CN215976402U - 一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，设置具有支撑用辊轮和待喷涂布料，且布料上表面安装有喷涂装置和烘干装置，并且在后端连接收卷装置；包括：喷涂仓，设置于布料的外表面，且内表面设置有移动槽，并且在移动槽的内表面连接有移动块。该抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，设置具有密闭喷涂空间的喷涂仓，防止喷涂的抗菌剂出现飞出避免影响外部空气，且通过设置上下两组喷涂装置，有效的提高喷涂的效率，以及提高喷涂之后的使用效果，并且在使用时通过设置的可调节角度的进料管和喷头，有效的将上下两组喷涂装置进行错位，形成位置差进行不同时的喷涂，以及调节喷涂的面积。

Description

一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及抗菌型面料加工技术领域，具体为一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置。

背景技术

抗菌型面料主要作用用于去除纺织物上的细菌和真菌，防止再生和繁殖，避免对身体造成伤害，且在生产抗菌型面料过程中，需要通过抗菌剂喷涂装置，将抗菌材料喷涂在布料上，因此形成抗菌性面料，但现有的抗菌剂喷涂装置在使用时还存在一定的缺陷，比如：

但是现有技术方案存在以下缺陷：不使用在密闭的空间内，容易造成抗菌剂飞在空中，对员工造成伤害，且通过单面喷涂不能有效的达到使用效果，并且喷涂之后的布料具有一定的湿软性，在输送过程中容易出现褶皱，凹凸不平等情况。

针对上述问题，急需在原有抗菌剂喷涂装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出不使用在密闭的空间内，容易造成抗菌剂飞在空中，对员工造成伤害，且通过单面喷涂不能有效的达到使用效果，并且喷涂之后的布料具有一定的湿软性，在输送过程中容易出现褶皱，凹凸不平等情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，设置具有支撑用辊轮和待喷涂布料，且布料上表面安装有喷涂装置和烘干装置，并且在后端连接收卷装置；

包括：

喷涂仓，设置于布料的外表面，且内表面设置有移动槽，并且在移动槽的内表面连接有移动块，同时移动块的内表面连接有移动杆；

圆柱直齿轮A，安装于所述移动杆的外表面，且外表面连接有圆柱直齿轮 B，并且外表面嵌套安装有防护块；

支撑板，连接于所述喷涂仓的内表面，且外表面安装有移动块，并且内表面连接有进料管，并且进料管的上表面设置有喷头；

固定板，安装于所述喷涂仓的内表面，且内表面连接有下压板，并且下压板的上表面安装有伸缩杆，同时下压板的下表面安装有滚轮。

通过上述结构，在使用时有效的进行稳定的使用，便于进行对向喷涂装置，且进行不同方位的喷涂使用，提高使用性能，并且可对喷涂的布料进行交替面喷涂，同时进行稳定的风干和抚平使用。

优选的，所述喷涂仓通过移动槽与移动块构成卡合的滑动结构，且移动块与移动杆构成螺纹转动结构，并且移动杆通过圆柱直齿轮A和圆柱直齿轮B 与喷涂仓相对旋转运动，同时圆柱直齿轮B与防护块构成密封的嵌套结构。

通过上述结构，在使用时有效的调节装置的位置，并提高一定的密闭性。

优选的，所述移动块与支撑板的外表面边端嵌入式安装设置，且支撑板的外表面高度小于移动块的外表面高度，并且支撑板与进料管构成转动结构。

通过上述结构，在使用时有效的进行支撑使用，并进行调节进料喷涂的角度。

优选的，所述喷头与进料管的外表面边端嵌入式安装设置，且喷头关于进料管的外表面等距离设置，并且进料管关于喷涂仓的外表面中端对称设置。

通过上述结构，在使用时有效的进行喷涂使用，防止脱落，以及进行对向喷涂。

优选的，所述固定板与喷涂仓的内表面上端嵌入式安装设置，且固定板与下压板构成限位的滑动结构，并且下压板与伸缩杆构成防脱落的焊接结构，同时下压板与滚轮构成挤压的转动结构，并且下压板的外表面连接有风干仓。

通过上述结构，在使用时便于进行挤压装置，防止过多的喷涂材料，表面出现浪费材料。

优选的，所述风干仓的外表面设置有连接块，并在其内表面安装有进风管，以及外表面连接有进风管和加热仓，同时加热仓的内表面设置有挤压带，以及挤压带内表面安装加热作用的加热块，且挤压带关于喷涂仓的内表面中端对称设置2组，并且2组挤压带之间相互构成抚平的挤压结构。

通过上述结构，在使用时进行稳定的风干和加热抚平使用，防止出现褶皱和凹凸不平的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置；

1.设置具有密闭喷涂空间的喷涂仓，防止喷涂的抗菌剂出现飞出避免影响外部空气，且通过设置上下两组喷涂装置，有效的提高喷涂的效率，以及提高喷涂之后的使用效果，并且在使用时通过设置的可调节角度的进料管和喷头，有效的将上下两组喷涂装置进行错位，形成位置差进行不同时的喷涂，以及调节喷涂的面积；

2.设置具有伸缩结构的支撑板在固定板中进行限位移动，并通过设置的伸缩杆的运动进行上下调节，稳定的带动下端的滚轮与支撑布料的辊轮进行挤压布料，防止所喷涂料过多，并防止出现风干时在表面形成斑纹，并且通过设置的加热仓和加热块以及具有抚平作用的挤压带的使用，促使干燥之后的抗菌布料具有平整性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型喷涂仓半剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑板半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型固定板半剖式立体结构示意图；

图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。

图中：1、喷涂仓；2、移动槽；3、移动块；4、移动杆；5、圆柱直齿轮A；6、圆柱直齿轮B；7、防护块；8、支撑板；9、进料管；10、喷头；11、固定板；12、下压板；13、伸缩杆；14、滚轮；15、风干仓；16、连接块； 17、进风管；18、加热仓；19、挤压带；20、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，设置具有支撑用辊轮和待喷涂布料，且布料上表面安装有喷涂装置和烘干装置，并且在后端连接收卷装置；包括：喷涂仓1，设置于布料的外表面，且内表面设置有移动槽2，并且在移动槽2的内表面连接有移动块3，同时移动块3的内表面连接有移动杆4；圆柱直齿轮A5，安装于移动杆4的外表面，且外表面连接有圆柱直齿轮B6，并且外表面嵌套安装有防护块7；支撑板8，连接于喷涂仓1的内表面，且外表面安装有移动块3，并且内表面连接有进料管9，并且进料管9的上表面设置有喷头10；固定板11，安装于喷涂仓1的内表面，且内表面连接有下压板12，并且下压板12的上表面安装有伸缩杆13，同时下压板12的下表面安装有滚轮14。

在使用时，有效的进行调节喷涂仓1中的支撑板8的位置，并调节进料管9的角度，提供不同的喷射位置和喷射角度，且通过下落挤压的滚轮14，防止出现材料喷涂过度，并且通过设置的风干仓15进行风干使用，以及通过设置的挤压带19和加热块20对布料进行抚平使用。

喷涂仓1通过移动槽2与移动块3构成卡合的滑动结构，且移动块3与移动杆4构成螺纹转动结构，并且移动杆4通过圆柱直齿轮A5和圆柱直齿轮 B6与喷涂仓1相对旋转运动，同时圆柱直齿轮B6与防护块7构成密封的嵌套结构。

移动块3与支撑板8的外表面边端嵌入式安装设置，且支撑板8的外表面高度小于移动块3的外表面高度，并且支撑板8与进料管9构成转动结构。

喷头10与进料管9的外表面边端嵌入式安装设置，且喷头10关于进料管9的外表面等距离设置，并且进料管9关于喷涂仓1的外表面中端对称设置。

在使用时，通过电机的转动，调节防护块7内表面的圆柱直齿轮B6转动，并带动圆柱直齿轮A5调节移动杆4的转动，以及调节移动块3在喷涂仓1开设的移动槽2中移动，且移动块3带动支撑板8移动，并通过电机转动，调节进料管9转动角度位置，并调节喷头10的角度，用于不同的位置的喷涂使用。

固定板11与喷涂仓1的内表面上端嵌入式安装设置，且固定板11与下压板12构成限位的滑动结构，并且下压板12与伸缩杆13构成防脱落的焊接结构，同时下压板12与滚轮14构成挤压的转动结构，并且下压板12的外表面连接有风干仓15。

风干仓15的外表面设置有连接块16，并在其内表面安装有进风管17，以及外表面连接有进风管17和加热仓18，同时加热仓18的内表面设置有挤压带19，以及挤压带19内表面安装加热作用的加热块20，且挤压带19关于喷涂仓1的内表面中端对称设置2组，并且2组挤压带19之间相互构成抚平的挤压结构。

在使用时，在喷涂之后的布料经过辊轮移动时，将通过伸缩装置调节伸缩杆13安装的下压板12在固定板11的位置，将安装的滚轮14对布料进行挤压，防止抗菌剂喷涂过多，并且将布料输送至风干仓15，通过连接块16和进风管17的配合使用，提高布料的膨胀性，并通过加热仓18安装的挤压带 19，以及启动加热块20，将对称设置的挤压带19之间的布料进行抚平使用。

工作原理：在使用该抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置时，根据图 1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，通过电机调节防护块7内部的圆柱直齿轮B6转动，并同时带动圆柱直齿轮A5连接的移动杆4 进行转动，以及调节移动块3在喷涂仓1设置的移动槽2的位置，有效的调节支撑板8的位置，便于提供不同位置的喷涂工作，并且可将对称的两组装置进行交替喷涂使用，形成一定错位，并且通过电机调节进料管9的转动，并带动喷头10调节角度，提升或者减少喷涂的面积，以及浸入布料中的抗菌剂的角度，然后通过伸缩装置调节伸缩杆13安装的下压板12在固定板11中的位置，有效的将滚轮14提升至不同的高度，对布料形成一个挤压，防止布料喷涂的抗菌剂过度，以及防止风干时出现斑点，接着通过布料输送至风干仓15中，经过连接块16安装的进风管17进行风干之后，进入至加热仓18 中，通过启动加热块20并转动挤压带19，有效的对布料进行抚平，防止出现褶皱和凹凸不平的情况，增加布料的平整度，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，设置具有支撑用辊轮和待喷涂布料，且布料上表面安装有喷涂装置和烘干装置，并且在后端连接收卷装置；

其特征在于，包括：

喷涂仓，设置于布料的外表面，且内表面设置有移动槽，并且在移动槽的内表面连接有移动块，同时移动块的内表面连接有移动杆；

圆柱直齿轮A，安装于所述移动杆的外表面，且外表面连接有圆柱直齿轮B，并且外表面嵌套安装有防护块；

支撑板，连接于所述喷涂仓的内表面，且外表面安装有移动块，并且内表面连接有进料管，并且进料管的上表面设置有喷头；

固定板，安装于所述喷涂仓的内表面，且内表面连接有下压板，并且下压板的上表面安装有伸缩杆，同时下压板的下表面安装有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，其特征在于：所述喷涂仓通过移动槽与移动块构成卡合的滑动结构，且移动块与移动杆构成螺纹转动结构，并且移动杆通过圆柱直齿轮A和圆柱直齿轮B与喷涂仓相对旋转运动，同时圆柱直齿轮B与防护块构成密封的嵌套结构。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，其特征在于：所述移动块与支撑板的外表面边端嵌入式安装设置，且支撑板的外表面高度小于移动块的外表面高度，并且支撑板与进料管构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，其特征在于：所述喷头与进料管的外表面边端嵌入式安装设置，且喷头关于进料管的外表面等距离设置，并且进料管关于喷涂仓的外表面中端对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，其特征在于：所述固定板与喷涂仓的内表面上端嵌入式安装设置，且固定板与下压板构成限位的滑动结构，并且下压板与伸缩杆构成防脱落的焊接结构，同时下压板与滚轮构成挤压的转动结构，并且下压板的外表面连接有风干仓。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌型面料加工用表面抗菌剂喷涂装置，其特征在于：所述风干仓的外表面设置有连接块，并在其内表面安装有进风管，以及外表面连接有进风管和加热仓，同时加热仓的内表面设置有挤压带，以及挤压带内表面安装加热作用的加热块，且挤压带关于喷涂仓的内表面中端对称设置2组，并且2组挤压带之间相互构成抚平的挤压结构。

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