CN216129767U9 - 一种铂钛净喷涂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利属于汽车用品的技术领域，具体公开了一种铂钛净喷涂生产线，包括：输送装置，用于输送待处理的布料；喷涂装置，用于接收所述输送装置传输的布料、并喷涂铂钛净；烘烤装置，用于接收所述喷涂装置处理后的布料、并烘烤；收卷装置，用于将所述烘烤装置输送的布料收卷；通过将成卷的布料拆卷并利用输送装置依次输送进入喷涂装置和烘烤装置，进而喷涂装置对布料喷洒铂钛净，保证铂钛净浸透，且将带有铂钛净的布料输送进入烘烤装置内，对布料烘干，以使铂钛净倾覆在布料内，进而使布料具有长效的抗菌能力，最后通过收卷装置将带有铂钛净的干燥布料收卷，以备后续制作脚垫。

Description

一种铂钛净喷涂生产线

技术领域

本实用新型涉及汽车用品的技术领域，尤其是一种铂钛净喷涂生产线。

背景技术

在汽车脚垫领域内，现有的汽车脚垫只是在制作的过程中通过高温烘烤消毒灭菌，但是在实际使用中不具备长效的抗菌功效。

因此，如何提供生产具有长效抗菌功效的脚垫本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种铂钛净喷涂生产线。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种铂钛净喷涂生产线，包括：

输送装置，用于输送待处理的布料；

喷涂装置，用于接收所述输送装置传输的布料、并喷涂铂钛净；

烘烤装置，用于接收所述喷涂装置处理后的布料、并烘烤；

收卷装置，用于将所述烘烤装置输送的布料收卷。

进一步，所述输送装置包括支架、一对并列设置在所述支架的第一托辊和驱动所述第一托辊转动的第一驱动机构以及若干线环，所述线环环套在一对所述第一托辊外侧以形成第一托辊之间传动连接，若干所述线环并列设置且沿第一托辊的轴向等间距均布，且每个所述托辊上同轴设置若干用于容纳所述线环的第一沟槽，所述第一沟槽和线环一一对应，且所述线环内设置有若干用于支撑线环的上部分的第二托辊，所述第二托辊沿线环的输送方向等间距均布；

以及分割装置，所述分割装置包括并列设置在所述第一托辊之间的线轴和驱动线轴转动的第二驱动机构，所述线轴轴向设置有若干与线环相对应的环形卡槽，所述线轴的上端高于线环的上部分所在的平面。

进一步，还包括预紧部，所述预紧部包括为线环的内侧的压板和驱动所述压板升降的升降机构，所述压板下端和所述线环的下部分抵触，所述压板的下端设置有若干用于容纳所述线环的压槽。

进一步，所述升降机构包括与所述压板连接的滑套、调高螺栓和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧和滑套依次套装在所述调高螺栓，且所述调高螺栓的下端设置在支架上的螺母座螺纹连接。

进一步，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。

进一步，所述喷涂装置包括设置有进口和出口的箱体，所述输送装置依次穿过所述箱体的进口和出口，所述箱体内设置有喷涂部，所述喷涂部包括设置在所述输送装置上方的转盘和驱动转盘转动的第三驱动机构以及设置在所述转盘上的若干喷口朝下的喷头，若干所述喷头环所述转盘的轴线圆周均布，且所述喷头均与同轴设置在转盘轴线上的旋转接头管的内管管连接，所述旋转接头的内管的进口通过泵连接装有铂钛净的容器，且所述喷头通过电磁阀与所述旋转接头管连接，所述电磁阀通过控制器与位置检测机构电连接，所述位置检测机构用于获取所述喷头的位置；

所述第三驱动机构包括电机，所述电机通过传动机构连接所述转盘的转动轴。

进一步，所述位置检测机构包括位于所述输送装置两侧的一对行程开关，一对所述行程开关之间的距离稍大于输送装置的宽度，且每个所述喷头的位置处设置有与所述行程开关配合的触杆。

进一步，所述喷头通过升降装置和所述转盘连接，所述升降装置包括拉杆和套筒，所述套筒固定在所述转盘的圆周，所述拉杆的上端设置有外螺纹且穿过套筒，且位于套筒的两端分别旋合有螺母，下端连接所述喷头。

进一步，所述烘烤装置包括烤箱和贯穿所述烤箱的通道，所述通道用于容纳所述输送装置，且所述通道的内壁设置有电加热丝，所述电加热丝通过控制器与设置在通道内的温度传感器电连接。

进一步，所述收卷装置包括设置在输送装置末端的机架和一对水平并列设置的传动辊以及驱动一对所述传动辊转动且转向相反的第四驱动机构，所述第四驱动机构包括驱动其中一所述传动辊转动的电机，所述传动辊之间通过一对齿轮传动。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种铂钛净喷涂生产线结构与众不同，通过将成卷的布料拆卷并利用输送装置依次输送进入喷涂装置和烘烤装置，进而喷涂装置对布料喷洒铂钛净，保证铂钛净浸透，且将带有铂钛净的布料输送进入烘烤装置内，对布料烘干，以使铂钛净倾覆在布料内，进而使布料具有长效的抗菌能力，最后通过收卷装置将带有铂钛净的干燥布料收卷，以备后续制作脚垫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型中喷涂装置的结构示意图。

附图3为本实用新型中输送装置的主视图。

附图4为本实用新型中输送装置的俯视图。

图中：1.支架，2.第一托辊，3.线环，4.线轴，5.压板，6.压槽，7.滑套，8.伸缩弹簧，9.调高螺栓，10.第一沟槽，11.卡槽,12.箱体，13.升降装置，131.拉杆，132.套筒，14.可视窗口，15.触杆，16.行程开关，17.第三驱动机构，18.转盘，19.喷头，20.烤箱，21.通道，22.电加热丝，23.传动托辊，24.卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示，作为本实用新型一优选实施例的一种铂钛净喷涂生产线，包括：输送装置，用于输送待处理的布料，输送装置依次贯穿下述的喷涂装置和烘烤装置；喷涂装置，用于接收所述输送装置传输的布料、并喷涂铂钛净，需要说明的是，铂钛净为现有的抗菌涂液，常用于家具行业，具体的配方和原理不再详细赘述；烘烤装置，用于接收所述喷涂装置处理后的布料、并烘烤，以使铂钛净附着在布料内，保持长效；收卷装置，用于将所述烘烤装置输送的布料收卷。

应用本实用新型提供的铂钛净喷涂生产线时，通过将成卷的布料拆卷并利用输送装置依次输送进入喷涂装置和烘烤装置，进而喷涂装置对布料喷洒铂钛净，保证铂钛净浸透，且将带有铂钛净的布料输送进入烘烤装置内，对布料烘干，以使铂钛净倾覆在布料内，进而使布料具有长效的抗菌能力，最后通过收卷装置将带有铂钛净的干燥布料收卷，以备后续制作脚垫。

在上述实施例的基础之上，输送装置包括支架1、一对并列设置在所述支架1的第一托辊2和驱动所述第一托辊2转动的第一驱动机构以及若干线环3，所述线环3环套在一对所述第一托辊2外侧以形成第一托辊2之间传动连接，即通过其中一第一托辊2转动以带动另一第一托辊2转动，以将线环3形成输送带，若干所述线环3并列设置且沿第一托辊2的轴向等间距均布，且每个所述第一托辊2上同轴设置若干用于容纳所述线环3的第一沟槽10，避免第一托辊2转动的过程中，线环3发生偏移而导致若干线环3绞缠，即通过第一沟槽10固定各个线环3的位置，保证相邻线环3之间的距离一定，第一沟槽10和线环3一一对应，且所述线环3内设置有若干用于支撑线环3的上部分的第二托辊，所述第二托辊沿线环3的输送方向等间距均布；

以及分割装置，所述分割装置包括并列设置在所述第一托辊2之间的线轴4和驱动线轴4转动的第二驱动机构，所述线轴4轴向设置有若干与线环3相对应的环形卡槽11，所述线轴4的上端高于线环3的上部分所在的平面。在

将面料输送进入铂钛净喷涂机的过程中，将成卷的面料的外端平铺在由若干线环3形成的输送带，且随线环3转动进而向铂钛净喷涂机运动，本装置通过线环3运输面料，降低现有输送带的成本，结构更加简单，且在经铂钛净喷涂机喷涂后，继续输送进入烘烤箱20，利用线环3支撑面料，能够最大化保证面料两个面得到透气性，加快烘干效率。

在上述实施例的基础之上，在实际调试安装过程中，本装置还包括预紧部，所述预紧部包括为线环3的内侧的压板5和驱动所述压板5升降的升降机构，所述压板5下端和所述线环3的下部分抵触，继而通过升降机构带动压板5向下运动，以向下挤压线环3，实现线环3的预紧；压板5的下端设置有若干用于容纳所述线环3的压槽6，压槽6的数量和线环3的数量相对应，通过压槽6将各个线环3分隔，避免绞缠。

在上述实施例的基础之上，升降机构包括与所述压板5连接的滑套7、调高螺栓9和伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8和滑套7依次套装在所述调高螺栓9，且所述调高螺栓9的下端与设置在支架1上的螺母座螺纹连接，通过拧动调高螺栓9进行调节压板5的高低，进而调节线环3的张紧度，且通过伸缩弹簧8保证压板5能够竖直方向滑动，具有缓冲作用，避免强度过大损坏线环3。

具体地，在上述实施例中，第一驱动部和第二驱动部均为电机，更优选择，将第一驱动机构和第二驱动机构共用一电机，所述电机分别通过第一传动机构和第二传动机构与所述第一托辊2和线轴4连接，节省成本。

在上述实施例的基础之上，喷涂装置包括设置有进口和出口的箱体12，箱体12内设置有连通进口和出口的输送装置，所述箱体12内设置有喷涂部，所述喷涂部包括设置在所述输送装置上方的转盘18和驱动转盘18转动的第三驱动机构17以及设置在所述转盘18上的若干喷口朝下的喷头19，若干所述喷头19环所述转盘18的轴线圆周均布，喷头19设置在转盘18的圆周，且所述喷头19均与同轴设置在转盘18轴线上的旋转接头管的内管管连接，所述旋转接头19的内管的进口通过泵连接装有铂钛净的容器，需要说明的是，铂钛净常用高效灭菌消毒，以使喷涂的物体具有长效的抗菌能力，且所述喷头19通过电磁阀与所述旋转接头管连接，所述电磁阀通过控制器与位置检测机构电连接，所述位置检测机构用于获取所述喷头19的位置，主要用于区分喷头19是否位于输送装置的上方范围内，避免喷头19一直处于喷洒状态，浪费铂钛净。

将成卷的布料拆卷通过输送装置从进口输送进入箱体12，并从出口排出，通过箱体12内的喷涂部实现对进入箱体12的布料喷涂铂钛净，具体地，通过位置检测机构，检测到喷头19转动到输送装置的上方时，控制器向电磁阀发送指令以控制电磁阀打开，实现喷头19向布料喷洒铂钛净，当检测喷头19离开输送装置的上方后，控制电磁阀关闭，通过多个喷头19配合实现对布料连续喷洒铂钛净，避免浪费。

在上述实施例的基础之上，位置检测机构包括位于输送装置两侧的一对行程开关16，一对所述行程开关16之间的距离稍大于输送装置的宽度，且在实际安装中，将行程开关16与箱体12的顶部连接，且每个所述喷头19的位置处设置有与所述行程开关16配合的触杆15，通过转盘18转动以带动每个喷头19处的触杆15依次和行程开关16抵触，进而产生信号，并将信号传输至控制器，控制器根据信号控制当前喷头19处的电磁阀的通断。

优选地，箱体12设置有镶嵌玻璃的可视窗口14，以方便工作人员观察到箱体12内部工作运转情况。

为了更好的技术效果，喷头19通过升降装置13和转盘18连接，进而通过升降装置13调节喷头19的高度，进而调整每个喷头19的喷洒范围宽度，以与转盘18的转速配合，实现相邻的喷头19在布料上喷洒的面积相衔接，且避免喷洒范围过大导致大量的铂钛净喷洒到布料以为的区域，造成浪费。

更为具体地，在本实施例中，升降装置13包括拉杆131和套筒132，所述套筒132固定在所述转盘18的圆周，所述拉杆131的上端设置有外螺纹且穿过套筒132，且位于套筒132的两端分别旋合有螺母，下端连接所述喷头19，通过拉动拉杆131沿套筒132竖直方向滑动调整喷头19的高度后，拧紧两个螺母以与套筒132抵触，进而实现锁紧固定拉杆131。

在上述实施例的基础之上，将本装置中的第三驱动机构17为电机，电机通过传动机构连接所述转盘18的转动轴，进而带动转盘18绕自身轴线转动，所述转盘18的转动轴通过支架1和箱体12底部或顶部铰接。

在上述实施例的基础之上，具体地，烘烤装置包括烤箱20和贯穿所述烤箱20的通道21，所述通道21用于容纳所述输送装置，且所述通道21的内壁设置有电加热丝22，所述电加热丝22通过控制器与设置在通道21内的温度传感器电连接，通过温度传感器检测烤箱20内的温度，并将信号传输到控制器，以控制电加热丝22的工作状态，进而保持温度的均衡，进而通过通道21内的高温烘烤通过输送装置输送进入的布料，实现连续生产。

在上述实施例的基础之上，收卷装置包括设置在输送装置末端的机架和一对水平并列设置的传动辊以及驱动一对所述传动辊转动且转向相反的第四驱动机构，所述第四驱动机构包括驱动其中一所述传动辊转动的电机，所述传动辊之间通过一对齿轮传动，将缠绕布料的卷轴24放置在一对传动托辊23之间，通过一对传动托辊23带动卷轴24转动进而实现卷绕。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种铂钛净喷涂生产线，其特征在于，包括：

输送装置，用于输送待处理的布料；

喷涂装置，用于接收所述输送装置传输的布料、并喷涂铂钛净；

烘烤装置，用于接收所述喷涂装置处理后的布料、并烘烤；

收卷装置，用于将所述烘烤装置输送的布料收卷；

具体地，所述喷涂装置包括设置有进口和出口的箱体，所述输送装置依次穿过所述箱体的进口和出口，所述箱体内设置有喷涂部，所述喷涂部包括设置在所述输送装置上方的转盘和驱动转盘转动的第三驱动机构以及设置在所述转盘上的若干喷口朝下的喷头，若干所述喷头环所述转盘的轴线圆周均布，且所述喷头均与同轴设置在转盘轴线上的旋转接头管的内管管连接，所述旋转接头的内管的进口通过泵连接装有铂钛净的容器，且所述喷头通过电磁阀与所述旋转接头管连接，所述电磁阀通过控制器与位置检测机构电连接，所述位置检测机构用于获取所述喷头的位置；

所述第三驱动机构包括电机，所述电机通过传动机构连接所述转盘的转动轴。

2.根据权利要求1所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述输送装置包括支架、一对并列设置在所述支架的第一托辊和驱动所述第一托辊转动的第一驱动机构以及若干线环，所述线环环套在一对所述第一托辊外侧以形成第一托辊之间传动连接，若干所述线环并列设置且沿第一托辊的轴向等间距均布，且每个所述托辊上同轴设置若干用于容纳所述线环的第一沟槽，所述第一沟槽和线环一一对应，且所述线环内设置有若干用于支撑线环的上部分的第二托辊，所述第二托辊沿线环的输送方向等间距均布；

以及分割装置，所述分割装置包括并列设置在所述第一托辊之间的线轴和驱动线轴转动的第二驱动机构，所述线轴轴向设置有若干与线环相对应的环形卡槽，所述线轴的上端高于线环的上部分所在的平面。

3.根据权利要求2所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，还包括预紧部，所述预紧部包括为线环的内侧的压板和驱动所述压板升降的升降机构，所述压板下端和所述线环的下部分抵触，所述压板的下端设置有若干用于容纳所述线环的压槽。

4.根据权利要求3所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述升降机构包括与所述压板连接的滑套、调高螺栓和伸缩弹簧，所述伸缩弹簧和滑套依次套装在所述调高螺栓，且所述调高螺栓的下端设置在支架上的螺母座螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机。

6.根据权利要求1所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述位置检测机构包括位于所述输送装置两侧的一对行程开关，一对所述行程开关之间的距离稍大于输送装置的宽度，且每个所述喷头的位置处设置有与所述行程开关配合的触杆。

7.根据权利要求6所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述喷头通过升降装置和所述转盘连接，所述升降装置包括拉杆和套筒，所述套筒固定在所述转盘的圆周，所述拉杆的上端设置有外螺纹且穿过套筒，且位于套筒的两端分别旋合有螺母，下端连接所述喷头。

8.根据权利要求1所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述烘烤装置包括烤箱和贯穿所述烤箱的通道，所述通道用于容纳所述输送装置，且所述通道的内壁设置有电加热丝，所述电加热丝通过控制器与设置在通道内的温度传感器电连接。

9.根据权利要求1所述的铂钛净喷涂生产线，其特征在于，所述收卷装置包括设置在输送装置末端的机架和一对水平并列设置的传动辊以及驱动一对所述传动辊转动且转向相反的第四驱动机构，所述第四驱动机构包括驱动其中一所述传动辊转动的电机，所述传动辊之间通过一对齿轮传动。