CN216127537U - 一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单向出线盒座注塑加工技术领域,尤其涉及一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,包括配料台、定量送料盒以及送料管,所述配料台呈倒置的圆台型结构,且其顶壁之间焊有顶板,顶板的下方通过旋转电机安装有搅拌杆,且配料台的底壁上转动安装有底盖,配料台的侧壁上安装有支架,支架上安装有控制器,定量送料盒为盒体结构且其一端侧壁上焊有“U”型结构的机架,机架内安装有传送带,且机架的一侧通过电动推杆活动设置有挡板,定量送料盒的内部在其内壁之间焊有U型槽板。相比于现有技术,本实用新型不仅提高了配料的效率,而且还能为原料的量进行控制,降低了加料过多或过少的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向出线盒座注塑加工技术领域,尤其涉及一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。出线盒座的生产注塑通常是通过塑料注塑完成的,在塑料注塑的过程中,最常使用的塑料原料是聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA以及聚苯乙烯等,在注塑前,需要按各组份进行配料,现有的配料设备效率较低,且需要逐个的进行,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,包括配料台、定量送料盒以及送料管,所述配料台呈倒置的圆台型结构,且其顶壁之间焊有顶板,顶板的下方通过旋转电机安装有搅拌杆,且配料台的底壁上转动安装有底盖,配料台的侧壁上安装有支架,支架上安装有控制器;
定量送料盒为盒体结构且其一端侧壁上焊有“U”型结构的机架,机架内安装有传送带,且机架的一侧通过电动推杆活动设置有挡板,定量送料盒的内部在其内壁之间焊有U型槽板,U型槽板的两端为开口设置且在其两侧侧壁之间通过直线电机滑动设有推料板,送料管连接在定量送料盒和配料台之间。
优选的,所述配料台上开设有多个进料口,定量送料盒上开设有出料口,送料管焊接在出料口和与之相对的进料口之间。
优选的,所述配料台的外壁上在靠近底部的两个相对的位置上分别焊接有连接座和定位座,底盖上焊有转动座,转动座与连接座之间通过轴连接转动固定,且底盖与定位座之间螺纹连接有定位螺杆。
优选的,所述搅拌杆的端部与配料台的内壁贴合并转动,并且与搅拌杆相连接的旋转电机通过螺丝固定在顶板上。
优选的,所述推料板的底壁与U型槽板的凹槽底壁相互接触,且推料板与U型槽板的凹槽等高。
优选的,所述出料口与推料板相适配。
本实用新型的有益效果是:
通过设置多个定量送料盒,利用原料在里面输送、称重,并最后由推料板将其推送至配料台内,控制每种原料的量,并且在这些原料落入配料台内后,通过内置的搅拌杆来对其进行一个搅匀工作,使其初步混合完成,为后续的工作提供方便,相比于现有技术,本实用新型不仅提高了配料的效率,而且还能为原料的量进行控制,降低了加料过多或过少的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备的配料台、定量送料盒以及送料管连接关系的俯视简图;
图2为本实用新型提出的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备的配料台及其内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备的定量送料盒及其内部结构示意图。
图中:1配料台、11顶板、12进料口、13连接座、14定位座、15底盖、2定量送料盒、21U型槽板、22出料口、23推料板、3送料管、4搅拌杆、5控制器、6机架、61传送带、62挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,包括配料台1、定量送料盒2以及送料管3,配料台1呈倒置的圆台型结构,且其顶壁之间焊有顶板11,顶板11的下方通过旋转电机安装有搅拌杆4,用于对原料的快速混匀,搅拌杆4的端部与配料台1的内壁贴合并转动,并且旋转电机通过螺丝固定在顶板11上,且配料台1的底壁上转动安装有底盖15,以便于控制原料落下,配料台1的侧壁上安装有支架,支架上安装有控制器5;
定量送料盒2为盒体结构且其一端侧壁上焊有“U”型结构的机架6,机架6内安装有传送带61,用于输送原料,传送带61的一端与机架6的端壁齐平,传送带61的驱动电机安装在机架6内,且机架6的一侧通过电动推杆活动设置有挡板62,挡板62的一侧侧壁上(即与传送带61相对的一侧侧壁)嵌有接触传感器,电动推杆内置在机架6内且与传送带61的驱动电机错位安装,定量送料盒2的内部在其内壁之间焊有U型槽板21,U型槽板21的一端位于机架6的下方且在其凹槽底壁上嵌有重量传感器,U型槽板21的两端为开口设置且在其两侧侧壁之间通过直线电机滑动设有推料板23,用于推送原料下落,定量送料盒2的底壁上也焊有板状结构的支柱,配料台1上开设有多个进料口12,定量送料盒2上开设有出料口22,送料管3焊接在出料口22和与之相对的进料口12之间。
进一步的,配料台1的外壁上在靠近底部的两个相对的位置上分别焊接有连接座13和定位座14,底盖15上焊有转动座,转动座与连接座13之间通过轴连接转动固定,且底盖15与定位座14之间螺纹连接有定位螺杆。
进一步的,推料板23的底壁与U型槽板21的凹槽底壁相互接触,且推料板23与U型槽板21的凹槽等高,出料口22与推料板23相适配。
本实施例中,启动设备,电动推杆带动挡板62移离机架6,随后暂停,使其中间存留空隙,再启动传送带61,由其进行输送原料,原料被送至端部后落下,直接落于U型槽板21上,当重量传感器检测到的重量达到设定范围时,控制器5立即控制传送带61暂停,并控制电动推杆带动挡板62向回移动,至接触传感器与传送带61的端部接触时暂停,随即,直线电机带动推料板23将原料沿着U型槽板21的凹槽向出料口22一侧推送(此过程中,接触传感器的触发先控制了电动推杆的暂停,随即又立即驱动了直线电机的启动),最后从出料口22落出,沿着送料管3落下并经进料口12落入配料台1中;
当有原料落入配料台1内时,手动启动旋转电机,令其带动搅拌杆4开始转动,后续原料继续落入后,可以直接与前面落下的原料进行搅匀,待全部原料都配好后,关闭旋转电机,拧松定位螺杆并取出,将底盖15向下转动,并用原料桶在配料台1的底部下方接着原料,收集完毕后,合上底盖15并旋紧定位螺杆,随后再继续重复上述过程配料,结束后关闭设备即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,包括配料台(1)、定量送料盒(2)以及送料管(3),其特征在于,所述配料台(1)呈倒置的圆台型结构,且其顶壁之间焊有顶板(11),顶板(11)的下方通过旋转电机安装有搅拌杆(4),且配料台(1)的底壁上转动安装有底盖(15),配料台(1)的侧壁上安装有支架,支架上安装有控制器(5);
定量送料盒(2)为盒体结构且其一端侧壁上焊有“U”型结构的机架(6),机架(6)内安装有传送带(61),且机架(6)的一侧通过电动推杆活动设置有挡板(62),定量送料盒(2)的内部在其内壁之间焊有U型槽板(21),U型槽板(21)的两端为开口设置且在其两侧侧壁之间通过直线电机滑动设有推料板(23),送料管(3)连接在定量送料盒(2)和配料台(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,其特征在于,所述配料台(1)上开设有多个进料口(12),定量送料盒(2)上开设有出料口(22),送料管(3)焊接在出料口(22)和与之相对的进料口(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,其特征在于,所述配料台(1)的外壁上在靠近底部的两个相对的位置上分别焊接有连接座(13)和定位座(14),底盖(15)上焊有转动座,转动座与连接座(13)之间通过轴连接转动固定,且底盖(15)与定位座(14)之间螺纹连接有定位螺杆。
4.根据权利要求1所述的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,其特征在于,所述搅拌杆(4)的端部与配料台(1)的内壁贴合并转动,并且与搅拌杆(4)相连接的旋转电机通过螺丝固定在顶板(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,其特征在于,所述推料板(23)的底壁与U型槽板(21)的凹槽底壁相互接触,且推料板(23)与U型槽板(21)的凹槽等高。
6.根据权利要求2所述的一种单向出线盒座注塑用快速定量配料设备,其特征在于,所述出料口(22)与推料板(23)相适配。
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