CN216125349U - 一种焦炉烟气净化处理装置 - Google Patents

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武雅琼
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Abstract

本实用新型公开了一种焦炉烟气净化处理装置,包括焦炉,所述焦炉上固定安装有焦炉出烟管,所述焦炉出烟管输出端固定连接有除尘管,所述除尘管输出端固定连接有净化管,本实用新型通过设置除尘管,利用过滤网来回绷紧和回缩运动,保证对烟气粉尘的持续处理,同时通过设置净化管,利用净化填料实现对烟气净化吸附,确保初步对烟气除尘和净化处理效果,简化后期处理工艺,保证工作效率。

Description

一种焦炉烟气净化处理装置
技术领域:
本实用新型涉及烟气处理技术领域,具体涉及一种焦炉烟气净化处理装置。
背景技术:
焦炉是一种用来提炼焦炭的火炉,炼焦炉生产时会产生大量的烟气,为了降低炼焦炉对空气的污染,需要用到烟气处理装置,但是现有的烟气处理装置,不能初步对烟气进行除尘和净化处理,导致后需要处理工艺复杂,处理时间长,严重影响工作效率。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种焦炉烟气净化处理装置。
本实用新型由如下技术方案实施:
一种焦炉烟气净化处理装置,包括焦炉,所述焦炉上固定安装有焦炉出烟管,所述焦炉出烟管输出端固定连接有除尘管,所述除尘管输出端固定连接有净化管;
所述除尘管内固定设有挡板,挡板正对焦炉出烟管输出端设置,所述挡板两侧底部分别设有折流板,折流板固定安装在除尘管内,所述挡板两侧端分别固定有过滤网,所述过滤网另一端穿出除尘管与振动装置固定连接;
所述净化管内固定设有弧形网板和净化填料,弧形网板设置在净化管输入端,所述净化填料设置在弧形网板上端且正对弧形网板外弧面设置。
优选的,所述除尘管的管径大于焦炉出烟管的管径,所述净化管的管径小于除尘管的管径。
优选的,所述除尘管两侧底部分别固定安装有吸尘机,所述吸尘机输出端通过导管与除尘管固定相通连接,所述导管上固定设有电磁阀。
优选的,所述振动装置包括滑动板,所述滑动板一端插入到除尘管内与过滤网固定连接,所述滑动板另一端穿出除尘管与限位板固定连接,所述限位板侧面与除尘管管壁之间固定设有弹簧,所述限位板另一侧面固定设有振动器。
优选的,所述滑动板与除尘管接触处设有密封环,密封环与除尘管固定连接。
优选的,所述净化填料采用活性炭制成。
优选的,所述净化填料上固定设有多个导流孔,导流孔内壁采用螺纹设置。
本实用新型的优点:通过设置除尘管,利用过滤网来回绷紧和回缩运动,保证对烟气粉尘的持续处理,同时通过设置净化管,利用净化填料实现对烟气净化吸附,确保初步对烟气除尘和净化处理效果,简化后期处理工艺,保证工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述结构示意图;
图2为本实用新型所述图1中局部放大结构示意图。
图中:焦炉出烟管1、除尘管2、挡板3、折流板4、过滤网5、吸尘机6、弧形网板7、净化管8、净化填料9、导流孔10、滑动板11、限位板12、振动器13。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型提供以下技术方案:一种焦炉烟气净化处理装置,包括焦炉,焦炉上固定安装有焦炉出烟管1,焦炉出烟管1输出端固定连接有除尘管2,除尘管2输出端固定连接有净化管8;
除尘管2内固定设有挡板3,挡板3正对焦炉出烟管1输出端设置,挡板3两侧底部分别设有折流板4,折流板4固定安装在除尘管2内,挡板3两侧端分别固定有过滤网5,过滤网5另一端穿出除尘管2与振动装置固定连接;
净化管8内固定设有弧形网板7和净化填料9,弧形网板7设置在净化管8输入端,净化填料9设置在弧形网板7上端且正对弧形网板7外弧面设置。
除尘管2的管径大于焦炉出烟管1的管径,净化管8的管径小于除尘管2的管径。
除尘管2两侧底部分别固定安装有吸尘机6,吸尘机6输出端通过导管与除尘管2固定相通连接,导管上固定设有电磁阀。
振动装置包括滑动板11,滑动板11一端插入到除尘管2内与过滤网5固定连接,滑动板11另一端穿出除尘管2与限位板12固定连接,限位板12侧面与除尘管2管壁之间固定设有弹簧,限位板12另一侧面固定设有振动器13。
滑动板11与除尘管2接触处设有密封环,密封环与除尘管2固定连接。
净化填料9采用活性炭制成。
净化填料9上固定设有多个导流孔10,导流孔10内壁采用螺纹设置。
本实用新型的工作原理及使用流程:
使用时,焦炉出烟管1经烟气输入进来,然后经过除尘管2和净化管8,实现对烟气的初步除尘和净化处理。
烟气进入到除尘管2内,因为除尘管2管径大于焦炉出烟管1,从而减缓烟气流动,然后经过挡板3的分流,使得烟气可以通过除尘管2内两侧设置的过滤网5,同时启动振动装置,可以使得过滤网5来回绷紧和回缩的进行运动,从而可以实现对烟气粉尘的过滤还能使得过滤的粉尘不沾附在过滤网5上。
烟气经过弧形网板7实现对烟气的均布,并且因为弧形网板7外弧面朝上设置,可以增大烟气与净化填料9接触面积,保证了净化效果,同时因为净化填料9上固定设置多个导流孔10,导流孔10内壁采用螺纹设置,从而可以使得烟气缓慢流过净化填料9,更好的确保净化效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焦炉烟气净化处理装置,包括焦炉,所述焦炉上固定安装有焦炉出烟管(1),其特征在于,所述焦炉出烟管(1)输出端固定连接有除尘管(2),所述除尘管(2)输出端固定连接有净化管(8);
所述除尘管(2)内固定设有挡板(3),挡板(3)正对焦炉出烟管(1)输出端设置,所述挡板(3)两侧底部分别设有折流板(4),折流板(4)固定安装在除尘管(2)内,所述挡板(3)两侧端分别固定有过滤网(5),所述过滤网(5)另一端穿出除尘管(2)与振动装置固定连接;
所述净化管(8)内固定设有弧形网板(7)和净化填料(9),弧形网板(7)设置在净化管(8)输入端,所述净化填料(9)设置在弧形网板(7)上端且正对弧形网板(7)外弧面设置。
2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述除尘管(2)的管径大于焦炉出烟管(1)的管径,所述净化管(8)的管径小于除尘管(2)的管径。
3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述除尘管(2)两侧底部分别固定安装有吸尘机(6),所述吸尘机(6)输出端通过导管与除尘管(2)固定相通连接,所述导管上固定设有电磁阀。
4.根据权利要求2或3所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述振动装置包括滑动板(11),所述滑动板(11)一端插入到除尘管(2)内与过滤网(5)固定连接,所述滑动板(11)另一端穿出除尘管(2)与限位板(12)固定连接,所述限位板(12)侧面与除尘管(2)管壁之间固定设有弹簧,所述限位板(12)另一侧面固定设有振动器(13)。
5.根据权利要求4所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述滑动板(11)与除尘管(2)接触处设有密封环,密封环与除尘管(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述净化填料(9)采用活性炭制成。
7.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气净化处理装置,其特征在于:所述净化填料(9)上固定设有多个导流孔(10),导流孔(10)内壁采用螺纹设置。
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