CN216138390U - 一种钢结构生产用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产用焊接工装,属于钢结构焊接领域。一种钢结构生产用焊接工装,包括安装架,所述安装架左侧壁固设有底座,所述底座顶部呈前后对称结构固设有两个滑板一,所述底座内壁设有推板,安装架内侧底部固设有液压缸,所述液压缸左端设有活塞杆,所述安装架内侧底部呈矩形结构固设有多个气缸,所述气缸顶部固设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部固设有连接板,所述液压缸上方呈前后对称结构设有两个滑板二,所述滑板二左右两端分别铰座,所述铰座内壁转动连接有连接臂,此装置通过设置底座、滑板一、液压缸、推板、气缸以及滑板二和滑板三;能够将笨重的工字型钢结构托起,从而便于焊接人员进行焊接操作,降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接领域,更具体地说,涉及一种钢结构生产用焊接工装。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
在建筑施工过程中,大多数的钢结构都是工字型,工字型钢结构在施工过程中,其表面会根据建设要求焊接大量的辅助性结构,然而工字型钢结构自身较为笨重,摆放在地面上,需要焊接人员弯腰下蹲进行焊接,加大了焊接难度,同时也容易致使焊接人员疲劳过度,为此,我们提出一种钢结构生产用焊接工装,主要用于解决上述所提到的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢结构生产用焊接工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钢结构生产用焊接工装,包括安装架,所述安装架左侧壁固设有底座,所述底座顶部呈前后对称结构固设有两个滑板一,所述底座内壁设有推板,安装架内侧底部固设有液压缸,所述液压缸左端设有活塞杆,所述安装架内侧底部呈矩形结构固设有多个气缸,所述气缸顶部固设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部固设有连接板,所述液压缸上方呈前后对称结构设有两个滑板二,所述滑板二左右两端分别铰座,所述铰座内壁转动连接有连接臂,所述滑板二左方和右方分别呈对称结构设有滑板三,所述滑板三顶部开设有转动槽,所述转动槽内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽,所述转动槽内部设有滑杆。
优选地,所述滑杆两端分别与滑槽内壁滑动连接,所述滑杆与连接臂靠外一端转动连接。
优选地,所述滑板三与连接板连接固定。
优选地,所述推板与滑板一滑动连接,所述推板右侧壁与活塞杆左端连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型在结构上有所改进,此装置通过设置底座、滑板一、液压缸、推板、气缸以及滑板二和滑板三;能够将笨重的工字型钢结构托起,从而便于焊接人员进行焊接操作,降低劳动强度。
2、本实用新型在结构上有所改进,通过设置铰座、连接臂、滑杆和滑槽,能够使得滑板二产生倾斜,从而让工字型钢结构从滑板二和滑板三上滑出,达到便于下料和运输的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型底座的结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图中标号说明:1、安装架;2、底座;3、滑板一;4、推板;5、液压缸;6、活塞杆;7、气缸;8、伸缩杆;9、连接板;10、滑板二;11、铰座;12、连接臂;13、滑板三;14、转动槽;15、滑槽;16、滑杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢结构生产用焊接工装,包括安装架1,安装架1左侧壁固设有底座2,底座2顶部呈前后对称结构固设有两个滑板一3,底座2内壁设有推板4,安装架1内侧底部固设有液压缸5,液压缸5左端设有活塞杆6,安装架1内侧底部呈矩形结构固设有多个气缸7,气缸7顶部固设有伸缩杆8,伸缩杆8顶部固设有连接板9,液压缸5上方呈前后对称结构设有两个滑板二10,滑板二10左右两端分别铰座11,铰座11内壁转动连接有连接臂12,滑板二10左方和右方分别呈对称结构设有滑板三13,滑板三13顶部开设有转动槽14,转动槽14内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽15,转动槽14内部设有滑杆16;在使用的过程中,本实用新型通过外部控制器控制,首先将工字型钢结构放置在滑板一3顶部,控制多个气缸7同步运行,带动伸缩杆8向下移动,伸缩杆8带动连接板9、滑板二10和滑板三13同步移动,直至滑板二10和滑板三13与滑板一3水平高度一致,然后通过控制液压缸5带动活塞杆6向内部缩进,从而使得活塞杆6带动推板4沿着滑板一3向右侧滑动,并推动工字型钢结构沿着滑板一3向安装架1内部滑动,直至工字型钢结构滑动至滑板二10和滑板三13上,在通过多个气缸7带动连接板9、滑板二10和滑板三13向上移动,从而将工字型钢结构托起,在焊接结束后,通过控制右方的两个气缸7,使得两个右方得到两个伸缩杆8下降,当右方的两个滑板三13下降时,滑杆16会沿着滑槽15向左侧滑动,与此同时,连接臂12拉动滑板二10和左方的连接臂12带动滑杆16沿着滑槽15向右侧移动,从而使得滑板二10和产生倾斜,致使工字型钢结构沿着滑板二10向下滑动至准备好的运输车中;此装置通过设置底座2、滑板一3、液压缸5、推板4、气缸7以及滑板二10和滑板三13;能够将笨重的工字型钢结构托起,从而便于焊接人员进行焊接操作,降低劳动强度;通过设置铰座11、连接臂12、滑杆16和滑槽15,能够使得滑板二10产生倾斜,从而让工字型钢结构从滑板二10和滑板三13上滑出,达到便于下料和运输的目的。
具体的,滑杆16两端分别与滑槽15内壁滑动连接,滑杆16与连接臂12靠外一端转动连接。
进一步的,滑板三13与连接板9连接固定。
再进一步的,推板4与滑板一3滑动连接,推板4右侧壁与活塞杆6左端连接固定。
工作原理:在使用的过程中,本实用新型通过外部控制器控制,首先将工字型钢结构放置在滑板一3顶部,控制多个气缸7同步运行,带动伸缩杆8向下移动,伸缩杆8带动连接板9、滑板二10和滑板三13同步移动,直至滑板二10和滑板三13与滑板一3水平高度一致,然后通过控制液压缸5带动活塞杆6向内部缩进,从而使得活塞杆6带动推板4沿着滑板一3向右侧滑动,并推动工字型钢结构沿着滑板一3向安装架1内部滑动,直至工字型钢结构滑动至滑板二10和滑板三13上,在通过多个气缸7带动连接板9、滑板二10和滑板三13向上移动,从而将工字型钢结构托起,在焊接结束后,通过控制右方的两个气缸7,使得两个右方得到两个伸缩杆8下降,当右方的两个滑板三13下降时,滑杆16会沿着滑槽15向左侧滑动,与此同时,连接臂12拉动滑板二10和左方的连接臂12带动滑杆16沿着滑槽15向右侧移动,从而使得滑板二10和产生倾斜,致使工字型钢结构沿着滑板二10向下滑动至准备好的运输车中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种钢结构生产用焊接工装,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)左侧壁固设有底座(2),所述底座(2)顶部呈前后对称结构固设有两个滑板一(3),所述底座(2)内壁设有推板(4),安装架(1)内侧底部固设有液压缸(5),所述液压缸(5)左端设有活塞杆(6),所述安装架(1)内侧底部呈矩形结构固设有多个气缸(7),所述气缸(7)顶部固设有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)顶部固设有连接板(9),所述液压缸(5)上方呈前后对称结构设有两个滑板二(10),所述滑板二(10)左右两端分别铰座(11),所述铰座(11)内壁转动连接有连接臂(12),所述滑板二(10)左方和右方分别呈对称结构设有滑板三(13),所述滑板三(13)顶部开设有转动槽(14),所述转动槽(14)内壁呈前后对称结构开设有两个滑槽(15),所述转动槽(14)内部设有滑杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊接工装,其特征在于:所述滑杆(16)两端分别与滑槽(15)内壁滑动连接,所述滑杆(16)与连接臂(12)靠外一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊接工装,其特征在于:所述滑板三(13)与连接板(9)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用焊接工装,其特征在于:所述推板(4)与滑板一(3)滑动连接,所述推板(4)右侧壁与活塞杆(6)左端连接固定。
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