权利要求2所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述抽胶组件包括：

连接座，所述连接座上端与所述第三调节板相连；

抽胶头，所述抽胶头套设在所述连接座下端；

弹性件，所述弹性件套设在所述连接座上并与所述抽胶头相抵靠；

真空接头，所述真空接头设在所述抽胶头上，用于连接至真空设备以对所述抽胶头抽真空。

4.根据权利要求3所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述连接座顶部设有检测传感器，所述检测传感器用于检测所述出胶孔的所述胶体，以控制所述灌胶组件启动或停止。

5.根据权利要求3所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，还包括真空阀，所述真空阀与所述真空接头相连通，用以调节所述抽胶头的真空压力。

6.根据权利要求2所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述竖直端上具有沿竖直方向延伸的第一条形孔，所述第一条形孔与所述浮动板相连；

所述水平端上具有沿水平方向延伸的第二条形孔，所述第三调节板上设有沿水平方向延伸的第三条形孔，所述第二条形孔和所述第三条形孔相互垂直，所述第二调节板两端设有的连接孔分别与所述第二条形孔和所述第三条形孔相连。

7.根据权利要求1所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述灌胶组件包括：

连接板，所述连接板设在所述浮动板上；

两个胶筒，两个所述胶筒设在所述连接板上；

灌胶头，所述灌胶头设在所述连接板上，并与两个所述胶筒相连通。

8.根据权利要求1所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，所述浮动板背离所述灌胶组件的一侧具有基板，所述浮动板与所述基板可滑动连接，且所述基板上设有气缸，所述气缸用于驱动所述浮动板在所述基板上沿竖直方向滑动。

9.根据权利要求8所述的抽真空灌胶机构，其特征在于，还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述基板相连，另一端与所述浮动板相连。

10.一种灌胶设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的抽真空灌胶机构。

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