CN216133703U - 一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,属于电缆线生产设备技术领域。包括移动轴,移动轴轴头上通过内六角螺钉设置有盖板Ⅰ,盖板Ⅰ后侧处移动轴上套设有铜套,铜套上套有顶针,顶针后侧处移动轴上设置有平面轴承,盖板Ⅰ中央设置有六角空心螺丝,六角空心螺丝头部内螺纹安装有黄油嘴,黄油嘴与设置在移动轴端头的油流道连通,油流道出口位于铜套内的移动轴外壁处。本实用新型结构简单,安装使用方便,使用本实用新型后,能很好的承受旋转叉架内收线盘重载的径向力和轴向力,为收线机构控制的线盘张力更为均匀提供可靠的保证,防止了刮伤或拉坏绕在收线线盘的绞合成缆电缆缆芯,提高了产品质量,降低了电缆制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆线生产设备技术领域,具体涉及一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置。
背景技术
履带牵引盘绞成缆机是目前较新的成缆设备,生产效率高,适用范围广,主要用于大截面、大长度电力电缆的绞制成缆,及分割导体的绞合成缆。该机旋转履带牵引装置和旋转收线架由机械联动,同步旋转,单独电机控制牵引线速,节距无级可调。绕包装置、钢包装置采用单独电机驱动,包带节距无级可调。旋转收线架为履带牵引盘绞成缆机的关键部件,形式为叉架托轮式,主体由叉架,排线装置、夹紧机构、收线机构,气动刹车机构、导电装置等组成。叉架是旋转收线架的骨架,起联接、安装其它部件和装容线盘的作用。收线盘的装夹是由电动控制的,由电动机通过皮带传动副、蜗轮蜗杆副、螺母丝杆副等带动顶针装置的进退,从而达到夹紧或松开线盘。由于现有夹紧线盘的顶针装置设计不合理,在设备正常运行时,不能同时很好的承受旋转叉架内收线盘重载的径向力和轴向力,易使夹紧线盘的顶针装置内的滚动轴承损坏,造成顶针与移动套轴严重的磨损而不能转动灵活,使收线张力的大小过紧过松甚至使收线盘卡死,极易刮伤或拉坏绕在收线盘的绞合成缆电缆缆芯,影响了产品质量,增加了电缆制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,通过使用该装置,能很好的承受旋转叉架内收线盘重载的径向力和轴向力,为收线机构控制的线盘张力更为均匀提供可靠的保证,防止了刮伤或拉坏绕在收线线盘的绞合成缆电缆缆芯,提高了产品质量,降低了电缆制造成本,以解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,包括移动轴8,所述移动轴8轴头上通过内六角螺钉3设置有盖板Ⅰ1,所述盖板Ⅰ1后侧处移动轴8上套设有铜套5,所述铜套5上套有顶针6,顶针6后侧处移动轴8上设置有平面轴承7,所述盖板Ⅰ1中央设置有六角空心螺丝2,所述六角空心螺丝2头部内螺纹安装有黄油嘴,所述黄油嘴与设置在移动轴8端头的油流道4连通,所述油流道4出口位于铜套5内的移动轴8外壁处。
所述移动轴8由直径依次增大的一级轴81、二级轴82和三级轴83组成,所述一级轴81上套设有铜套5,所述二级轴82上套设有平面轴承7。
所述铜套5与移动轴8的一级轴81间隙配合连接。
所述铜套5与顶针6过盈配合连接。
所述三级轴83中央设置有安装孔,安装孔内设置内螺纹。
所述顶针6前端头上设置有锥角。
所述铜套5内壁处设置一圈环形油槽。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,安装使用方便,使用本实用新型后,能很好的承受旋转叉架内收线盘重载的径向力和轴向力,为收线机构控制的线盘张力更为均匀提供可靠的保证,防止了刮伤或拉坏绕在收线线盘的绞合成缆电缆缆芯,提高了产品质量,降低了电缆制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型顶针的结构示意图;
图3为本实用新型在履带牵引盘绞成缆机旋转收线架一端装配的结构示意图;
图中所示:盖板Ⅰ1;六角空心螺丝2;内六角螺钉3;油流道4;铜套5;顶针6;平面轴承7;移动轴8;一级轴81;二级轴82;三级轴83;移动轴套9;收线机构配重块10;叉架11、圆柱头沉头螺钉12;丝杆13;盖板Ⅱ14;连接座15;蜗轮蜗杆箱16;蜗杆161;蜗轮162;盖板Ⅲ17。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例及附图对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1至3,本实施例提供一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,包括移动轴8,所述移动轴8轴头上通过内六角螺钉3设置有盖板Ⅰ1,所述盖板Ⅰ1后侧处移动轴8上套设有铜套5,所述铜套5上套有顶针6,顶针6后侧处移动轴8上设置有平面轴承7,所述盖板Ⅰ1中央设置有六角空心螺丝2,所述六角空心螺丝2头部内螺纹安装有黄油嘴,所述黄油嘴与设置在移动轴8端头的油流道4连通,所述油流道4出口位于铜套5内的移动轴8外壁处。
移动轴8由直径依次增大的一级轴81、二级轴82和三级轴83组成,在一级轴81上间隙配合套设铜套5,所述二级轴82上套设有平面轴承7。所述铜套5与顶针6过盈配合连接。在三级轴83中央设置安装孔,安装孔内设置内螺纹。所述平面轴承7外圈与顶针6后端的安装孔过渡配合。平面轴承7内圈与移动轴8的二级轴82过渡配合;所述在移动轴8的二级轴82和三级轴83之间有一凸台,对平面轴承7进行轴向限位。
在顶针6前端头上设置有锥角,便于夹紧时顶针6易插入收线盘孔内;所述顶针6的前端与其插入的收线盘孔间隙配合;所述顶针6的后端直径比移动轴8的三级轴直径小2-3mm,防止夹紧或放松线盘时,顶针6可随移动轴8在移动轴套9内灵活移动;
在铜套5内壁处设置一圈环形油槽,与移动轴8一级轴81上的油流道4相通;如此便能有效保证铜套5与移动轴8的一级轴81的接触面一直处于油面润滑状态。
所述履带牵引盘绞成缆机旋转收线架包括移动轴套9、收线机构配重块10、叉架11、圆柱头沉头螺钉12、丝杆13、盖板Ⅱ14、连接座15、蜗轮蜗杆箱16、蜗杆161、蜗轮162、盖板Ⅲ17。
在移动轴8的三级轴83上有一键槽,与螺纹设置在移动轴套9上的圆柱头沉头螺钉12的圆柱头直径间隙配合;移动轴8的三级轴83外径与移动轴套9内孔直径间隙配合,二者接触面需一直处于油面润滑状态;保证了夹紧或放松线盘时移动轴8可在移动轴套9内灵活移动。移动轴8的三级轴83中央轴向设置的带有内螺纹的安装孔与丝杆13螺纹连接。
移动轴套9的小端面与叉架11内孔过渡配合;通过移动轴套9大端凸缘的多个内六角螺钉将移动轴套9紧固在叉架11的一端,移动轴套9的凸缘与将其紧固在叉架11上的一端的凸台外径尺寸完全相同;所述蜗轮蜗杆箱16、连接座15和盖板Ⅱ14组成的组件通过多个内六角螺钉将其紧固在叉架11的另一端,连接座15和盖板Ⅱ14与紧固在叉架11的另一端的各外径尺寸完全相同。
丝杆13与移动轴8内螺纹连接的另一端通过平键与蜗轮蜗杆箱16的蜗轮162轴内键槽相接;所述丝杆13与移动轴8内螺纹连接的另一端与平键的高度需小于连接座15和盖板Ⅱ14的内孔直径尺寸;所述盖板Ⅲ17的外径与蜗轮蜗杆箱16的蜗轮162轴直径尺寸完全相同。
在具体使用时,检查机器各运转部件联锁机构的正确性,安全性和可靠性。按照工艺要求配备所需线模;按工艺要求放置各放线架处的线盘;按工艺要求安装包带盘;按工艺要求将各变速箱的变速手柄,拔到所需的档位;按工艺要求将排线节距调节旋钮,调节到适当的位置。根据线径的大小,调节好收线电机的张力,装入收线盘。
在各旋转放线架上装好线盘后,各放线盘的放线张力应调整适当,并要求一致,线盘顶紧,锁紧机构必须安装可靠。将各放出缆芯线经导线架再经汇线模架汇聚在一起,并同预先准备的引线联接(引线通过绕包头、履带牵引机、导电装置及绞体变速箱、排线架卷绕在收线盘上)。然后点动开车,调整绕包的张力,切入角,节距和排线节距等,直至调整合适,线绕在收线盘上,即可正式开车了。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,包括移动轴(8),其特征在于:所述移动轴(8)轴头上通过内六角螺钉(3)设置有盖板Ⅰ(1),所述盖板Ⅰ(1)后侧处移动轴(8)上套设有铜套(5),所述铜套(5)上套有顶针(6),顶针(6)后侧处移动轴(8)上设置有平面轴承(7),所述盖板Ⅰ(1)中央设置有六角空心螺丝(2),所述六角空心螺丝(2)头部内螺纹安装有黄油嘴,所述黄油嘴与设置在移动轴(8)端头的油流道(4)连通,所述油流道(4)出口位于铜套(5)内的移动轴(8)外壁处。
2.根据权利要求1所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述移动轴(8)由直径依次增大的一级轴(81)、二级轴(82)和三级轴(83)组成,所述一级轴(81)上套设有铜套(5),所述二级轴(82)上套设有平面轴承(7)。
3.根据权利要求2所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述铜套(5)与移动轴(8)的一级轴(81)间隙配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述铜套(5)与顶针(6)过盈配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述三级轴(83)中央设置有安装孔,安装孔内设置内螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述顶针(6)前端头上设置有锥角。
7.根据权利要求6所述的一种履带牵引盘绞成缆机旋转收线架用顶针装置,其特征在于:所述铜套(5)内壁处设置一圈环形油槽。
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