CN216336514U - 一种软包密封胶裁切分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包密封胶裁切分装装置，包括U型工作台，所述U型工作台内侧底部固定安装有驱动结构，所述U型工作台顶部固定安装有密封胶挤出泵，所述密封胶挤出泵进水口固定连接有进料管，所述密封胶挤出泵出水口固定连接有连接管，所述连接管贯穿U型工作台顶部，所述连接管下端固定安装有挤出头，所述U型工作台内侧铰接有摆动杆，所述摆动杆左侧固定安装有切割片，所述切割片上表面开设有通孔，所述切割片下表面前后两侧均固定安装有L型固定板，前侧所述L型固定板正面螺纹贯穿安装有螺纹杆。本实用新型能够自动实现定量灌装以及密封胶的裁切工作，并对余胶进行收集从而使得余胶不会流至工作台面。

Description

一种软包密封胶裁切分装装置

技术领域

本实用新型属于密封胶生产技术领域，具体涉及一种软包密封胶裁切分装装置。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。

目前密封胶生产时，因其不易流动的特性，在灌装结束时，挤出头位置会有余胶，若不及时将胶裁切断则会导致灌装后的瓶口与挤出头之间仍有胶连接，此时灌装瓶输送走后则会导致胶被拉扯并流至加工台面，影响正常的生产工作。为此我们提出一种软包密封胶裁切分装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软包密封胶裁切分装装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种软包密封胶裁切分装装置在使用过程中，由于灌装结束时，挤出头位置会有余胶，从而导致胶被拉扯并流至加工台面，影响正常的生产工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包密封胶裁切分装装置，包括U型工作台，所述U型工作台内侧底部固定安装有驱动结构，所述U型工作台顶部固定安装有密封胶挤出泵，所述密封胶挤出泵进水口固定连接有进料管，所述密封胶挤出泵出水口固定连接有连接管，所述连接管贯穿U型工作台顶部，所述连接管下端固定安装有挤出头，所述U型工作台内侧铰接有摆动杆，所述摆动杆左侧固定安装有切割片，所述切割片上表面开设有通孔，所述切割片下表面前后两侧均固定安装有L型固定板，前侧所述L型固定板正面螺纹贯穿安装有螺纹杆，两个所述L型固定板内侧设有收集盒，所述摆动杆表面开设有插槽，所述U型工作台内侧固定安装有控制结构。

具体的，进料管与外部密封胶储存设备相连接，密封胶通过进料管和密封胶挤出泵进入连接管，并从连接管输送至挤出头内部，并灌装至密封瓶内，切割片在转动时，能够对挤出头出来的密封胶进行裁切。

优选的，所述驱动结构包括固定安装在U型工作台内侧底部的电机，所述电机输出端固定安装有转盘，所述转盘上表面固定安装有多个固定筒。

具体的，通过在固定筒内放置需要灌装的密封胶瓶，通过打开电机的开关，控制转盘转动，使得不同的密封胶瓶依次垂直方向与挤出头底部对齐，能够完成灌装工作。

优选的，所述螺纹杆正面一端固定安装有旋钮。

具体的，通过转动旋钮，带动螺纹杆转动，使得螺纹杆向正面运动，使得螺纹杆后端不再抵触收集盒正面，便于取出收集盒。

优选的，所述螺纹杆后端与收集盒正面抵触。

具体的，螺纹杆能够将收集盒固定在两个L型固定板之间的位置，同时后续也方便取出将收集盒内收集的密封胶进行回收再利用。

优选的，所述收集盒与通孔位置对应。

具体的，切割片转动至通孔对准挤出头底部，能够使得挤出头流出的密封胶滴落在收集盒内部，使得被割断后的密封胶不会向下滴落至其他位置，保证生产工作的正产进行。

优选的，所述收集盒底部固定安装有固定把手。

具体的，通过手握固定把手带动收集盒运动，能够便于将收集盒取出，提高了操作的便捷性。

优选的，所述控制结构包括固定安装在U型工作台内侧的推杆，所述推杆输出端固定安装有L型固定杆，所述L型固定杆底部固定安装有限位杆，所述限位杆呈圆柱形，所述限位杆穿过插槽。

具体的，在灌装结束后，通过打开推杆的开关，推动L型固定杆带动限位杆向左运动，因限位杆位于插槽内部，能够带动摆动杆转动，并带动切割片转动，将挤出头底部残留的密封胶割断，其后切割片转动至通孔对准挤出头底部时，能够便于后续完成密封胶的收集工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的推杆，能够推动L型固定杆带动限位杆向左运动，从而能够带动摆动杆转动，并带动切割片转动，将挤出头底部残留的密封胶割断，及时完成密封胶裁切的工作，能够使得密封胶不会过多灌装至密封胶瓶内，保证了密封胶的定量灌装。

2、通过设置的收集盒，能够在密封胶被裁切后，将仍要向下滴落的密封胶收集起来，使得被割断后的密封胶不会向下滴落至其他位置，影响正常生产工作进行，后续通过转动旋钮，控制螺纹杆的位置，使得能够便于取出收集盒，进而后续将收集盒内收集的密封胶取出，便于回收进行再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的A放大结构示意图；

图5为本实用新型的B放大结构示意图。

图中：1、U型工作台；2、电机；3、转盘；4、固定筒；5、密封胶挤出泵；6、连接管；7、挤出头；8、摆动杆；9、切割片；10、L型固定板；11、收集盒；12、固定把手；13、螺纹杆；14、旋钮；15、插槽；16、推杆；17、L型固定杆；18、限位杆；19、通孔；20、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种软包密封胶裁切分装装置，包括U型工作台1，U型工作台1内侧底部固定安装有驱动结构，U型工作台1顶部固定安装有密封胶挤出泵5，密封胶挤出泵5进水口固定连接有进料管20，密封胶挤出泵5出水口固定连接有连接管6，连接管6贯穿U型工作台1顶部，连接管6下端固定安装有挤出头7，U型工作台1内侧铰接有摆动杆8，摆动杆8左侧固定安装有切割片9，切割片9上表面开设有通孔19，切割片9下表面前后两侧均固定安装有L型固定板10，前侧L型固定板10正面螺纹贯穿安装有螺纹杆13，两个L型固定板10内侧设有收集盒11，摆动杆8表面开设有插槽15，U型工作台1内侧固定安装有控制结构。

本实施方案中，进料管20与外部密封胶储存设备相连接，密封胶通过进料管20和密封胶挤出泵5进入连接管6，并从连接管6输送至挤出头7内部，并灌装至密封瓶内，切割片9在转动时，能够对挤出头7出来的密封胶进行裁切。

其中，为了实现对密封胶瓶驱动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动结构包括固定安装在U型工作台1内侧底部的电机2，电机2输出端固定安装有转盘3，转盘3上表面固定安装有多个固定筒4，通过在固定筒4内放置需要灌装的密封胶瓶，通过打开电机2的开关，控制转盘3转动，使得不同的密封胶瓶依次垂直方向与挤出头7底部对齐，能够完成灌装工作。

其中，为了实现对密封胶进行收集的目的，本装置采用如下技术方案实现的：螺纹杆13正面一端固定安装有旋钮14，螺纹杆13后端与收集盒11正面抵触，收集盒11与通孔19位置对应，收集盒11底部固定安装有固定把手12，通过转动旋钮14，带动螺纹杆13转动，使得螺纹杆13向正面运动，使得螺纹杆13后端不再抵触收集盒11正面，便于取出收集盒11，螺纹杆13能够将收集盒11固定在两个L型固定板10之间的位置，同时后续也方便取出将收集盒11内收集的密封胶进行回收再利用，切割片9转动至通孔19对准挤出头7底部，能够使得挤出头7流出的密封胶滴落在收集盒11内部，使得被割断后的密封胶不会向下滴落至其他位置，保证生产工作的正产进行，通过手握固定把手12带动收集盒11运动，能够便于将收集盒11取出，提高了操作的便捷性。

其中，为了实现控制切割片5的位置的目的，本装置采用如下技术方案实现的：控制结构包括固定安装在U型工作台1内侧的推杆16，推杆16输出端固定安装有L型固定杆17，L型固定杆17底部固定安装有限位杆18，限位杆18呈圆柱形，限位杆18穿过插槽15，在灌装结束后，通过打开推杆16的开关，推动L型固定杆17带动限位杆18向左运动，因限位杆18位于插槽15内部，能够带动摆动杆8转动，并带动切割片9转动，将挤出头7底部残留的密封胶割断，其后切割片9转动至通孔19对准挤出头7底部时，能够便于后续完成密封胶的收集工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行使用时，通过在固定筒4内放置需要灌装的密封胶瓶，通过打开电机2的开关，控制转盘3转动，使得不同的密封胶瓶依次垂直方向与挤出头7底部对齐，随后通过打开密封胶挤出泵5的开关，能够将密封胶从连接管6输送至挤出头7，并最终灌装入密封胶瓶内，在灌装结束后，通过打开推杆16的开关，推动L型固定杆17带动限位杆18向左运动，因限位杆18位于插槽15内部，能够带动摆动杆8转动，并带动切割片9转动，将挤出头7底部残留的密封胶割断，并且切割片9会转动至通孔19对准挤出头7底部，使得被割断后的密封胶不会向下滴落至其他位置，影响正常生产工作进行，从而完成了密封胶的裁切分装工作，后续需要将收集盒11内的密封胶取出时，通过转动旋钮14，带动螺纹杆13转动，使得螺纹杆13向正面运动，使得螺纹杆13后端不再抵触收集盒11正面，随后通过握住固定把手12可以轻易将收集盒11取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种软包密封胶裁切分装装置，包括U型工作台(1)，其特征在于：所述U型工作台(1)内侧底部固定安装有驱动结构，所述U型工作台(1)顶部固定安装有密封胶挤出泵(5)，所述密封胶挤出泵(5)进水口固定连接有进料管(20)，所述密封胶挤出泵(5)出水口固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)贯穿U型工作台(1)顶部，所述连接管(6)下端固定安装有挤出头(7)，所述U型工作台(1)内侧铰接有摆动杆(8)，所述摆动杆(8)左侧固定安装有切割片(9)，所述切割片(9)上表面开设有通孔(19)，所述切割片(9)下表面前后两侧均固定安装有L型固定板(10)，前侧所述L型固定板(10)正面螺纹贯穿安装有螺纹杆(13)，两个所述L型固定板(10)内侧设有收集盒(11)，所述摆动杆(8)表面开设有插槽(15)，所述U型工作台(1)内侧固定安装有控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在U型工作台(1)内侧底部的电机(2)，所述电机(2)输出端固定安装有转盘(3)，所述转盘(3)上表面固定安装有多个固定筒(4)。

3.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)正面一端固定安装有旋钮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)后端与收集盒(11)正面抵触。

5.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述收集盒(11)与通孔(19)位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述收集盒(11)底部固定安装有固定把手(12)。

7.根据权利要求1所述的一种软包密封胶裁切分装装置，其特征在于：所述控制结构包括固定安装在U型工作台(1)内侧的推杆(16)，所述推杆(16)输出端固定安装有L型固定杆(17)，所述L型固定杆(17)底部固定安装有限位杆(18)，所述限位杆(18)呈圆柱形，所述限位杆(18)穿过插槽(15)。

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