CN216137992U - 一种高精度冲压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度冲压成型机,包括承台,所述承台顶端固定连接有固定架,所述固定架上开设有通槽,所述承台顶端固定连接有两个下模块,所述承台固定连接有第二固定板,所述第二固定板固定连接有环形架,所述环形架上开设有通口,所述环形架内转动连接有环形第二齿条,所述环形架圆周方向滑动连接有多个等角度分布的移动块,所述移动块一端固定连连接有第一齿条。本实用新型中,转动把手,把手带动第二齿条在环形架内滑动,第二齿条带动齿轮转动,齿轮带动第一齿条沿着滑槽滑动,第一齿条带动多个移动块和移动板同步向圆心移动实现对铜管的固定,从而提高对铜管的固定效果,方便后续的冲压成型作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机设备技术领域,尤其涉及一种高精度冲压成型机。
背景技术
在一些工业生产中,会用到冲压成型机,来对零件进行冲压加工,但是对铜管产品的中间位置进行冲压时,不便定位固定,会导致冲压部位偏移,也容易压力过大导致管道损坏,操作较为不便,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种高精度冲压成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度冲压成型机,包括承台,所述承台顶端固定连接有固定架,所述固定架上开设有通槽,所述承台顶端固定连接有两个下模块,所述承台固定连接有第二固定板,所述第二固定板固定连接有环形架,所述环形架上开设有通口,所述环形架内转动连接有环形第二齿条,所述环形架圆周方向滑动连接有多个等角度分布的移动块,所述移动块一端固定连连接有第一齿条,所述第二固定板通过转轴转动连接有与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮,多个所述移动块均固定连接有移动板,所述第二齿条固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定架底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上模块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块另一端固定连接有限位块,所述环形架上开设有与限位块、移动板、第一齿条相适配的滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定板固定连接有限位圆环,所述限位圆环与移动块滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定板固定连接有第一固定板,所述第一固定板固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,转动把手,把手带动第二齿条在环形架内滑动,第二齿条带动齿轮转动,齿轮带动第一齿条沿着滑槽滑动,第一齿条带动多个移动块和移动板同步向圆心移动实现对铜管的固定,从而提高对铜管的固定效果,方便后续的冲压成型作业。
2、本实用新型中,通过控制第二电动伸缩杆可带动限位板可对把手进行限位,提高移动板对铜管的固定效果,通过第一电动伸缩杆可带动上模块向下模块移动对铜管进行限位,进一步提高了固定效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的环形架剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2的A局部放大结构示意图;
图例说明:
1、承台;2、固定架;3、通槽;4、下模块;5、第一电动伸缩杆;6、上模块;7、环形架;8、第一固定板;9、第二电动伸缩杆;10、限位板;11、第二固定板;12、移动板;13、移动块;14、滑槽;15、限位块;16、第一齿条;17、齿轮;18、第二齿条;19、把手;20、限位圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度冲压成型机,包括承台1,承台1顶端固定连接有固定架2,固定架2上开设有通槽3,承台1顶端固定连接有两个下模块4,承台1固定连接有第二固定板11,第二固定板11固定连接有环形架7,环形架7上开设有通口,通口处设有把手19,环形架7内转动连接有环形的第二齿条18,环形架7圆周方向滑动连接有多个等角度分布的移动块13,移动块13一端固定连连接有第一齿条16,第二齿条18与第一齿条16为错位设置,第二固定板11通过转轴转动连接有与第一齿条16和第二齿条18啮合的齿轮17,多个移动块13均固定连接有移动板12,第二齿条18固定连接有把手19。
具体的,如图1所示,固定架2底端固定连接有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有上模块6,上模块6与下模块4形状相适配,上模块6和下模块4上均开设有与铜管相适配的卡接槽。
具体的,如图3所示,移动块13另一端固定连接有限位块15,限位块15可对移动块13进行限位,防止移动块13在移动过程中发生偏移,环形架7上开设有与限位块15、移动板12、第一齿条16相适配的滑槽14,第二固定板11固定连接有限位圆环20,限位圆环20与移动块13滑动连接。
具体的,如图1所示,第二固定板11固定连接有第一固定板8,第一固定板8固定连接有第二电动伸缩杆9,第二电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有限位板10,限位板10可对把手19进行限位,提高移动板12对铜管的固定效果。
工作原理:使用时,转动把手19,把手19带动第二齿条18在环形架7内滑动,第二齿条18带动齿轮17转动,齿轮17带动第一齿条16沿着滑槽14滑动,第一齿条16带动移动块13和移动板12同步向圆心移动实现对铜管的固定,从而提高对铜管的固定效果,方便后续的冲压成型作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高精度冲压成型机,包括承台,其特征在于,所述承台顶端固定连接有固定架,所述固定架上开设有通槽,所述承台顶端固定连接有两个下模块,所述承台固定连接有第二固定板,所述第二固定板固定连接有环形架,所述环形架上开设有通口,所述环形架内转动连接有环形第二齿条,所述环形架圆周方向滑动连接有多个等角度分布的移动块,所述移动块一端固定连连接有第一齿条,所述第二固定板通过转轴转动连接有与第一齿条和第二齿条啮合的齿轮,多个所述移动块均固定连接有移动板,所述第二齿条固定连接有把手。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型机,其特征在于,所述固定架底端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有上模块。
3.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型机,其特征在于,所述移动块另一端固定连接有限位块,所述环形架上开设有与限位块、移动板、第一齿条相适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型机,其特征在于,所述第二固定板固定连接有限位圆环,所述限位圆环与移动块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型机,其特征在于,所述第二固定板固定连接有第一固定板,所述第一固定板固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有限位板。
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