CN216138475U - 一种机械加工用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工用开槽装置。机械加工用开槽装置，包括：底板、开槽机构、升降机构、横移机构和吸尘机构；所述开槽机构设于所述底板的上方，所述开槽机构包括支撑架，所述支撑架设于所述底板的上方，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆与所述支撑架转动连接，所述第一转动杆上固定安装有两个第一锥形齿轮，所述支撑架上转动安装有两个第二转动杆。本实用新型提供的机械加工用开槽装置通过设置开槽机构，实现了对产品的快速开槽和对产品开槽处的快速打磨，避免产品开槽后出现毛刺，影响产品后续使用，一定程度上提高了产品开槽的质量，方便了产品的后续使用。

Description

一种机械加工用开槽装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用开槽装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在机械加工时，经常会使用开槽装置，目前，现有的机械加工用开槽装置，在使用的过程中，没有对开槽后的位置进行打磨，造成开槽后的产品出现毛刺，给产品的后续使用带来不便。

因此，有必要提供一种机械加工用开槽装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种机械加工用开槽装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的机械加工用开槽装置，包括：底板、开槽机构、升降机构、横移机构和吸尘机构；所述开槽机构设于所述底板的上方，所述开槽机构包括支撑架，所述支撑架设于所述底板的上方，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆与所述支撑架转动连接，所述第一转动杆上固定安装有两个第一锥形齿轮，所述支撑架上转动安装有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与相应的第一锥形齿轮相啮合，两个所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端分别固定安装有开槽轮和打磨轮；所述升降机构设于所述底板上，所述升降机构用于方便对所述开槽机构进行升降；所述横移机构设于所述底板的上方，所述横移机构用于方便对所述开槽机构进行横移；所述吸尘机构设于所述底板的一侧，所述吸尘机构用于方便对开槽和打磨产生的灰尘进行收集。

优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述支撑板上开设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有升降板和第一丝杆，所述升降板延伸至所述支撑板外并与所述支撑板滑动连接，所述第一丝杆延伸至所述支撑板外并与所述支撑板转动连接，所述第一丝杆贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接。

优选的，所述横移机构包括第二安装腔，所述第二安装腔开设于所述升降板上，所述第二安装腔内设有第二丝杆，所述第二丝杆延伸至所述升降板外并与所述升降板转动连接，所述支撑架延伸至所述第二安装腔内并与所述第二安装腔滑动连接，所述第二丝杆贯穿所述支撑架并与所述支撑架螺纹连接。

优选的，所述吸尘机构包括移动车和吸尘斗，所述移动车设于所述底板的一侧，所述移动车上固定安装有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘斗固定安装在所述支撑板上，所述吸尘管贯穿所述支撑板并与所述吸尘斗固定连接。

优选的，所述支撑板上开设有第一滑槽，所述升降板与所述第一滑槽滑动连接，所述升降板上开设有第二滑槽，所述支撑架与所述第二滑槽滑动连接。

优选的，所述底板上固定安装有限位块，所述限位块最优数量为两个。

与相关技术相比较，本实用新型提供的机械加工用开槽装置具有如下有益效果：

（1）、通过设置开槽机构，实现了对产品的快速开槽和对产品开槽处的快速打磨，避免产品开槽后出现毛刺，影响产品后续使用，一定程度上提高了产品开槽的质量，方便了产品的后续使用。

（2）、通过设置升降机构，使得开槽轮和打磨轮能够快速的进行升降，一定程度方便了对开槽轮和打磨轮垂直方向的调节。

（3）、通过设置横移机构，使得开槽轮和打磨轮能够快速的进行横移，一定程度方便了对开槽轮和打磨轮水平方向的调节。

（4）、通过设置吸尘机构，实现了对开槽和打磨产生的灰尘进行快速的收集，避免灰尘飞散到大气中污染环境和对工作人员造成伤害，一定程度上保护了环境和工作人员的身体健康。

（5）、通过设置第一滑槽，实现了对升降板的限位，同时，使得升降板的移动更加的顺畅，设置第二滑槽，实现了对支撑架的限位，同时，使得支撑架的移动更加的顺畅。

（6）、通过设置限位块，一定程度上实现了对需要进行开槽的产品的限位。

附图说明

图1为本实用新型提供的机械加工用开槽装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的机械加工用开槽装置中E-E部分结构示意图；

图3为本实用新型提供的机械加工用开槽装置的正视剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为图3中B部分的放大图。

图中标号：1、底板，2、支撑架，3、电机，4、第一转动杆，5、第一锥形齿轮，6、第二转动杆，7、第二锥形齿轮，8、开槽轮，9、打磨轮，10、支撑板，11、第一安装腔，12、升降板，13、第一丝杆，14、第二安装腔，15、第二丝杆，16、吸尘斗，17、吸尘器，18、第一滑槽，19、第二滑槽，20、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-3，机械加工用开槽装置包括：底板1、开槽机构、升降机构、横移机构和吸尘机构；所述开槽机构设于所述底板1的上方，所述开槽机构包括支撑架2，所述支撑架2设于所述底板1的上方，所述支撑架2上固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定安装有第一转动杆4，所述第一转动杆4与所述支撑架2转动连接，所述第一转动杆4上固定安装有两个第一锥形齿轮5，所述支撑架2上转动安装有两个第二转动杆6，两个所述第二转动杆6靠近所述第一转动杆4的一端均固定安装有第二锥形齿轮7，两个所述第二锥形齿轮7分别与相应的第一锥形齿轮5相啮合，两个所述第二转动杆6远离所述第一转动杆4的一端分别固定安装有开槽轮8和打磨轮9，当需要使用本装置对产品进行开槽和打磨时，启动电机3，电机3开始工作带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动带动两个第一锥形齿轮5转动，两个第一锥形齿轮5转动分别带动相应的第二锥形齿轮7转动，两个第二锥形齿轮7转动分别带动开槽轮8和打磨轮9转动，开槽轮8转动对产品进行开槽，打磨轮9转动对开槽后的产品进行打磨去毛刺；所述升降机构设于所述底板1上，所述升降机构用于方便对所述开槽机构进行升降；所述横移机构设于所述底板1的上方，所述横移机构用于方便对所述开槽机构进行横移；所述吸尘机构设于所述底板1的一侧，所述吸尘机构用于方便对开槽和打磨产生的灰尘进行收集。

通过设置开槽机构，实现了对产品的快速开槽和对产品开槽处的快速打磨，避免产品开槽后出现毛刺，影响产品后续使用，一定程度上提高了产品开槽的质量，方便了产品的后续使用。

如图1、图3和图4，所述升降机构包括支撑板10，所述支撑板10固定安装在所述底板1上，所述支撑板10上开设有第一安装腔11，所述第一安装腔11内设有升降板12和第一丝杆13，所述升降板12延伸至所述支撑板10外并与所述支撑板10滑动连接，所述第一丝杆13延伸至所述支撑板10外并与所述支撑板10转动连接，所述第一丝杆13贯穿所述升降板12并与所述升降板11螺纹连接，当需要对开槽轮8和打磨轮9进行升降时，旋转第一丝杆13，第一丝杆13转动带动升降板12进行升降，升降板12升降带动支撑架2进行升降，支撑架2升降带动开槽轮8和打磨轮9进行升降，当开槽轮8和打磨轮9升降到需要的位置时，停止旋转第一丝杆13即可。

通过设置升降机构，使得开槽轮8和打磨轮9能够快速的进行升降，一定程度方便了对开槽轮8和打磨轮9垂直方向的调节。

如图1、图3和图5所述横移机构包括第二安装腔14，所述第二安装腔14开设于所述升降板12上，所述第二安装腔14内设有第二丝杆15，所述第二丝杆15延伸至所述升降板12外并与所述升降板12转动连接，所述支撑架2延伸至所述第二安装腔13内并与所述第二安装腔14滑动连接，所述第二丝杆15贯穿所述支撑架2并与所述支撑架2螺纹连接，当需要对开槽轮8和打磨轮9进行横移时，旋转第二丝杆15，第二丝杆15转动带动支撑架2进行横移，支撑架2横移带动开槽轮8和打磨轮9进行横移，当开槽轮8和打磨轮9横移到需要的位置时，停止旋转第二丝杆15即可。

通过设置横移机构，使得开槽轮8和打磨轮9能够快速的进行横移，一定程度方便了对开槽轮8和打磨轮9水平方向的调节。

如图1和图3，所述吸尘机构包括移动车和吸尘斗16，所述移动车设于所述底板1的一侧，所述移动车上固定安装有吸尘器17，所述吸尘器17上设有吸尘管，所述吸尘斗16固定安装在所述支撑板10上，所述吸尘管贯穿所述支撑板10并与所述吸尘斗16固定连接，当使用本装置对产品进行开槽和打磨时，启动吸尘器17，吸尘器17开始工作，通过吸尘斗16和吸尘管对开槽和打磨产生的灰尘进行收集。

通过设置吸尘机构，实现了对开槽和打磨产生的灰尘进行快速的收集，避免灰尘飞散到大气中污染环境和对工作人员造成伤害，一定程度上保护了环境和工作人员的身体健康。

如图3-5，所述支撑板10上开设有第一滑槽18，所述升降板12与所述第一滑槽18滑动连接，所述升降板12上开设有第二滑槽19，所述支撑架2与所述第二滑槽19滑动连接。

通过设置第一滑槽18，实现了对升降板12的限位，同时，使得升降板12的移动更加的顺畅，设置第二滑槽19，实现了对支撑架2的限位，同时，使得支撑架2的移动更加的顺畅。

如图1和图3，所述底板1上固定安装有限位块20，所述限位块20最优数量为两个。

通过设置限位块20，一定程度上实现了对需要进行开槽的产品的限位。

本实用新型提供的机械加工用开槽装置的工作原理如下：

首先，当需要使用本装置对产品进行开槽和打磨时，同时启动电机3和吸尘器17，电机3开始工作带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动带动两个第一锥形齿轮5转动，两个第一锥形齿轮5转动分别带动相应的第二锥形齿轮7转动，两个第二锥形齿轮7转动分别带动开槽轮8和打磨轮9转动，开槽轮8转动对产品进行开槽，打磨轮9转动对开槽后的产品进行打磨去毛刺，同时，吸尘器17开始工作，通过吸尘斗16和吸尘管对开槽和打磨产生的灰尘进行收集；

当需要对开槽轮8和打磨轮9进行升降时，旋转第一丝杆13，第一丝杆13转动带动升降板12进行升降，升降板12升降带动支撑架2进行升降，支撑架2升降带动开槽轮8和打磨轮9进行升降，当开槽轮8和打磨轮9升降到需要的位置时，停止旋转第一丝杆13即可；

当需要对开槽轮8和打磨轮9进行横移时，旋转第二丝杆15，第二丝杆15转动带动支撑架2进行横移，支撑架2横移带动开槽轮8和打磨轮9进行横移，当开槽轮8和打磨轮9横移到需要的位置时，停止旋转第二丝杆15即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用开槽装置，其特征在于，包括：

底板、开槽机构、升降机构、横移机构和吸尘机构；

所述开槽机构设于所述底板的上方，所述开槽机构包括支撑架，所述支撑架设于所述底板的上方，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆与所述支撑架转动连接，所述第一转动杆上固定安装有两个第一锥形齿轮，所述支撑架上转动安装有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆靠近所述第一转动杆的一端均固定安装有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与相应的第一锥形齿轮相啮合，两个所述第二转动杆远离所述第一转动杆的一端分别固定安装有开槽轮和打磨轮；

所述升降机构设于所述底板上，所述升降机构用于方便对所述开槽机构进行升降；

所述横移机构设于所述底板的上方，所述横移机构用于方便对所述开槽机构进行横移；

所述吸尘机构设于所述底板的一侧，所述吸尘机构用于方便对开槽和打磨产生的灰尘进行收集。

2.根据权利要求1所述的机械加工用开槽装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在所述底板上，所述支撑板上开设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有升降板和第一丝杆，所述升降板延伸至所述支撑板外并与所述支撑板滑动连接，所述第一丝杆延伸至所述支撑板外并与所述支撑板转动连接，所述第一丝杆贯穿所述升降板并与所述升降板螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的机械加工用开槽装置，其特征在于，所述横移机构包括第二安装腔，所述第二安装腔开设于所述升降板上，所述第二安装腔内设有第二丝杆，所述第二丝杆延伸至所述升降板外并与所述升降板转动连接，所述支撑架延伸至所述第二安装腔内并与所述第二安装腔滑动连接，所述第二丝杆贯穿所述支撑架并与所述支撑架螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的机械加工用开槽装置，其特征在于，所述吸尘机构包括移动车和吸尘斗，所述移动车设于所述底板的一侧，所述移动车上固定安装有吸尘器，所述吸尘器上设有吸尘管，所述吸尘斗固定安装在所述支撑板上，所述吸尘管贯穿所述支撑板并与所述吸尘斗固定连接。

5.根据权利要求2所述的机械加工用开槽装置，其特征在于，所述支撑板上开设有第一滑槽，所述升降板与所述第一滑槽滑动连接，所述升降板上开设有第二滑槽，所述支撑架与所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的机械加工用开槽装置，其特征在于，所述底板上固定安装有限位块，所述限位块最优数量为两个。

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