CN217171018U - 一种口服液自动成型灌封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口服液自动成型灌封机，包括有放卷机构、牵引机构、及除废边机构，所述牵引机构其包括有夹持件、往复驱动件和限位件，所述夹持件包括有第一夹板、第二夹板及安装座，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座上，所述限位件安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道；所述除废边机构包括有切刀和砧板，所述切刀安装在刀座上，所述刀座上开设有与切刀对应的排废口。夹持件夹着物料前移，提高送料的稳定性，并且在移动过程中，限位件对物料的左右位置进行限制，使灌装口闭合，避免液体溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种口服液自动成型灌封机。
背景技术
口服液灌封机主要是对流体、半流体物料进行计量包装，目前口服液灌装机分为瓶装灌封以及塑料成型、灌封一体两种。塑料成型、灌封一体机集塑料卷材加热、壳体吹塑成型、灌装、封口及裁切为一体，在加工过程中，塑料卷材始终保持立式状态，在牵引过程中要保证稳定性，特别是从灌装工位到封口工位，壳体的上端敞开，在移动过程中容易溢出，计量误差大，废品率高；另外，灌封机的裁切是根据包装需求进行裁切，比如五只为一单位进行裁切，相邻的壳体之间则点断处理，这样既保持相连，便于包装，使用时又便于用户将一管口服液壳体独立拉断，同时为了便于用户打开口服液，在口服液的开口设置划痕，用户在饮用口服液时，先沿点断线取一管口服液，再将口服液的开口掰开，但是，在将口服液独立取出时，更容易将口服液的开口掰断，导致口服液排出，造成浪费。
发明内容
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种送料稳定且具有除废边的功能的口服液自动成型灌封机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种口服液自动成型灌封机，其特征在于：
放卷机构，其包括有竖直设置的第一料轴和第二料轴；
牵引机构，其包括有
夹持件，其包括有第一夹板、第二夹板及安装座，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座上，
往复驱动件，其包括有螺杆、螺母及直线导轨，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座，所述螺母与安装座连接，所述螺杆与伺服电机连接，
和限位件，其安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道；
及除废边机构，其包括有切刀和砧板，所述切刀安装在刀座上，所述刀座上开设有与切刀对应的排废口，所述刀座和砧板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件二连接。
本实用新型的牵引机构结合了夹持件和限位件，夹持件夹着物料前移，提高送料的稳定性，并且在移动过程中，限位件对物料的左右位置进行限制，使灌装口闭合，避免液体溢出；另外，本实用新型增加了除废边机构，切除相邻壳体开口处的多余废料，使得相邻壳体的开口处不相连，这样就便于用于将相邻壳体拉断而不会影响口服液的开口。
作为优选，沿物料输送方向，机架上依次设有放卷机构、成型机构、灌装机构、上封口机构、除废边机构及裁切机构；所述牵引机构的夹持件设置有两组，且分别设置在灌装机构与上封口机构之间以及除废边机构与裁切机构之间。增加夹持件进一步提高送料的稳定性。
作为优选，所述牵引机构的限位件设置有至少两组，所述灌封机构与夹持件之间以及上封口机构与除废边机构之间设有限位件。增加限位件同样增加送料的稳定性。
作为优选，所述刀座的排废口连接有排废管，所述排废管连接有负压源；废边通过排废管排出，统一收集，提高工作环境。
作为优选，所述第一限位块和第二限位块均为竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承的表面相向设置，所述第一限位块和第二限位块均设置有上下两块，分别上限位块和下限位块，所述上限位块安装在上轴上，所述下限位块安装在下轴上，所述上轴和下轴在安装板上能够调节高度。第一限位块和第二限位块与物料滚动接触，既对物料的封口处进行滚压，使其闭合，同时减少摩擦，避免影响送料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型废边切除的示意图。
图3为口服液的示意图。
图4为本实用新型限位件的示意图。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种口服液自动成型灌封机包括有放卷机构1、牵引机构及除废边机构7，沿物料输送方向，依次设有放卷机构1、成型机构2、灌装机构3、上封口机构5、除废边机构7及裁切机构8；所述放卷机构1包括有竖直设置的第一料轴和第二料轴；所述牵引机构其包括有夹持件4、往复驱动件和限位件6，所述夹持件包括有第一夹板、第二夹板及安装座17，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座17上，所述动力件可以采用气缸，第一夹板和第二夹板各自配设一气缸；所述往复驱动件包括有螺杆9、螺母及直线导轨10，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座11，所述螺母与安装座17连接，所述螺杆9与伺服电机连接，图中，安装座17与直线导轨10连接，所述滑座11安装在机架上，伺服电机正转，带动螺杆顺时针转动，使安装座与直线导轨相对滑座前移，伺服电机反转，则安装座后退，如此使夹持件前移和后退，物料采用间歇式输送；所述限位件6安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道，所述第一限位块和第二限位块设置的位置与成型口服液壳体15的入口和底部对应，本实施例中，所述第一限位块和第二限位块均为竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承的表面相向设置，所述第一限位块和第二限位块均设置有上下两块，分别上限位块18和下限位块19，所述上限位块安装在上轴上，所述下限位块安装在下轴20上，所述上轴和下轴在安装板21上能够调节高度，根据口服液的上封口位置和下封口位置调节上限位块和下限位块的位置，使上限位块与下限位块滚压的位置与封口位置对应，具体调节方式可以采用螺杆或锁紧固定的方式，比如上轴和下轴20设有外螺纹，且与安装板21螺纹连接，比如安装板上开设有与上轴和下轴匹配的安装孔，调节好上轴和下轴高度后，可以通过锁紧件将上轴和下轴固定；所述第一限位块和第二限位块与物料滚动接触，既对物料的封口处进行滚压，使其闭合，同时减少摩擦，避免影响送料。所述牵引机构的夹持件4设置有两组，且分别设置在灌装机构3与上封口机构5之间以及除废边机构7与裁切机构8之间，所述牵引机构的限位件6设置有至少两组，图中，设置有两组，且设置在所述灌封机构3与夹持件4之间以及上封口机构5与除废边机构7之间，增加夹持件和限位件进一步提高送料的稳定性。所述除废边机构7包括有切刀和砧板，所述切刀安装在刀座上，所述刀座上开设有与切刀对应的排废口16，所述刀座和砧板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件二连接，所述动力件二同样可以采用气缸，动力件二安装在安装座二上，刀座和砧板独立配设气缸；所述刀座的排废口连接有排废管，所述排废管连接有负压源，负压源将切除的废边吸入排废管，废料统一收集，提高工作环境。除废边机构用于切除相邻壳体开口处的多余废料12，使得相邻壳体的开口处不相连，这样就便于用于将相邻壳体拉断而不会影响口服液的开口，切刀的形状则根据需求设计，图中，除了开口部位需要切除，还要切除壳体下端部分的多余边料，使得壳体下端边角呈圆弧状态，使用更安全。本实用新型的牵引机构结合了夹持件4和限位件6，夹持件夹着物料前移，提高送料的稳定性，并且在移动过程中，限位件对物料的左右位置进行限制，使灌装口闭合，避免液体溢出；另外，本实用新型增加了除废边机构，切除相邻壳体开口处的多余废料，使得相邻壳体的开口处不相连，这样就便于用于将相邻壳体拉断而不会影响口服液的开口。
本机工作时，牵引机构的夹料件将物料夹持，向前移动一个工位，而夹料件后退复位，第一料卷和第二料卷则向前移动一个工位，进入成型工位且吹塑成型，此时壳体的前、后及底部封合，顶部则开设有灌装口，夹料件将物料再次向前移动一个工位，壳体进入灌装工位，进行灌装，接着再进入上封口工位进行封口，上封口后进入除废边工位，气缸驱动刀座和砧板相向移动，切刀与砧板压合切除相邻壳体开口处的多余废料，最后壳体进入裁切工位，根据装盒要求将壳体切断。
Claims (5)
1.一种口服液自动成型灌封机，其特征在于：
放卷机构，其包括有竖直设置的第一料轴和第二料轴；
牵引机构，其包括有
夹持件，其包括有第一夹板、第二夹板及安装座，所述第一夹板和第二夹板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件连接，所述动力件设置在安装座上，
往复驱动件，其包括有螺杆、螺母及直线导轨，所述螺杆和直线导轨纵向设置，所述直线导轨上设有滑座，所述螺母与安装座连接，所述螺杆与伺服电机连接，
和限位件，其安装在机架上，所述限位件包括有第一限位块和第二限位块，且所述第一限位块和第二限位块之间设有物料通道；
及除废边机构，其包括有切刀和砧板，所述切刀安装在刀座上，所述刀座上开设有与切刀对应的排废口，所述刀座和砧板竖向设置且二者与驱动其相向或反向移动的动力件二连接。
2.根据权利要求1所述的口服液自动成型灌封机，其特征在于：沿物料输送方向，机架上依次设有放卷机构、成型机构、灌装机构、上封口机构、除废边机构及裁切机构；所述牵引机构的夹持件设置有两组，且分别设置在灌装机构与上封口机构之间以及除废边机构与裁切机构之间。
3.根据权利要求2所述的口服液自动成型灌封机，其特征在于：所述牵引机构的限位件设置有至少两组，所述灌封机构与夹持件之间以及上封口机构与除废边机构之间设有限位件。
4.根据权利要求1所述的口服液自动成型灌封机，其特征在于：所述刀座的排废口连接有排废管，所述排废管连接有负压源。
5.根据权利要求1所述的口服液自动成型灌封机，其特征在于：所述第一限位块和第二限位块均为竖直设置的滚动轴承，所述滚动轴承的表面相向设置，所述第一限位块和第二限位块均设置有上下两块，分别上限位块和下限位块，所述上限位块安装在上轴上，所述下限位块安装在下轴上，所述上轴和下轴在安装板上能够调节高度。
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| CN202220507774.3U CN217171018U (zh) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 一种口服液自动成型灌封机 |
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| CN217171018U true CN217171018U (zh) | 2022-08-12 |
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2022
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