CN216138104U - 一种低磁偏角控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种低磁偏角控制装置，包括模具，所述模具包括上压板、下压板、侧翼和连接板，所述侧翼设置在所述上压板和下压板之间，且所述侧翼、所述上压板和下压板围合形成型腔，所述侧翼、所述上压板和下压板的材质为无磁材质，所述连接板位于所述型腔的两侧，所述上压板和下压板远离所述型腔的一侧还设有固定板，所述固定板通过连接件与所述连接板固定连接。本实用新型减小型腔面粗糙度，实现粉体较好的分布，实现低磁偏角的大批量生产；上下压板采用无磁材质，粉体取向时，对粉体无影响，磁偏角更小。

Description

一种低磁偏角控制装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁技术领域，尤其涉及一种低磁偏角控制装置。

背景技术

随着汽车EPS电机的快速发展，对应永磁材料磁偏角提出了要求即磁体发出的磁场方向与理论方向偏移提出了高要求，一般要求 3°以内，而正常钕铁硼生产工艺，由于设备、方法等因素，一般情况下磁偏角最大可以超过8°以上，无法满足EPS电机及其他对磁偏角要求高的应用场合。

在现有生产工艺以及公开文献，还没有很好方法解决这个问题。由于磁偏角和模具摩擦，取向随不同材料的磁导率不同导致磁场不均匀。目前，磁偏角随材料沿取向梯度分布，沿着磁场方向在最靠近磁场场源依次递减到中心位置，因此如何减小边缘磁体的磁偏角是目前批量生产最大的问题；现有生产方案，都是采用方形毛坯加工成瓦形产品，再都采用磁偏角分选仪，进行分选，一个一个测试，剔除不满足要求的大磁偏角，效率低，材料浪费严重，不良率高，不能根本性解决该问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决磁铁边缘磁体的磁偏角较大的问题，本实用新型提供了一种低磁偏角控制装置，包括模具，所述模具包括上压板、下压板、侧翼和连接板，所述侧翼设置在所述上压板和下压板之间，且所述侧翼、所述上压板和下压板围合形成型腔，所述侧翼、所述上压板和下压板的材质为无磁材质，所述连接板位于所述型腔的两侧，所述上压板和下压板远离所述型腔的一侧还设有固定板，所述固定板通过连接件与所述连接板固定连接。

作为优选，所述无磁材质为陶瓷材料。无磁材质为高硬度氧化锆陶瓷，采用陶瓷材质解决了型腔内毛坯磁场不均匀导致场源的不均匀性。陶瓷材料维氏硬度1100，而目前钕铁硼磁体硬度在600左右，保障压制过程表面基本没有划伤，防止粉体开始压制到压制结束，型腔表面划伤导致的粗糙度大引起的颗粒翻转，最终实现边部粉体均匀一致取向。

进一步地，所述连接板的材质为无磁70Mn。采用无磁70Mn材质, 使得连接板不会影响毛坯的磁场，最终减少压制完成后毛坯的磁偏角。

作为优选，所述固定板的材质为Cr12MoV。固定板采用Cr12MoV 的材质，Cr12MoV的磁导率很高，可以加强磁场。

进一步地，所述型腔的上表面和下表面均设有两个弧形段，所述型腔上表面或所述型腔下表面的两个弧形段之间设有倒圆角。采用 R0.5的倒圆角过渡，保障产品压制过程平滑过渡提高产品良率。

进一步地，还包括上压头和下压头，所述下压头与所述型腔接触的一面为平直面，所述上压头与所述型腔接触的一面为弧形面，所述弧形面向远离所述型腔的方向凹陷设置。上压头和下压头的高光洁度且Rz小于0.1um及以下镜面要求。由于粉末有磁性，在压制过程中，会向型腔两侧跑，因此在型腔两侧的粉末会较高，上压头采用弧形面设计，使得压制后的毛坯更加平整。

作为优选，所述弧形面的中心与所述型腔中心同心。上压头弧形面长度方向的中心与型腔中心同心，使得在压制过程中，毛坯能够压制的更加平整。

有益效果:1、减小型腔面粗糙度，实现粉体较好的分布，实现低磁偏角的大批量生产。

2、上压头设有弧形面，解决了毛坯上压制面内凹情况，实现毛坯平直，减小后续机加工因基准面不平而引起磁偏角问题。

3、上下压板采用无磁材质，粉体取向时，对粉体无影响，磁偏角更小。

4、材料利用率高，现有低磁偏角产品均采用方块毛坯生产，实现瓦形产品的加工。本实用新型直接生产瓦形毛坯，材料利用率提高。

附图说明

图1为本实用新型产品结构示意图；

图2为上压头的结构示意图；

图3为下压头的结构示意图；

图中：1、固定板；2、上压板；3、连接板；4、下压板；5、侧翼；6、型腔；7、弧形段；8、倒圆角；9、上压头；10、弧形面；11、下压头； 12、平直面。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

实施例1

一种低磁偏角控制装置，包括模具，所述模具包括上压板2、下压板4、侧翼5和连接板3，所述侧翼5设置在所述上压板2和下压板4之间，且所述侧翼5、所述上压板2和下压板4围合形成型腔6，所述侧翼5、所述上压板2和下压板4的材质为无磁材质，所述连接板3位于所述型腔6的两侧，所述上压板2和下压板4远离所述型腔6的一侧还设有固定板1，所述固定板1通过连接件与所述连接板3 固定连接。

所述无磁材质为陶瓷材料。无磁材质为高硬度氧化锆陶瓷，采用陶瓷材质解决了型腔6内毛坯磁场不均匀导致场源的不均匀性，如果改有磁材质，型腔6中的磁场取向就有影响。陶瓷材料维氏硬度1100，而目前钕铁硼磁体硬度在600左右，保障压制过程表面基本没有划伤，防止粉体开始压制到压制结束，型腔6表面划伤导致的粗糙度大引起的颗粒翻转，最终实现边部粉体均匀一致取向。

所述连接板3的材质为无磁70Mn。采用无磁70Mn材质,使得连接板3不会影响毛坯的磁场，最终减少压制完成后毛坯的磁偏角。

所述固定板1的材质为Cr12MoV。固定板1采用Cr12MoV的材质， Cr12MoV的磁导率很高，可以用来加强磁场，由于固定板1直接接触到机床，所以对型腔6中的粉末磁场取向没有影响。

所述型腔6的上表面和下表面均设有两个弧形段7，所述型腔6 上表面或所述型腔6下表面的两个弧形段7之间设有倒圆角8。采用 R0.5的倒圆角8过渡，保障产品压制过程平滑过渡提高产品良率。

还包括上压头9和下压头11，所述下压头11与所述型腔6接触的一面为平直面12，所述上压头9与所述型腔6接触的一面为弧形面10，所述弧形面10向远离所述型腔6的方向凹陷设置。上压头9 和下压头11的高光洁度且Rz小于0.1um及以下镜面要求。由于粉末有磁性，在压制过程中，会向型腔6两侧跑，因此在型腔6两侧的粉末会较高，上压头9采用弧形面10设计，使得压制后的毛坯更加平整。

所述弧形面10的中心与所述型腔6中心同心。上压头9弧形面 10长度方向的中心与型腔6中心同心，使得在压制过程中，毛坯能够压制的更加平整。

工作原理：将模具固定住，将模具高度方向和压机磁极物理中心对齐，然后将下压头11固定在型腔6底部，向型腔6内填充粉末，然后机床带动上压头9向下压，直至将型腔6内的粉末压制，压制过程始终保持粉料在磁场中心区域且对称，最终实现磁偏角小于3°的低磁偏角永磁体。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低磁偏角控制装置，其特征在于：包括模具，所述模具包括上压板(2)、下压板(4)、侧翼(5)和连接板(3)，所述侧翼(5)设置在所述上压板(2)和下压板(4)之间，且所述侧翼(5)、所述上压板(2)和下压板(4)围合形成型腔(6)，所述侧翼(5)、所述上压板(2)和下压板(4)的材质为无磁材质，所述连接板(3)位于所述型腔(6)的两侧，所述上压板(2)和下压板(4)远离所述型腔(6)的一侧还设有固定板(1)，所述固定板(1)通过连接件与所述连接板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述无磁材质为陶瓷材料。

3.根据权利要求1所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述连接板(3)的材质为无磁70Mn。

4.根据权利要求1所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述固定板(1)的材质为Cr12MoV。

5.根据权利要求1所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述型腔(6)的上表面和下表面均设有两个弧形段(7)，所述型腔(6)上表面或所述型腔(6)下表面的两个弧形段(7)之间设有倒圆角(8)。

6.根据权利要求1所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：还包括上压头(9)和下压头(11)，所述下压头(11)与所述型腔(6)接触的一面为平直面(12)，所述上压头(9)与所述型腔(6)接触的一面为弧形面(10)，所述弧形面(10)向远离所述型腔(6)的方向凹陷设置。

7.根据权利要求6所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述弧形面(10)的中心与所述型腔(6)中心同心。

8.根据权利要求6所述的一种低磁偏角控制装置，其特征在于：所述弧形面(10)向内凹陷的尺寸为0.5mm。

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