CN216125838U - 一种内部双动齿盘粉碎风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；包括外壳体、外盖板以及位于外壳体内腔中的双动齿盘粉碎单元和滤网，双动齿盘粉碎单元整体位于滤网内；所述双动齿盘粉碎单元包括第一动齿盘、第二动齿盘以及间隔分布在第一动齿盘和第二动齿盘之间的粉碎块；其中第一动齿盘、第二动齿盘以及粉碎块固定成整体。本实用新型经过改进之后，本风机采用的是双动齿盘粉碎单元，在转动过程中使其粉碎同步进行，而且粉碎力度大，整体结构小巧，简化了加工设备，提高效率、降低了成本。效果优异。粉碎块齿片开有倒流孔，为方便落料防止物料堵塞；同时增加粉碎齿与物料的接触面；提高粉碎效率或粉碎效果。

Description

一种内部双动齿盘粉碎风机

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，具体来讲涉及的是一种内部双动齿盘粉碎风机。

背景技术

我国农村地区幅员辽阔，在实际生产或生活中都需要机械相伴，比如需要用到对物料进行粉碎等等。在粮食、饲料等加工机械中广泛用到轴向进风的离心风机，用它们搜集输 送皮、壳、糠及破碎的粮粒。这些皮、壳、糠及破碎的粮粒一般要用粉碎机粉 碎后才能拌入饲料中喂养家畜、家禽。经过检索发现,申请号CN201110221167.7的发明申请涉及一种具有粉碎能力的风机，在转子上锤片能把输送物粉碎。转子由拉板、叶片、进风板、安装版、连接套焊接而成，拉板在进风板和安装版的中间，销轴穿过安装版、拉板和进风板通过相对应的隔套将锤片安装在销轴上，开口销装在销轴伸出进风板的圆柱上，销轴在两叶片中间，销轴与拉板的中心平面垂直，与风机旋转中心同轴且均布。靠近拉板的锤片和靠近进风板的锤片对称，锤片对于拉板的中心平面对称。锤片在安装板与进风板之间风机旋转方向的位置均匀分布。申请号CN93227937.6的实用新型公开了一种兼具粉碎作用的多功能风机，具体系在风机入风口处，装设有起粉碎作用的笼磨器，所说的笼磨器是由动齿与固定齿组成，所说的动齿与固定齿相间交错排列，动齿固定于风轮盘上，固定齿固定于机壳上。所说的动齿、固定齿为棒状体，每根棒状体在圆周上等距或不等距布置。然而对于现有的大多数粉碎部件来讲,其粉碎单元部件在工作时均是高速运转；传统的粉碎体积庞大、价格高、噪音大，导致物料粉碎效果不好。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种结构小巧的内部双动齿盘粉碎风机；本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，经过改进之后，本风机采用的是双动齿盘粉碎单元，在转动过程中使其粉碎同步进行，而且粉碎力度大，整体结构小巧，简化了加工设备，提高效率、降低了成本。效果优异。

本实用新型是这样实现的，构造一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；包括外壳体、外盖板以及位于外壳体内腔中的双动齿盘粉碎单元和滤网，双动齿盘粉碎单元整体位于滤网内；

所述双动齿盘粉碎单元包括第一动齿盘、第二动齿盘以及间隔分布在第一动齿盘和第二动齿盘之间的粉碎块；其中第一动齿盘、第二动齿盘以及粉碎块固定成整体。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；所述粉碎块为6块以上，均匀分布在第一动齿盘和第二动齿盘之间。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第一动齿盘的内部为进料用的圆形腔；圆形腔位置对应于外盖板上的进料。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第二动齿盘中部为转轴连接口。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第一动齿盘、第二动齿盘以及粉碎块的外沿带有锯齿状。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；圆形腔的内边沿带有锯齿状。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；粉碎块齿片开有倒流孔，为方便落料防止物料堵塞；同时增加粉碎齿与物料的接触面；提高粉碎效率或粉碎效果。

本实用新型具有如下优点：本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，经过改进之后，本风机采用的是双动齿盘粉碎单元，在转动过程中使其粉碎同步进行，而且粉碎力度大，整体结构小巧，简化了加工设备，提高效率、降低了成本。效果优异。另外，对应的粉碎块齿片开有倒流孔，为方便落料防止物料堵塞；同时增加粉碎齿与物料的接触面；提高粉碎效率或粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型整体外部示意图；

图2是本实用新型整体内部示意图；

图3-图4是本实用新型双动齿盘粉碎单元示意图；

图5是本实用新型中粉碎块齿片的另一实施示意图。

其中：外壳体1，外盖板2，第一动齿盘3，第二动齿盘4，粉碎块5，倒流孔5A，圆形腔6，转轴连接口7，锯齿状8，滤网9。

具体实施方式

下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种内部双动齿盘粉碎风机，如图1-图4所示，可以按照如下方式予以实施；包括外壳体1、外盖板2以及位于外壳体1内腔中的双动齿盘粉碎单元和滤网9，双动齿盘粉碎单元整体位于滤网9内；

所述双动齿盘粉碎单元包括第一动齿盘3、第二动齿盘4以及间隔分布在第一动齿盘3和第二动齿盘4之间的粉碎块5；其中第一动齿盘3、第二动齿盘4以及粉碎块5固定成整体。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机实施时；所述粉碎块5为6块以上，均匀分布在第一动齿盘3和第二动齿盘4之间。

所述粉碎块5为6块以上，比如6、7、8、9片，均匀分布在第一动齿盘3和第二动齿盘4之间；对应的轴销3个以上，比如3、4、5个，甩锤片2个以上，比如3、4、5个。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机实施时；第一动齿盘3的内部为进料用的圆形腔6；圆形腔6位置对应于外盖板2上的进料10。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机实施时；第二动齿盘4中部为转轴连接口7。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机实施时；第一动齿盘3、第二动齿盘4以及粉碎块5的外沿带有锯齿状8。

根据本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机实施时；圆形腔6的内边沿带有锯齿状。

本实用新型所述一种内部双动齿盘粉碎风机，经过改进之后，本风机采用的是双动齿盘粉碎单元，在转动过程中使其粉碎同步进行，而且粉碎力度大，整体结构小巧，简化了加工设备，提高效率、降低了成本。效果优异。

如图5所示，粉碎块5齿片开有倒流孔5A，为方便落料防止物料堵塞；同时增加粉碎齿与物料的接触面；提高粉碎效率或粉碎效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；包括外壳体（1）、外盖板（2）以及位于外壳体（1）内腔中的双动齿盘粉碎单元和滤网（9），双动齿盘粉碎单元整体位于滤网（9）内；

所述双动齿盘粉碎单元包括第一动齿盘（3）、第二动齿盘（4）以及间隔分布在第一动齿盘（3）和第二动齿盘（4）之间的粉碎块（5）；其中第一动齿盘（3）、第二动齿盘（4）以及粉碎块（5）固定成整体。

2.根据权利要求1所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；所述粉碎块（5）为6块以上，均匀分布在第一动齿盘（3）和第二动齿盘（4）之间；对应的轴销3个以上，甩锤片2个以上。

3.根据权利要求1所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第一动齿盘（3）的内部为进料用的圆形腔（6）；圆形腔（6）位置对应于外盖板（2）上的进料（10）。

4.根据权利要求1所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第二动齿盘（4）中部为转轴连接口（7）。

5.根据权利要求1所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；第一动齿盘（3）、第二动齿盘（4）以及粉碎块（5）的外沿带有锯齿状（8）。

6.根据权利要求3所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；圆形腔（6）的内边沿带有锯齿状。

7.根据权利要求1所述一种内部双动齿盘粉碎风机，其特征在于；粉碎块（5）齿片开有倒流孔（5A）。

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