CN211659598U - 一种脱硫脱硝除尘净化塔 - Google Patents
一种脱硫脱硝除尘净化塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211659598U CN211659598U CN201922051354.XU CN201922051354U CN211659598U CN 211659598 U CN211659598 U CN 211659598U CN 201922051354 U CN201922051354 U CN 201922051354U CN 211659598 U CN211659598 U CN 211659598U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- cyclone
- fixed bed
- tower body
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims description 17
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims description 17
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 17
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 16
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009288 screen filtration Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供了一种脱硫脱硝除尘净化塔，包括塔体，塔体顶端固定安装上封头，筒体底端固定安装下封头，上封头顶部中间设有排气口，上封头顶部右侧设有排空阀，筒体上部固定安装除雾器，除雾器下方的筒体左侧壁开设有人孔，人孔下方的筒体内部固定安装雾化喷头，雾化碰头下方的筒体内部固定安装催化剂固定床，筒体底部固定安装除尘装置，除尘装置上方的筒体右侧壁开设有出液口，筒体左侧壁对应除尘装置的位置开设有进气口。本实用新型通过旋风分离筒和滤网过滤除去了大部分粉尘，降低了焦炉烟气的温度，可以防止粉尘在催化剂固定床粘结，提高了催化剂固定的使用寿命，提高了脱硫脱硝的效率，同时减少了药液中的粉尘，使药液可以重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝脱硫处理技术领域，特别涉及一种脱硫脱硝除尘净化塔。
背景技术
焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂。焦炉烟囱排放的大气污染物为焦炉煤气燃烧后产生的废气，主要有SO2、NOX及烟尘等，污染物呈有组织高架点源连续性排放，是污染最为严重的行业之一，目前焦化行业SO2、NOX等污染物普遍存在超限值排放问题，2015年1月1日施行的新的《中华人民共和国环境保护法》对大气污染物的综合排放做了更加严格的限制。
目前，国内焦炉烟气脱硫脱硝装置大部分是脱硫和脱硝分开处理的，采用两套装置，脱硫部分有氨法、双碱法、石灰-石膏法、氧化镁法、氢氧化镁法等。脱硝部分采用的有以氨为还原剂的选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及SCR-SNCR混合还原法。除了以上方法外还有电子束照射法、脉冲电晕等离子法、湿式络合吸收法、活性炭吸附法等，但此类方法具有能耗高，设备费用和操作费用高，维护困难等缺点，在工业上很难推广实施。
目前公知的脱硫除尘一体化装置不具备脱硝功能，另一种同时脱硫、脱硝、脱碳装置无除尘功能，而且工艺配置过于复杂，占地多、投资大、运行费用高，该技术虽然在理论上行得通，但在工程实践中并无应用实例，至今无人敢用。因此，亟需一种脱硫脱硝除尘装置以满足焦炉烟气处理用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种市政排水管道淤泥清理设备，解决了现有技术的不足，本实用新型通过以下方案实现：
本实用新型提供了一种脱硫脱硝除尘净化塔，包括塔体，塔体顶端固定安装上封头，筒体底端固定安装下封头，上封头顶部中间设有排气口，上封头顶部右侧设有排空阀，筒体上部固定安装除雾器，除雾器下方的筒体左侧壁开设有人孔，人孔下方的筒体内部固定安装雾化喷头，雾化碰头下方的筒体内部固定安装催化剂固定床，筒体底部固定安装除尘装置，除尘装置上方的筒体右侧壁开设有出液口，筒体左侧壁对应除尘装置的位置开设有进气口，下封头底部中间开设有排尘口，下封头底部固定安装支撑脚。
催化剂固定床从上至下依次设有顶板、隔板和底板，顶板和隔板之间设有第一固定床，隔板和底板之间设有第二固定床，第一固定床和第二固定床为不锈钢丝网固定床，第一固定床和第二固定床上分别填充SO2吸收催化剂和NOx吸收催化剂。
优选地，除尘装置包括旋风分离筒，旋风分离筒底部固定安装积尘斗，旋风分离筒外壁固定安装冷凝管，冷凝管螺旋缠绕在旋风分离筒外，旋风分离筒内设有排风筒，排风筒底端固定安装滤网，排风筒顶端伸出分离筒顶部，排风筒顶端为封端，排风筒伸出分离筒部分侧壁开设有出风孔。
优选地，筒体侧壁对应冷凝管的进水端和出水端处分别设有冷凝水进口和冷凝水出口。
优选地，排尘口与积尘斗底端连接。
优选地，出液口底部与分离筒顶部齐平，出液口顶部高度低于出风孔高度。
优选地，进气口与旋风分离筒相通，进气口与旋风分离筒内壁相切。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型焦炉烟气在旋风分离筒高速旋转时，烟气中颗粒较大的粉尘会落入积尘斗中，同时焦炉烟气与包裹在旋风分离筒外壁的冷凝管产生热交换，可以降低焦炉烟气的温度，焦炉烟气通过旋风分离筒和滤网过滤除去了大部分粉尘后再进行脱硫脱硝，可以防止粉尘在催化剂固定床粘结，提高了催化剂固定的使用寿命，提高了脱硫脱硝的效率，同时减少了药液中的粉尘，使药液可以重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型催化剂固定床的结构示意图；
图3为本实用新型除尘装置的结构示意图；
图4为本实用新型除尘装置的俯视结构示意图。
图中：
1-塔体，2-上封头，3-下封头，4-排气口，5-排空阀，6-除雾器，7-人孔，8-雾化喷头，9-催化剂固定床，10-除尘装置，11-出液口，12-进气口，13-排尘口，14-支撑脚，15-冷凝水进口，16-冷凝水出口，91-顶板，92-隔板，93-底板，94-第一固定床，95-第二固定床，101-旋风分离筒，102-积尘斗，103-冷凝管，104-排风筒，105-滤网，106-出风孔106。
具体实施方式
为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种脱硫脱硝除尘净化塔，包括塔体1，塔体1顶端固定安装上封头2，筒体1底端固定安装下封头3，上封头2顶部中间设有排气口4，上封头2顶部右侧设有排空阀5，筒体1上部固定安装除雾器6，除雾器6下方的筒体1左侧壁开设有人孔7，人孔7下方的筒体1内部固定安装雾化喷头8，雾化碰头8下方的筒体1内部固定安装催化剂固定床9，筒体1底部固定安装除尘装置10，除尘装置10上方的筒体1右侧壁开设有出液口11，筒体1左侧壁对应除尘装置10的位置开设有进气口12，下封头3底部中间开设有排尘口13，下封头3底部固定安装支撑脚14。
催化剂固定床9从上至下依次设有顶板91、隔板92和底板93，顶板91和隔板92之间设有第一固定床94，隔板92和底板93之间设有第二固定床95，第一固定床94和第二固定床95为不锈钢丝网固定床，第一固定床94和第二固定床95上分别填充SO2吸收催化剂和NOx吸收催化剂。
除尘装置10包括旋风分离筒101，旋风分离筒101底部固定安装积尘斗102，旋风分离筒101外壁固定安装冷凝管103，冷凝管103螺旋缠绕在旋风分离筒101外，旋风分离筒101内设有排风筒104，排风筒104底端固定安装滤网105，排风筒104顶端伸出分离筒101顶部，排风筒104顶端为封端，排风筒104伸出分离筒101部分侧壁开设有出风孔106。
筒体1侧壁对应冷凝管103的进水端和出水端处分别设有冷凝水进口15和冷凝水出口16。
排尘口13与积尘斗102底端连接。
出液口11底部与分离筒101顶部齐平，出液口顶部11高度低于出风孔106高度。
进气口12与旋风分离筒101相通，进气口12与旋风分离筒101内壁相切。
工作原理：
实用本装置进行焦炉烟气脱硫脱硝处理时，先从冷凝水进口16接入冷凝水，然后打开进气口12处的控制阀，焦炉烟气从进气口12进入旋风分离筒101，焦炉烟气在旋风分离筒101高速旋转时烟气中颗粒较大的粉尘会落入积尘斗102中，然后焦炉煤气经滤网105过滤后进入排风筒104中，并从排风筒14上端的出风孔106排出进入塔体1内部，打开雾化喷头喷洒药液，药液在催化剂固定床9上与焦炉烟气反应，除去焦炉烟气中的SO2和NOx，焦炉烟气脱硝脱硫后通过除雾器除去水雾后从上封头顶端的排气口排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：包括塔体(1)，所述塔体(1)顶端固定安装上封头(2)，塔体(1)底端固定安装下封头(3)，所述上封头(2)顶部中间设有排气口(4)，上封头(2)顶部右侧设有排空阀(5)，所述塔体(1)上部固定安装除雾器(6)，所述除雾器(6)下方的塔体(1)左侧壁开设有人孔(7)，所述人孔(7)下方的塔体(1)内部固定安装雾化喷头(8)，所述雾化喷头(8)下方的塔体(1)内部固定安装催化剂固定床(9)，所述塔体(1)底部固定安装除尘装置(10)，所述除尘装置(10)上方的塔体(1)右侧壁开设有出液口(11)，所述塔体(1)左侧壁对应除尘装置(10)的位置开设有进气口(12)，所述下封头(3)底部中间开设有排尘口(13)，下封头(3)底部固定安装支撑脚(14)。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述催化剂固定床(9)从上至下依次设有顶板(91)、隔板(92)和底板(93)，顶板(91)和隔板(92)之间设有第一固定床(94)，隔板(92)和底板(93)之间设有第二固定床(95)，所述第一固定床(94)和第二固定床(95)为不锈钢丝网固定床，第一固定床(94)和第二固定床(95)上分别填充SO2吸收催化剂和NOx吸收催化剂。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述除尘装置(10)包括旋风分离筒(101)，所述旋风分离筒(101)底部固定安装积尘斗(102)，旋风分离筒(101)外壁固定安装冷凝管(103)，所述冷凝管(103)螺旋缠绕在旋风分离筒(101)外，旋风分离筒(101)内设有排风筒(104)，所述排风筒(104)底端固定安装滤网(105)，所述排风筒(104)顶端伸出旋风分离筒(101)顶部，排风筒(104)顶端为封端，排风筒(104)伸出旋风分离筒(101)部分侧壁开设有出风孔(106)。
4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述塔体(1)侧壁对应冷凝管(103)的进水端和出水端处分别设有冷凝水进口(15)和冷凝水出口(16)。
5.根据权利要求3所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述排尘口(13)与积尘斗(102)底端连接。
6.根据权利要求3所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述出液口(11)与旋风分离筒(101)顶部齐平，且出液口(11)高度低于出风孔(106)。
7.根据权利要求3所述的脱硫脱硝除尘净化塔，其特征在于：所述进气口(12)与旋风分离筒(101)相通，进气口(12)与旋风分离筒(101)内壁相切。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922051354.XU CN211659598U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种脱硫脱硝除尘净化塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922051354.XU CN211659598U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种脱硫脱硝除尘净化塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211659598U true CN211659598U (zh) | 2020-10-13 |
Family
ID=72732593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922051354.XU Expired - Fee Related CN211659598U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种脱硫脱硝除尘净化塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211659598U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114504946A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-17 | 江苏汉盛海洋装备技术有限公司 | 一种船用尾气脱硫净化处理装置 |
| CN115143776A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-04 | 广州灏盛科技有限公司 | 一种用于资源回收的金属再生熔炼装置 |
-
2019
- 2019-11-25 CN CN201922051354.XU patent/CN211659598U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114504946A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-17 | 江苏汉盛海洋装备技术有限公司 | 一种船用尾气脱硫净化处理装置 |
| CN115143776A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-10-04 | 广州灏盛科技有限公司 | 一种用于资源回收的金属再生熔炼装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102512927B (zh) | 脱硫脱硝一体化烟气净化系统及其净化工艺 | |
| CN101143296B (zh) | 多功能旋风式等离子空气处理机 | |
| CN207401353U (zh) | 一种喷漆和烘道废气处理设备 | |
| CN201371041Y (zh) | 烟气除尘脱硝装置 | |
| CN101822942B (zh) | 一种固体废物焚烧烟气中二噁英、重金属湿法净化方法 | |
| CN205055820U (zh) | 垃圾焚烧尾气的净化处理系统 | |
| CN211659598U (zh) | 一种脱硫脱硝除尘净化塔 | |
| CN203886406U (zh) | 一种循环流化床垃圾焚烧炉的尾气净化装置 | |
| CN204656311U (zh) | 一种燃煤电厂烟气的净化系统 | |
| CN104548809A (zh) | 一种活性焦脱硫脱硝与膜分离除尘集成系统及处理方法 | |
| CN205903778U (zh) | 一种烟气净化系统 | |
| CN108543413A (zh) | 一种高温除尘脱硫脱硝一体化装置及其使用方法 | |
| CN202620999U (zh) | 脱硫脱硝一体化烟气净化系统 | |
| CN109675436A (zh) | 一种烟气污染物联合脱硫脱硝的系统及方法 | |
| CN113842761A (zh) | 一种垃圾尾气处理系统及方法 | |
| CN102512901B (zh) | 一种烟气增湿复合型除尘、协同脱硫脱硝装置 | |
| CN1219577C (zh) | 布袋与活性炭滤器组合的三级除尘净化装置 | |
| CN109276988A (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置 | |
| CN203893210U (zh) | 一种新型烟气综合处理装置 | |
| CN206240331U (zh) | 立式单段模块化烟气脱硫脱硝吸附/再生装置 | |
| CN201510813U (zh) | 活性炭纤维布袋除尘器 | |
| CN209646108U (zh) | 一种工业废气处理装置 | |
| CN202715332U (zh) | 一种干法后处理系统 | |
| CN214764491U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气的净化装置 | |
| CN211025774U (zh) | 中药厂尾气净化处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201013 |