CN216127426U - 一种刨片拌胶装置 - Google Patents

Abstract

一种刨片拌胶装置，涉及拌胶装置技术领域，包括水平转动设置的换向筒，换向筒的两端分别同轴固接有一级拌胶锥形筒与二级拌胶锥形筒，一级拌胶锥形筒与二级拌胶锥形筒的的小口径端朝向相同，换向筒的内壁上还围设有若干个弧形换向导流叶片，换向筒、一级拌胶锥形筒以及二级拌胶锥形筒内共同水平插装有喷胶管，喷胶管以其轴线为旋转中心转动设置，喷胶管处于下方的管壁沿其轴向方向并列开设有若干个喷胶口。本实用新型解决了传统技术中的装置由于刨片在移动过程中定向移动，导致刨片的表面无法均匀的与胶液进行混合；以及每当停机操作后，胶液易凝固于喷胶口上，久而久之影响了胶液喷出均匀性的问题。

Description

一种刨片拌胶装置

技术领域

本实用新型涉及拌胶装置技术领域，具体涉及一种刨片拌胶装置。

背景技术

欧松板学名称定向刨花板，在国际上通称为OSB(英文Oriented Strand Board的缩写)，是当今世界范围内发展最迅速的新型结构板材之一。

欧松板(OSB)是以具有环保意义的新鲜小径材、速生林和间伐林、木芯等(如松木、杨木等)为原料，通过专用设备加工成刨片，经烘干、筛选、施胶、定向铺装、连续热压成型等多道工艺制造而成。而在欧松板制作过程中，制胶与施胶是影响欧松板成型的关键技术，现有的欧松板施胶装置，常常由于施胶不均匀，胶的粘稠度等影响欧松板的生产进度。

现有技术中公开了一个公开号为CN207825107U的专利，该方案包括第一拌胶部分和第二拌胶两部分，第一拌胶部分用于胶的搅拌，第二拌胶部分用于木片和胶的混合搅拌，第二拌胶部分包含第二箱体、支柱、第二电机、第二法兰盘、第二主轴、抄料板；第二箱体有四根支柱支撑，第二箱体上方开有木片进料口，下方设有木片出料口；第二电机输出轴与第二主轴连接，第二主轴沿轴向伸入第二箱体内，并穿出第二箱体，在第二箱体上方，安装有喷头。本实用新型的有益效果为使用的网孔板可以使胶搅拌更均匀，喷头的喷淋效果佳，在喷淋过程中，抄料板不断工作，使木片与胶混合更均匀，凝胶效果好。

现有装置随着使用，也逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下几方面：

第一，对刨片进行拌胶过程中，由于刨片在移动过程中定向移动，导致刨片的表面无法均匀的与胶液进行混合，降低了拌胶效率。

第二，其中拌胶装置需要利用喷胶组件，将胶液喷出，但是每当停机操作后，胶液易凝固于喷胶口上，久而久之影响了胶液喷出的均匀性。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种刨片拌胶装置，用以解决传统技术中的装置由于刨片在移动过程中定向移动，导致刨片的表面无法均匀的与胶液进行混合；以及每当停机操作后，胶液易凝固于喷胶口上，久而久之影响了胶液喷出均匀性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刨片拌胶装置，包括水平转动设置的换向筒，所述换向筒的两端分别同轴固接有一级拌胶锥形筒与二级拌胶锥形筒，所述一级拌胶锥形筒与所述二级拌胶锥形筒的小口径端朝向相同，所述换向筒的内壁上还围设有若干个弧形换向导流叶片，所述换向筒、一级拌胶锥形筒以及二级拌胶锥形筒内共同水平插装有喷胶管，所述喷胶管以其轴线为旋转中心转动设置，所述喷胶管处于下方的管壁沿其轴向方向并列开设有若干个喷胶口，所述喷胶管的一侧还固定设有刮胶组件，所述喷胶管转动时，所述刮胶组件与所述喷胶口摩擦接触，并对所述喷胶口的残胶进行刮除。

作为一种优化的方案，所述刮胶组件包括套装于所述喷胶管上的固定管，所述固定管处于下方的管壁沿其轴向方向设有缺口，所述喷胶管转动时，所述喷胶口与所述缺口的边沿摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述一级拌胶锥形筒的小口径端与所述二级拌胶锥形筒的大口径端分别通过支撑件转动安装。

作为一种优化的方案，所述支撑件包括固定于平台上的支撑座，所述支撑座上并列转动安装有两个转轮，所述一级拌胶锥形筒的小口径端与所述二级拌胶锥形筒的大口径端还分别固接有转环，两个所述转轮分居于所述转环的两侧，并与所述转环摩擦相抵。

作为一种优化的方案，所述转环的外壁上同轴开设有环槽，所述转轮约束于所述环槽内，所述转轮的轮壁与所述环槽摩擦接触。

作为一种优化的方案，其中一侧的所述转环的环槽内还固接有齿环，处于同侧的所述转轮上同轴固接有与所述齿环相啮合的齿轮。

作为一种优化的方案，具有齿轮的所述转轮上还设有驱动其转动的驱动电机。

作为一种优化的方案，所述平台上还并列固接有两个支撑架，所述喷胶管的两端对应转动安装于两个所述支撑架上，所述固定管的两端对应固接于两个所述支撑架上。

作为一种优化的方案，所述喷胶管的一端封口设置，另一端转动套装有进胶连接管。

作为一种优化的方案，所述喷胶管的周壁上同轴固接有驱动齿轮，所述支撑架上固接有与所述驱动齿轮相连接的驱动机。

作为一种优化的方案，所述进胶连接管的外壁与所述喷胶管的内壁之间设有密封圈。

作为一种优化的方案，其中一个所述支撑架上还固接有进料导筒，所述进料导筒的出口端穿过所述一级拌胶锥形筒的小口径端，延伸至其内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过换向筒的两端分别同轴固接一级拌胶锥形筒与二级拌胶锥形筒，实现了利用一级拌胶锥形筒将刨片喂入，随着其倾斜的底面会出现朝二级拌胶锥形筒方向移动，通过上方的喷胶管摆动设置，实现对刨片进行喷胶拌胶，当刨片进入至换向筒时，通过弧形换向导流叶片对刨片进行翻转换向，并输送至二级拌胶锥形筒，实现了对刨片进行换向，保证了拌胶的均匀性，其中通过喷胶筒的外壁包覆有固定的固定管，实现了当喷胶管停机后，将其转动，使喷胶口与缺口进行摩擦，利用缺口对喷胶口上的残胶进行刮除，保证了后期胶液喷出的均匀性；

提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型刮胶组件的结构示意图。

图中：1-换向筒；2-弧形换向导流叶片；3-一级拌胶锥形筒；4-二级拌胶锥形筒；5-喷胶管；6-固定管；7-喷胶口；8-支撑架；9-进胶连接管；10-驱动齿轮；11-驱动机；12-支撑座；13-转环；14-转轮；15-环槽；16-齿环；17-进料导筒；18-平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，刨片拌胶装置，包括水平转动设置的换向筒1，换向筒 1的两端分别同轴固接有一级拌胶锥形筒3与二级拌胶锥形筒4，一级拌胶锥形筒3与二级拌胶锥形筒4的小口径端朝向相同，换向筒1的内壁上还围设有若干个弧形换向导流叶片2，换向筒1、一级拌胶锥形筒3以及二级拌胶锥形筒4 内共同水平插装有喷胶管5，喷胶管5以其轴线为旋转中心转动设置，喷胶管5 处于下方的管壁沿其轴向方向并列开设有若干个喷胶口7，喷胶管5的一侧还固定设有刮胶组件，喷胶管5转动时，刮胶组件与喷胶口7摩擦接触，并对喷胶口7的残胶进行刮除。

刮胶组件包括套装于喷胶管5上的固定管6，固定管6处于下方的管壁沿其轴向方向设有缺口，喷胶管5转动时，喷胶口7与缺口的边沿摩擦接触。

一级拌胶锥形筒3的小口径端与二级拌胶锥形筒4的大口径端分别通过支撑件转动安装。

支撑件包括固定于平台18上的支撑座12，支撑座12上并列转动安装有两个转轮14，一级拌胶锥形筒3的小口径端与二级拌胶锥形筒4的大口径端还分别固接有转环13，两个转轮14分居于转环13的两侧，并与转环13摩擦相抵。

转环13的外壁上同轴开设有环槽15，转轮14约束于环槽15内，转轮14 的轮壁与环槽15摩擦接触。

其中一侧的转环13的环槽15内还固接有齿环16，处于同侧的转轮14上同轴固接有与齿环16相啮合的齿轮。

具有齿轮的转轮14上还设有驱动其转动的驱动电机。

平台18上还并列固接有两个支撑架8，喷胶管5的两端对应转动安装于两个支撑架8上，固定管6的两端对应固接于两个支撑架8上。

喷胶管5的一端封口设置，另一端转动套装有进胶连接管9。

喷胶管5的周壁上同轴固接有驱动齿轮10，支撑架8上固接有与驱动齿轮 10相连接的驱动机11。

进胶连接管9的外壁与喷胶管5的内壁之间设有密封圈。

其中一个支撑架8上还固接有进料导筒17，进料导筒17的出口端穿过一级拌胶锥形筒3的小口径端，延伸至其内部。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种刨片拌胶装置，其特征在于：包括水平转动设置的换向筒(1)，所述换向筒(1)的两端分别同轴固接有一级拌胶锥形筒(3)与二级拌胶锥形筒(4)，所述一级拌胶锥形筒(3)与所述二级拌胶锥形筒(4)的小口径端朝向相同，所述换向筒(1)的内壁上还围设有若干个弧形换向导流叶片(2)，所述换向筒(1)、一级拌胶锥形筒(3)以及二级拌胶锥形筒(4)内共同水平插装有喷胶管(5)，所述喷胶管(5)以其轴线为旋转中心转动设置，所述喷胶管(5)处于下方的管壁沿其轴向方向并列开设有若干个喷胶口(7)，所述喷胶管(5)的一侧还固定设有刮胶组件，所述喷胶管(5)转动时，所述刮胶组件与所述喷胶口(7)摩擦接触，并对所述喷胶口(7)的残胶进行刮除。

2.根据权利要求1所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述刮胶组件包括套装于所述喷胶管(5)上的固定管(6)，所述固定管(6)处于下方的管壁沿其轴向方向设有缺口，所述喷胶管(5)转动时，所述喷胶口(7)与所述缺口的边沿摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述一级拌胶锥形筒(3)的小口径端与所述二级拌胶锥形筒(4)的大口径端分别通过支撑件转动安装。

4.根据权利要求3所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述支撑件包括固定于平台(18)上的支撑座(12)，所述支撑座(12)上并列转动安装有两个转轮(14)，所述一级拌胶锥形筒(3)的小口径端与所述二级拌胶锥形筒(4)的大口径端还分别固接有转环(13)，两个所述转轮(14)分居于所述转环(13)的两侧，并与所述转环(13)摩擦相抵。

5.根据权利要求4所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述转环(13)的外壁上同轴开设有环槽(15)，所述转轮(14)约束于所述环槽(15)内，所述转轮(14)的轮壁与所述环槽(15)摩擦接触，其中一侧的所述转环(13) 的环槽(15)内还固接有齿环(16)，处于同侧的所述转轮(14)上同轴固接有与所述齿环(16)相啮合的齿轮，具有齿轮的所述转轮(14)上还设有驱动其转动的驱动电机。

6.根据权利要求4所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述平台(18)上还并列固接有两个支撑架(8)，所述喷胶管(5)的两端对应转动安装于两个所述支撑架(8)上，所述固定管(6)的两端对应固接于两个所述支撑架(8)上。

7.根据权利要求6所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述喷胶管(5)的一端封口设置，另一端转动套装有进胶连接管(9)。

8.根据权利要求7所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述喷胶管(5)的周壁上同轴固接有驱动齿轮(10)，所述支撑架(8)上固接有与所述驱动齿轮(10)相连接的驱动机(11)。

9.根据权利要求8所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：所述进胶连接管(9)的外壁与所述喷胶管(5)的内壁之间设有密封圈。

10.根据权利要求6所述的一种刨片拌胶装置，其特征在于：其中一个所述支撑架(8)上还固接有进料导筒(17)，所述进料导筒(17)的出口端穿过所述一级拌胶锥形筒(3)的小口径端，延伸至其内部。

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