CN216129312U - 一种生物培养自动封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种生物培养自动封口装置，第一支架的顶部设置有第二支架，第二支架上设置有若干个切割刀，封口膜卷筒的封口膜穿过第二转轴后由切割刀切割，用以将封口膜切割成所需宽度的多条封口膜，第一支架的左边设置有导向筒，用以将多条封口膜由水平变为竖直，导向筒的左边设置有第三支架，所述的第三支架的上方设置有驱动装置，驱动装置用以驱动瓶体转动并缠绕多条封口膜，驱动装置上还设置有热切断装置，热切断装置用以将缠绕完成后的多条封口膜分别切断，利用封口膜遇热延展性和黏性都增加，以及自动旋转位带动容器转动完成缠绕过程的原理，完成整个封口过程。

Description

一种生物培养自动封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种生物培养自动封口装置。

背景技术

在无菌实验的准备与操作中，无菌试剂、无菌实验样本使用结束或分装完毕后，通常转移试管、广口瓶等容器中或在原容器中，用封口膜封住管口，防止微生物从管口侵入，造成样本污染。因经无菌实验中，此操作通常数量较大且常规操作，如果遇到大量试剂或样本无菌分装保存时，给储存容器封口的操作也将占用大量时间。

现有技术中现存在的封口装置大都针对制药行业，其使用的大型封口装置大都针对安剖瓶或铝盖等，暂时没有针对生物无菌试验所常用的试管、广口瓶或冻存管等的自动封口装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种生物培养自动封口装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种生物培养自动封口装置，包括第一支架、安装在第一支架中部的第一转轴以及安装在第一转轴上的封口膜卷筒，所述的第一支架的顶部设置有第二支架，所述的第二支架上设置有若干个切割刀，封口膜卷筒的封口膜穿过第二转轴后由切割刀切割，用以将封口膜切割成所需宽度的多条封口膜，所述的第一支架的左边设置有导向筒，用以将多条封口膜由水平变为竖直，所述的导向筒的左边设置有第三支架，所述的第三支架的上方设置有驱动装置，所述的驱动装置用以驱动瓶体转动并缠绕多条封口膜，驱动装置上还设置有热切断装置，所述的热切断装置用以将缠绕完成后的多条封口膜分别切断。

进一步的，所述的驱动装置包括电机、链轮和传动轴，所述的电机驱动一个链轮转动，多个链轮之间与链条配合，所述的链轮驱动传动轴转动，所述的传动轴设置有容器支架，需要封口的瓶体防止在容器支架内。

进一步的，所述的容器支架的中部设置有圆凹槽，其内部设置有缓冲海绵，需要封口的瓶体与缓冲海绵过盈配合。

进一步的，所述的切割刀的刀头与刀架可拆卸连接，所述的切割刀在第二支架上可移动连接。

进一步的，所述的热切断装置设置在驱动装置的前端，所述的热切断装置包括热切断支架、滑动气缸和滑动轴，所述的滑动气缸设置在热切断支架的内部驱动热切刀安装架在滑动轴上往复移动来切割封口膜，所述的热切刀安装在热切刀安装架上，所述的热切刀与电源电连接。

进一步的，所述的热切断装置还包括进给气缸，两个所述的进给气缸设置在滑动轴的两端并驱动滑动轴往复移动。

进一步的，所述的热切断支架内还设置有导向轴，用以压紧封口膜。

进一步的，所述的导向筒上设置有隔环，用以将多条封口膜分开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用封口膜遇热延展性和黏性都增加，以及自动旋转位带动容器转动完成缠绕过程的原理，完成整个封口过程；

2、采用可移动的切割刀，可针对不同类型的容器切割出不同宽度的封口膜，满足多种需求；

3、热切断装置通过进给气缸和滑动气缸的共同动作完成热切断过程。

4、通过链轮带动多个容器支架转动，该实用新型通过对成卷封口膜的自动切割及对储存容器的自动封口，减少了低技术含量的工作时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的热切断装置结构示意图一；

图4是本实用新型的热切断装置结构示意图二。

图中：1、第一支架；2、第一转轴；3、封口膜卷筒；4、第二支架；5、切割刀；6、导向筒；7、热切断装置；8、驱动装置；9、第三支架；11、第二转轴；21、轴承；61、隔环；71、热切断支架；72、进给气缸；73、滑动轴；74、滑动气缸；75、热切刀安装架；76、导向轴；77、热切刀；81、电机；82、链轮；83、传动轴；84、容器支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4

实施例一

本实用新型提供如下技术方案：一种生物培养自动封口装置，包括第一支架1、安装在第一支架1中部的第一转轴2以及安装在第一转轴2上的封口膜卷筒3，所述的第一支架1的顶部设置有第二支架4，所述的第二支架4上设置有若干个切割刀5，封口膜卷筒3的封口膜穿过第二转轴11后由切割刀5切割，用以将封口膜切割成所需宽度的多条封口膜，所述的第一支架1的左边设置有导向筒6，用以将多条封口膜由水平变为竖直，所述的导向筒6的左边设置有第三支架9，所述的第三支架9的上方设置有驱动装置8，所述的驱动装置8用以驱动瓶体转动并缠绕多条封口膜，驱动装置8上还设置有热切断装置7，所述的热切断装置7用以将缠绕完成后的多条封口膜分别切断。

驱动装置8包括电机81、链轮82和传动轴83，所述的电机81驱动一个链轮82转动，多个链轮82之间与链条配合，所述的链轮82驱动传动轴83转动，所述的传动轴83设置有容器支架84，需要封口的瓶体防止在容器支架84内。

容器支架84的中部设置有圆凹槽，其内部设置有缓冲海绵，需要封口的瓶体与缓冲海绵过盈配合。

切割刀5的刀头与刀架可拆卸连接，所述的切割刀5在第二支架4上可移动连接。

热切断装置7设置在驱动装置8的前端，所述的热切断装置7包括热切断支架71、滑动气缸74和滑动轴73，所述的滑动气缸74设置在热切断支架71 的内部驱动热切刀安装架75在滑动轴73上往复移动来切割封口膜，所述的热切刀77安装在热切刀安装架75上，所述的热切刀77与电源电连接。

热切断装置7还包括进给气缸72，两个所述的进给气缸72设置在滑动轴 73的两端并驱动滑动轴73往复移动。

热切断支架71内还设置有导向轴76，用以压紧封口膜。

该实用新型使用时，本实用新型主要利用底部的容器支架84的转动带动冻存管(或其他容器)转动和封口膜遇热延展性和黏性都增加的原理，先加热热切刀77，热切刀77对封口膜进行37℃的预热，将其粘连在冻存管(或其他容器)表面，底部的容器支架84带动冻存管(或其他容器)转动完成缠绕过程，最后再通过热切断装置7将多余的封口膜断开，完成整个封口过程。

先将封口膜卷筒3安装在第一转轴2上，将封口膜卷筒3的封口膜经第二转轴11后，由切割刀5切割成宽度相同或不同的多条封口膜，然后将切割后的多条封口膜经导向筒6转向，从水平转化为竖直，这样只为了更好的配合竖直放置的容器，然后将每条封口膜都经过热切断装置7的导向轴76后，然后放置需要封口的容器，加热热切刀77，每条封口膜都粘连在容器表面，然后开启驱动转至，电机81带动容器支架84转动，从而使容器完成缠绕，一定时间后，关闭电机81，开启进给气缸72，使热切刀77的刀头接触封口膜，然后开启滑动气缸74上下运动，使热切刀77完成切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种生物培养自动封口装置，其特征在于：包括第一支架(1)、安装在第一支架(1)中部的第一转轴(2)以及安装在第一转轴(2)上的封口膜卷筒(3)，所述的第一支架(1)的顶部设置有第二支架(4)，所述的第二支架(4)上设置有若干个切割刀(5)，封口膜卷筒(3)的封口膜穿过第二转轴(11)后由切割刀(5)切割，用以将封口膜切割成所需宽度的多条封口膜，所述的第一支架(1)的左边设置有导向筒(6)，用以将多条封口膜由水平变为竖直，所述的导向筒(6)的左边设置有第三支架(9)，所述的第三支架(9)的上方设置有驱动装置(8)，所述的驱动装置(8)用以驱动瓶体转动并缠绕多条封口膜，驱动装置(8)上还设置有热切断装置(7)，所述的热切断装置(7)用以将缠绕完成后的多条封口膜分别切断。

2.根据权利要求1所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的驱动装置(8)包括电机(81)、链轮(82)和传动轴(83)，所述的电机(81)驱动一个链轮(82)转动，多个链轮(82)之间与链条配合，所述的链轮(82)驱动传动轴(83)转动，所述的传动轴(83)设置有容器支架(84)，需要封口的瓶体防止在容器支架(84)内。

3.根据权利要求2所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的容器支架(84)的中部设置有圆凹槽，其内部设置有缓冲海绵，需要封口的瓶体与缓冲海绵过盈配合。

4.根据权利要求3所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的切割刀(5)的刀头与刀架可拆卸连接，所述的切割刀(5)在第二支架(4)上可移动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的热切断装置(7)设置在驱动装置(8)的前端，所述的热切断装置(7)包括热切断支架(71)、滑动气缸(74)和滑动轴(73)，所述的滑动气缸(74)设置在热切断支架(71)的内部驱动热切刀安装架(75)在滑动轴(73)上往复移动来切割封口膜，所述的热切刀(77)安装在热切刀安装架(75)上，所述的热切刀(77)与电源电连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的热切断装置(7)还包括进给气缸(72)，两个所述的进给气缸(72)设置在滑动轴(73)的两端并驱动滑动轴(73)往复移动。

7.根据权利要求6所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的热切断支架(71)内还设置有导向轴(76)。

8.根据权利要求7所述的一种生物培养自动封口装置，其特征在于：所述的导向筒(6)上设置有隔环。

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