CN216138328U - 中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，包括一体成型的铝梁本体，所述铝梁本体内部设有加强梁，所述加强梁沿铝梁本体长度方向延伸，所述加强梁将铝梁本体内部分成一个第一镂空部和四个第二镂空部，四个所述第二镂空部环绕第一镂空部布置；所述铝梁本体的宽度与其高度之比为1.1‑2.2；在沿所述铝梁本体的宽度方向的截面中，所述铝梁本体的截面形状为矩形，所述加强梁的截面形状为菱形，所述第一镂空部的截面形状为菱形，所述第二镂空部的截面形状为大致的三角形。本申请通过改变铝梁本体的结构降低其重量，满足轻型龙门交换式激光切割机的使用需求。

Description

中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机配件，尤其是一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁。

背景技术

光纤激光切割机是用于加工生产钣金零件的光纤激光切割设备；

拉制铝梁是激光切割设备上的一个重要零件，其作用是用于联接左右底座及横梁直线导轨与传动齿条和Z轴模组，使激光切割头可以沿着线性滑轨在X、Y平面作往复运动对零件进行加工；

所以，横梁的轻重直接影响设备加工的动态性能。

为了满足中型龙门交换式激光切割机中对拉制铝梁跨度、加速度等参数需求，提高设备的加工的高速性，保证设备较好的动态性能，需要设计与之相适配的拉制铝梁，来提高铝梁运动的加速度，缩短驱动电机的相应时间。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，对于满足中型龙门交换式激光切割机所需的重量和强度要求，优化结构以降低重量，同时保证强度。本实用新型采用的技术方案是：

一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，包括一体成型的铝梁本体，所述铝梁本体内部设有加强梁，所述加强梁沿铝梁本体长度方向延伸，所述加强梁将铝梁本体内部分成一个第一镂空部和四个第二镂空部，四个所述第二镂空部环绕第一镂空部布置；所述铝梁本体的宽度与其高度之比为1.1-2.2；

在沿所述铝梁本体的宽度方向的截面中，所述铝梁本体的截面形状为矩形，所述加强梁的截面形状为菱形，所述第一镂空部的截面形状为菱形，所述第二镂空部的截面形状为大致的三角形；

所述铝梁本体的外表面上设有第一滑轨安装部、齿条安装部和第二滑轨安装部，所述第一滑轨安装部、齿条安装部和第二滑轨安装部均沿铝梁本体的长度方向延伸且相互平行。

进一步地，所述铝梁本体外表面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，所述第一侧面和第三侧面平行，所述第二侧面和第四侧面平行，所述第一侧面和第二侧面互相垂直。

进一步地，所述第一滑轨安装部和齿条安装部均设置在第一侧面上，所述第一滑轨安装部中间沿铝梁本体长度方向设置第一滑轨安装孔，所述齿条安装部中间沿铝梁本体长度方向设置齿条安装孔。

进一步地，所述第二滑轨安装部设置在第二侧面上，所述第二滑轨安装部中间沿铝梁本体长度方向设置第二滑轨安装孔。

进一步地，所述第二侧面上还设置有走线孔。

进一步地，还包括两个定位部，其中一个所述定位部设置在第二侧面上靠近第三侧面的边缘处，另一个所述定位部设置在第四侧面上靠近第三侧面的边缘处。

进一步地，至少一个所述第二镂空部远离铝梁本体外侧面的一端向内设置凸台，用以增强铝梁本体边缘处的强度。

进一步地，在所述第三侧面上、沿铝梁本体长度方向上的两端设置有安装板，所述安装板上设置有底座安装孔。

本实用新型的优点：

本申请利用加强梁支撑铝梁本体，在铝梁本体内部形成第一镂空部和第二镂空部，并且改变其宽度与高度之比来改变铝梁本体的结构，使得铝梁本体的重量由原来的55KG降低到35KG，满足用于中型龙门交换式激光切割机的重量、强度要求，配合第一滑轨安装部、齿条安装部和第二滑轨安装部安装与其相连的滑轨和齿条，来提高铝梁本体的加速度，缩短电机相应时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型第一侧面的示意图。

图3为本实用新型第二侧面的示意图。

图4为本实用新型第三侧面的示意图。

图5为铝梁本体的侧视图。

图中：1-铝梁本体，101-第一侧面，102-第二侧面，103-第三侧面，104-第四侧面，105-加强梁，106-第一镂空部，107-第二镂空部，108-定位部，1011-第一滑轨安装部，1012-齿条安装部，1021-第二滑轨安装部，1022-走线孔，1031-安装板，1071-凸台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅附图1-5，本实用新型提供一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，包括一体成型的铝梁本体1，所述铝梁本体1内部设有加强梁105，所述加强梁105沿铝梁本体1长度方向延伸，所述加强梁105将铝梁本体1内部分成一个第一镂空部106和四个第二镂空部107，四个所述第二镂空部107环绕第一镂空部106布置；所述铝梁本体1的宽度与其高度之比为1.1-2.2；

本申请利用加强梁支撑铝梁本体，在铝梁本体内部形成第一镂空部和第二镂空部，并且改变其宽度与高度之比来改变铝梁本体的结构，使得铝梁本体的重量由原来的55KG降低到35KG，满足用于中型龙门交换式激光切割机的重量、强度要求。

铝梁本体1的宽度与其高度之比优选为1.13-2.0，更优选为1.15-1.18。

在沿所述铝梁本体1的宽度方向的截面中，所述铝梁本体1的截面形状为矩形，所述加强梁105的截面形状为菱形，所述第一镂空部106的截面形状为菱形，所述第二镂空部107的截面形状为大致的三角形；使用加强梁105进一步加强铝梁本体1的强度，各个镂空部的设计进一步降低重量，且镂空部的形状稳定性高，使用更可靠。

所述铝梁本体1的外表面上设有第一滑轨安装部1011、齿条安装部1012和第二滑轨安装部1021，所述第一滑轨安装部1011、齿条安装部1012和第二滑轨安装部1021均沿铝梁本体1的长度方向延伸且相互平行；

使用时，将一个滑轨装在第一滑轨安装部1011处，将齿条装在齿条安装部1012处，将第二个滑轨装载第二滑轨安装部1021处，实现铝梁本体与各零部件之间的连接。

在本申请中，所述铝梁本体1外表面包括第一侧面101、第二侧面102、第三侧面103和第四侧面104，所述第一侧面101和第三侧面103平行，所述第二侧面102和第四侧面104平行，所述第一侧面101和第二侧面102互相垂直。

具体地，所述第一滑轨安装部1011和齿条安装部1012均设置在第一侧面101上，所述第一滑轨安装部1011中间沿铝梁本体1长度方向设置第一滑轨安装孔，所述齿条安装部1012中间沿铝梁本体1长度方向设置齿条安装孔；

所述第二滑轨安装部1021设置在第二侧面102上，所述第二滑轨安装部1021中间沿铝梁本体1长度方向设置第二滑轨安装孔。

第一滑轨安装部1011和第二滑轨安装部1021分布在两个侧面上，分散安装位置，避免单个表面受力过大造成变形；另外，第一滑轨安装孔、齿条安装孔和第二滑轨安装孔的设计方便各零部件的定位，其孔径大小随零部件规格而定，无特殊要求。

为了方便线缆的隐藏布置，所述第二侧面102上还设置有走线孔1022。

另外，本申请还包括两个定位部108，其中一个所述定位部108设置在第二侧面102上靠近第三侧面103的边缘处，另一个所述定位部108设置在第四侧面104上靠近第三侧面103的边缘处；通过定位部108与左右两个底座快速对接，能够节约安装时间。

为了进一步增强铝梁本体1的结构稳定性，至少一个所述第二镂空部107远离铝梁本体1外侧面的一端向内设置凸台1071，用以增强铝梁本体1边缘处的强度；在本申请中，凸台1071的数量设置三个，分布在铝梁本体1的三个拐角处。

为了进一步定位铝梁本体1的安装位置，在所述第三侧面103上、沿铝梁本体1长度方向上的两端设置有安装板1031，所述安装板1031上设置有底座安装孔；利用定位板1031将铝梁本体1装在所需位置上。

综上，本申请利用加强梁支撑铝梁本体，在铝梁本体内部形成第一镂空部和第二镂空部，并且改变其宽度与高度之比来改变铝梁本体的结构，使得铝梁本体的重量由原来的55KG降低到35KG，满足用于中型龙门交换式激光切割机的重量、强度要求，配合第一滑轨安装部、齿条安装部和第二滑轨安装部安装与其相连的滑轨和齿条，来提高铝梁本体的加速度，缩短电机相应时间。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，包括一体成型的铝梁本体（1），其特征在于：所述铝梁本体（1）内部设有加强梁（105），所述加强梁（105）沿铝梁本体（1）长度方向延伸，所述加强梁（105）将铝梁本体（1）内部分成一个第一镂空部（106）和四个第二镂空部（107），四个所述第二镂空部（107）环绕第一镂空部（106）布置；所述铝梁本体（1）的宽度与其高度之比为1.1-2.2；

在沿所述铝梁本体（1）的宽度方向的截面中，所述铝梁本体（1）的截面形状为矩形，所述加强梁（105）的截面形状为菱形，所述第一镂空部（106）的截面形状为菱形，所述第二镂空部（107）的截面形状为大致的三角形；

所述铝梁本体（1）的外表面上设有第一滑轨安装部（1011）、齿条安装部（1012）和第二滑轨安装部（1021），所述第一滑轨安装部（1011）、齿条安装部（1012）和第二滑轨安装部（1021）均沿铝梁本体（1）的长度方向延伸且相互平行。

2.根据权利要求1所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：所述铝梁本体（1）外表面包括第一侧面（101）、第二侧面（102）、第三侧面（103）和第四侧面（104），所述第一侧面（101）和第三侧面（103）平行，所述第二侧面（102）和第四侧面（104）平行，所述第一侧面（101）和第二侧面（102）互相垂直。

3.根据权利要求2所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：所述第一滑轨安装部（1011）和齿条安装部（1012）均设置在第一侧面（101）上，所述第一滑轨安装部（1011）中间沿铝梁本体（1）长度方向设置第一滑轨安装孔，所述齿条安装部（1012）中间沿铝梁本体（1）长度方向设置齿条安装孔。

4.根据权利要求2所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：所述第二滑轨安装部（1021）设置在第二侧面（102）上，所述第二滑轨安装部（1021）中间沿铝梁本体（1）长度方向设置第二滑轨安装孔。

5.根据权利要求4所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：所述第二侧面（102）上还设置有走线孔（1022）。

6.根据权利要求2所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：还包括两个定位部（108），其中一个所述定位部（108）设置在第二侧面（102）上靠近第三侧面（103）的边缘处，另一个所述定位部（108）设置在第四侧面（104）上靠近第三侧面（103）的边缘处。

7.根据权利要求2所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：至少一个所述第二镂空部（107）远离铝梁本体（1）外侧面的一端向内设置凸台（1071），用以增强铝梁本体（1）边缘处的强度。

8.根据权利要求2所述的中型龙门交换式激光切割机用拉制铝梁，其特征在于：在所述第三侧面（103）上、沿铝梁本体（1）长度方向上的两端设置有安装板（1031），所述安装板（1031）上设置有底座安装孔。

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