CN216129127U - 一种方便进行绕卷的铝合金焊丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，涉及铝合金卷绕技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有卷绕机构，所述工作台的顶端另一侧固定连接有限位机构，所述卷绕机构与限位机构之间设有切割机构，所述卷绕机构由线轮、固定台、第一转轴、活动台、第一气缸和第二转轴组成，所述固定台固定连接在工作台的一端一侧，所述第一转轴与固定台转动连接，所述活动台通过滑轨与工作台滑动连接，所述第二转轴与活动台转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定连接有限位板。本实用新型，解决了现有的方便进行绕卷的铝合金焊丝卷绕不够均匀规整、线轮不便拆装和不便剪切的问题。

Description

一种方便进行绕卷的铝合金焊丝

技术领域

本实用新型涉及铝合金卷绕技术领域，更具体的是涉及一种方便进行绕卷的铝合金焊丝。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金；现有市场上的铝合金焊丝收卷装置存在装置对铝合金焊丝收卷后不便于装卸困难，导致操作难度加大。

在中国实用新型专利申请号：CN201922190523.8中公开有一种能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，该能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，包括箱体，所述箱体顶壁一侧前方开设有第一凹槽，所述第一凹槽内呈前后对称滑动连接有安装杆，两个所述安装杆上方相向一侧侧壁之间设置有固定杆，所述固定杆位于两个安装杆之间外侧壁呈前后对称固定连接有线盘，所述箱体顶壁远离安装杆一侧前方呈对称固定连接有固定板。该能实现自动层绕的铝合金焊丝线盘，在卷绕铝合金焊丝时，卷绕不够均匀规整，同时卷绕完成后，线轮不便拆装，不便对铝合金焊丝进行剪切。

因此，提出一种方便进行绕卷的铝合金焊丝来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的方便进行绕卷的铝合金焊丝卷绕不够均匀规整、线轮不便拆装和不便剪切的问题，本实用新型提供一种方便进行绕卷的铝合金焊丝。

（二）技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台，所述工作台的顶端一侧固定连接有卷绕机构，所述工作台的顶端另一侧固定连接有限位机构，所述卷绕机构与限位机构之间设有切割机构，所述卷绕机构由线轮、固定台、第一转轴、活动台、第一气缸和第二转轴组成，所述固定台固定连接在工作台的一端一侧，所述第一转轴与固定台转动连接，所述活动台通过滑轨与工作台滑动连接，所述第二转轴与活动台转动连接，所述第一转轴和第二转轴的外侧均固定连接有限位板，所述第一转轴和第二转轴相邻的一端均开设有第二限位槽，所述第一气缸与工作台固定连接，所述第一气缸的活塞杆与活动台固定连接，所述限位机构由螺纹筒、支撑架、第一电机和滑动柱组成，所述螺纹筒与支撑架转动连接，所述螺纹杆贯穿支撑架，所述螺纹杆与螺纹筒相适配，所述螺纹杆的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑架的内侧固定连接有与第一限位槽相适配的限位条，所述第一电机与支撑架固定连接，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述螺纹筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述螺纹杆的一端转动连接有第一限位轮，所述滑动柱与支撑架滑动连接，所述滑动柱的中部外侧固定连接有限位环，所述滑动柱靠近支撑架的一端外侧套接有弹簧，所述滑动柱远离支撑架的一端转动连接有第二限位轮。

进一步地，所述卷绕机构、切割机构和限位机构的固定高度相对应。

进一步地，所述第一转轴通过电机驱动，所述第一转轴与第二转轴相对应，所述第一转轴和第二转轴直径相同。

进一步地，所述线轮的内侧固定连接有与第二限位槽相适配的限位条，所述线轮的内径与第一转轴的直径相适配。

进一步地，所述螺纹杆通过第一限位槽与支撑架滑动连接，所述第一限位轮有两个，所述第一限位轮中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。

进一步地，所述第二限位轮有两个，所述第二限位轮中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。

进一步地，所述滑动柱有多个，多个所述滑动柱均匀分布在螺纹杆远离卷绕机构的一侧。

进一步地，所述第一限位轮的固定高度与第二限位轮的固定高度相对应。

进一步地，所述切割机构由第一切割刃、第二气缸、第二切割刃和支撑台组成，所述支撑台固定连接在工作台的顶端。

进一步地，所述第二气缸和第二切割刃均固定连接在支撑台的顶端，所述第二气缸的活塞杆上固定连接有第一固定块，所述第一切割刃固定连接在第一固定块的底端，所述第一切割刃的固定位置与第二切割刃的固定位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置线轮、螺纹杆、第一限位轮、滑动柱、第二限位轮和卷绕机构，在活动台的作用下便于线轮的拆装，同时第一电机带动螺纹杆往复运动，并通过第一限位轮对铝合金焊丝进行位置调节，可使卷绕更加均匀，解决了不够均匀规整和线轮不便拆装的问题。

2、本实用新型，通过设置第一切割刃、第二气缸和第二切割刃，在第二气缸的作用下，通过第一切割刃和第二切割刃对铝合金焊丝进行剪切，解决了不便剪切的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型卷绕机构的立体示意图；

图3为本实用新型限位机构的立体示意图；

图4为本实用新型切割机构的立体示意图。

附图标记：1、线轮；2、卷绕机构；3、工作台；4、切割机构；5、限位机构；6、螺纹杆；7、第一齿轮；8、螺纹筒；9、支撑架；10、第一限位轮；11、第二齿轮；12、第一电机；13、弹簧；14、限位环；15、滑动柱；16、第二限位轮；17、固定台；18、限位板；19、第一转轴；20、第二限位槽；21、活动台；22、第一气缸；24、滑轨；25、第一固定块；26、第一切割刃；27、第二气缸；28、第二切割刃；29、支撑台；30、第二转轴；31、第一限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1

请参阅图 1-3，一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台3，工作台3的顶端一侧固定连接有卷绕机构2，工作台3的顶端另一侧固定连接有限位机构5，卷绕机构2与限位机构5之间设有切割机构4，卷绕机构2、切割机构4和限位机构5的固定高度相对应，卷绕机构2由线轮1、固定台17、第一转轴19、活动台21、第一气缸22和第二转轴30组成，固定台17固定连接在工作台3的一端一侧，第一转轴19与固定台17转动连接，第一转轴19通过电机驱动，第一转轴19与第二转轴30相对应，第一转轴19和第二转轴30直径相同，活动台21通过滑轨24与工作台3滑动连接，第二转轴30与活动台21转动连接，第一转轴19和第二转轴30的外侧均固定连接有限位板18，第一转轴19和第二转轴30相邻的一端均开设有第二限位槽20，线轮1的内侧固定连接有与第二限位槽20相适配的限位条，线轮1的内径与第一转轴19的直径相适配，第一气缸22与工作台3固定连接，第一气缸22的活塞杆与活动台21固定连接，限位机构5由螺纹筒8、支撑架9、第一电机12和滑动柱15组成，螺纹筒8与支撑架9转动连接，螺纹杆6贯穿支撑架9，螺纹杆6与螺纹筒8相适配，螺纹杆6的两侧均开设有第一限位槽31，支撑架9的内侧固定连接有与第一限位槽31相适配的限位条，螺纹杆6通过第一限位槽31与支撑架9滑动连接，第一电机12与支撑架9固定连接，第一电机12的输出轴上固定连接有第二齿轮11，螺纹筒8的外侧固定连接有第一齿轮7，第一齿轮7与第二齿轮11啮合连接，螺纹杆6的一端转动连接有第一限位轮10，第一限位轮10有两个，第一限位轮10中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽，滑动柱15与支撑架9滑动连接，滑动柱15有多个，多个滑动柱15均匀分布在螺纹杆6远离卷绕机构2的一侧，滑动柱15的中部外侧固定连接有限位环14，滑动柱15靠近支撑架9的一端外侧套接有弹簧13，滑动柱15远离支撑架9的一端转动连接有第二限位轮16，第二限位轮16有两个，第二限位轮16中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽，第一限位轮10的固定高度与第二限位轮16的固定高度相对应。

本实施例中，通过设置线轮1、螺纹杆6、第一限位轮10、滑动柱15、第二限位轮16和卷绕机构2，在卷绕铝合金焊丝时，将线轮1套接在第一转轴19的外侧，同时线轮1内侧的限位条与插入第二限位槽20中，防止线轮1相对第一转轴19转动，然后启动第一气缸22，第一气缸22收缩并带动活动台21通过滑轨24向固定台17滑动，第二转轴30靠近固定台17的一端插入线轮1中，在两个限位板18的作用下，将线轮1夹紧固定，然后将铝合金焊丝依次穿过第二限位轮16、第一限位轮10和切割机构4，并将其一端与线轮1固定，然后通过电机驱动第一转轴19转动，第一转轴19带动线轮1对铝合金焊丝进行卷绕，同时启动第一电机12，在第二齿轮11和第一齿轮7的相互作用下，螺纹筒8转动，在第一限位槽31和支撑架9内侧的限位条的作用下，螺纹杆6滑动，在第一限位轮10的限位下调整铝合金焊丝在线轮1的卷绕位置，第一电机12正反转带动螺纹杆6往复运动，从而使卷绕更加均匀，在第二限位轮16的作用下，当螺纹杆6往复运动时，通过弹簧13可对铝合金焊丝进行缓冲限位，解决了不够均匀规整和线轮1不便拆装的问题。

实施例 2

请参阅图 1和4，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，切割机构4由第一切割刃26、第二气缸27、第二切割刃28和支撑台29组成，支撑台29固定连接在工作台3的顶端。

具体的，第二气缸27和第二切割刃28均固定连接在支撑台29的顶端，第二气缸27的活塞杆上固定连接有第一固定块25，第一切割刃26固定连接在第一固定块25的底端，第一切割刃26的固定位置与第二切割刃28的固定位置相对应。

本实施例中，通过设置第一切割刃26、第二气缸27和第二切割刃28，在需要对铝合金焊丝进行剪切时，启动第二气缸27，第二气缸27带动第一切割刃26下降，在第一切割刃26和第二切割刃28的相互作用下对铝合金焊丝进行剪切，解决了不便剪切的问题。

综上所述：本实用新型，解决了现有的方便进行绕卷的铝合金焊丝卷绕不够均匀规整、线轮不便拆装和不便剪切的问题。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，包括工作台(3)和螺纹杆(6)，其特征在于：所述工作台(3)的顶端一侧固定连接有卷绕机构(2)，所述工作台(3)的顶端另一侧固定连接有限位机构(5)，所述卷绕机构(2)与限位机构(5)之间设有切割机构(4)，所述卷绕机构(2)由线轮(1)、固定台(17)、第一转轴(19)、活动台(21)、第一气缸(22)和第二转轴(30)组成，所述固定台(17)固定连接在工作台(3)的一端一侧，所述第一转轴(19)与固定台(17)转动连接，所述活动台(21)通过滑轨(24)与工作台(3)滑动连接，所述第二转轴(30)与活动台(21)转动连接，所述第一转轴(19)和第二转轴(30)的外侧均固定连接有限位板(18)，所述第一转轴(19)和第二转轴(30)相邻的一端均开设有第二限位槽(20)，所述第一气缸(22)与工作台(3)固定连接，所述第一气缸(22)的活塞杆与活动台(21)固定连接，所述限位机构(5)由螺纹筒(8)、支撑架(9)、第一电机(12)和滑动柱(15)组成，所述螺纹筒(8)与支撑架(9)转动连接，所述螺纹杆(6)贯穿支撑架(9)，所述螺纹杆(6)与螺纹筒(8)相适配，所述螺纹杆(6)的两侧均开设有第一限位槽(31)，所述支撑架(9)的内侧固定连接有与第一限位槽(31)相适配的限位条，所述第一电机(12)与支撑架(9)固定连接，所述第一电机(12)的输出轴上固定连接有第二齿轮(11)，所述螺纹筒(8)的外侧固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(11)啮合连接，所述螺纹杆(6)的一端转动连接有第一限位轮(10)，所述滑动柱(15)与支撑架(9)滑动连接，所述滑动柱(15)的中部外侧固定连接有限位环(14)，所述滑动柱(15)靠近支撑架(9)的一端外侧套接有弹簧(13)，所述滑动柱(15)远离支撑架(9)的一端转动连接有第二限位轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述卷绕机构(2)、切割机构(4)和限位机构(5)的固定高度相对应。

3.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述第一转轴(19)通过电机驱动，所述第一转轴(19)与第二转轴(30)相对应，所述第一转轴(19)和第二转轴(30)直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述线轮(1)的内侧固定连接有与第二限位槽(20)相适配的限位条，所述线轮(1)的内径与第一转轴(19)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述螺纹杆(6)通过第一限位槽(31)与支撑架(9)滑动连接，所述第一限位轮(10)有两个，所述第一限位轮(10)中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述第二限位轮(16)有两个，所述第二限位轮(16)中部开设有与铝合金焊丝直径相适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述滑动柱(15)有多个，多个所述滑动柱(15)均匀分布在螺纹杆(6)远离卷绕机构(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述第一限位轮(10)的固定高度与第二限位轮(16)的固定高度相对应。

9.根据权利要求1所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述切割机构(4)由第一切割刃(26)、第二气缸(27)、第二切割刃(28)和支撑台(29)组成，所述支撑台(29)固定连接在工作台(3)的顶端。

10.根据权利要求9所述的一种方便进行绕卷的铝合金焊丝，其特征在于：所述第二气缸(27)和第二切割刃(28)均固定连接在支撑台(29)的顶端，所述第二气缸(27)的活塞杆上固定连接有第一固定块(25)，所述第一切割刃(26)固定连接在第一固定块(25)的底端，所述第一切割刃(26) 的固定位置与第二切割刃(28)的固定位置相对应。

Images