CN216125918U - 一种防腐钢管喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐钢管喷涂装置，涉及钢管加工，解决了目前的喷涂方式费时费力且容易出现喷涂不均匀的技术问题。它包括操作箱以及第一电动滑轨和第二电动滑轨；所述操作箱中通过分隔板依次分隔有打磨腔、喷漆腔、加热腔和风干腔，所述操作箱中设有依次贯穿打磨腔、喷漆腔、加热腔和风干腔的钢管加工通道；所述第一电动滑轨的滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘中卡接有引导杆；所述第二电动滑轨的滑块上安装有气动卡盘。本实用新型结合合理、实用可靠、喷涂均匀，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工，更具体地说，它涉及一种防腐钢管喷涂装置。
背景技术
钢管的主要成分为铁，大部分的钢管在潮湿环境中易发生锈蚀。因此，应用在潮湿场所的钢管需要进行防腐处理。即在钢管外壁喷涂上防腐漆。目前，在对钢管喷漆前，首先通过打磨机对其进行打磨，然后再将其安装在转动机构上；接着工人通过喷涂装置对钢管进行喷涂。但这种喷涂方式不仅费时费力，且容易出现喷涂不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种防腐钢管喷涂装置，解决了目前的喷涂方式费时费力且容易出现喷涂不均匀的问题。
本实用新型所述的一种防腐钢管喷涂装置，包括操作箱以及设在操作箱两侧的第一电动滑轨和第二电动滑轨；所述操作箱中通过分隔板依次分隔有打磨腔、喷漆腔、加热腔和风干腔，所述操作箱中设有依次贯穿打磨腔、喷漆腔、加热腔和风干腔的钢管加工通道；所述打磨腔中安装有打磨组件；所述喷漆腔中安装有环绕着喷漆腔内壁布置的喷漆管，所述喷漆管上安装有多个均匀布置的喷漆头；所述加热腔中安装有加热器；所述风干腔的上方设有与其相连通的供风组件；所述第一电动滑轨的滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘中卡接有引导杆；所述第二电动滑轨的滑块上安装有气动卡盘。
作进一步的改进，所述喷漆腔与打磨腔、喷漆腔与加热腔之间均设有增压腔，所述增压腔与供风组件相连通。
进一步的，所述供风组件包括鼓风机和集流管；所述鼓风机安装在操作箱的上方，所述集流管安装在鼓风机的出风口上，所述集流管分别通过支管与风干腔和增压腔相连通；所述支管上设有电磁阀。
更进一步的，所述打磨组件包括砂纸安装座和海绵安装座；所述砂纸安装座和海绵安装座均安装在打磨腔中，且所述砂纸安装座和海绵安装座中均开设有与钢管加工通道轴心一致的安装孔，所述砂纸安装座安装孔的孔壁上安装有砂纸，所述海绵安装座安装孔的孔壁上安装有清洁海绵。
更进一步的，所述引导杆包括一体式结构的插接杆段、渐变杆段和支撑杆段；所述插接杆段的外径与钢管的内孔匹配，所述渐变杆段的直径由插接杆段往支撑杆段方向渐变增加，所述支撑杆段的外径与钢管加工通道的孔径匹配。
更进一步的，所述喷漆腔的下方设有回收管，所述回收管的末端连接有收集箱。
有益效果
本实用新型的优点在于：在操作箱中设置打磨腔、喷漆腔、加热腔和风干腔，同时通过操作箱两端的卡盘以及安装在卡盘上的引导杆，实现将钢管依次在各腔体中移动，从而有效的对钢管进行打磨、喷漆以及防腐漆的固化，实用可靠，大大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。且在喷涂的过程中，通过多个喷漆头对旋转中的钢管进行喷图，能有效的提高喷涂的均匀性，提高产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的喷涂装置结构示意图；
图2为本实用新型的引导杆结构示意图。
其中：1-操作箱、2-第一电动滑轨、3-第二电动滑轨、4-打磨腔、5-喷漆腔、6-加热腔、7-风干腔、8-喷漆管、9-喷漆头、10-加热器、11-三爪卡盘、12-引导杆、13-气动卡盘、14-增压腔、15-鼓风机、16-集流管、17-支管、18-电磁阀、19-砂纸安装座、20-海绵安装座、21-插接杆段、22-渐变杆段、23-支撑杆段、24-回收管、25-钢管。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。
参阅图1-图2，本实用新型的一种防腐钢管喷涂装置，包括操作箱1以及设在操作箱1两侧的第一电动滑轨2和第二电动滑轨3。操作箱1中通过分隔板依次分隔有打磨腔4、喷漆腔5、加热腔6和风干腔7，操作箱1中设有依次贯穿打磨腔4、喷漆腔5、加热腔6和风干腔7的钢管加工通道。
打磨腔4中安装有打磨组件，用于对钢管25进行打磨。具体的，打磨组件包括砂纸安装座19和海绵安装座20。砂纸安装座19和海绵安装座20均安装在打磨腔4中，且砂纸安装座19和海绵安装座20中均开设有与钢管25加工通道轴心一致的安装孔，砂纸安装座19安装孔的孔壁上安装有砂纸，海绵安装座20安装孔的孔壁上安装有清洁海绵。钢管25经过砂纸打磨后，再通过清洁海绵对其表面上的粉末进行擦除，能提高钢管25避免的光洁度，利于喷涂。
优选的，砂纸安装座19和海绵安装座20的安装孔远离喷漆腔5的一侧均设有设有扩张口，以便于钢管25的穿插。
喷漆腔5中安装有环绕着喷漆腔5内壁布置的喷漆管8，喷漆管8上安装有多个均匀布置的喷漆头9。在喷涂时，同时通过多个喷漆头9对位于喷漆管8中心位置的钢管25进行喷涂，能有效的提高喷涂的均匀性，喷涂效果更好。
优选的，喷漆腔5的下方设有回收管24，回收管24的末端连接有收集箱，以便于对漆雾进行收集。
加热腔6中安装有加热器10，用于对喷涂完毕的钢管25进行加入，使防腐漆加速固化。风干腔7的上方设有与其相连通的供风组件，用于风干防腐漆，以进一步提高其固化速度。
第一电动滑轨2的滑块上安装有驱动电机，驱动电机的驱动端安装有三爪卡盘11，三爪卡盘11中卡接有引导杆12，用于插接在钢管25中，以引导钢管25行进。第二电动滑轨3的滑块上安装有气动卡盘13，用于夹持待喷涂的钢管25。
其中，引导杆12包括一体式结构的插接杆段21、渐变杆段22和支撑杆段23。插接杆段21的外径与钢管25的内孔匹配，渐变杆段22的直径由插接杆段21往支撑杆段23方向渐变增加，支撑杆段23的外径与钢管25加工通道的孔径匹配。当钢管25插接在引导杆12中以后，通过其中的渐变杆段22与其过盈配合，实现对钢管25的定位，从而使钢管25能随着引导杆12进行转动。
优选的，喷漆腔5与打磨腔4和加热腔6之间均设有增压腔14，增压腔14与供风组件相连通。通过增压腔14的设置，能有效的避免漆雾从喷漆腔5中泄露的问题。
本实施例的供风组件包括鼓风机15和集流管16。鼓风机15安装在操作箱1的上方，集流管16安装在鼓风机15的出风口上，集流管16分别通过支管17与风干腔7和增压腔14相连通，实现对风干腔7和增压腔14的供风。支管17上设有电磁阀18，能有效的控制各腔体的进风量。
本实用新型的工作原理是：将钢管25的一端夹紧在气动卡盘13上，并使其另一端移动至打磨腔4的外侧。然后将安装在三爪卡盘11上的引导杆12穿插在操作箱1中，并使其末端插接在钢管25中，同时将钢管25顶紧在引导杆12的渐变杆段22上。接着同时启动两个电动滑轨，使钢管25的端部位于砂纸安装座19中，然后启动驱动电机，驱使钢管25转动，以对钢管25进行打磨。与此同时，两个电动滑轨同时启动，带动钢管25往喷漆腔5方向移动。在钢管25经过海绵安装座20使，其表面上的粉尘将被清除。待钢管25进入到喷漆腔5后，将防腐漆输送至喷漆管8，通过喷漆头9对旋转中的钢管25进行喷漆。喷漆完毕后的钢管25依次经过加热腔6和风干腔7实现防腐漆的固化。需要说明的是，在气动卡盘13靠近操作箱1时，气动卡盘13将钢管25释放，从而实现对整根钢管25的喷涂处理。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，包括操作箱(1)以及设在操作箱(1)两侧的第一电动滑轨(2)和第二电动滑轨(3)；所述操作箱(1)中通过分隔板依次分隔有打磨腔(4)、喷漆腔(5)、加热腔(6)和风干腔(7)，所述操作箱(1)中设有依次贯穿打磨腔(4)、喷漆腔(5)、加热腔(6)和风干腔(7)的钢管加工通道；所述打磨腔(4)中安装有打磨组件；所述喷漆腔(5)中安装有环绕着喷漆腔(5)内壁布置的喷漆管(8)，所述喷漆管(8)上安装有多个均匀布置的喷漆头(9)；所述加热腔(6)中安装有加热器(10)；所述风干腔(7)的上方设有与其相连通的供风组件；所述第一电动滑轨(2)的滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有三爪卡盘(11)，所述三爪卡盘(11)中卡接有引导杆(12)；所述第二电动滑轨(3)的滑块上安装有气动卡盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，所述喷漆腔(5)与打磨腔(4)、喷漆腔(5)与加热腔(6)之间均设有增压腔(14)，所述增压腔(14)与供风组件相连通。
3.根据权利要求2所述的一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，所述供风组件包括鼓风机(15)和集流管(16)；所述鼓风机(15)安装在操作箱(1)的上方，所述集流管(16)安装在鼓风机(15)的出风口上，所述集流管(16)分别通过支管(17)与风干腔(7)和增压腔(14)相连通；所述支管(17)上设有电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，所述打磨组件包括砂纸安装座(19)和海绵安装座(20)；所述砂纸安装座(19)和海绵安装座(20)均安装在打磨腔(4)中，且所述砂纸安装座(19)和海绵安装座(20)中均开设有与钢管加工通道轴心一致的安装孔，所述砂纸安装座(19)安装孔的孔壁上安装有砂纸，所述海绵安装座(20)安装孔的孔壁上安装有清洁海绵。
5.根据权利要求1所述的一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，所述引导杆(12)包括一体式结构的插接杆段(21)、渐变杆段(22)和支撑杆段(23)；所述插接杆段(21)的外径与钢管的内孔匹配，所述渐变杆段(22)的直径由插接杆段(21)往支撑杆段(23)方向渐变增加，所述支撑杆段(23)的外径与钢管加工通道的孔径匹配。
6.根据权利要求1所述的一种防腐钢管喷涂装置，其特征在于，所述喷漆腔(5)的下方设有回收管(24)，所述回收管(24)的末端连接有收集箱。
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