CN216127032U - 一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，尤其涉及一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，包括：支撑架、打磨板和底座，底座上表面等距安装有定位座，底座前后两端分别固定连接有连接板，两个连接板上表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆顶端分别与支撑架下表面四角处固定连接，支撑架下表面中间与打磨板上表面中间固定连接。

Description

一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，具体为一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备。

背景技术

抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。

经检索发现，申请号为CN201720917548.1，公开号为CN206937047U的中国实用新型专利，公开了一种适用性强的钢管抛光机，包括钢管抛光机底座，所述钢管抛光机底座的底部设置有万向自锁轮，且钢管抛光机底座的上方设置有与钢管抛光机底座垂直的钢管抛光机支撑柱，所述钢管抛光机支撑柱的下方前表面上设置有控制器，且控制器的内部设置有电机，所述电机的上方设置有转动轴，所述转动轴的上方设置有轴承，所述轴承的上方设置有磨砂轮驱动电机，所述磨砂轮驱动电机的前表面上设置有磨砂轮驱动电机控制器，本实用新型电机与磨砂轮驱动电机通过转动轴转动连接，通过电机带动磨砂轮驱动电机转动，从而可根据使用需求将打磨头或者磨砂轮转向待加工的钢管处，从而对钢管进行不同程度上的打磨。

但是，手持式打磨装置在使用时存在一定的风险性，使用时操作人员与打磨片距离较近，容易对操作人员造成伤害，因此需要一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，具备安全性高的优点，解决了手持式打磨装置在使用时容易对操作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，包括支撑架、打磨板、夹具本体、滑板、底座和限位架，所述底座上表面等距安装有定位座，所述底座前后两端分别固定连接有连接板，两个所述连接板上表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆顶端分别与支撑架下表面四角处固定连接，所述支撑架下表面中间与打磨板上表面中间固定连接。

优选的，所述底座内活动安装有滑板，滑板上表面一侧固定安装有伺服电机本体，伺服电机本体接近定位座的一端设有夹具本体。通过在底座内设置滑板，从而在使用时滑板可在底座内滑动，从而使夹具本体中夹持的钢管在转动过程中可向底座一侧移动。

优选的，所述滑板外径与底座内径尺寸相匹配，滑板长度长于底座长度。通过将滑板长度设置为长于底座，从而在使用时可适应长度长于底座的钢管进行使用。

优选的，所述打磨板下表面通过螺丝安装有有砂纸本体，打磨板位于三个定位座上方。通过在打磨板上安装砂纸本体，从而在对锈蚀程度不同的钢管进行打磨时，可通过更换不同的砂纸本体，从而使打磨效果得到提升。

优选的，三个所述定位座内分别活动放置有弹簧本体，弹簧本体顶端弹性连接有卡块，卡块顶端固定安装有限位架。通过在定位座上通过弹簧本体弹性安装限位架，从而使钢管放置在限位架上时，可与打磨板之间形成弹性连接关系，从而在夹持钢管的同时，使钢管不至于锁死。

优选的，三个所述限位架均采用弧形结构设计，三个限位架内侧均设有耐磨镀层，三个限位架圆心均与夹具本体处于同一中轴线。通过将限位架与夹具本体设置为同一中轴线，从而使钢管在三个限位架上移动时更加顺滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置电动伸缩杆，从而通过电动伸缩杆工作，进而使打磨板下移并将钢管夹紧在限位架与打磨板之间，从而起到钢管定位的效果，并将钢管的一端与夹具本体固定，在伺服电机本体工作时，推动滑板在底座内移动，从而通过打磨板上的砂纸本体对钢管表面进行打磨操作，并且使用过程中，人员与钢管及用于打磨的砂纸本体距离较远，进而达到了降低危险程度提高安全操作性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图4为本实用新型的定位座剖面连接结构示意图。

图中：1、砂纸本体；2、支撑架；3、定位座；4、打磨板；5、夹具本体；6、伺服电机本体；7、滑板；8、连接板；9、底座；10、电动伸缩杆；11、弹簧本体；12、卡块；13、限位架；14、耐磨镀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，包括支撑架2、打磨板4、夹具本体5、滑板7、底座9和限位架13，底座9内活动安装有滑板7，滑板7上表面一侧固定安装有伺服电机本体6，伺服电机本体6接近定位座3的一端设有夹具本体5。通过在底座9内设置滑板7，从而在使用时滑板7可在底座9内滑动，从而使夹具本体5中夹持的钢管在转动过程中可向底座9一侧移动。滑板7外径与底座9内径尺寸相匹配，滑板7长度长于底座9长度。通过将滑板7长度设置为长于底座9，从而在使用时可适应长度长于底座9的钢管进行使用。底座9上表面等距安装有定位座3，底座9前后两端分别固定连接有连接板8，两个连接板8上表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆10，四个电动伸缩杆10顶端分别与支撑架2下表面四角处固定连接，支撑架2下表面中间与打磨板4上表面中间固定连接。通过设置电动伸缩杆10，从而通过电动伸缩杆10工作，进而使打磨板4下移并将钢管夹紧在限位架13与打磨板4之间，从而起到钢管定位的效果，并将钢管的一端与夹具本体5固定，在伺服电机本体6工作时，推动滑板7在底座9内移动，从而通过打磨板4上的砂纸本体1对钢管表面进行打磨操作，并且使用过程中，人员与钢管及用于打磨的砂纸本体1距离较远，进而达到了降低危险程度提高安全操作性的效果。

实施例二

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，相较于实施例一，本实施例还包括支撑架2、打磨板4、夹具本体5、滑板7、底座9和限位架13，底座9上表面等距安装有定位座3，三个定位座3内分别活动放置有弹簧本体11，弹簧本体11顶端弹性连接有卡块12，卡块12顶端固定安装有限位架13。通过在定位座3上通过弹簧本体11弹性安装限位架13，从而使钢管放置在限位架13上时，可与打磨板4之间形成弹性连接关系，从而在夹持钢管的同时，使钢管不至于锁死。三个限位架13均采用弧形结构设计，三个限位架13内侧均设有耐磨镀层14，三个限位架13圆心均与夹具本体5处于同一中轴线。通过将限位架13与夹具本体5设置为同一中轴线，从而使钢管在三个限位架13上移动时更加顺滑。打磨板4上表面中间固定连接。打磨板4下表面通过螺丝安装有有砂纸本体1，打磨板4位于三个定位座3上方。通过在打磨板4上安装砂纸本体1，从而在对锈蚀程度不同的钢管进行打磨时，可通过更换不同的砂纸本体1，从而使打磨效果得到提升。

工作原理：本实用新型使用时，将钢管平稳放置在三个限位架13上，并将钢管的一端与夹具本体5固定，在打磨板4上安装合适的砂纸本体1，并同时启动四个电动伸缩杆10，从而使打磨板4下移并将钢管夹紧在打磨板4与限位架13之间，启动伺服电机，使钢管在打磨板4与限位架13之间转动，同时推动滑板7向底座9一侧移动，从而对钢管进行打磨操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，包括支撑架（2）、打磨板（4）、夹具本体（5）、滑板（7）、底座（9）和限位架（13），其特征在于：所述底座（9）上表面等距安装有定位座（3），所述底座（9）前后两端分别固定连接有连接板（8），两个所述连接板（8）上表面两侧分别固定安装有电动伸缩杆（10），四个所述电动伸缩杆（10）顶端分别与支撑架（2）下表面四角处固定连接，所述支撑架（2）下表面中间与打磨板（4）上表面中间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，其特征在于：所述底座（9）内活动安装有滑板（7），滑板（7）上表面一侧固定安装有伺服电机本体（6），伺服电机本体（6）接近定位座（3）的一端设有夹具本体（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，其特征在于：所述滑板（7）外径与底座（9）内径尺寸相匹配，滑板（7）长度长于底座（9）长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，其特征在于：所述打磨板（4）下表面通过螺丝安装有砂纸本体（1），打磨板（4）位于三个定位座（3）上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，其特征在于：三个所述定位座（3）内分别活动放置有弹簧本体（11），弹簧本体（11）顶端弹性连接有卡块（12），卡块（12）顶端固定安装有限位架（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于无缝钢管加工的表面抛光处理设备，其特征在于：三个所述限位架（13）均采用弧形结构设计，三个限位架（13）内侧均设有耐磨镀层（14），三个限位架（13）圆心均与夹具本体（5）处于同一中轴线。

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