CN216844708U - 一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机废气处理领域，公开了一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，包括燃烧腔，所述燃烧腔的下端分别连接有第一炉体、第二炉体和第三炉体，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体内均设置有蓄热体，所述蓄热体为陶瓷填料，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体的下端设置有进气管、排气管和反冲管，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体的下端通过多根管道分别与进气管、排气管和反冲管连接，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体与进气管、排气管和反冲管连接的管道上均设置有电磁阀。本实用焚烧之后缺乏后处理，气体中仍然带有异味的问题。

Description

一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，特别涉及一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。

焚烧是现代处理有机废气的一种常用方法，将有机废气燃烧产生二氧化碳和水排出，现有的废气焚烧设备焚烧之后缺少进一步净化措施，废气中仍然带有异味，且过滤装置不方便进行更换，为此，我们提出一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有废气焚烧设备焚烧之后缺乏后处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，包括燃烧腔，所述燃烧腔的下端分别连接有第一炉体、第二炉体和第三炉体，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体内均设置有蓄热体，所述蓄热体为陶瓷填料，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体的下端设置有进气管、排气管和反冲管，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体的下端通过多根管道分别与进气管、排气管和反冲管连接，所述第一炉体、第二炉体和第三炉体与进气管、排气管和反冲管连接的管道上均设置有电磁阀，所述排气管的尾端设置有净化装置。

优选的，所述燃烧腔的上端设置有燃烧器，所述燃烧器为汽油燃烧器或者燃气燃烧器，所述燃烧腔的上端两侧均设置有防爆门。

优选的，所述反冲管上连接有第一风机，所述排气管上连接有第二风机，所述净化装置包括水箱和除异味箱，所述水箱通过管道与第二风机连接，所述水箱与除异味箱之间通过连接管连接。

优选的，所述水箱内装有净化水，所述水箱的底面为斜面结构，所述水箱的上端连接有进水管，所述水箱的底部连接有排水管，所述水箱与连接管的连接处位于水箱的上端，所述水箱与第二风机的连接处位于水箱的下端。

优选的，所述除异味箱远离连接管的一端上连接有第三风机，所述除异味箱内设置有过滤框，所述过滤框与除异味箱之间相互插接，所述过滤框上开设有第一通槽，所述过滤框的侧面上开设有第二通槽，所述过滤框上设置有活性炭过滤网。

优选的，所述过滤框内壁两侧上均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端在过滤框的内壁上固定连接有支撑箱，所述支撑箱的上表面上开设有凹槽，所述凹槽的底面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆的下端穿出支撑箱通过轴承转动连接有压板，所述压板的两侧与过滤框的内壁滑动连接，所述活性炭过滤网设置在压板和支撑板之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本装置中燃烧之后的废气通过排气管排入到净化装置内，燃烧气体内的颗粒物通过水箱过滤净化，其中带有的异味通过除异味箱内的活性炭过滤网去除，保证排出气体能得到进一步净化。

2.本装置中活性炭过滤网能通过过滤框取出，旋转螺纹杆带动压板向上运动，即可将活性炭过滤网通过第二通槽取出，然后换上新的活性炭过滤网，反向旋转螺纹杆，使压板重新将活性炭过滤网压住即可，方便对活性炭过滤网的更换，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中除异味箱的结构示意图。

图3为本实用新型中过滤框的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤框另一个角度的结构示意图。

图5为本实用新型中支撑箱的剖视图。

图中：1、燃烧器；2、防爆门；3、燃烧腔；4、第一炉体；5、第二炉体；6、第三炉体；7、蓄热体；8、排气管；9、反冲管；10、进气管；11、第一风机；12、第二风机；13、电磁阀；14、排水管；15、水箱；16、连接管；17、除异味箱；18、第三风机；19、活性炭过滤网；20、进水管；21、过滤框；22、第一通槽；23、支撑板；24、支撑箱；25、螺纹杆；26、压板；27、凹槽；28、第二通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，包括燃烧腔3，燃烧腔3的下端分别连接有第一炉体4、第二炉体5和第三炉体6，第一炉体4、第二炉体5和第三炉体6内均设置有蓄热体7，蓄热体7为陶瓷填料，第一炉体4、第二炉体5和第三炉体6的下端设置有进气管10、排气管8和反冲管9，第一炉体4、第二炉体5和第三炉体6的下端通过多根管道分别与进气管10、排气管8和反冲管9连接，第一炉体4、第二炉体5和第三炉体6与进气管10、排气管8和反冲管9连接的管道上均设置有电磁阀13，排气管8的尾端设置有净化装置，在使用时，先通过第一炉体4引入废气，燃烧器1工作，废气在燃烧腔3内燃烧，燃烧之后的气体通过第二炉体5和排气管8排出，有机气体在燃烧腔3内燃烧形成水和二氧化碳，燃烧的废气通过第二炉体5的过程中，由蓄热体7蓄热，与此同时，通过反冲管9向第三炉体6输入清新气体，接着，控制电磁阀13，废气由第二炉体5进入燃烧腔3燃烧，由于上次燃烧过程中，第二炉体5内的蓄热体7积蓄了热量，废气在第二炉体5内得到预升温，有效节约了能源，燃烧的气体在通过上次反冲之后的第三炉体6排出，同时，对第一炉体4进行反冲，供下次使用，如此反复操作，改变电磁阀13的开合，对废气进行燃烧。

燃烧腔3的上端设置有燃烧器1，燃烧器1为汽油燃烧器或者燃气燃烧器，燃烧腔3的上端两侧均设置有防爆门2。

反冲管9上连接有第一风机11，排气管8上连接有第二风机12，净化装置包括水箱15和除异味箱17，水箱15通过管道与第二风机12连接，水箱15与除异味箱17之间通过连接管16连接，通过净化装置对燃烧之后的有机废气进行除异味和去除颗粒物。

水箱15内装有净化水，水箱15的底面为斜面结构，水箱15的上端连接有进水管20，水箱15的底部连接有排水管14，水箱15与连接管16的连接处位于水箱15的上端，水箱15与第二风机12的连接处位于水箱15的下端，水箱15的底面为斜面结构，方便将水箱15内的水通过排水管14排出，通过进水管20向水箱15内加水。

除异味箱17远离连接管16的一端上连接有第三风机18，除异味箱17内设置有过滤框21，过滤框21与除异味箱17之间相互插接，过滤框21上开设有第一通槽22，过滤框21的侧面上开设有第二通槽28，过滤框21上设置有活性炭过滤网19，通过第一通槽22方便将过滤框21与除异味箱17进行连接，通过第二通槽28能将活性炭过滤网19插入到过滤框21内。

过滤框21内壁两侧上均固定连接有支撑板23，支撑板23的上端在过滤框21的内壁上固定连接有支撑箱24，支撑箱24的上表面上开设有凹槽27，凹槽27的底面上螺纹连接有螺纹杆25。螺纹杆25的顶部固定连接有把手，螺纹杆25的下端穿出支撑箱24通过轴承转动连接有压板26，压板26的两侧与过滤框21的内壁滑动连接，活性炭过滤网19设置在压板26和支撑板23之间，通过把手旋转螺纹杆25，螺纹杆25旋转且同时移动，带动压板26向下移动能将活性炭过滤网19夹紧。

本实用新型的工作原理：本装置在使用时，先通过第一炉体4引入废气，燃烧器1工作，废气在燃烧腔3内燃烧，燃烧之后的气体通过第二炉体5和排气管8排出，有机气体在燃烧腔3内燃烧形成水和二氧化碳，燃烧的废气通过第二炉体5的过程中，由蓄热体7蓄热，与此同时，通过反冲管9向第三炉体6输入清新气体，接着，控制电磁阀13，废气由第二炉体5进入燃烧腔3燃烧，由于上次燃烧过程中，第二炉体5内的蓄热体7积蓄了热量，废气在第二炉体5内得到预升温，有效节约了能源，燃烧的气体在通过上次反冲之后的第三炉体6排出，同时，对第一炉体4进行反冲，供下次使用，如此反复操作，改变电磁阀13的开合，对废气进行燃烧，燃烧之后的废气通过排气管8排入到净化装置内，燃烧气体内的颗粒物通过水箱15过滤净化，其中带有的异味通过除异味箱17内的活性炭过滤网19去除，活性炭过滤网19能通过过滤框21取出，旋转螺纹杆25带动压板26向上运动，即可将活性炭过滤网19通过第二通槽28取出，然后换上新的活性炭过滤网19，反向旋转螺纹杆25，使压板26重新将活性炭过滤网19压住即可，方便对活性炭过滤网19的更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：包括燃烧腔（3），所述燃烧腔（3）的下端分别连接有第一炉体（4）、第二炉体（5）和第三炉体（6），所述第一炉体（4）、第二炉体（5）和第三炉体（6）内均设置有蓄热体（7），所述蓄热体（7）为陶瓷填料，所述第一炉体（4）、第二炉体（5）和第三炉体（6）的下端设置有进气管（10）、排气管（8）和反冲管（9），所述第一炉体（4）、第二炉体（5）和第三炉体（6）的下端通过多根管道分别与进气管（10）、排气管（8）和反冲管（9）连接，所述第一炉体（4）、第二炉体（5）和第三炉体（6）与进气管（10）、排气管（8）和反冲管（9）连接的管道上均设置有电磁阀（13），所述排气管（8）的尾端设置有净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：所述燃烧腔（3）的上端设置有燃烧器（1），所述燃烧器（1）为汽油燃烧器或者燃气燃烧器，所述燃烧腔（3）的上端两侧均设置有防爆门（2）。

3.根据权利要求1所述的一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：所述反冲管（9）上连接有第一风机（11），所述排气管（8）上连接有第二风机（12），所述净化装置包括水箱（15）和除异味箱（17），所述水箱（15）通过管道与第二风机（12）连接，所述水箱（15）与除异味箱（17）之间通过连接管（16）连接。

4.根据权利要求3所述的一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：所述水箱（15）内装有净化水，所述水箱（15）的底面为斜面结构，所述水箱（15）的上端连接有进水管（20），所述水箱（15）的底部连接有排水管（14），所述水箱（15）与连接管（16）的连接处位于水箱（15）的上端，所述水箱（15）与第二风机（12）的连接处位于水箱（15）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：所述除异味箱（17）远离连接管（16）的一端上连接有第三风机（18），所述除异味箱（17）内设置有过滤框（21），所述过滤框（21）与除异味箱（17）之间相互插接，所述过滤框（21）上开设有第一通槽（22），所述过滤框（21）的侧面上开设有第二通槽（28），所述过滤框（21）上设置有活性炭过滤网（19）。

6.根据权利要求5所述的一种低浓度有机废气多塔室蓄热式焚烧设备，其特征在于：所述过滤框（21）内壁两侧上均固定连接有支撑板（23），所述支撑板（23）的上端在过滤框（21）的内壁上固定连接有支撑箱（24），所述支撑箱（24）的上表面上开设有凹槽（27），所述凹槽（27）的底面上螺纹连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的顶部固定连接有把手，所述螺纹杆（25）的下端穿出支撑箱（24）通过轴承转动连接有压板（26），所述压板（26）的两侧与过滤框（21）的内壁滑动连接，所述活性炭过滤网（19）设置在压板（26）和支撑板（23）之间。

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