CN218794875U - 一种多级净化的废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种多级净化的废气净化处理装置，解决了现有废气净化处理通常采用吸附方式或者采用喷淋的方式对废气中有害物质进行去除，此两种方式单独使用会造成废气净化处理效果不理想的问题，其包括处理箱，所述处理箱的一侧底端设有排液管，处理箱的一侧顶端设有位于排液管正上方的排气管，排气管的一端连接有过滤件，处理箱的内部安装有固定环，固定环的顶端设有滤板，滤板的顶端设有遮挡罩；本设计采用纵向并列的方式实现对废气的净化处理，有效的节省了装置的空间占用，同时配合过滤件的设计，有效的对废气中的杂质和异味进行吸附，提高了废气的排放干净度，进而实现对环境的保护。

Description

一种多级净化的废气净化处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体为一种多级净化的废气净化处理装置。

背景技术

随着城市越来越现代化，工业的模式越来越多，人们的生活环境质量变得越来越差，废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，目前大气污染越来越严重，如果将废气直接排放至大气中，就会造成环境的污染，因此需要对废气先进行净化处理后再进行排放。

但是现有废气净化处理装置在对废气处理净化时，通常采用吸附方式或者采用喷淋的方式对废气中有害物质的去除，然而此两种方式单独使用会造成废气净化处理效果不理想，当需要将该两种方式横向并列使用时，会造成净化处理装置体积大，导致空间占用大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多级净化的废气净化处理装置，有效的解决了上述背景技术中现有废气净化处理通常采用吸附方式或者采用喷淋的方式对废气中有害物质进行去除，此两种方式单独使用会造成废气净化处理效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级净化的废气净化处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧底端设有排液管，处理箱的一侧顶端设有位于排液管正上方的排气管，排气管的一端连接有过滤件，处理箱的内部安装有固定筒，固定筒的顶端设有滤板，滤板的顶端设有遮挡罩，处理箱的顶端转动安装有安装杆，安装杆的底端设有喷液头，喷液头的底端等距离设有喷孔，滤板的中间位置贯穿有与喷液头底端连接的衔接筒，衔接筒的底端设有喷气头，喷气头的底端等距离设有喷气管，安装杆与转动器连接，安装杆与喷液头的内部开设有与喷孔相连通的进液腔，安装杆的中间位置穿插有延伸至衔接筒内部的进气管，安装杆的上方设有进液管和回流组，安装杆的顶端连接有衔接件。

优选的，所述衔接件包括衔接圈、出液管、导液腔和开口，安装杆的上方设有衔接圈，衔接圈套设于进气管的外部，衔接圈的底端等距离设有穿插于进液腔内部的出液管，衔接圈的内部开设有与出液管相连通的导液腔，衔接圈的外壁对称开设有开口，进液管的一端贯穿其中一个开口并延伸至导液腔的内部。

优选的，所述回流组包括回流管、抽液管、抽吸泵、滤网和滤网安装环，处理箱的一侧设有贯穿另一个开口并延伸至导液腔内部的回流管，处理箱的一侧底端安装有抽液管，抽液管的一端连接有抽吸泵，抽吸泵的一端与回流管连接，抽液管的一端连接有滤网安装环，滤网安装环的内部设有滤网。

优选的，所述转动器包括电机、齿轮一和齿轮二，处理箱的顶端安装有电机，电机输出轴连接有齿轮一，安装杆的外壁套设有与齿轮一啮合连接的齿轮二。

优选的，所述过滤件包括衔接管和活性炭板，排气管的一端连接有衔接管，衔接管的内壁设有活性炭板。

优选的，所述衔接管与排气管之间以及滤网安装环与抽液管之间均通过螺纹连接。

优选的，所述固定筒的顶端设有卡杆，滤板和遮挡罩上开设有套设于卡杆外部的卡槽，衔接筒的外壁套设有固定环，滑动环的外壁设有与滤板滑动连接的刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有处理箱、排液管、排气管、固定筒、滤板、遮挡罩、衔接筒、喷气头、喷气管、喷液头、喷孔、进气管、安装杆、进液腔和衔接件，使废气与水充分混合，进而使废气通过滤板进行过滤，然后对废气清洗，实现对废气中的杂质的多次处理，且本设计采用纵向并列的方式实现对废气的净化处理，有效的节省了装置的空间占用，进而提高了对废气中杂质的清理质量和清理效率，同时配合过滤件的设计，有效的对废气中的杂质和异味进行吸附，提高了废气的排放干净度，进而实现对环境的保护；

(2)、通过回流管、抽液管、抽吸泵、滤网和滤网安装环的设计，便于对处理箱内部的液体进行过滤，同时实现水的循环使用，进而有效的节约了水资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图中：1、处理箱；2、排液管；3、排气管；4、固定筒；5、滤板；6、遮挡罩；7、衔接筒；8、喷气头；9、喷气管；10、螺纹；11、喷液头；12、喷孔；13、进气管；14、安装杆；15、进液腔；16、衔接圈；17、出液管；18、导液腔；19、进液管；20、回流管；21、抽液管；22、抽吸泵；23、滤网；24、滤网安装环；25、电机；26、齿轮一；27、齿轮二；28、衔接管；29、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3给出，本实用新型包括处理箱1，处理箱1的一侧底端设有排液管2，处理箱1的一侧顶端设有位于排液管2正上方的排气管3，排气管3的一端连接有过滤件，处理箱1的内部安装有固定筒4，固定筒4的顶端设有滤板5，滤板5的顶端设有遮挡罩6，处理箱1的顶端转动安装有安装杆14，安装杆14的底端设有喷液头11，喷液头11的底端等距离设有喷孔12，滤板5的中间位置贯穿有与喷液头11底端连接的衔接筒7，衔接筒7的底端设有喷气头8，喷气头8的底端等距离设有喷气管9，安装杆14与转动器连接，安装杆14与喷液头11的内部开设有与喷孔12相连通的进液腔15，安装杆14的中间位置穿插有延伸至衔接筒7内部的进气管13，安装杆14的上方设有进液管19和回流组，安装杆14的顶端连接有衔接件。

衔接件包括衔接圈16、出液管17、导液腔18和开口，安装杆14的上方设有衔接圈16，衔接圈16套设于进气管13的外部，衔接圈16的底端等距离设有穿插于进液腔15内部的出液管17，衔接圈16的内部开设有与出液管17相连通的导液腔18，衔接圈16的外壁对称开设有开口，进液管19的一端贯穿其中一个开口并延伸至导液腔18的内部，回流组包括回流管20、抽液管21、抽吸泵22、滤网23和滤网安装环24，处理箱1的一侧设有贯穿另一个开口并延伸至导液腔18内部的回流管20，处理箱1的一侧底端安装有抽液管21，抽液管21的一端连接有抽吸泵22，抽吸泵22的一端与回流管20连接，抽液管21的一端连接有滤网安装环24，滤网安装环24的内部设有滤网23；

工作人员将液体通过进液管19注入导液腔18的内部，进而液体会通过出液管17排入进液腔15中，进而通过喷孔12进行喷液操作，进而液体会通过滤板5落在处理箱1的内底部，并使液体高度高于喷气管9底端高度，进而将废气通过进气管13注入至衔接筒7中，气体通过喷气管9排出，喷气管9排出的气体会位于液体中，进而实现废气与液体的充分接触，进而实现废气的清洗，有效的过滤掉废气中的颗粒物，进而提高了对气体杂质的处理效率，进而液体中会存有杂质，为了实现液体的循环使用，启动抽吸泵22，抽吸泵22会通过抽液管21和滤网安装环24抽吸处理箱1内部的液体，并通过滤网23对杂质的过滤，进而便于使液体通过回流管20进入导液腔18中，进而会使液体通过喷孔12进行喷洒，进而实现液体的循环使用，同时与液体混合的气体在水浴过滤后会在处理箱1内部上升，进而气体会经过滤板5再次过滤，进而提高了对废气的过滤效果，同时废气继续上升会与喷孔12喷洒的液体接触，进而实现对废气的再次清洗，进而提高了对废气的处理效率，进而气体会通过排气管3排出，接着通过过滤件的再次处理，有效的提高了废气的干净度，进而提高了对环境的保护。

转动器包括电机25、齿轮一26和齿轮二27，处理箱1的顶端安装有电机25，电机25输出轴连接有齿轮一26，安装杆14的外壁套设有与齿轮一26啮合连接的齿轮二27；通过启动电机25，电机25会带动齿轮一26转动，通过齿轮一26与齿轮二27的啮合连接关系，会使齿轮二27转动，齿轮二27会带动安装杆14转动，安装杆14会带动喷液头11转动，进而喷液头11会带动喷孔12旋转，会使进液腔15内部的液体通过喷孔12进行旋转喷洒，有效的增大了液体的喷洒范围，进而增大了液体与气体的接触，进而提高了对气体中杂质的处理，同时喷液头11转动会带动衔接筒7转动，衔接筒7会带动喷气头8转动，喷气头8会带动喷气管9转动，进而喷气管9会带动废气在处理箱1的内底部转动，当处理箱1内部积有液体时，会使喷气管9喷出的气体在液体中转动，实现对废气进行水浴处理，方便废气与液体的充分接触，有效的实现废气的清洗，进而可以过滤掉废气中的颗粒物，进而提高了对气体杂质的处理效率。

过滤件包括衔接管28和活性炭板29，排气管3的一端连接有衔接管28，衔接管28的内壁设有活性炭板29。

衔接管28与排气管3之间以及滤网安装环24与抽液管21之间均通过螺纹10连接，工作人员将滤网23放置于滤网安装环24的内部，将活性炭板29放置于衔接管28的内部，进而将衔接管28通过螺纹10套设于排气管3的一端，会使活性炭板29安装于排气管3的一端，进而排气管3在排气时，可以使气体经过活性炭板29，实现活性炭板29对气体中的杂质和气味的吸附，进而实现对气体的多次过滤，有效的提高了气体的干净度，进而实现对环境的保护。

固定筒4的顶端设有卡杆，滤板5和遮挡罩6上开设有套设于卡杆外部的卡槽，衔接筒7的外壁套设有固定环，滑动环的外壁设有与滤板5滑动连接的刮板；通过卡杆与卡槽的设计，便于为滤板5的安装提供便利，进而喷液头11在转动会带动衔接筒7转动，进而衔接筒7会带动固定环转动，固定环会带动刮板在滤板5的顶端和底端刮动，进而便于对滤板5上的杂质进行刮擦，避免杂质堵塞滤板5，进而为滤板5对杂质的过滤提高了效率，进而提高了对废气的处理效率。

Claims (7)

1.一种多级净化的废气净化处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧底端设有排液管(2)，处理箱(1)的一侧顶端设有位于排液管(2)正上方的排气管(3)，排气管(3)的一端连接有过滤件，处理箱(1)的内部安装有固定筒(4)，固定筒(4)的顶端设有滤板(5)，滤板(5)的顶端设有遮挡罩(6)，处理箱(1)的顶端转动安装有安装杆(14)，安装杆(14)的底端设有喷液头(11)，喷液头(11)的底端等距离设有喷孔(12)，滤板(5)的中间位置贯穿有与喷液头(11)底端连接的衔接筒(7)，衔接筒(7)的底端设有喷气头(8)，喷气头(8)的底端等距离设有喷气管(9)，安装杆(14)与转动器连接，安装杆(14)与喷液头(11)的内部开设有与喷孔(12)相连通的进液腔(15)，安装杆(14)的中间位置穿插有延伸至衔接筒(7)内部的进气管(13)，安装杆(14)的上方设有进液管(19)和回流组，安装杆(14)的顶端连接有衔接件。

2.根据权利要求1所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述衔接件包括衔接圈(16)、出液管(17)、导液腔(18)和开口，安装杆(14)的上方设有衔接圈(16)，衔接圈(16)套设于进气管(13)的外部，衔接圈(16)的底端等距离设有穿插于进液腔(15)内部的出液管(17)，衔接圈(16)的内部开设有与出液管(17)相连通的导液腔(18)，衔接圈(16)的外壁对称开设有开口，进液管(19)的一端贯穿其中一个开口并延伸至导液腔(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述回流组包括回流管(20)、抽液管(21)、抽吸泵(22)、滤网(23)和滤网安装环(24)，处理箱(1)的一侧设有贯穿另一个开口并延伸至导液腔(18)内部的回流管(20)，处理箱(1)的一侧底端安装有抽液管(21)，抽液管(21)的一端连接有抽吸泵(22)，抽吸泵(22)的一端与回流管(20)连接，抽液管(21)的一端连接有滤网安装环(24)，滤网安装环(24)的内部设有滤网(23)。

4.根据权利要求1所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述转动器包括电机(25)、齿轮一(26)和齿轮二(27)，处理箱(1)的顶端安装有电机(25)，电机(25)输出轴连接有齿轮一(26)，安装杆(14)的外壁套设有与齿轮一(26)啮合连接的齿轮二(27)。

5.根据权利要求1所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述过滤件包括衔接管(28)和活性炭板(29)，排气管(3)的一端连接有衔接管(28)，衔接管(28)的内壁设有活性炭板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述衔接管(28)与排气管(3)之间以及滤网安装环(24)与抽液管(21)之间均通过螺纹(10)连接。

7.根据权利要求1所述的一种多级净化的废气净化处理装置，其特征在于：所述固定筒(4)的顶端设有卡杆，滤板(5)和遮挡罩(6)上开设有套设于卡杆外部的卡槽，衔接筒(7)的外壁套设有固定环，滑动环的外壁设有与滤板(5)滑动连接的刮板。

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