CN215592383U - 大型预制构件引入吊装装置 - Google Patents

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刘苗
张辽
贾王龙
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Mcc Heavy Industry Xinjiang Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架,两支撑架顶端固接横梁,横梁下侧固接吊耳,吊耳上安装手拉葫芦,所述支撑架包括主立柱,主立柱下端焊接底梁,主立柱至底梁外端设置有斜支撑;底梁两端下侧安装有坦克轮;吊耳于横梁左、右分别设置一个;两吊耳分别安装一个手拉葫芦,两手拉葫芦下安装构件;所述吊耳为一块B字形钢板,吊耳上设有2个吊装孔,手拉葫芦安装于任一吊装孔上,上述吊装装置体积小,重量轻,移动省力,能够在狭小空间内顺利移动构件。

Description

大型预制构件引入吊装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种大型预制构件引入吊装装置。
背景技术
随着我国经济的发展,工业等建筑领域蓬勃发展,建筑构造逐渐复杂化,往往会遇到需要引入较大型预制构件,而吊车无作业条件的情况。现有的大型预制构件引入方法有:汽车吊车、履带吊、龙门吊、叉车、手拉葫芦等,吊车、龙门吊、叉车,虽然使用方便、安全,但以上施工方法在狭小空间难以施展,具有一定局限性。对于需要穿过门洞、通过巷道等的大型构件安装,虽然可以采用手拉葫芦针对狭小空间进行构件移动,但是手拉葫芦设置时结构相当复杂,进行大型构件移动时需要投入人力较多,手拉葫芦牵引时方向不易转变,操作风险极大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:狭小空间内在构件引入设备无法施展,构件引入困难的问题。
为解决上述问题,本实用新型首先提供一种大型预制构件引入吊装装置,其具体技术方案是:
一种大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架,两支撑架顶端固接横梁,横梁下侧固接吊耳,吊耳上安装手拉葫芦,所述支撑架包括主立柱,主立柱下端焊接底梁, 主立柱至底梁外端设置有斜支撑;底梁两端下侧安装有坦克轮;吊耳于横梁左、右分别设置一个;两吊耳分别安装一个手拉葫芦,两手拉葫芦下安装构件;所述吊耳为一块B字形钢板,吊耳上设有2个吊装孔,手拉葫芦安装于任一吊装孔上。
采用上述结构的本发明,与现有技术相比,其有益效果是:
本实用新型适用于封闭空间内无行车、龙门吊的环境实施,上述装置体积小,重量轻,移动省力,能够在狭小空间内顺利移动构件。
附图说明
图1 为本大型预制构件引入吊装装置结构示意图;
图2 为本大型预制构件引入吊装装置的侧面结构图;
图3 为本大型预制构件引入吊装装置斜支撑与底梁的连接结构示意图;
图4 为本大型预制构件引入吊装装置吊耳结构图。
图中:支撑架1、横梁2、吊耳3、手拉葫芦4、构件5、底梁6、坦克轮7、主立柱1-1、斜支撑1-2、吊装孔3-1。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
参见图1至图4,本发明提供的大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架1,两支撑架1顶端固接横梁2,横梁2下侧固接吊耳3,吊耳3采用Q345B钢材,它与构件5全熔透焊接。
吊耳3上安装手拉葫芦4,所述支撑架1包括主立柱1-1,主立柱1-1下端焊接底梁6,主立柱1-1至底梁6外端设置有斜支撑1-2。
底梁6两端下侧安装有坦克轮7;吊耳3于横梁2左、右分别设置一个;两吊耳3分别安装一个手拉葫芦4,两手拉葫芦4下安装构件;所述吊耳3为一块B字形钢板,吊耳3上设有2个吊装孔3-1,手拉葫芦安装于任一吊装孔上。
上述方案中底梁6与坦克轮7组合为一体装配体,主立柱1-1、斜支撑1-2及横梁2组合为一个装配体。所述主立柱1-1、斜支撑1-2下端焊接有方形连接板一8,所述底梁6两端上侧焊接有连接板二9,连接板一8与连接板二9通过螺栓固接。
连接板一8、连接板二9与相应构件均为满焊连接。
主立柱1-1与横梁2的夹角处还可以增设斜拉杆。
上述大型预制构件引入吊装装置的施工方法,按照下列步骤进行操作,
第一步,首先切割两根主立柱1-1、一根横梁2,主立柱1-1长度适合于构件5引入通道的空间高度,横梁2长度适合于构件5引入通道的空间宽度;
第二步,在主立柱1-1两侧焊接斜支撑1-2;在主立柱1-1和两个斜支撑1-2下端焊接连接板一8并制出螺栓孔;
第三步,根据两斜支撑1-2下端的间距切割一节H型钢底梁6,对应主立柱1-1和斜支撑1-2下端连接板一8在底梁6上焊接连接板二9;在底梁6下侧固定安装坦克轮7;
第四步,将连接板一8和连接板二9通过螺栓组装在一起;
第五步,横梁2下侧焊接吊耳3;横梁2两端分别与两个主立柱1-1顶端焊接固定;
第六步,在吊耳3上安装手拉葫芦4,手拉葫芦4下连接构件5;
第七步,通过手拉葫芦4将构件5提升离地,人工推动支撑架1前进,到达指定位置进行构件5安装。
本发明的有益效果是:
本发明通过工人推动实现构件的水平运输,通过手拉葫芦实现构件的垂直移动。本发明简单易行、操作方便,而且适用于封闭空间内无行车、龙门吊的场景。能够在狭小空间内顺利移动构件。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种大型预制构件引入吊装装置,包括左右设置的两个支撑架,两支撑架顶端固接横梁,横梁下侧固接吊耳,吊耳上安装手拉葫芦,其特征在于:所述支撑架包括主立柱,主立柱下端焊接底梁, 主立柱至底梁外端设置有斜支撑;底梁两端下侧安装有坦克轮;吊耳于横梁左、右分别设置一个;两吊耳分别安装一个手拉葫芦,两手拉葫芦下安装构件;所述吊耳为一块B字形钢板,吊耳上设有2个吊装孔,手拉葫芦安装于任一吊装孔上。
2.根据权利要求1所述大型预制构件引入吊装装置,其特征在于:所述主立柱、斜支撑下端焊接有方形连接板一,所述底梁两端上侧焊接有连接板二,连接板一与连接板二通过螺栓固接。
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