CN216125376U - 钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，包括：处理箱、进气组件和喷淋组件，处理箱的侧壁上设有第一密封门，处理箱的底部设有支撑架，进气组件安装在处理箱的内部，喷淋组件安装在处理箱的内部。本申请的目的在于提供一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，用以实现便于对烟气中粉尘进行过滤收集，减少对空气污染的目的。
Description
技术领域
本申请涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置。
背景技术
废泥浆是油田钻井过程中产生的一种废弃物，主要成分是膨润土，岩屑，水，其中，含有一些重金属，污染环境。目前，油田钻井产生的废泥浆，得不到有效处理，对环境的污染较大。目前，在对钻井固废进行处理时，大多采用高温氧化的方法，但是这种方法会产生很多粉尘烟气，若是气体中的粉尘不仅处理收集直接排放到大气中，会对空气造成很大的污染。
实用新型内容
本申请提供一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，实现了便于对烟气中粉尘进行过滤收集，有效减少对空气污染的目的，以解决背景技术中的问题。
本申请提供一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，包括：处理箱、进气组件和喷淋组件；
所述处理箱的侧壁上设有第一密封门，所述处理箱的底部设有支撑架；
所述进气组件安装在处理箱的内部；
所述喷淋组件安装在处理箱的内部。
可选的，所述进气组件包括：进气管、气筒和排气柱；
所述气筒转动连接在处理箱的内底壁上，所述进气管固定安装在处理箱的侧壁上，且所述进气管的出气端与气筒的侧壁相连接，所述气筒的外壁上固定安装有若干组等距分布的排气柱，所述排气柱与气筒相连通，所述排气柱的外壁上设有若干组均匀分布的排气孔。
可选的，所述喷淋组件包括进水管、储水框和喷洒头；
所述储水框安装在气筒的外壁上，所述进水管固定安装在处理箱的侧壁上，且所述进水管的出水口与储水框相连接，所述储水框的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头。
可选的，所述气筒靠近底部的外壁上转动连接有转动套，所述进气管与气筒上的转动套相连接，所述气筒位于转动套内部的侧壁上设有通孔，所述处理箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端也固定安装有转动套，所述转动套的底部与储水框的顶部转动连接，且所述转动套的底部设有与储水框相连通的通孔，所述进水管与储水框顶部的转动套相连接。
可选的，所述处理箱的顶部固定安装有盒体，所述盒体的内部安装有堵塞组件，所述堵塞组件包括转杆和十字板，所述处理箱的顶部边缘处设有排气口，所述转杆的一端转动连接在盒体的内顶壁上，所述转杆的另一端延伸至处理箱的内部，且所述转杆位于处理箱内部的延伸端固定安装有十字板，所述十字板与处理箱的内顶壁相接触，且所述十字板还与排气口相互配合，所述盒体的内部还设有用于带动转杆转动的驱动机构。
可选的，所述驱动机构包括：第二电机、独齿轮和全齿轮；
所述第二电机固定安装在盒体的内顶壁上，所述独齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述全齿轮与转杆位于盒体内部的杆壁固定连接。
可选的，所述处理箱的内底壁上设有两组对称设置的导流板，所述处理箱的底部固定安装有两组出水管，两组所述出水管位于处理箱内侧的出水口固定安装有过滤网。
可选的，所述处理箱的侧壁安装有净化组件。
可选的，所述净化组件包括水箱、第一排气管、第二排气管和第二密封门；
所述水箱固定安装在处理箱的侧壁上，所述第二密封门转动连接在水箱的侧壁上，所述第一排气管的一端与处理箱顶部的排气口固定连接，所述第一排气管的另一端与水箱的顶部固定连接，所述水箱的顶部固定安装有第二排气管。
本申请的有益效果如下：
本申请提供的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，通过进气组件将钻井固废高温氧化后得到的烟气排到处理箱中，然后再将水通过喷淋组件均匀的喷洒在处理箱中与烟气接触，从而可以将烟气中的粉尘打湿落到处理箱的底部，然后再通过出水管将废水排出，而过滤网将落下的粉尘过滤阻挡下来，并且通过驱动机构和堵塞组件的配合可以让烟气可以间歇的从处理箱排出，提高烟气在处理箱中的滞留时间，便于烟气与水接触的更加均匀，进而使烟气中的粉尘可以被清理的更加彻底，而排出的烟气再通过净化组件进行最后一次净化处理后排出外界，既可以对烟气中的粉尘进行收集，还可以有效减少烟气中的粉尘对空气造成污染。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置结构示意图；
图2为本申请实施例中一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置的处理箱内部结构示意图；
图3为本申请实施例中一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置的处理箱内部正视图；
图4为本申请实施例中一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置的盒体内部结构示意图；
图5为本申请实施例中一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置的堵塞组件结构示意图。
图中，1-处理箱，11-第一密封门，12-支撑架，2-进气组件，21-进气管，22-气筒，23-排气柱，231-排气孔，3-喷淋组件，31-进水管，32-储水框，33-喷洒头，4-盒体，5-堵塞组件，51-转杆，52-十字板，6-驱动机构，61-第二电机，62-独齿轮，63-全齿轮，7-净化组件，71-水箱，72-第一排气管，73-第二排气管，74-第二密封门，8-导流板，9-出水管，91-过滤网，9a-转动套，9b-第一电机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
根据图1-图5所示，本申请实施例提供了一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，包括：处理箱1、进气组件2和喷淋组件3，处理箱1的侧壁上设有第一密封门11，处理箱1的底部设有支撑架12，进气组件2安装在处理箱1的内部，喷淋组件3安装在处理箱1的内部。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过进气组件2将钻井固废高温氧化后得到的烟气排到处理箱1中，然后再将水通过喷淋组件3均匀的喷洒在处理箱1中与烟气接触，从而可以将烟气中的粉尘打湿落到处理箱1的底部，然后再通过出水管9将废水排出，而过滤网91将落下的粉尘过滤阻挡下来，并且通过驱动机构6和堵塞组件5的配合可以让烟气可以间歇的从处理箱1排出，提高烟气在处理箱1中的滞留时间，便于烟气与水接触的更加均匀，进而使烟气中的粉尘可以被清理的更加彻底，而排出的烟气再通过净化组件7进行最后一次净化处理后排出外界，既可以对烟气中的粉尘进行收集，还可以避免烟气中的粉尘对空气造成污染。
本申请提供的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，进气组件2包括进气管21、气筒22和排气柱23，气筒22转动连接在处理箱1的内底壁上，进气管21固定安装在处理箱1的侧壁上，且进气管21的出气端与气筒22的侧壁相连接，气筒22的外壁上固定安装有若干组等距分布的排气柱23，排气柱23与气筒22相连通，排气柱23的外壁上设有若干组均匀分布的排气孔231。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：首先将钻井固废高温氧化后得到的带有粉尘的烟气从进气管21排到气筒22中，然后再经过气筒22上的各组排气柱23从排气孔231均匀的排放到处理箱1中，再将清洁的水经过喷淋组件3均匀的喷洒在处理箱1中与烟气接触，水会将烟气中的粉尘打湿落到处理箱1中，从而可以将烟气中的粉尘分离出来便于收集。
根据图3所示，在本申请的一个实施例中，喷淋组件3包括进水管31、储水框32和喷洒头33，储水框32安装在气筒22的外壁上，进水管31固定安装在处理箱1的侧壁上，且进水管31的出水口与储水框32相连接，储水框32的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头33。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过外接水泵将水从进水管31排到储水框32中，再从储水框32底部的各组喷洒头33均匀的喷洒在处理箱1中，让水与烟气均匀的接触，将烟气中的粉尘打湿，粉尘潮湿便会落到处理箱1的底部，并与烟气分离，从而便于后续对落下的粉尘进行收集。
根据图3所示，在本申请的一个实施例中，气筒22靠近底部的外壁上转动连接有转动套9a，进气管21与气筒22上的转动套9a相连接，气筒22位于转动套9a内部的侧壁上设有通孔，处理箱1的顶部固定安装有第一电机9b，第一电机9b的输出端也固定安装有转动套9a，转动套9a的底部与储水框32的顶部转动连接，且转动套9a的底部设有与储水框32相连通的通孔，进水管31与储水框32顶部的转动套9a相连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：在水与烟气接触时，启动第一电机9b工作带动与其储水框32和气筒22转动，从而进一步便于水和烟气都被均匀的排放到处理箱1的内部，而通过转动套9a可以使进气管21和进水管31不会一起转动受到影响，方便烟气中的粉尘被分离的更加彻底。
根据图5所示，在本申请的一个实施例中，处理箱1的顶部固定安装有盒体4，盒体4的内部安装有堵塞组件5，堵塞组件5包括转杆51和十字板52，处理箱1的顶部边缘处设有排气口，转杆51的一端转动连接在盒体4的内顶壁上，转杆51的另一端延伸至处理箱1的内部，且转杆51位于处理箱1内部的延伸端固定安装有十字板52，十字板52与处理箱1的内顶壁相接触，且十字板52还与排气口相互配合，盒体4的内部还设有用于带动转杆51转动的驱动机构6。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过驱动机构6可以带动转杆51间歇转动，转杆51则会带动与其固定连接的十字板52间歇的转动一次停止一次，而十字板52每转动一次正好是九十度，从而可以使十字板52不断的将排气口堵住再放开，使烟气间歇的从排气口排出，提高烟气在处理箱1内部的滞留时间，让烟气中的粉尘被水分离的更加彻底。
根据图4所示，在本申请的一个实施例中，驱动机构6包括第二电机61、独齿轮62和全齿轮63，第二电机61固定安装在盒体4的内顶壁上，独齿轮62与第二电机61的输出端固定连接，全齿轮63与转杆51位于盒体4内部的杆壁固定连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：启动第二电机61工作可以带动与其输出端固定连接的独齿轮62转动，当独齿轮62每转动一圈时就会带动与其相互啮合的全齿轮63转动一段距离并停止，所以独齿轮62一直转动便会带动全齿轮63间歇的转动一次停止一次，进而可以带动转杆51间歇的转动。
根据图2所示，在本申请的一个实施例中，处理箱1的内底壁上设有两组对称设置的导流板8，处理箱1的底部固定安装有两组出水管9，两组出水管9位于处理箱1内侧的出水口固定安装有过滤网91。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：被水打湿的粉尘会随着废水一起落到处理箱1的内底壁上，并通过导流板8流到处理箱1的底部中部，然后废水会从出水管9排出，而废水中的粉尘会被过滤网91堵住，当废水被全部排出后，打开第一密封门11可以对阻挡下来的粉尘进行收集处理。
根据图3所示，在本申请的一个实施例中，处理箱1的侧壁安装有净化组件7。所述净化组件7包括水箱71、第一排气管72、第二排气管73和第二密封门74，水箱71固定安装在处理箱1的侧壁上，第二密封门74转动连接在水箱71的侧壁上，第一排气管72的一端与处理箱1顶部的排气口固定连接，第一排气管72的另一端与水箱71的顶部固定连接，水箱71的顶部固定安装有第二排气管73。
上述技术方案的工作原理和有益效果为：在处理箱1中被水分离了粉尘后的烟气从排气口排到第一排气管72中，然后再流到水箱71中的水中，并穿过水再从第二排气管73排出，从而可以通过水箱71中的清洁水对从处理箱1中排出的烟气最后一次净化处理，将烟气中剩余的杂质分离处理，提高烟气的质量再排到外界，有效减少对外界空气造成污染。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，包括：处理箱(1)、进气组件(2)和喷淋组件(3)；
所述处理箱(1)的侧壁上设有第一密封门(11)，所述处理箱(1)的底部设有支撑架(12)；
所述进气组件(2)安装在处理箱(1)的内部；
所述喷淋组件(3)安装在处理箱(1)的内部。
2.如权利要求1所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述进气组件(2)包括：进气管(21)、气筒(22)和排气柱(23)；
所述气筒(22)转动连接在处理箱(1)的内底壁上，所述进气管(21)固定安装在处理箱(1)的侧壁上，且所述进气管(21)的出气端与气筒(22)的侧壁相连接，所述气筒(22)的外壁上固定安装有若干组等距分布的排气柱(23)，所述排气柱(23)与气筒(22)相连通，所述排气柱(23)的外壁上设有若干组均匀分布的排气孔(231)。
3.如权利要求2所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述喷淋组件(3)包括：进水管(31)、储水框(32)和喷洒头(33)；
所述储水框(32)安装在气筒(22)的外壁上，所述进水管(31)固定安装在处理箱(1)的侧壁上，且所述进水管(31)的出水口与储水框(32)相连接，所述储水框(32)的底部固定安装有若干组等距分布的喷洒头(33)。
4.如权利要求3所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述气筒(22)靠近底部的外壁上转动连接有转动套(9a)，所述进气管(21)与气筒(22)上的转动套(9a)相连接，所述气筒(22)位于转动套(9a)内部的侧壁上设有通孔，所述处理箱(1)的顶部固定安装有第一电机(9b)，所述第一电机(9b)的输出端也固定安装有转动套(9a)，所述转动套(9a)的底部与储水框(32)的顶部转动连接，且所述转动套(9a)的底部设有与储水框(32)相连通的通孔，所述进水管(31)与储水框(32)顶部的转动套(9a)相连接。
5.如权利要求1所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述处理箱(1)的顶部固定安装有盒体(4)，所述盒体(4)的内部安装有堵塞组件(5)，所述堵塞组件(5)包括转杆(51)和十字板(52)，所述处理箱(1)的顶部边缘处设有排气口，所述转杆(51)的一端转动连接在盒体(4)的内顶壁上，所述转杆(51)的另一端延伸至处理箱(1)的内部，且所述转杆(51)位于处理箱(1)内部的延伸端固定安装有十字板(52)，所述十字板(52)与处理箱(1)的内顶壁相接触，且所述十字板(52)还与排气口相互配合，所述盒体(4)的内部还设有用于带动转杆(51)转动的驱动机构(6)。
6.如权利要求5所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括：第二电机(61)、独齿轮(62)和全齿轮(63)；
所述第二电机(61)固定安装在盒体(4)的内顶壁上，所述独齿轮(62)与第二电机(61)的输出端固定连接，所述全齿轮(63)与转杆(51)位于盒体(4)内部的杆壁固定连接。
7.如权利要求1所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述处理箱(1)的内底壁上设有两组对称设置的导流板(8)，所述处理箱(1)的底部固定安装有两组出水管(9)，两组所述出水管(9)位于处理箱(1)内侧的出水口固定安装有过滤网(91)。
8.如权利要求1所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述处理箱(1)的侧壁安装有净化组件(7)。
9.如权利要求8所述的钻井固废高温氧化处理用粉尘收集装置，其特征在于，所述净化组件(7)包括：水箱(71)、第一排气管(72)、第二排气管(73)和第二密封门(74)；
所述水箱(71)固定安装在处理箱(1)的侧壁上，所述第二密封门(74)转动连接在水箱(71)的侧壁上，所述第一排气管(72)的一端与处理箱(1)顶部的排气口固定连接，所述第一排气管(72)的另一端与水箱(71)的顶部固定连接，所述水箱(71)的顶部固定安装有第二排气管(73)。
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| GR01 | Patent grant | ||
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